CN111841307A - 一种废气处理装置及其处理工艺 - Google Patents

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周俊光
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刘永峰
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Abstract

本发明涉及一种废气处理装置及其处理工艺，其包括生物处理装置和化学处理装置，所述生物处理装置的前端连接有抽风室，所述抽风室的一侧设置有废气进管，所述化学处理装置上设置有废气排管，所述化学处理装置的一侧连接有排出管，所述废气排管与排出管相连通，所述抽风室、生物处理装置和化学处理装置之间分别连接有连通管。本发明具有充分过滤废气中的污染物质、处理效果强的效果。

Description

一种废气处理装置及其处理工艺
技术领域
本发明涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种废气处理装置及其处理工艺。
背景技术
废气处理装置是一种在污水处理过程中，对产生的废气进行过滤，从而使得废气符合国家排放标准的设备。
公告号为CN105521703A的中国专利公开了一种一体化污水处理设备除臭装置，设置于一体化污水处理设备顶盖上的废气输送管，所述废气输送管一端与顶盖导通，另一端与除臭装置箱体连接导通，所述废气输送管上设置有进风口，所述除臭装置箱体内设置有“U”型的散气管，所述散气管表面设置有若干个通孔，所述除臭装置箱体内还设置有生物填料，所述除臭装置箱体上部设置有废气排放管，所述除臭装置箱体一侧设置有废水溢流管。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该现有技术将空气从进风口处通入除臭装置箱体内，但是空气与废气的反应时间长，因此该现有技术对废气的处理效率低，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种废气处理装置及其处理工艺，具有充分过滤废气中的污染物质、处理效果强的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种废气处理装置，包括生物处理装置和化学处理装置，所述生物处理装置的前端连接有抽风室，所述抽风室的一侧设置有废气进管，所述化学处理装置上设置有废气排管，所述化学处理装置的一侧连接有排出管，所述废气排管与排出管相连通，所述抽风室、生物处理装置和化学处理装置之间分别连接有连通管。
通过采用上述技术方案，抽风室将废气从废气进管往废气排管的方向移动，废气在向废气排管的移动过程中将会先后经过生物处理装置和化学处理装置，当废气移动至生物处理装置内时，废气将会与生物菌群接触从而使得有机物得到分解，之后废气移动至化学处理装置内时，废气将会通过化学反应去除污染物质，之后，废气便满足排放标准并从废气排管排出；由于废气会与较大的生物处理装置和化学处理装置先后发生反应，这样，废气便会充分地得到净化，从而实现废气的快速处理，即有效地提高了本发明对废气的处理效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述生物处理装置包括生物处理箱体和若干生物过滤板，所述生物过滤板竖直且垂直于生物处理箱体的进气方向，所述生物过滤板与生物处理箱体之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，多层生物过滤板的设置，使得废气在经过生物处理装置时，能够受到多次地净化，即实现了废气的多级处理，因此进一步提高了本发明对废气的处理效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述生物处理箱体的两相对的内侧壁上分别开设有限位槽，所述生物过滤板竖直方向上的两侧分别固定连接有限位板，所述限位板嵌设于相应的限位槽内。
通过采用上述技术方案，生物过滤板将限位槽对准限位板，并从生物处理箱体的上侧竖直向下安装于生物处理箱体内，从而实现了生物过滤板可拆卸的安装，这样，操作人员便能定期对生物过滤板进行清洗以及更换，从而保证废气能够顺畅地通过生物过滤板。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述生物处理箱体的上表面可拆卸连接有若干送料斗，所述送料斗均与生物处理箱体相通，所述送料斗与生物过滤板一一对应，且每一所述送料斗分别位于生物过滤板的上方，所述送料斗的上侧可拆卸连接有密封盖。
通过采用上述技术方案，送料斗的设置，使得操作人员能够定期在生物过滤板上添加微生物除臭菌剂，这样便能长期保证生物过滤板对废气的处理效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述化学处理装置包括化学处理箱体和淋药组件，所述淋药组件设置有若干个，且所述淋药组件分布于化学处理箱体的两侧，所述淋药组件包括药液箱、抽取泵和喷淋管，所述药液箱分别与相应的抽取泵相接，所述喷淋管分别连接于相应的抽取泵，所述喷淋管穿过化学处理箱体的侧壁并伸于化学处理箱体内。
通过采用上述技术方案，药液箱内的化学溶液将会在抽取泵的作用下，从喷淋管喷洒至化学处理箱体内，这样使得化学处理箱体内的废气得到充分的过滤，即废气中的污染物质将会最大程度地被吸收，因此进一步提高了本发明对废气的处理效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述喷淋管均包括第一出液管、第二出液管和通液管，所述通液管的两端分别与第一出液管和第二出液管的端部相连通，且所述第一出液管和第二出液管均位于通液管的一侧，所述第一出液管和第二出液管穿过化学处理箱体的侧壁并伸于化学处理箱体内，所述通液管连接于相应的抽取泵。
通过采用上述技术方案，第一出液管和第二出液管将会在抽取泵的作用下，同时往化学处理箱体内喷洒，从而提高了化学处理箱体内的化学药剂的量，从而进一步提高了废气的处理效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排出管的下侧设置有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有保护架，所述排出管设置于保护架内。
通过采用上述技术方案，支撑架的设置，使得排出管得到了支撑，这样便缩短了排出管的长度，即降低了生产排出管的成本；另外，保护架对排出管的外侧进行了支撑，这样便实现了对排出管整体的加固。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架的一侧设置有爬升架，所述爬升架内设置有爬升梯，所述爬升架上端的侧壁与保护架相抵触。
通过采用上述技术方案，操作人员能够通过爬升梯爬升至爬升架的顶端，从而使用专用设备对从排出管排出的废气进行检测，因此防止了过多的不合格废气排至空气中，即保护了环境。
一种废气处理装置的处理工艺，包括如下步骤：
S10，前期准备；检查各个设备工作，确保设备正常运行；分别打开密封盖，依次从送料斗内加入微生物除臭菌剂，再合上密封盖；之后，在药液桶内分别投加碱性药液；
S20，设备启动；启动抽风室内的负压风机，将废气从废气进管依次抽至生物处理装置以及化学处理装置内，并最终将净化后的废气从排出管排出；同时启动抽取泵，使得碱性药液喷洒至化学处理箱体内，从而吸收废气中的污染物质；
S30，监控；定期从爬升架的顶部对排出的废气进行检验，确保废气符合排放标准。
通过采用上述技术方案，操作人员首先对各个设备进行检查，这样能够确保各个设备能够在启动后保证正常的工作；之后，打开密封盖将微生物除臭菌剂洒至生物过滤板上，从而使得微生物除臭菌剂能够均匀分布于生物过滤板上，之后再合上密封盖，使得生物处理箱体保持密封；然后，在各个药液桶内分别投加碱性药液，从而给化学处理装置的工作提供准备；再然后，分别启动抽风室内的负压风机和抽取泵，负压风机将会使得废气从废气进管依次抽至生物处理装置以及化学处理装置内，并最终将净化后的废气从排出管排出，而抽取泵将会使得碱性药液喷洒至化学处理箱体内，从而吸收废气中的污染物质；最后，需要操作人员定期从爬升架的顶部对排出的废气进行检验，以确保废气符合排放标准。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.抽风室将废气从废气进管往废气排管的方向移动，废气在向废气排管的移动过程中将会先后经过生物处理装置和化学处理装置，当废气移动至生物处理装置内时，废气将会与生物菌群接触从而使得有机物得到分解，之后废气移动至化学处理装置内时，废气将会通过化学反应去除污染物质，之后，废气便满足排放标准并从废气排管排出；由于废气会与较大的生物处理装置和化学处理装置先后发生反应，这样，废气便会充分地得到净化，从而实现废气的快速处理，即有效地提高了本发明对废气的处理效率。
2.操作人员首先对各个设备进行检查，这样能够确保各个设备能够在启动后保证正常的工作；之后，打开密封盖将微生物除臭菌剂洒至生物过滤板上，从而使得微生物除臭菌剂能够均匀分布于生物过滤板上，之后再合上密封盖，使得生物处理箱体保持密封；然后，在各个药液桶内分别投加碱性药液，从而给化学处理装置的工作提供准备；再然后，分别启动抽风室内的负压风机和抽取泵，负压风机将会使得废气从废气进管依次抽至生物处理装置以及化学处理装置内，并最终将净化后的废气从排出管排出，而抽取泵将会使得碱性药液喷洒至化学处理箱体内，从而吸收废气中的污染物质；最后，需要操作人员定期从爬升架的顶部对排出的废气进行检验，以确保废气符合排放标准。
