CN107335640A - 一种滚筒刷清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示器制造领域的玻璃基板滚筒刷清洗装置，包括导轨、丝杆、清洗部和喷嘴，待清洗的滚筒刷在固定位置旋转，所述导轨和丝杆都平行于所述滚筒刷的轴线，所述导轨限制所述清洗部沿所述滚筒刷直线运动，所述丝杆提供所述清洗部往复运动的动力，所述喷嘴向待清洗的所述滚筒刷喷射清洗液，所述清洗部与旋转的所述滚筒刷接触，并沿所述滚筒刷的轴线往复运动，完成对所述滚筒刷的清洗，清洁的滚筒刷可以反复用于玻璃基板的清洗。
Description
技术领域
本发明涉及显示面板制造领域，尤其涉及玻璃基板清洗机。
背景技术
在显示面板制造领域中，玻璃基板清洗机是进行制程作业前的关键清洗设备，将待清洁的玻璃基板送入清洗机，在传送带的驱动下，玻璃基板经过清洗液冲洗、滚筒刷冲刷等工序，最后得到表面清洁的玻璃基板，开展制程作业。玻璃清洗机的作用是将进入制程作业前的玻璃基板表面清洗干净，以满足工艺所需要的表面洁净条件。
在清洗机设备构造中，滚筒刷是常用的清洗基板的关键机构。滚筒刷通过自身转动，可以将玻璃基板上较大，或者连接较紧密的颗粒杂质清洗出玻璃基板表面，而且滚筒刷的刷毛相当柔软，不会伤害玻璃基板的表面。但在使用一段时间后，滚筒刷的刷毛根部容易积累脏污，正常采用水枪冲洗难以清洗干净，继续使用会导致玻璃基板清洗效果不佳，无法满足工艺需求。在目前的面板生产过程中，滚筒刷的处理方式是使用一定时间后进行定期更换。这样的处理方式，不利于滚筒刷进行多次循环利用，不够经济造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单的滚筒刷清洗装置，提供具体技术方案如下：
一种滚筒刷清洗装置，包括导轨、丝杆、清洗部和喷嘴，所述喷嘴一端连接水管，另一端朝向待清洗的滚筒刷，所述喷嘴用于将所述水管导入的清洗液喷向所述滚筒刷；所述滚筒刷受驱动装置的驱动，在被清洗的过程中转动；所述导轨的延伸方向与所述滚筒刷中心轴线方向一致；所述清洗部靠近滚筒刷一侧设有清洁层，所述清洁层用于与所述滚筒刷接触；所述清洗部设有底座，所述底座上设有导槽，所述导槽与所述导轨配合；所述底座还设有丝杆孔，所述丝杆孔与所述丝杆配合，以通过所述丝杆的转动，驱动所述清洗部沿所述导轨方向往复运动。
其中，所述滚筒刷外表面为刷毛，所述清洁层与所述滚筒刷的接触方式为：所述清洁层的一部分与所述刷毛相互挤压。
其中，所述清洗部包围所述滚筒刷，至少有两个对称面与所述滚筒刷接触。
其中，所述清洗部为圆环，所述清洁层在圆周范围内与所述滚筒刷接触。
其中，所述清洁层独立安装在所述清洗部上。
其中，多个所述喷嘴设置在同一支架，形成喷嘴组，所述支架与所述导轨平行，所述支架位置固定。
其中，所述喷嘴沿所述导轨方向设置在所述清洗部两端，所述喷嘴随所述清洗部沿所述滚筒刷往复运动。
其中，所述清洗部内部设置喷嘴，所述喷嘴穿过所述清洁层，向所述滚筒刷喷清洗液。
其中，所述丝杆一端设置手动驱动装置，所述手动驱动装置含手柄或转盘，所述手柄或转盘用于手动转动所述丝杆。
其中，所述丝杆一端设置驱动装置，所述驱动装置为电驱动，用于转动所述丝杆。
本发明滚筒刷清洗装置，利用滚筒刷自身的工作状态，即自身转动，通过设置沿导轨往复运动的清洗部，清洗部自身无需转动即可以对待清洗的滚筒刷进行全方位的清洗，同时根据需要可以调整滚筒刷自身的转动速度。在清洗过程中，待清洗的滚筒刷大部分面积露在清洗部以外，操作人员可以在清洗的同时对裸露在外的清洗部进行检查，确认清洗是否达标，发现不达标现象可以马上将清洗部调往该位置，单独处理，直至整个滚筒刷的清洁状态全部合格为止。
附图说明
图1是本发明滚筒刷清洗装置的外观示意图；
图2是本发明滚筒刷清洗装置的截面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本滚筒刷清洗装置安装在位置固定的待清洗滚筒1刷上，所述滚筒刷1位置可以在玻璃基板清洗机上，也可以从清洗机中取下，设置在专用的清洗支架上.当所述滚筒刷1设置在清洗机以外的地方时，所述滚筒刷需要连接驱动装置，以驱动所述滚筒刷1在被清洗的过程中一直保持转动。
