CN210729750U - 一种环保型固废处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型固废处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，两个所述槽轮的外壁通过皮带转动相连，所述曲管的下方设有刷动组件，所述箱体的内壁左侧固接有斜板，所述斜板的底部设有分料组件。该环保型固废处理装置，通过卡位组件、滚刀、第一齿轮和电机的配合，使得滚刀在对废料进行加压切碎时可避免废料嵌入其刀片之间，进而避免对滚刀的切碎效果造成影响，提高其切碎效率，通过分料组件、斜板和箱体的配合，使得可对废料进行固液分离，且可对固废进行压缩，缩小其所占空间，通过刷动组件、圆管、喷头和曲管的配合，使得该装置可对滚刀和箱体内壁同时喷射和刷动清洗，提升清洗效果，降低环境污染。

Description

一种环保型固废处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保型固废处理装置技术领域，具体为一种环保型固废处理装置。

背景技术

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化，现有技术中的环保型固废处理装置，滚刀在对废料进行加压切碎时不可避免废料嵌入其刀片之间，进而容易对滚刀的切碎效果造成影响，降低其切碎效率，不可对废料进行固液分离，且不可对固废进行压缩，增大其所占空间，同时该装置不可对滚刀和箱体内壁同时喷射和刷动清洗，降低清洗效果，容易增大环境污染，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型固废处理装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的环保型固废处理装置，滚刀在对废料进行加压切碎时不可避免废料嵌入其刀片之间，进而容易对滚刀的切碎效果造成影响，降低其切碎效率，不可对废料进行固液分离，且不可对固废进行压缩，增大其所占空间，同时该装置不可对滚刀和箱体内壁同时喷射和刷动清洗，降低清洗效果，容易增大环境污染，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型固废处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述箱体的内壁间隙配合有两个滚刀,所述滚刀的左右两端均固接有转杆，所述转杆的外壁与箱体转动相连，位于右侧的所述转杆的右端固接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的内端啮合相连，所述箱体的右端固接有电机，所述电机的输出轴与箱体的右端转动相连，所述电机的输出轴和位于正端的第一齿轮的右端均固接有槽轮，两个所述槽轮的外壁通过皮带转动相连，所述箱体的内壁上方设有卡位组件，所述箱体的内壁左右两侧均固接有支座，所述支座的内壁均固接有圆管，所述圆管的左端固接有进水管，所述圆管的顶部左右两侧固接有多个喷头，所述圆管的底部固接有多个曲管，所述曲管的下方设有刷动组件，所述箱体的内壁左侧固接有斜板，所述斜板的底部设有分料组件。

优选的，所述喷头两两之间等距分布。

优选的，述卡位组件包括支杆、销轴、卡板和扭力弹簧，所述支杆的外端与箱体的内壁固接在一起，所述支杆的内端通过销轴转动连接有卡板，所述卡板的内端与滚刀的外壁间隙配合，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内端两端分别与卡板和支杆相卡接。

优选的，所述刷动组件包括方块、圆板、竖杆、套筒、毛刷、弹簧、齿牙和第二齿轮，四个所述方块的外端与箱体的内壁固接在一起，所述方块的内端转动连接有圆板，所述圆板的底部左右两侧均固接有竖杆，所述竖杆的底部固接有套筒，所述套筒的内壁间隙配合有毛刷，所述毛刷的内端与套筒的内壁内端通过弹簧固定管相连，所述圆板的顶部加工有齿牙，所述齿牙的顶部右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右端与电机的输出端固接在一起。

优选的，所述分料组件包括托槽、滤网、挡板、液压缸、顶板、滑板和排液管，所述托槽的外壁与箱体的左端间隙配合，所述托槽的内壁固接有滤网，所述托槽的内壁右侧顶部固接有挡板，所述托槽的内壁左侧固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有顶板，所述顶板的底部间隙配合有滑板，所述托槽的左端连通有排液管。

优选的，所述滑板与顶板的构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型固废处理装置，通过卡位组件、滚刀、第一齿轮和电机的配合，使得滚刀在对废料进行加压切碎时可避免废料嵌入其刀片之间，进而避免对滚刀的切碎效果造成影响，提高其切碎效率，通过分料组件、斜板和箱体的配合，使得可对废料进行固液分离，且可对固废进行压缩，缩小其所占空间，通过刷动组件、圆管、喷头和曲管的配合，使得该装置可对滚刀和箱体内壁同时喷射和刷动清洗，提升清洗效果，降低环境污染，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部左视连接关系示意图；

