CN111842323A

CN111842323A - 一种集成式超声波零件清洗装置

Info

Publication number: CN111842323A
Application number: CN202010706401.4A
Authority: CN
Inventors: 曾献金
Original assignee: Hengchaoyuan Washing Technology Shenzhen Co ltd
Current assignee: Hengchaoyuan Washing Technology Shenzhen Co ltd
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2040-07-21
Also published as: CN111842323B

Abstract

本发明公开了一种集成式超声波零件清洗装置，包括装置本体；所述装置本体包括清洗筒，清洗筒内设有翻转板，翻转板前后端固定连接有转动轴，转动轴前端贯穿清洗筒并套接固定有蜗轮，蜗轮齿合有蜗杆，蜗杆通过联轴器连接有步进电机，清洗筒下部灌注有清洗液，清洗筒底部设有超声波发生装置。本发明通过设有清洗筒、翻转板、转动轴、蜗轮和蜗杆，使得零件倒置浸没在清洗液中，在超声波和重力共同作用下，加速污渍沉淀；通过在清洗筒上部集成有往复的毛刷板和喷管，实现零件的二次清洗；通过设有被动齿轮、齿条板、升降板、导向板、牵引杆和偏心盘，实现喷头的往复摆动，提高冲洗覆盖角度，提高冲洗效果，避免污渍残留。

Description

一种集成式超声波零件清洗装置

技术领域

本发明涉及超声波清洗领域，具体是一种集成式超声波零件清洗装置。

背景技术

传统的清洗波清洗装置结构简单，清洗方式单一，容易产生污渍残留。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成式超声波零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种集成式超声波零件清洗装置，包括装置本体；所述装置本体包括清洗筒，清洗筒内设有翻转板，翻转板上方设有用来夹持零件的夹持机构，翻转板前后端固定连接有转动轴，转动轴前端贯穿清洗筒并套接固定有蜗轮，蜗轮齿合有蜗杆，蜗杆通过联轴器连接有步进电机；所述清洗筒下部灌注有清洗液，清洗筒底部设有超声波发生装置。

作为本发明进一步的方案：所述翻转板上方设有毛刷板，毛刷板上固定连接有移动块，清洗筒内壁设有与移动块配合的滑槽架，滑槽架与清洗筒内壁固定连接；所述滑槽架设有与移动块配合的滑槽，滑槽内设有丝杆，丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接；所述丝杆延伸至清洗筒后侧并与清洗筒转动连接，丝杆后端通过传动带连接有第二电机的输出轴。

作为本发明进一步的方案：所述毛刷板两侧设有相对设置的一组喷管，喷管上设有等距分布的喷头，喷管转动连接有支撑板，支撑板与清洗筒内壁固定连接；所述喷管延伸至清洗筒后侧并通过轴承套与清洗筒后端板转动连接，喷管通过旋转接头连通有进液管，进液管连通有抽液泵，抽液泵与清洗筒后端面固定连接；所述抽液泵连通有抽液管，抽液管与清洗筒下部连通。

作为本发明进一步的方案：所述喷管外端套接有被动齿轮，被动齿轮齿合有齿条板，齿条板贯穿有导向板并与导向板滑动连接；所述齿条板上端固定连接有升降板，升降板中部开设有矩形槽，矩形槽内嵌套有牵引杆，牵引杆固定连接有偏心盘，偏心盘固定连接有第二电机的输出轴。

作为本发明进一步的方案：所述清洗筒为水平设置的空心柱状筒，清洗筒前端铰接有门板，门板为为半圆板并且通过铰接件与清洗筒上端铰接。

作为本发明进一步的方案：所述翻转板宽度小于清洗筒的直径，清洗液的液面低于翻转板的下端面。

作为本发明进一步的方案：所述被动齿轮位于旋转接头内侧，导向板与清洗筒后端面固定连接，矩形槽的宽度大于偏心盘的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有清洗筒、翻转板、转动轴、蜗轮和蜗杆，使得零件倒置浸没在清洗液中，在超声波和重力共同作用下，加速污渍沉淀，提高清洗效率；通过在清洗筒上部集成有往复的毛刷板和喷管，实现零件的二次清洗；通过设有被动齿轮、齿条板、升降板、导向板、牵引杆和偏心盘，实现喷头的往复摆动，提高冲洗覆盖角度，提高冲洗效果，避免污渍残留。

附图说明

图1为集成式超声波零件清洗装置的正视图；

图2为集成式超声波零件清洗装置中清洗筒的内部结构示意图；

图3为集成式超声波零件清洗装置后视图；

图4为集成式超声波零件清洗装置中清洗筒的立体图。

图中：1-清洗筒；2-门板；3-翻转板；4-清洗液；5-超声波发生装置；6-夹持机构；601-夹持板；602-滑槽板；603-双向丝杆；604-调节轮；7-转动轴；8-蜗轮；9-蜗杆；10-步进电机；11-毛刷板；12-滑块；13-滑槽架；14-丝杆；15-传动带；16-第二电机；17-喷管；18-喷头；19-支撑板；20-旋转接头；21-进液管；22-抽液泵；23-抽液管；24-被动齿轮；25-齿条板；26-升降板；27-矩形槽；28-牵引杆；29-偏心盘；30-导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种集成式超声波零件清洗装置，包括装置本体；所述装置本体包括清洗筒1，清洗筒1为水平设置的空心柱状筒，清洗筒1前端铰接有门板2，门板2为为半圆板并且通过铰接件与清洗筒1上端铰接；所述清洗筒1内设有翻转板3，翻转板3宽度小于清洗筒1的直径，翻转板3上方设有用来夹持零件的夹持机构6，翻转板3前后端固定连接有转动轴7，转动轴7前端贯穿清洗筒1并通过轴承套与清洗筒1转动连接；所述转动轴7前端套接固定有蜗轮8，蜗轮8齿合有蜗杆9，蜗杆9通过联轴器连接有步进电机10，步进电机10通过螺栓固定的方式与清洗筒1前端面固定连接；所述清洗筒1下部灌注有清洗液4，清洗液4的液面低于翻转板3的下端面，清洗筒1底部设有超声波发生装置5，超声波发生装置5与外部电源电性连接；具体的，通过打开门板2，将零件使用夹持机构6固定在翻转板3上，启动步进电机10，步进电机10通过蜗杆9和蜗轮8带动转动轴7转动，转动轴7带动翻转板3转动180度，使得零件浸泡在清洗液4中，并开启超声波发生装置5，进行超声波清洗，使得污渍在重力和超声波共同作用下更容易脱离零件表面，加速污渍沉淀，提高超声波清洗效果。

所述夹持机构6包括一组相对设置的夹持板601，夹持板601下部嵌套有滑槽板602，滑槽板602内设有双向丝杆603，双向丝杆603分别贯穿相对设置的两组夹持板601并与夹持板601螺纹连接；所述双向丝杆603延伸至滑槽板602外侧并固定连接有调节轮604，通过旋拧调节轮604，改变夹持板601的间距，适应不同规格零件的夹持固定。

为了提高清洗效果；所述翻转板3上方设有毛刷板11，毛刷板11上固定连接有移动块12，清洗筒1内壁设有与移动块12配合的滑槽架13，滑槽架13与清洗筒1内壁固定连接；所述滑槽架13设有与移动块12配合的滑槽，滑槽内设有丝杆14，丝杆14贯穿移动块12并与移动块12螺纹连接；所述丝杆14延伸至清洗筒1后侧并与清洗筒1转动连接，丝杆14后端通过传动带15连接有第二电机16的输出轴，第二电机16带动丝杆14转动，丝杆14驱动移动块12和其下固定的毛刷板11在清洗筒1内往复移动，实现对零件表面的往复刷洗。

为了对刷洗的污渍进行冲洗；所述毛刷板11两侧设有相对设置的一组喷管17，喷管17上设有等距分布的喷头18，喷管17转动连接有支撑板19，支撑板19与清洗筒1内壁固定连接；所述喷管17延伸至清洗筒1后侧并通过轴承套与清洗筒1后端板转动连接，喷管17通过旋转接头20连通有进液管21，进液管21连通有抽液泵22，抽液泵22与清洗筒1后端面固定连接；所述抽液泵22连通有抽液管23，抽液管23与清洗筒1下部连通，对灌注在清洗筒1内的清洗液4进行循环抽吸，对零部件进行冲洗，提高刷洗和冲洗效果。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：为了使得冲洗的喷头18喷出的清洗液能够较好的覆盖零件表面；所述喷管17外端套接有被动齿轮24，被动齿轮24位于旋转接头20内侧，被动齿轮24齿合有齿条板25，齿条板25贯穿有导向板30并与导向板30滑动连接，导向板30与清洗筒1后端面固定连接；所述齿条板25上端固定连接有升降板26，升降板26中部开设有矩形槽27，矩形槽27内嵌套有牵引杆28，牵引杆28固定连接有偏心盘29，矩形槽27的宽度大于偏心盘29的直径，偏心盘29固定连接有第二电机16的输出轴；具体的，第二电机16带动偏心盘29转动，牵引杆28带动升降板26上下移动，升级板26带动齿条板25上下移动，齿条板25驱动被动齿轮24和喷管17往复转动，进而带动喷头18往复摆动，对零件表面进行充分的冲洗覆盖，提高冲洗效果。

