CN217616476U - 一种超声波洗筘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种超声波洗筘机,包括:液体存储部件,所述液体存储部件中设有开口朝上的水槽;超声波发生装置,所述超声波发生装置安装在所述水槽中;清洗篮,所述清洗篮可摆动地设置在所述水槽中,且所述清洗篮用于存放待清洗的工件;驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述清洗篮运动。采用了超声波对钢筘进行清洗的方案,同时采用驱动组件进一步带动清洗篮运动,便于清洗篮中的钢筘与清洗液发生充分接触,进而提高钢筘的清洁程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体涉及一种超声波洗筘机。
背景技术
钢筘清洁使用毛刷人力清刷钢筘上的落浆,再用清水冲洗。由于钢筘之间的间隙很小,清洁效果不理想,经常有落浆卡在筘片之间清洁不干净,清洁人员把水压调大一点,又把钢筘冲变形了,损坏了钢筘,而且效率差,须配制两人才能完成一天的量。钢筘筘片之间有落浆没清洁的干净,因其已与水接触过,会形成硬块,在织布过程中会导致经纱起毛,引起产品降级。其它公司别的清洁方法:将钢筘置放在一些药水中,去溶解浆料,再用水冲,但这种药水有一定的毒性,不利于员工健康。因此需要提出一种新的方案来解决钢筘清洗不方便且现有药水有毒的技术问题;在以上主问题的基础上,如何对清洗篮进行设计是的清洗篮能够有效地对钢筘进行运动,需要解决清洗篮的驱动和清洗篮自身如何运动的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种超声波洗筘机,采用了超声波对钢筘进行清洗的方案,同时采用驱动组件进一步带动清洗篮运动,便于清洗篮中的钢筘与清洗液发生充分接触,进而提高钢筘的清洁程度。
具体的,本实用新型提出了一种超声波洗筘机,包括:
液体存储部件,所述液体存储部件中设有开口朝上的水槽;
超声波发生装置,所述超声波发生装置安装在所述水槽中;
清洗篮,所述清洗篮可摆动地设置在所述水槽中,且所述清洗篮用于存放待清洗的工件;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述清洗篮运动。
优选的,所述驱动组件包括马达,所述马达上安装有变速箱,所述变速箱的输出端通过传动组件与所述清洗篮连接并用于带动所述清洗篮运动。
优选的,所述清洗篮上固定有转动轴,所述转动轴的轴线与所述变速箱的输出轴的轴线平行,所述转动轴和所述变速箱的输出端传动连接。
优选的,所述转动轴可转动地安装在所述液体存储部件上,且所述转动轴远离所述清洗篮的一端位于所述液体存储部件的外侧,所述转动轴远离所述清洗篮的一端同轴固定有从动轮,所述变速箱的输出端同轴固定有主动轮,所述主动轮和所述从动轮通过腰形结构的皮带连接。
优选的,所述变速箱的输出轴可转动地安装有摆动臂,所述清洗篮可沿水平方向滑动地设置在所述水槽中,所述清洗篮上固定有导轨座,所述导轨座上设有条形开口,所述摆动臂远离所述变速箱的一端设置的转动辊可滑动地设置在所述条形开口中。
优选的,所述液体存储部件的侧壁上设有用于所述导轨座滑动的避让滑道。
优选的,所述避让滑道的长度方向沿着X轴方向设置,所述条形开口的长度方向沿着Y轴方向设置,所述变速箱的输出端沿着Z轴方向布置。
优选的,所述水槽的内壁上设有加热管。
优选的,所述超声波发生装置与外部的控制柜电连接。
优选的,所述清洗篮上设置有多个卡槽。
有益效果:
1、本实用新型提出了一种超声波洗筘机,采用了超声波对钢筘进行清洗的方案,同时采用驱动组件进一步带动清洗篮运动,便于清洗篮中的钢筘与清洗液发生充分接触,进而提高钢筘的清洁程度。
2、本实用新型中,转动轴可转动地安装在液体存储部件上,且转动轴远离清洗篮的一端位于液体存储部件的外侧,转动轴远离清洗篮的一端同轴固定有从动轮,变速箱的输出端同轴固定有主动轮,主动轮和从动轮通过腰形结构的皮带连接。提供了一种清洗篮摆动的技术方案。