该滚筒刷清洗装置包括导轨2、丝杆3、清洗部4和喷嘴5，所述导轨2的延伸方向与所述滚筒刷1中心轴线11方向一致，位置固定在所述滚筒刷1外围，所述清洗部4设有底座41，所述底座41上设有导槽411与所述导轨2配合，所述导槽411与所述导轨2的配合保持所述清洗部4沿所述导轨2的方向往复运动。所述清洗部4靠近滚筒刷1一侧设有清洁层42，所述清洁层42与所述滚筒刷1接触，在所述滚筒刷1自转的时候所述清洁层42保持对所述滚筒刷1的接触，通过摩擦达到清洁所述滚筒刷1的目的。所述底座42还设有丝杆孔412，所述丝杆孔412与所述丝杆3配合，以通过所述丝杆3的转动来驱动所述清洗部4沿所述导轨2方向往复运动。所述喷嘴5一端连接水管，另一端朝向所述滚筒刷1，将由水管导入的清洗液喷向所述滚筒刷1，所述喷嘴5优选朝向所述滚筒刷1的中心，这样能保证清洁液深入所述滚筒刷1的刷毛12根部。
该滚筒刷清洗装置工作时，先需要对所述滚筒刷1进行充分的湿润，所述喷嘴5将清洗液喷向所述滚筒刷1，具体的说是所述刷毛12的表面。所述清洁层42与所述滚筒刷1接触后，转动所述丝杆3，所述丝杠3与所述丝杆孔321配合，驱动所述清洗部4沿所述轴线11向所述滚筒刷1的一端运动。此时由于所述滚筒刷1一直处于转动状态，所述清洁层42可以在沿所述轴线11直线运动的过程中与所述滚筒刷1该直线段内整个圆周的刷毛12都充分接触，所述导轨2通过与所述导槽411的配合，保持所述清洗部4的运动方向与所述轴线11的方向严格一致。当所述清洗部4运动到所述滚筒刷1的一端以后，控制所述丝杆3反转，所述清洗部4再反向运行到所述滚筒刷1的另一端，如此反复直至所述滚筒刷1彻底清洁为止。
优选的，所述清洁层42为柔性材质，如棉质材料、软塑料等材料，以防过于坚硬伤害所述刷毛12。
优选的，所述清洁层42与所述刷毛12的接触方式为：所述清洁层42的一部分与所述刷毛12相互挤压，此时所述清洁层42可以较好的与所述刷毛接触，提高清洁效果。更进一步，所述清洁层42的硬度高于所述刷毛12的硬度，可以保证所述清洁层42部分伸入所述刷毛12，在清洁所述刷毛表面的同时对所述刷毛12的中部甚至根部也能清洗到。
优选的，所述清洗部4包围所述滚筒刷1，所述清洁层42至少有两个对称面与所述滚筒刷1接触，所述对称面是相对于所述滚筒刷1的对称，即两面距离所述滚筒刷1的最近点连线过所述轴线11，这样可以避免所述滚筒刷1因为一边挤压而产生弹性变形，偏向另外一侧，减少所述清洁层42与所述毛刷12的接触面积和交叉深度，降低清洗效果。
进一步的，将所述清洗部4设为多边形，边的个数为偶数，如8边形、16边形等，相应的所述清洁部42为多边形内边，边的个数越多，则相应的接触面越多，清洗效果更好。最优选的方式为将所述清洗部4设置成圆环，所述清洁层42为所述圆环的内圆，这样所述清洁层42在圆周范围内与所述滚筒刷1都有接触，这样可以得到最优的清洗效果。
进一步，所述清洁层42独立安装在所述清洗部上4，可以独立拆装，当所述清洁层42使用一段时间后，需要清洗，则单独取下所述清洁层42进行清洁即可，不用将所述清洗部4一起取下清洁，更加方便操作。
优选的，对于所述喷嘴5的设置，可以设置一组由多个所述喷嘴5并排连在同一支架51上，形成喷嘴组52，所述支架51与所述导轨2平行且位置固定，每两个所述喷嘴5之间都拉开一定的距离，优选距离为相邻所述喷嘴5的喷射范围能在所述滚筒刷1上相互重叠，避免有些地方所述喷嘴5无法触及，这样可保证在清洗过程中所述滚筒刷1全方位都能接触到清洗液，增强清洗效果。当然，也可以设置多组所述支架51，形成多组所述喷嘴组52，从多个角度向所述滚筒刷1喷射清洗液。
在另一些实施例中，所述喷嘴5沿所述导轨2方向设置在所述清洗部4的一前一后两端，所述喷嘴5随所述清洗部4沿所述滚筒刷1往复运动，由于所述清洗部4是相对所述滚筒刷1作前后运动，所以无论所述清洗部4的运动方向为向前或，都有所述喷嘴5在所述清洗部开始清洗该部位之前将清洗液喷射到所述刷毛12上。