需要特别说明的是：本申请中超声波发生装置、步进电机、抽液泵和夹持机构为现有技术；清洗筒、翻转板、转动轴、蜗轮、蜗杆、毛刷板、移动块、丝杆、喷管、被动齿轮、齿条板、升降板、导向板、牵引杆、偏心盘为本申请的创新点；通过设有清洗筒、翻转板、转动轴、蜗轮和蜗杆，使得零件倒置浸没在清洗液中，在超声波和重力共同作用下，加速污渍沉淀，提高清洗效率；通过在清洗筒上部集成有往复的毛刷板和喷管，实现零件的二次清洗；通过设有被动齿轮、齿条板、升降板、导向板、牵引杆和偏心盘，实现喷头的往复摆动，提高冲洗覆盖角度，提高冲洗效果，避免污渍残留。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种集成式超声波零件清洗装置，包括装置本体；其特征在于，所述装置本体包括清洗筒（1），清洗筒（1）内设有翻转板（3），翻转板（3）上方设有用来夹持零件的夹持机构（6），翻转板（3）前后端固定连接有转动轴（7），转动轴（7）前端贯穿清洗筒（1）并套接固定有蜗轮（8），蜗轮（8）齿合有蜗杆（9），蜗杆（9）通过联轴器连接有步进电机（10）；所述清洗筒（1）下部灌注有清洗液（4），清洗筒（1）底部设有超声波发生装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种集成式超声波零件清洗装置，其特征在于，所述翻转板（3）上方设有毛刷板（11），毛刷板（11）上固定连接有移动块（12），清洗筒（1）内壁设有与移动块（12）配合的滑槽架（13），滑槽架（13）与清洗筒（1）内壁固定连接；所述滑槽架（13）设有与移动块（12）配合的滑槽，滑槽内设有丝杆（14），丝杆（14）贯穿移动块（12）并与移动块（12）螺纹连接；所述丝杆（14）延伸至清洗筒（1）后侧并与清洗筒（1）转动连接，丝杆（14）后端通过传动带（15）连接有第二电机（16）的输出轴。

3.根据权利要求2所述的一种集成式超声波零件清洗装置，其特征在于，所述毛刷板（11）两侧设有相对设置的一组喷管（17），喷管（17）上设有等距分布的喷头（18），喷管（17）转动连接有支撑板（19），支撑板（19）与清洗筒（1）内壁固定连接；所述喷管（17）延伸至清洗筒（1）后侧并通过轴承套与清洗筒（1）后端板转动连接，喷管（17）通过旋转接头（20）连通有进液管（21），进液管（21）连通有抽液泵（22），抽液泵（22）与清洗筒（1）后端面固定连接；所述抽液泵（22）连通有抽液管（23），抽液管（23）与清洗筒（1）下部连通。

4.根据权利要求3所述的一种集成式超声波零件清洗装置，其特征在于，所述喷管（17）外端套接有被动齿轮（24），被动齿轮（24）齿合有齿条板（25），齿条板（25）贯穿有导向板（30）并与导向板（30）滑动连接；所述齿条板（25）上端固定连接有升降板（26），升降板（26）中部开设有矩形槽（27），矩形槽（27）内嵌套有牵引杆（28），牵引杆（28）固定连接有偏心盘（29），偏心盘（29）固定连接有第二电机（16）的输出轴。

5.根据权利要求1所述的一种集成式超声波零件清洗装置，其特征在于，所述清洗筒（1）为水平设置的空心柱状筒，清洗筒（1）前端铰接有门板（2），门板（2）为为半圆板并且通过铰接件与清洗筒（1）上端铰接。

6.根据权利要求1所述的一种集成式超声波零件清洗装置，其特征在于，所述翻转板（3）宽度小于清洗筒（1）的直径，清洗液（4）的液面低于翻转板（3）的下端面。

7.根据权利要求4所述的一种集成式超声波零件清洗装置，其特征在于，所述被动齿轮（24）位于旋转接头（20）内侧，导向板（30）与清洗筒（1）后端面固定连接，矩形槽（27）的宽度大于偏心盘（29）的直径。