CN111841699A - 一种恒定控制进料的矿石粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿石开采领域，具体的公开了一种恒定控制进料的矿石粉碎机，包括壳体、送料筒、填料斗和支架；填料斗一端的送料筒端部上同轴固定有水平的调速器，其输出轴上同轴固定安装有延伸到壳体内的螺旋绞龙；所述壳体内的底部上设置有倾斜的导流板，导流板的上面等间距固定安装有多个竖直的挡料板，在液压缸的输出端上固定连接有水平的传动杆,传动杆滑动穿过所有的挡料板，在每个挡料板的左侧对应的传动杆上均固定安装有竖直的推动板，在传动杆的下方对应的推动板左侧上开设有滑动槽，滑动槽内设置有竖直伸缩板。石料在导流板上通过左右移动的推动板进行挤压粉碎，并且从左向右逐级进行粉碎，将石料分开粉碎。

Description

一种恒定控制进料的矿石粉碎机

技术领域

本发明涉及矿石开采领域，具体是一种恒定控制进料的矿石粉碎机。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，一般采集出来的矿石都是大块状，为了最大程度利用矿石或提取有效成分，往往需要将矿石进行粉碎。

基于矿石粉碎的需求，矿石粉碎装置是矿石加工过程中必备的设备之一，可广泛运用于矿山、冶炼等，其用途是将较大的矿石破碎成较小的符合要求的碎块。现有的矿石粉碎机的装填石料的量通过人工装入的多少进行控制，装入的石料较多时，使得粉碎机构的负载增大，石料较少时，粉碎机构的负载小，使得设备空转，极大的降低了设备的使用寿命，因此，需要对现有的矿石粉碎机进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种恒定控制进料的矿石粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种恒定控制进料的矿石粉碎机，包括壳体、送料筒、填料斗和支架；所述送料筒连通在壳体的左端，并且送料筒位于壳体的中部位置，送料筒内的石料从壳体的中部进入到其内部；在送料筒的另外一端上连通填料斗，石料从填料斗填入到送料筒内；送料筒的下侧固定焊接支架，通过支架支撑送料筒；所述填料斗一端的送料筒端部上同轴固定有水平的调速器，调速器的输出轴伸入到送料筒内，其输出轴上同轴固定安装有延伸到壳体内的螺旋绞龙，螺旋绞龙在调速器的驱动下转动，将进入的石料均匀的送入到壳体内；所述壳体内的底部上设置有倾斜的导流板，并且左端高于右端，使落在导流板上的石料沿斜面向右移动，在导流板的右端对应的壳体侧壁上开设有出料口，将最后粉碎的石料排出；所述导流板的上面等间距固定安装有多个竖直的挡料板，将导流板的上方分隔为多个区域；所述挡料板的左侧面上均开设有多个竖直的导料槽，导料槽向上延伸到挡料板的顶部，在导料槽的内部上嵌入安装有与其高度相同的筛网，筛网粉碎后的石料通过筛网向挡料板的右侧移动，进入下一个区域内；所述壳体的外侧壁上固定安装有水平的液压缸，液压缸的输出端水平伸入到壳体内，在液压缸的输出端上固定连接有水平的传动杆,传动杆滑动穿过所有的挡料板，在液压缸的推动下，使传动杆左右移动，在每个挡料板的左侧对应的传动杆上均固定安装有竖直的推动板，推动板跟随传动杆同步左右移动，在传动杆的下方对应的推动板左侧上开设有滑动槽，滑动槽的下端向下延伸到推动板的底部，使滑动槽向下贯穿推动板，滑动槽内设置有竖直伸缩板,伸缩板的两侧上固定安装有竖直的滑块,滑块对应的滑动槽内壁两侧上均开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，使伸缩板仅在竖直方向上移动，避免伸缩板从推动板内脱离，所述推动板内嵌入安装有不锈钢网板，其网孔大小与对应的挡料板上的筛网网孔大小相同，使其右侧的石料可以通过网孔进入到右侧，推动板左右移动，使伸缩板也跟随左右移动，对伸缩板左侧的石料进行挤压，使石料粉碎，粉碎后的石料从伸缩板的网孔向右侧移动；通过在不同的区域内进行挤压粉碎；所述伸缩板的网孔从左向右逐渐减小，使石料逐渐粉碎。

进一步的：所述调速器的输入轴上同轴固定有从动轮，所述支架上固定安装有水平的电机，电机的输出轴上同轴固定有位于从动轮正下方的主动轮,从动轮与主动轮之间绕有传动带，将动力从主动轮传递到从动轮上，从而驱动调速器转动。

进一步的：多个所述挡料板的上端平齐，使内部的石料分别在不同的区域内部。

进一步的：所述导料槽的横截面为梯形，并且外端口大于内端，使左侧的石料可以沿导料槽进入到内部。

进一步的：所述传动杆位于挡料板的上端。

进一步的：所述滑动槽的深度为推动板厚度的1/2-2/3。

进一步的：所述伸缩板大小与所述滑动槽的大小相等，使伸缩板可完全进入到滑动槽内。

进一步的：所述壳体内顶部上固定安装有多个水平的喷淋管，喷淋管的下侧设置有若干个朝向的喷嘴，通过喷嘴向下喷淋水，避免粉碎过程中产生的粉尘扬起，也能带动粉碎后的石料沿导流板上流动，便于下料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的调速器对螺旋绞龙进行转速的调节，便于控制进入到壳体内的石料量，不会影响石料的粉碎机构的负载，保证粉碎机构的安全使用；石料在导流板上通过左右移动的推动板进行挤压粉碎，并且从左向右逐级进行粉碎，将石料分开粉碎，避免石料较多而影响挤压效果，保证每个区域内均能够被挤压粉碎，提高粉碎效果。

附图说明

图1为一种恒定控制进料的矿石粉碎机的结构示意图。

图2为一种恒定控制进料的矿石粉碎机中挡料板的结构示意图。

图3为一种恒定控制进料的矿石粉碎机中推动板的结构示意图。

图中：1-壳体，2-送料筒，3-填料斗，4-支架，5-调速器，6-螺旋绞龙，7-电机，8-主动轮，9-传动带，10-从动轮，11-喷淋管，12-导流板，13-液压缸，14-传动杆，15-挡料板，16-推动板，17-伸缩板，18-滑块，19-滑动槽，20-导料槽，21-筛网，22-出料口。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种恒定控制进料的矿石粉碎机，包括壳体1、送料筒2、填料斗3和支架4；所述送料筒2连通在壳体1的左端，并且送料筒2位于壳体1的中部位置，送料筒2内的石料从壳体1的中部进入到其内部；在送料筒2的另外一端上连通填料斗3，石料从填料斗3填入到送料筒2内；送料筒2的下侧固定焊接支架4，通过支架4支撑送料筒2。

所述填料斗3一端的送料筒2端部上同轴固定有水平的调速器5，调速器5的输出轴伸入到送料筒2内，其输出轴上同轴固定安装有延伸到壳体1内的螺旋绞龙6，螺旋绞龙6在调速器5的驱动下转动，将进入的石料均匀的送入到壳体1内，通过螺旋绞龙6进行转动的调节，保证螺旋绞龙6具有稳定的转动速度，使石料均匀送入壳体1内；所述调速器5的输入轴上同轴固定有从动轮10，所述支架4上固定安装有水平的电机7，电机7的输出轴上同轴固定有位于从动轮10正下方的主动轮8,从动轮10与主动轮8之间绕有传动带9，将动力从主动轮8传递到从动轮10上，从而驱动调速器5转动。

所述壳体1内的底部上设置有倾斜的导流板12，并且左端高于右端，使落在导流板12上的石料沿斜面向右移动，在导流板12的右端对应的壳体1侧壁上开设有出料口22，将最后粉碎的石料排出；所述导流板12的上面等间距固定安装有多个竖直的挡料板15，将导流板12的上方分隔为多个区域，多个所述挡料板15的上端平齐，使内部的石料分别在不同的区域内部；所述挡料板15的左侧面上均开设有多个竖直的导料槽20，导料槽20向上延伸到挡料板15的顶部，导料槽20的横截面为梯形，并且外端口大于内端，使左侧的石料可以沿导料槽20进入到内部，在导料槽20的内部上嵌入安装有与其高度相同的筛网21，筛网21粉碎后的石料通过筛网21向挡料板15的右侧移动，进入下一个区域内；所述壳体1的外侧壁上固定安装有水平的液压缸13，液压缸13的输出端水平伸入到壳体1内，在液压缸13的输出端上固定连接有水平的传动杆14,传动杆14滑动穿过所有的挡料板15，并且传动杆14位于挡料板15的上端，在液压缸13的推动下，使传动杆14左右移动，在每个挡料板15的左侧对应的传动杆14上均固定安装有竖直的推动板16，推动板16跟随传动杆14同步左右移动，在传动杆14的下方对应的推动板16左侧上开设有滑动槽19，滑动槽19的下端向下延伸到推动板16的底部，使滑动槽19向下贯穿推动板16，滑动槽19的深度为推动板16厚度的1/2-2/3，滑动槽19内设置有竖直伸缩板17,伸缩板17大小与所述滑动槽19的大小相等，使伸缩板17可完全进入到滑动槽19内，伸缩板17的两侧上固定安装有竖直的滑块18,滑块18对应的滑动槽19内壁两侧上均开设有滑槽，滑块18滑动连接在滑槽内，使伸缩板17仅在竖直方向上移动，避免伸缩板17从推动板16内脱离，所述推动板16内嵌入安装有不锈钢网板，其网孔大小与对应的挡料板15上的筛网21网孔大小相同，使其右侧的石料可以通过网孔进入到右侧，推动板16左右移动，使伸缩板17也跟随左右移动，对伸缩板17左侧的石料进行挤压，使石料粉碎，粉碎后的石料从伸缩板17的网孔向右侧移动；通过在不同的区域内进行挤压粉碎；所述伸缩板17的网孔从左向右逐渐减小，使石料逐渐粉碎。

实施例2

在实施例1的基础上，所述壳体1内顶部上固定安装有多个水平的喷淋管11，喷淋管11的下侧设置有若干个朝向的喷嘴，通过喷嘴向下喷淋水，避免粉碎过程中产生的粉尘扬起，也能带动粉碎后的石料沿导流板12上流动，便于下料。

在进行粉碎时，石料从填料斗3装入，在调速器5的驱动下，使螺旋绞龙6稳定的转动，螺旋绞龙6带动石料恒定的向右输送进入到壳体1内；进入到壳体1内的石料首先落入到下方的导流板12上，位于第一个挡料板15的左侧，此时传动杆14向左移动，带动推动板16向左移动，通过推动板16推动内部的石料向左移动，与左侧的壳体1内壁接触挤压，将石料挤压粉碎，粉碎后的石料透过伸缩板17上的网板，进入到下一个区域内，再通过推动板16向左移动挤压石料，使石料再次细化，从左向右通过的石料颗粒逐渐减小，使石料细化，最后从出料口22排出；在粉碎的过程中上方可以喷淋水，提高石料的流动性，也避免灰尘扬起。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种恒定控制进料的矿石粉碎机，包括壳体（1）、送料筒（2）、填料斗（3）和支架（4）；所述送料筒（2）连通在壳体（1）的左端，并且送料筒（2）位于壳体（1）的中部位置，在送料筒（2）的另外一端上连通填料斗（3），送料筒（2）的下侧固定焊接支架（4）；其特征在于，所述填料斗（3）一端的送料筒（2）端部上同轴固定有水平的调速器（5），调速器（5）的输出轴伸入到送料筒（2）内，其输出轴上同轴固定安装有延伸到壳体（1）内的螺旋绞龙（6）；所述壳体（1）内的底部上设置有倾斜的导流板（12），并且左端高于右端，在导流板（12）的右端对应的壳体（1）侧壁上开设有出料口（22）；所述导流板（12）的上面等间距固定安装有多个竖直的挡料板（15），挡料板（15）的左侧面上均开设有多个竖直的导料槽（20），导料槽（20）向上延伸到挡料板（15）的顶部，在导料槽（20）的内部上嵌入安装有与其高度相同的筛网（21）；所述壳体（1）的外侧壁上固定安装有水平的液压缸（13），液压缸（13）的输出端水平伸入到壳体（1）内，在液压缸（13）的输出端上固定连接有水平的传动杆（14）,传动杆（14）滑动穿过所有的挡料板（15），在每个挡料板（15）的左侧对应的传动杆（14）上均固定安装有竖直的推动板（16），在传动杆（14）的下方对应的推动板（16）左侧上开设有滑动槽（19），滑动槽（19）的下端向下延伸到推动板（16）的底部，滑动槽（19）内设置有竖直伸缩板（17）,伸缩板（17）的两侧上固定安装有竖直的滑块（18）,滑块（18）对应的滑动槽（19）内壁两侧上均开设有滑槽，滑块（18）滑动连接在滑槽内，所述推动板（16）内嵌入安装有不锈钢网板，其网孔大小与对应的挡料板（15）上的筛网（21）网孔大小相同；所述伸缩板（17）的网孔从左向右逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种恒定控制进料的矿石粉碎机，其特征在于：所述调速器（5）的输入轴上同轴固定有从动轮（10），所述支架（4）上固定安装有水平的电机（7），电机（7）的输出轴上同轴固定有位于从动轮（10）正下方的主动轮（8）,从动轮（10）与主动轮（8）之间绕有传动带（9）。

3.根据权利要求1所述的一种恒定控制进料的矿石粉碎机，其特征在于：多个所述挡料板（15）的上端平齐。

4.根据权利要求1所述的一种恒定控制进料的矿石粉碎机，其特征在于：所述导料槽（20）的横截面为梯形，并且外端口大于内端。

5.根据权利要求1所述的一种恒定控制进料的矿石粉碎机，其特征在于：所述传动杆（14）位于挡料板（15）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种恒定控制进料的矿石粉碎机，其特征在于：所述滑动槽（19）的深度为推动板（16）厚度的1/2-2/3。

7.根据权利要求1所述的一种恒定控制进料的矿石粉碎机，其特征在于：所述伸缩板（17）大小与所述滑动槽（19）的大小相等。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种恒定控制进料的矿石粉碎机，其特征在于：所述壳体（1）内顶部上固定安装有多个水平的喷淋管（11），喷淋管（11）的下侧设置有若干个朝向的喷嘴。

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