进一步的实施例为，还可以在所述清洗部4内部设置喷嘴5，所述喷嘴5穿过所述清洁层42，可以在所述刷毛12的正表面直接喷射清洗液，这样的水压最强，也更有利于清洗液达到所述刷毛12的根部以及一些难于清洗到的部位。
这三种实施方式可以任意两种配对选用，也可以三种一起实施，以达到最优的喷射效果。
需要提出的一点是，所述清洗液可以是清水，也可以是添加了清洗剂的配方清洗液，为了针对某一种或多种污渍，还可以在一次清洗的过程中多次切换清洗液进行清洗，所述清洗部4在所述滚筒刷1上多次往复运动。
优选的，所述丝杆3设置手动转动装置或电动转动装置，也可以两者同时配备。当所述丝杆3为手动转动时，操作者可以通过连接在所述丝杆3一端的手柄或转盘来控制所述丝杆3的转动快慢，从而间接控制所述清洗部4的移动速度，方便灵活；当所述丝杆3为电动转动时，需要在述丝杠3一端设置电驱动装置，用于对所述丝杆3提供转动的动力。这个驱动装置可以是独立的，也可以是直接引用所述滚筒刷1的驱动装置提供动力。引用的方式可以是任何传统的力传递方式：带传动、链传动、连杆传动、齿轮传动等。引用方式为齿轮传动时，还可以设置多级变速箱来实现，并且通过切换传动级来切换所述丝杆3的转动速度，这样省去了额外设置驱动装置的多余动作，也通过调节所述丝杆3的速度，来调整所述清洗部4相对于所述滚筒刷1的相对运动速度，控制清洗的时间。
本发明滚筒刷清洗装置，利用滚筒刷自身的转动，通过沿导轨往复运动的清洗部来对滚筒刷进行全方位的清洗，清洗的给进速度，滚筒刷自身的转速都可以视需要控制。在清洗过程中，待清洗的滚筒刷大部分面积露在清洗部以外，操作人员可以在清洗的同时对裸露在外的清洗部进行检查，确认清洗是否达标，并可对未达标部分单独处理，直至整个滚筒刷的清洁状态全部合格为止，结合各优选技术方案，可以进一步提升清洗效果，维护方便，操作方便，可以有效提升所述滚筒刷的循环使用性能，同时提高对玻璃基板的清洗质量。
Claims (10)
1.一种滚筒刷清洗装置，包括导轨、丝杆、清洗部和喷嘴，其特征在于：
所述喷嘴一端连接水管，另一端朝向待清洗的滚筒刷，所述喷嘴用于将所述水管导入的清洗液喷向所述滚筒刷；
所述滚筒刷受驱动装置的驱动，在被清洗的过程中转动；
所述导轨的延伸方向与所述滚筒刷中心轴线方向一致；
所述清洗部靠近滚筒刷一侧设有清洁层，所述清洁层用于与所述滚筒刷接触；
所述清洗部设有底座，所述底座上设有导槽，所述导槽与所述导轨配合；
所述底座还设有丝杆孔，所述丝杆孔与所述丝杆配合，以通过所述丝杆的转动，驱动所述清洗部沿所述导轨方向往复运动。
2.如权利要求1所述滚筒刷清洗装置，其特征在于：所述滚筒刷外表面为刷毛，所述清洁层与所述滚筒刷的接触方式为：所述清洁层的一部分与所述刷毛相互挤压。
3.如权利要求1所述滚筒刷清洗装置，其特征在于：所述清洗部包围所述滚筒刷，至少有两个对称面与所述滚筒刷接触。
4.如权利要求3所述滚筒刷清洗装置，其特征在于：所述清洗部为圆环，所述清洁层在圆周范围内与所述滚筒刷接触。
5.如权利要求1所述滚筒刷清洗装置，其特征在于：所述清洁层独立安装在所述清洗部上。
6.如权利要求1所述滚筒刷清洗装置，其特征在于：多个所述喷嘴设置在同一支架，形成喷嘴组，所述支架与所述导轨平行，所述支架位置固定。
7.如权利要求1所述滚筒刷清洗装置，其特征在于：所述喷嘴沿所述导轨方向设置在所述清洗部两端，所述喷嘴随所述清洗部沿所述滚筒刷往复运动。
8.如权利要求1所述滚筒刷清洗装置，其特征在于：所述清洗部内部设置喷嘴，所述喷嘴穿过所述清洁层，向所述滚筒刷喷清洗液。
9.如权利要求1所述滚筒刷清洗装置，其特征在于：所述丝杆一端设置手动驱动装置，所述手动驱动装置含手柄或转盘，所述手柄或转盘用于手动转动所述丝杆。
10.如权利要求1所述滚筒刷清洗装置，其特征在于：所述丝杆一端设置驱动装置，所述驱动装置为电驱动，用于转动所述丝杆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171110 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |