CN111841955A - 一种输电铁塔用钢结构喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种输电铁塔用钢结构喷涂设备,包括底板、支撑架、输送装置和喷涂装置,所述的底板上端安装有支撑架,支撑架内部中部安装有输送装置,输送装置上方对称设置有喷涂装置,喷涂装置安装在支撑架内部上端。本发明可以解决现有的设备在对钢结构进行喷涂防锈材料时,通常只能够对钢结构一侧进行喷涂,钢结构另一侧容易发生遗漏的现象,导致钢结构的喷涂效果差、喷涂不均匀,不利于钢结构的后续使用,而且现有的设备在对钢结构进行喷涂加工时,通常不能够对喷涂机构的喷射范围进行准确的调节,导致喷涂后的钢结构上容易存在交叉或者未喷涂到的现象,影响钢结构的后续使用效果等难题。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂加工领域,特别涉及一种输电铁塔用钢结构喷涂设备。
背景技术
输电塔是架空线路的支撑点,在输电塔上架设一个回路则是单回路输电塔,在输电塔上架设两个回路则是双回路输电塔。长期以来,我国输电线路铁塔用材主要以热轧角钢为主,与国际先进国家相比,我国输电铁塔所用钢材的材质单一、强度值偏低、材质的可选择余地小,而且钢材容易受到外界环境侵蚀,影响钢材的使用寿命。
目前,现有的钢结构在进行喷涂加工时,通常存在以下缺陷:1、现有的设备在对钢结构进行喷涂防锈材料时,通常只能够对钢结构一侧进行喷涂,钢结构另一侧容易发生遗漏的现象,导致钢结构的喷涂效果差、喷涂不均匀,不利于钢结构的后续使用;2、现有的设备在对钢结构进行喷涂加工时,通常不能够对喷涂机构的喷射范围进行准确的调节,导致喷涂后的钢结构上容易存在交叉或者未喷涂到的现象,影响钢结构的后续使用效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对钢结构进行喷涂防锈材料时,通常只能够对钢结构一侧进行喷涂,钢结构另一侧容易发生遗漏的现象,导致钢结构的喷涂效果差、喷涂不均匀,不利于钢结构的后续使用,而且现有的设备在对钢结构进行喷涂加工时,通常不能够对喷涂机构的喷射范围进行准确的调节,导致喷涂后的钢结构上容易存在交叉或者未喷涂到的现象,影响钢结构的后续使用效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种输电铁塔用钢结构喷涂设备,包括底板、支撑架、输送装置和喷涂装置,所述的底板上端安装有支撑架,支撑架呈U型结构,支撑架内部中部安装有输送装置,输送装置上方对称设置有喷涂装置,喷涂装置安装在支撑架内部上端。
所述的输送装置包括输送带、固定座、支撑座、翻转机构和驱动机构,所述的支撑架内部对称安装有输送带,输送带数量为四,位于支撑架内部左侧的输送带上均匀安装有固定座,位于支撑架内部右侧的输送带上均匀安装有支撑座,支撑架中部通过轴承安装有翻转机构,支撑架后端安装有驱动机构,驱动机构分别与输送带和翻转机构相连接,具体工作时,驱动机构通过输送带可以带动钢结构向右输送,翻转机构可以将支撑架内部左侧的钢结构翻转到支撑架内部右侧的输送带上,便于对钢结构表面进行完全喷涂,避免钢结构发生锈蚀的现象,利于钢结构的长时间使用。
所述的喷涂装置包括储料箱、进料管、喷涂架、转动机构、转动座和喷涂机构,所述的支撑架内部对称安装有储料箱,储料箱上端安装有进料管,储料箱下端对称安装有喷涂架,喷涂架内部上端安装有转动机构,喷涂架下端通过轴承安装有转动座,转动座与喷涂架下端密封连接,转动座外侧均匀安装有喷涂机构,具体工作时,储料箱内部的高压涂料经转动机构进入喷涂架内部,同时转动机构可以带动转动座进行周向转动,转动座通过喷涂机构进行高速旋转工作,使得喷涂机构可以将涂料均匀喷涂在钢结构表面。