图3为图1中圆板、方块和箱体的连接关系示意图；

图4为图1中支杆、销轴和卡板的连接关系示意图。

图中：1、箱体，2、进料斗，3、滚刀，4、转杆，5、第一齿轮，6、电机，7、卡位组件，701、支杆，702、销轴，703、卡板，704、扭力弹簧，8、刷动组件，801、方块，802、圆板，803、竖杆，804、套筒，805、毛刷，806、弹簧，807、齿牙，808、第二齿轮，9、分料组件，901、托槽，902、滤网，903、挡板，904、液压缸，905、顶板，906、滑板，907、排液管，10、槽轮，11、皮带，12、支座，13、圆管，14、进水管，15、喷头，16、曲管，17、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型固废处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部固接有进料斗2，进料斗2用于投入固废，箱体1的内壁间隙配合有两个滚刀3,两个滚刀3的刀片相互交错，滚刀3的左右两端均固接有转杆4，转杆4的外壁与箱体1转动相连，转杆4使得滚刀3受力时可转动，位于右侧的转杆4的右端固接有第一齿轮5，两个第一齿轮5的内端啮合相连，第一齿轮5使得两个滚刀3相向转动，箱体1的右端固接有电机6，电机6的型号为ECMA-E11320RS，电机6的输出轴与箱体1的右端转动相连，电机6的输出轴和位于正端的第一齿轮5的右端均固接有槽轮10，两个槽轮10的外壁通过皮带11转动相连，皮带11使得第一齿轮5随着电机6转动，箱体1的内壁上方设有卡位组件7，箱体1的内壁左右两侧均固接有支座12，支座12的内壁均固接有圆管13，支座12对圆管13起到限位作用，圆管13的左端固接有进水管14，圆管13的顶部左右两侧固接有多个喷头15，喷头15两两之间等距分布，且喷头15的方向均指向滚刀3，圆管13的底部固接有多个曲管16，曲管16用于对箱体1的内壁进行喷水，曲管16的下方设有刷动组件8，箱体1的内壁左侧固接有斜板17，斜板17对固废起到导向作用，斜板17的底部设有分料组件9。

卡位组件7包括支杆701、销轴702、卡板703和扭力弹簧704，支杆701的外端与箱体1的内壁固接在一起，支杆701的内端通过销轴702转动连接有卡板703，销轴702使得卡板703受力时可转动，卡板703的内端与滚刀3的外壁间隙配合，卡板703对滚刀3刀片之间的废料起到清理的作用，销轴702的外壁套接有扭力弹簧704，扭力弹簧704的内端两端分别与卡板703和支杆701相卡接，扭力弹簧704给予卡板703向上转动的力。

刷动组件8包括方块801、圆板802、竖杆803、套筒804、毛刷805、弹簧806、齿牙807和第二齿轮808，四个方块801的外端与箱体1的内壁固接在一起，方块801的内端转动连接有圆板802，方块801使得圆板802受力时可转动，圆板802的底部左右两侧均固接有竖杆803，竖杆803的底部固接有套筒804，套筒804的内壁间隙配合有毛刷805，套筒804对毛刷805起到导向作用，毛刷805的内端与套筒804的内壁内端通过弹簧806固定管相连，弹簧给予毛刷805限位的力，圆板802的顶部加工有齿牙807，齿牙807的顶部右侧啮合连接有第二齿轮808，第二齿轮808使得圆板802可随着电机6转动，第二齿轮808的右端与电机6的输出端固接在一起。

分料组件9包括托槽901、滤网902、挡板903、液压缸904、顶板905、滑板906和排液管907，托槽901的外壁与箱体1的左端间隙配合，托槽901的内壁固接有滤网902，滤网902为不锈钢板加工多个通孔制作而成，且目数为十目，同时斜向放置，托槽901的内壁右侧顶部固接有挡板903，托槽901的内壁左侧固接有液压缸904，液压缸904的输出端固接有顶板905，顶板905用于对固废起到压缩的作用，顶板905的底部间隙配合有滑板906，滑板906与顶板905的构成滑动结构，顶板905对滑板906起到导向作用，托槽901的左端连通有排液管907。