附图说明
图1是用于体现整体结构的示意图；
图2是用于体现生物处理装置结构的示意图；
图3是用于体现图2中A部的局部放大图；
图4是用于体现化学处理装置结构的示意图。
图中，1、生物处理装置；11、生物处理箱体；111、限位槽；12、生物过滤板；121、限位板；2、化学处理装置；21、化学处理箱体；22、淋药组件；221、药液箱；222、抽取泵；223、喷淋管；2231、第一出液管；2232、第二出液管；2233、通液管；3、抽风室；31、废气进管；4、连通管；5、送料斗；6、密封盖；7、废气排管；8、排出管；9、支撑架；91、保护架；10、爬升架；101、爬升梯。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：参照图1和图2，为本发明公开的一种废气处理装置，包括生物处理装置1和化学处理装置2（如图4所示）。在生物处理装置1的前端设置有抽风室3，生物处理装置1与抽风室3之间设置有连通管4，连通管4分别通过法兰与两端的生物处理装置1和抽风室3进行连接。在抽风室3的一侧设置有废气进管31，废气进管31与抽风室3通过法兰进行连接。在抽风室3内设置有负压风机（图中未示出），用于抽取废气进管31内的废气。
参照图2和图3，生物处理装置1包括生物处理箱体11和若干设置于生物处理箱体11内部的生物过滤板12，生物过滤板12竖直且垂直于生物处理箱体11内的进气方向。在生物处理箱体11的两相对的内侧壁上分别开设有限位槽111，生物过滤板12竖直方向上的两侧分别通过焊接固定有限位板121，限位板121嵌设于相应的限位槽111内；生物过滤板12将限位槽111对准限位板121，并从生物处理箱体11的上侧竖直向下安装于生物处理箱体11内，从而实现了生物过滤板12可拆卸的安装。
参照图2，生物处理箱体11的上表面通过螺栓连接有若干送料斗5，每个送料斗5均与生物处理箱体11相通。送料斗5与生物过滤板12一一对应，并且每个送料斗5均位于生物过滤板12的上方。在送料斗5的上侧设置有密封盖6，密封盖6通过螺栓与送料斗5可拆卸连接。
参照图1和图4，化学处理装置2与生物处理装置1之间设置有连通管4，该连通管4的两端分别通过法兰与两端的生物处理装置1和化学处理装置2进行连接。化学处理装置2包括化学处理箱体21和淋药组件22，淋药组件22设置有若干个，且淋药组件22分布于化学处理箱体21的两侧。
参照图4，淋药组件22包括药液箱221、抽取泵222和喷淋管223，每个药液箱221均与相应的抽取泵222通过波纹管进行连接，每个喷淋管223均与相应的抽取泵222相连接。本实施例中的抽取泵222选用的是隔膜计量泵。
参照图4，每个喷淋管223均包括第一出液管2231、第二出液管2232和通液管2233，通液管2233的两端分别与第一出液管2231和第二出液管2232的端部相连通，并且第一出液管2231和第二出液管2232均位于通液管2233的一侧。第一出液管2231和第二出液管2232均穿过化学处理箱体21的侧壁并伸于化学处理箱体21内。每个通液管2233均通过钢管与抽取泵222相连接。
参照图1，化学处理装置2的一侧设置有废气排管7，化学处理装置2的另一侧设置有排出管8，废气排管7的一端通过法兰连接于化学处理箱体21的上表面，废气排管7的另一端通过焊接固定于排出管8的侧壁上。排出管8的下侧设置有支撑架9，排出管8的下端抵触于支撑架9的上表面。在支撑架9的上表面还通过焊接固定有保护架91，排出管8设置于保护架91内，从而避免排出管8的倾倒。
参照图1，支撑架9的一侧设置有爬升架10，爬升架10内设置有爬升梯101。本实施例中，爬升梯101为S形梯。爬升架10上端的侧壁与保护架91相抵触，这样工作人员便能登上爬升架10的顶端对排出的废气进行检测。
本实施例的实施原理为：废气首先在抽风室3的负压下，从废气进管31往废气排管7的方向移动；在废气经过生物处理箱体11时，废气将穿过生物过滤板12并与生物过滤板12上的微生物除臭菌剂相接触，从而快速分解废气中的有机污染物；。再然后，废气进入化学处理箱体21内，并与喷洒的碱性液体相接触，从而使得废气中的二氧化硫和氨气被吸收；这样，废气中的大部分有害物质将会被过滤，从而符合排放标准，并最终从排出管8排出。
实施例二：一种废气处理装置的处理工艺，包括如下步骤：