所述的喷涂机构包括固定套管、滑动管、调节杆和喷涂板,所述的转动座外侧均匀安装有固定套管,固定套管外侧通过滑动配合的方式连接有滑动管,滑动管外侧通过螺纹配合的方式连接有调节杆,调节杆内侧通过轴承与固定套管相连接,滑动管下端设置有凹槽,凹槽内安装有喷涂板,喷涂板上均匀设置有喷液孔,具体工作时,人工通过调节杆带动滑动管在固定套管上滑动,滑动管进而可以对喷涂板上喷液孔的数量进行调节,进而可以对涂料的喷射范围进行调节,使得涂料可以准确均匀的喷涂在钢结构上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的翻转机构包括转轴、转动架、触碰单元、导向架和连接座,所述的支撑架中部通过轴承安装有转轴,转轴上均匀安装有转动架,转动架内侧安装有触碰单元,触碰单元与导向架紧贴,导向架安装在支撑架内侧壁上,导向架呈扇形结构,转动架外侧安装有连接座,连接座上设置有卡接槽,具体工作时,驱动机构通过转轴带动转动架进行转动,转动架通过连接座带动固定座上的钢结构进行向右翻转,当转动架内侧的触碰单元与导向架相接触时,连接座可以对钢结构进行吸进固定,防止钢结构发生脱落的现象,当转动架内侧的触碰单元与导向架相分离时,钢结构刚好落在支撑座上,支撑座带动钢结构继续向右运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的触碰单元包括滑动架、伸缩弹簧、推板、触碰开关和电磁铁,所述的转动架内侧均匀设置有通孔,通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动架,滑动架上设置有伸缩弹簧,滑动架外侧通过滑动配合的方式与导向架相连接,导向架内侧安装有推板,推板内侧设置有触碰开关,触碰开关安装在转动架上,连接座内部对称安装有电磁铁,电磁铁与触碰开关电连接,具体工作时,当滑动架与导向架相接触时,滑动架受挤压向外运动,使得推板与触碰开关相接触,触碰开关进而可以控制电磁铁对钢结构进行吸附固定,当滑动架与导向架相分离时,电磁铁断电,钢结构进而与电磁铁相分离。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的驱动机构包括驱动电机、连接轮和皮带,所述的支撑架后端均匀设置有连接轮,连接轮分别与输送带和翻转机构相连接,连接轮之间安装有皮带,支撑架后端通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与连接轮相连接,具体工作时,驱动电机通过皮带带动连接轮转动,使得输送带和翻转机构可以同步运动,保证钢结构输送的准确性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的转动机构包括转动杆、转动涡轮和进液架,所述的喷涂架内部通过轴承安装有转动杆,转动杆上端通过轴承与储料箱相连接,转动杆上安装有转动涡轮,储料箱上安装有进液架,进液架呈倾斜结构设计,具体工作时,当高压涂料经进液架进入喷涂架内部时,高压涂料通过转动涡轮带动转动杆进行转动,转动杆进而可以带动转动座进行高速旋转。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定座外侧面中部设置有卡槽,支撑座上端呈锥形结构,支撑座上端面上贴附有橡胶垫。
(三)有益效果
1.本发明提供的输电铁塔用钢结构喷涂设备,其输送装置可以有效地对钢结构进行匀速输送,利于钢结构的喷涂加工,同时可以对钢结构进行翻转,使得防锈涂料可以均匀喷涂在钢结构表面上,保证钢结构的使用寿命;
2.本发明提供的输电铁塔用钢结构喷涂设备,其喷涂装置可以有效地对钢结构进行喷涂,喷涂效果好、喷涂准确,同时可以准确的喷涂机构的喷射范围进行调节,使得涂料能够均匀涂覆在钢结构表面,避免喷涂后的钢结构上存在交叉或者未喷涂到的现象,保证钢结构的后续使用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面结构示意图;
图2是本发明转动架、触碰单元与连接座之间的剖面结构示意图;
图3是本发明底板与驱动机构之间的剖面结构示意图;
图4是本发明支撑架与喷涂装置之间的剖面结构示意图;
图5是本发明储料箱、喷涂架、转动机、转动座与喷涂机构之间的剖面结构示意图;
图6是本发明喷涂机构之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种输电铁塔用钢结构喷涂设备,包括底板1、支撑架2、输送装置3和喷涂装置4,所述的底板1上端安装有支撑架2,支撑架2呈U型结构,支撑架2内部中部安装有输送装置3,输送装置3上方对称设置有喷涂装置4,喷涂装置4安装在支撑架2内部上端。
所述的输送装置3包括输送带31、固定座32、支撑座33、翻转机构34和驱动机构35,所述的支撑架2内部对称安装有输送带31,输送带31数量为四,位于支撑架2内部左侧的输送带31上均匀安装有固定座32,位于支撑架2内部右侧的输送带31上均匀安装有支撑座33,支撑架2中部通过轴承安装有翻转机构34,支撑架2后端安装有驱动机构35,驱动机构35分别与输送带31和翻转机构34相连接,所述的固定座32外侧面中部设置有卡槽,支撑座33上端呈锥形结构,支撑座33上端面上贴附有橡胶垫,具体工作时,驱动机构35通过输送带31可以带动钢结构向右输送,翻转机构34可以将支撑架2内部左侧的钢结构翻转到支撑架2内部右侧的输送带31上,便于对钢结构表面进行完全喷涂,避免钢结构发生锈蚀的现象,利于钢结构的长时间使用。
所述的翻转机构34包括转轴341、转动架342、触碰单元343、导向架344和连接座345,所述的支撑架2中部通过轴承安装有转轴341,转轴341上均匀安装有转动架342,转动架342内侧安装有触碰单元343,触碰单元343与导向架344紧贴,导向架344安装在支撑架2内侧壁上,导向架344呈扇形结构,转动架342外侧安装有连接座345,连接座345上设置有卡接槽,具体工作时,驱动机构35通过转轴341带动转动架342进行转动,转动架342通过连接座345带动固定座32上的钢结构进行向右翻转,当转动架342内侧的触碰单元343与导向架344相接触时,连接座345可以对钢结构进行吸进固定,防止钢结构发生脱落的现象,当转动架342内侧的触碰单元343与导向架344相分离时,钢结构刚好落在支撑座33上,支撑座33带动钢结构继续向右运动。
所述的触碰单元343包括滑动架3431、伸缩弹簧3432、推板3433、触碰开关3434和电磁铁3435,所述的转动架342内侧均匀设置有通孔,通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动架3431,滑动架3431上设置有伸缩弹簧3432,滑动架3431外侧通过滑动配合的方式与导向架344相连接,导向架344内侧安装有推板3433,推板3433内侧设置有触碰开关3434,触碰开关3434安装在转动架342上,连接座345内部对称安装有电磁铁3435,电磁铁3435与触碰开关3434电连接,具体工作时,当滑动架3431与导向架344相接触时,滑动架3431受挤压向外运动,使得推板3433与触碰开关3434相接触,触碰开关3434进而可以控制电磁铁3435对钢结构进行吸附固定,当滑动架3431与导向架344相分离时,电磁铁3435断电,钢结构进而与电磁铁3435相分离。
所述的驱动机构35包括驱动电机351、连接轮352和皮带353,所述的支撑架2后端均匀设置有连接轮352,连接轮352分别与输送带31和翻转机构34相连接,连接轮352之间安装有皮带353,支撑架2后端通过电机座安装有驱动电机351,驱动电机351的输出轴与连接轮352相连接,具体工作时,驱动电机351通过皮带353带动连接轮352转动,使得输送带31和翻转机构34可以同步运动,保证钢结构输送的准确性。
所述的喷涂装置4包括储料箱41、进料管42、喷涂架44、转动机构45、转动座46和喷涂机构47,所述的支撑架2内部对称安装有储料箱41,储料箱41上端安装有进料管42,储料箱41下端对称安装有喷涂架44,喷涂架44内部上端安装有转动机构45,喷涂架44下端通过轴承安装有转动座46,转动座46与喷涂架44下端密封连接,转动座46外侧均匀安装有喷涂机构47,具体工作时,储料箱41内部的高压涂料经转动机构45进入喷涂架44内部,同时转动机构45可以带动转动座46进行周向转动,转动座46通过喷涂机构47进行高速旋转工作,使得喷涂机构47可以将涂料均匀喷涂在钢结构表面。
所述的转动机构45包括转动杆451、转动涡轮452和进液架453,所述的喷涂架44内部通过轴承安装有转动杆451,转动杆451上端通过轴承与储料箱41相连接,转动杆451上安装有转动涡轮452,储料箱41上安装有进液架453,进液架453呈倾斜结构设计,具体工作时,当高压涂料经进液架453进入喷涂架44内部时,高压涂料通过转动涡轮452带动转动杆451进行转动,转动杆451进而可以带动转动座46进行高速旋转。
所述的喷涂机构47包括固定套管471、滑动管472、调节杆473和喷涂板474,所述的转动座46外侧均匀安装有固定套管471,固定套管471外侧通过滑动配合的方式连接有滑动管472,滑动管472外侧通过螺纹配合的方式连接有调节杆473,调节杆473内侧通过轴承与固定套管471相连接,滑动管472下端设置有凹槽,凹槽内安装有喷涂板474,喷涂板474上均匀设置有喷液孔,具体工作时,人工通过调节杆473带动滑动管472在固定套管471上滑动,滑动管472进而可以对喷涂板474上喷液孔的数量进行调节,进而可以对涂料的喷射范围进行调节,使得涂料可以准确均匀的喷涂在钢结构上。
本发明在工作时的使用步骤:
第一步:人工将待加工的钢结构放置在固定座32上,输送带31带动钢结构向右运动,;
第二步:当钢结构运动到喷涂装置4下端时,喷涂装置4内的储料箱41内部的高压涂料经转动机构45进入喷涂架44内部,同时转动机构45可以带动转动座46进行周向转动,转动座46通过喷涂机构47进行高速旋转工作,使得喷涂机构47可以将涂料均匀喷涂在钢结构上表面;
第三步:当钢结构运动输送带31最右端时,驱动机构35通过转轴341带动转动架342进行转动,转动架342通过连接座345带动固定座32上的钢结构进行向右翻转,当转动架342内侧的触碰单元343与导向架344相接触时,连接座345可以对钢结构进行吸进固定,防止钢结构发生脱落的现象,当转动架342内侧的触碰单元343与导向架344相分离时,钢结构刚好落在支撑座33上,支撑座33带动钢结构继续向右运动,同时喷涂装置4可以对钢结构的下表面进行准确喷涂。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种输电铁塔用钢结构喷涂设备,包括底板(1)、支撑架(2)、输送装置(3)和喷涂装置(4),其特征在于:所述的底板(1)上端安装有支撑架(2),支撑架(2)呈U型结构,支撑架(2)内部中部安装有输送装置(3),输送装置(3)上方对称设置有喷涂装置(4),喷涂装置(4)安装在支撑架(2)内部上端,其中:
所述的输送装置(3)包括输送带(31)、固定座(32)、支撑座(33)、翻转机构(34)和驱动机构(35),所述的支撑架(2)内部对称安装有输送带(31),输送带(31)数量为四,位于支撑架(2)内部左侧的输送带(31)上均匀安装有固定座(32),位于支撑架(2)内部右侧的输送带(31)上均匀安装有支撑座(33),支撑架(2)中部通过轴承安装有翻转机构(34),支撑架(2)后端安装有驱动机构(35),驱动机构(35)分别与输送带(31)和翻转机构(34)相连接;