3、本实用新型中,变速箱的输出轴可转动地安装有摆动臂,清洗篮可沿水平方向滑动地设置在水槽中,清洗篮上固定有导轨座,导轨座上设有条形开口,摆动臂远离变速箱的一端设置的转动辊可滑动地设置在条形开口中。液体存储部件的侧壁上设有用于导轨座滑动的避让滑道。提出了一种能够使清洗篮水平往复运动的技术方案。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实施例提出的超声波洗筘机中第一种实施方式的俯视方向的结构示意图;
图2是本实施例提出的超声波洗筘机中第二种实施方式的俯视方向的结构示意图;
图3是图2的后视方向的结构示意图;
图4是本实施例提出的超声波洗筘机的内部结构示意图;
图5是本实施例中清洗篮的俯视方向的结构示意图。
其中附图中所涉及的标号如下:
11-液体存储部件;12-水槽;13-超声波发生装置;14-马达;15-变速箱;16-转动轴;17-从动轮;18-主动轮;19-皮带;20-摆动臂;21-导轨座;22-条形开口;23-转动辊;24-避让滑道;25-加热管;26-控制柜;27-卡槽;28-清洗篮;29-行走轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所述,本实施例提出了一种超声波洗筘机,包括:
液体存储部件11,液体存储部件11中设有开口朝上的水槽12;
超声波发生装置13,超声波发生装置13安装在水槽12中;
清洗篮28,清洗篮28可摆动地设置在水槽12中,且清洗篮28用于存放待清洗的工件;
驱动组件,驱动组件用于驱动清洗篮28运动。
本方案的技术效果在于:采用了超声波对钢筘进行清洗的方案,同时采用驱动组件进一步带动清洗篮28运动,便于清洗篮28中的钢筘与清洗液发生充分接触,进而提高钢筘的清洁程度。
进一步的,驱动组件包括马达14,马达14上安装有变速箱15,变速箱15的输出端通过传动组件与清洗篮28连接并用于带动清洗篮28运动。
本方案的技术效果在于:变速箱15的设置用于使得输出端的转速不至于过大。其中变速箱15指减速器,当然本方案中也可以采用马达14和减速器集成式的减速机。该装置也是一个现有设备,此处不作深入赘述。
在对清洗篮28的驱动采用了两种实施方式,包括以下两种实施方式。
第一种实施方式,如图1所示,清洗篮28上固定有转动轴16,转动轴16的轴线与变速箱15的输出轴的轴线平行,转动轴16和变速箱15的输出端传动连接。
进一步的,转动轴16可转动地安装在液体存储部件11上,且转动轴16远离清洗篮28的一端位于液体存储部件11的外侧,此处对液体存储部件11的外侧进行解释,液体存储部件11的外表面继续朝着背对水槽12位置的方向延伸的区域,而液体存储部件11的内侧指的是水槽12区域,转动轴16远离清洗篮28的一端同轴固定有从动轮17,变速箱15的输出端同轴固定有主动轮18,主动轮18和从动轮17通过腰形结构的皮带19连接。
其中,转动轴16通过轴承安装液体存储部件11的安装口中,本实施方式中的转动轴16的高度要高于水槽12中水的高度,用于避免水对轴承产生浸泡腐蚀。
本实施方式中,马达14带动变速箱15工作,主动轮18通过皮带19带动从动轮17转动,此时转动轴16带动清洗篮28工作,当马达14正反转时,带动清洗篮28做摇摆动作。其中能够实现正反转的马达14也是一个现有技术,对于该部分内容可参见现有技术的正反转电机。
清洗篮28的驱动方案的第二种实施方式,如图2和图3所示,变速箱15的输出轴可转动地安装有摆动臂20,清洗篮28可沿水平方向滑动地设置在水槽12中,清洗篮28上固定有导轨座21,导轨座21上设有条形开口22,摆动臂20远离变速箱15的一端设置的转动辊23可滑动地设置在条形开口22中。
进一步的,如图2和图3所示,清洗篮28的顶部设有多个行走轮29,多个行走轮29用于在液体存储部件11的上端面行走,从而便于清洗篮28的平稳运动。
本方案中,摆动臂20摆动时,会带动导轨座21直线运动;同时在转动辊23在条形开口22中运动这一方案,使得摆动臂20带动导轨座21直线运动不会发生干涉。
进一步的,如图2和图3所示,液体存储部件11的侧壁上设有用于导轨座21滑动的避让滑道24。用于为导轨座21的移动提供避让空间。
进一步的,如图2和图3所示,避让滑道24的长度方向沿着X轴方向设置,条形开口22的长度方向沿着Y轴方向设置,变速箱15的输出端沿着Z轴方向布置。
作为本实施例的一种实施方式,如图4所示,水槽12的内壁上设有加热管25。本方案用于对水槽12进行加热,并使水温身高,便于钢筘的清洗。
作为本实施例的一种实施方式,如图4所示,超声波发生装置13与外部的控制柜26电连接。本方案的技术效果在于:用于对超声波发生装置13的功率进行控制。其中超声波发生装置13为震子,通过控制柜26来调节震子的发震功率。
作为本实施例的一种实施方式,如图5所示,清洗篮28上设置有多个卡槽27。本方案的技术效果在于:用于对钢筘进行安装和限位,避免钢筘在清洗篮28中无规则活动。
工作原理:
将钢筘装入至清洗篮28中,并将水槽12装入水后,通过控制柜26的震子开关与马达14开关来带动对应的机构工作,发震子工作,产生超音波,水在超音波的作用下产生很多高压的小气泡,不断的高速冲击钢筘,在钢筘表面小气泡不断的爆破,瞬间释放出高压,浆料在冲击力与爆破力的作用下,与钢筘脱离,清洁效果很好。再由于钢筘不断的在水槽12中移动,使得清洁可做到无死角。
对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种超声波洗筘机,其特征在于,包括:
液体存储部件(11),所述液体存储部件(11)中设有开口朝上的水槽(12);
超声波发生装置(13),所述超声波发生装置(13)安装在所述水槽(12)中;
清洗篮(28),所述清洗篮(28)可摆动地设置在所述水槽(12)中,且所述清洗篮(28)用于存放待清洗的工件;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述清洗篮(28)运动。
2.根据权利要求1所述的超声波洗筘机,其特征在于,所述驱动组件包括马达(14),所述马达(14)上安装有变速箱(15),所述变速箱(15)的输出端通过传动组件与所述清洗篮(28)连接并用于带动所述清洗篮(28)运动。
3.根据权利要求2所述的超声波洗筘机,其特征在于,所述清洗篮(28)上固定有转动轴(16),所述转动轴(16)的轴线与所述变速箱(15)的输出轴的轴线平行,所述转动轴(16)和所述变速箱(15)的输出端传动连接。
4.根据权利要求3所述的超声波洗筘机,其特征在于,所述转动轴(16)可转动地安装在所述液体存储部件(11)上,且所述转动轴(16)远离所述清洗篮(28)的一端位于所述液体存储部件(11)的外侧,所述转动轴(16)远离所述清洗篮(28)的一端同轴固定有从动轮(17),所述变速箱(15)的输出端同轴固定有主动轮(18),所述主动轮(18)和所述从动轮(17)通过腰形结构的皮带(19)连接。
5.根据权利要求2所述的超声波洗筘机,其特征在于,所述变速箱(15)的输出轴可转动地安装有摆动臂(20),所述清洗篮(28)可沿水平方向滑动地设置在所述水槽(12)中,所述清洗篮(28)上固定有导轨座(21),所述导轨座(21)上设有条形开口(22),所述摆动臂(20)远离所述变速箱(15)的一端设置的转动辊(23)可滑动地设置在所述条形开口(22)中。
6.根据权利要求5所述的超声波洗筘机,其特征在于,所述液体存储部件(11)的侧壁上设有用于所述导轨座(21)滑动的避让滑道(24)。
7.根据权利要求6所述的超声波洗筘机,其特征在于,所述避让滑道(24)的长度方向沿着X轴方向设置,所述条形开口(22)的长度方向沿着Y轴方向设置,所述变速箱(15)的输出端沿着Z轴方向布置。
8.根据权利要求1所述的超声波洗筘机,其特征在于,所述水槽(12)的内壁上设有加热管(25)。
9.根据权利要求1所述的超声波洗筘机,其特征在于,所述超声波发生装置(13)与外部的控制柜(26)电连接。
10.根据权利要求1所述的超声波洗筘机,其特征在于,所述清洗篮(28)上设置有多个卡槽(27)。
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