在本实施例中，当使用该环保型固废处理装置时，将电机6和液压缸904接通外接电源，通过皮带11与槽轮10的转动相连，使得第一齿轮5转动，通过两个第一齿轮5之间相互啮合，使得两个齿轮5带动滚刀3相向转动，将固废通过进料斗2投入箱体1内，通过滚刀3相向转动且刀片相互交错排列，使得固废被挤压切碎并传达至箱体1下方，通过斜板17的导向作用，使得粉碎后的废料滑至托槽901内，通过滤网902的斜向放置，使得废料中的液体与固体分离至托槽901底部，通过外界控制模块控制液压缸904伸缩，使得顶板905做左右往复运动，通过顶板905与滑板906的间隙配合，使得滑板906可随着滤网902的倾斜角度而上下运动，进而通过挡板903的阻挡，使得固废被压缩，使其所占体积缩小，进而完成收集，且液体通过排液管907排出，将进水管14通水，通过喷头15的作用，使其可对滚刀3进行喷射，进而对滚刀3进行清洗，且通过第二齿轮808与齿牙807的啮合连接，使得竖杆803带动毛刷805转动，且离心力大于弹簧806的弹性系数，使得毛刷805与箱体1的内壁相贴合，再通过曲管16对箱体1内壁的喷射，进而对箱体1的内壁进行刷动清洗，使其清洗更加彻底。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型固废处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固接有进料斗（2），所述箱体（1）的内壁间隙配合有两个滚刀（3）,所述滚刀（3）的左右两端均固接有转杆（4），所述转杆（4）的外壁与箱体（1）转动相连，位于右侧的所述转杆（4）的右端固接有第一齿轮（5），两个所述第一齿轮（5）的内端啮合相连，所述箱体（1）的右端固接有电机（6），所述电机（6）的输出轴与箱体（1）的右端转动相连，所述电机（6）的输出轴和位于正端的第一齿轮（5）的右端均固接有槽轮（10），两个所述槽轮（10）的外壁通过皮带（11）转动相连，所述箱体（1）的内壁上方设有卡位组件（7），所述箱体（1）的内壁左右两侧均固接有支座（12），所述支座（12）的内壁均固接有圆管（13），所述圆管（13）的左端固接有进水管（14），所述圆管（13）的顶部左右两侧固接有多个喷头（15），所述圆管（13）的底部固接有多个曲管（16），所述曲管（16）的下方设有刷动组件（8），所述箱体（1）的内壁左侧固接有斜板（17），所述斜板（17）的底部设有分料组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述喷头（15）两两之间等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述卡位组件（7）包括支杆（701）、销轴（702）、卡板（703）和扭力弹簧（704），所述支杆（701）的外端与箱体（1）的内壁固接在一起，所述支杆（701）的内端通过销轴（702）转动连接有卡板（703），所述卡板（703）的内端与滚刀（3）的外壁间隙配合，所述销轴（702）的外壁套接有扭力弹簧（704），所述扭力弹簧（704）的内端两端分别与卡板（703）和支杆（701）相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述刷动组件（8）包括方块（801）、圆板（802）、竖杆（803）、套筒（804）、毛刷（805）、弹簧（806）、齿牙（807）和第二齿轮（808），四个所述方块（801）的外端与箱体（1）的内壁固接在一起，所述方块（801）的内端转动连接有圆板（802），所述圆板（802）的底部左右两侧均固接有竖杆（803），所述竖杆（803）的底部固接有套筒（804），所述套筒（804）的内壁间隙配合有毛刷（805），所述毛刷（805）的内端与套筒（804）的内壁内端通过弹簧（806）固定管相连，所述圆板（802）的顶部加工有齿牙（807），所述齿牙（807）的顶部右侧啮合连接有第二齿轮（808），所述第二齿轮（808）的右端与电机（6）的输出端固接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述分料组件（9）包括托槽（901）、滤网（902）、挡板（903）、液压缸（904）、顶板（905）、滑板（906）和排液管（907），所述托槽（901）的外壁与箱体（1）的左端间隙配合，所述托槽（901）的内壁固接有滤网（902），所述托槽（901）的内壁右侧顶部固接有挡板（903），所述托槽（901）的内壁左侧固接有液压缸（904），所述液压缸（904）的输出端固接有顶板（905），所述顶板（905）的底部间隙配合有滑板（906），所述托槽（901）的左端连通有排液管（907）。

6.根据权利要求5所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述滑板（906）与顶板（905）的构成滑动结构。

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