所述的喷涂装置(4)包括储料箱(41)、进料管(42)、喷涂架(44)、转动机构(45)、转动座(46)和喷涂机构(47),所述的支撑架(2)内部对称安装有储料箱(41),储料箱(41)上端安装有进料管(42),储料箱(41)下端对称安装有喷涂架(44),喷涂架(44)内部上端安装有转动机构(45),喷涂架(44)下端通过轴承安装有转动座(46),转动座(46)与喷涂架(44)下端密封连接,转动座(46)外侧均匀安装有喷涂机构(47);
所述的喷涂机构(47)包括固定套管(471)、滑动管(472)、调节杆(473)和喷涂板(474),所述的转动座(46)外侧均匀安装有固定套管(471),固定套管(471)外侧通过滑动配合的方式连接有滑动管(472),滑动管(472)外侧通过螺纹配合的方式连接有调节杆(473),调节杆(473)内侧通过轴承与固定套管(471)相连接,滑动管(472)下端设置有凹槽,凹槽内安装有喷涂板(474),喷涂板(474)上均匀设置有喷液孔。
2.根据权利要求1所述的一种输电铁塔用钢结构喷涂设备,其特征在于:所述的翻转机构(34)包括转轴(341)、转动架(342)、触碰单元(343)、导向架(344)和连接座(345),所述的支撑架(2)中部通过轴承安装有转轴(341),转轴(341)上均匀安装有转动架(342),转动架(342)内侧安装有触碰单元(343),触碰单元(343)与导向架(344)紧贴,导向架(344)安装在支撑架(2)内侧壁上,导向架(344)呈扇形结构,转动架(342)外侧安装有连接座(345),连接座(345)上设置有卡接槽。
3.根据权利要求2所述的一种输电铁塔用钢结构喷涂设备,其特征在于:所述的触碰单元(343)包括滑动架(3431)、伸缩弹簧(3432)、推板(3433)、触碰开关(3434)和电磁铁(3435),所述的转动架(342)内侧均匀设置有通孔,通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动架(3431),滑动架(3431)上设置有伸缩弹簧(3432),滑动架(3431)外侧通过滑动配合的方式与导向架(344)相连接,导向架(344)内侧安装有推板(3433),推板(3433)内侧设置有触碰开关(3434),触碰开关(3434)安装在转动架(342)上,连接座(345)内部对称安装有电磁铁(3435),电磁铁(3435)与触碰开关(3434)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种输电铁塔用钢结构喷涂设备,其特征在于:所述的驱动机构(35)包括驱动电机(351)、连接轮(352)和皮带(353),所述的支撑架(2)后端均匀设置有连接轮(352),连接轮(352)分别与输送带(31)和翻转机构(34)相连接,连接轮(352)之间安装有皮带(353),支撑架(2)后端通过电机座安装有驱动电机(351),驱动电机(351)的输出轴与连接轮(352)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种输电铁塔用钢结构喷涂设备,其特征在于:所述的转动机构(45)包括转动杆(451)、转动涡轮(452)和进液架(453),所述的喷涂架(44)内部通过轴承安装有转动杆(451),转动杆(451)上端通过轴承与储料箱(41)相连接,转动杆(451)上安装有转动涡轮(452),储料箱(41)上安装有进液架(453),进液架(453)呈倾斜结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种输电铁塔用钢结构喷涂设备,其特征在于:所述的固定座(32)外侧面中部设置有卡槽,支撑座(33)上端呈锥形结构,支撑座(33)上端面上贴附有橡胶垫。
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