S10，前期准备。分别检查各个设备的状态，确保设备正常运行。之后，分别打开密封盖6，依次从送料斗5内加入微生物除臭菌剂，使得微生物除臭菌剂在重力作用下分布于生物过滤板12的表面，再合上密封盖6，保证生物处理箱体11的密封性；之后，在药液桶内分别投加碱性药液，碱性药液选用的是次氯酸钠和氢氧化钠。
S20，设备启动。启动抽风室3内的负压风机，将废气从废气进管31依次抽至生物处理装置1以及化学处理装置2内，并最终将净化后的废气从排出管8排出。同时启动抽取泵222，使得碱性药液喷洒至化学处理箱体21内，从而吸收废气中的二氧化硫和氨气。
S30，监控。定期从爬升架10的顶部，分别使用二氧化硫气体检测仪和氨气气体检测仪对排出的废气进行检验，确保废气符合排放标准。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废气处理装置，其特征在于：包括生物处理装置(1)和化学处理装置(2)，所述生物处理装置(1)的前端连接有抽风室(3)，所述抽风室(3)的一侧设置有废气进管(31)，所述化学处理装置(2)上设置有废气排管(7)，所述化学处理装置(2)的一侧连接有排出管(8)，所述废气排管(7)与排出管(8)相连通，所述抽风室(3)、生物处理装置(1)和化学处理装置(2)之间分别连接有连通管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述生物处理装置(1)包括生物处理箱体(11)和若干生物过滤板(12)，所述生物过滤板(12)竖直且垂直于生物处理箱体(11)的进气方向，所述生物过滤板(12)与生物处理箱体(11)之间可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述生物处理箱体(11)的两相对的内侧壁上分别开设有限位槽(111)，所述生物过滤板(12)竖直方向上的两侧分别固定连接有限位板(121)，所述限位板(121)嵌设于相应的限位槽(111)内。
4.根据权利要求2所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述生物处理箱体(11)的上表面可拆卸连接有若干送料斗(5)，所述送料斗(5)均与生物处理箱体(11)相通，所述送料斗(5)与生物过滤板(12)一一对应，且每一所述送料斗(5)分别位于生物过滤板(12)的上方，所述送料斗(5)的上侧可拆卸连接有密封盖(6)。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述化学处理装置(2)包括化学处理箱体(21)和淋药组件(22)，所述淋药组件(22)设置有若干个，且所述淋药组件(22)分布于化学处理箱体(21)的两侧，所述淋药组件(22)包括药液箱(221)、抽取泵(222)和喷淋管(223)，所述药液箱(221)分别与相应的抽取泵(222)相接，所述喷淋管(223)分别连接于相应的抽取泵(222)，所述喷淋管(223)穿过化学处理箱体(21)的侧壁并伸于化学处理箱体(21)内。
6.根据权利要求5所述的一种废气处理装置，其特征在于：每一所述喷淋管(223)均包括第一出液管(2231)、第二出液管(2232)和通液管(2233)，所述通液管(2233)的两端分别与第一出液管(2231)和第二出液管(2232)的端部相连通，且所述第一出液管(2231)和第二出液管(2232)均位于通液管(2233)的一侧，所述第一出液管(2231)和第二出液管(2232)穿过化学处理箱体(21)的侧壁并伸于化学处理箱体(21)内，所述通液管(2233)连接于相应的抽取泵(222)。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述排出管(8)的下侧设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上表面固定连接有保护架(91)，所述排出管(8)设置于保护架(91)内。
8.根据权利要求7所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述支撑架(9)的一侧设置有爬升架(10)，所述爬升架(10)内设置有爬升梯(101)，所述爬升架(10)上端的侧壁与保护架(91)相抵触。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的一种废气处理装置的处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S10，前期准备；检查各个设备工作，确保设备正常运行；分别打开密封盖(6)，依次从送料斗(5)内加入微生物除臭菌剂，再合上密封盖(6)；之后，在药液桶内分别投加碱性药液；
S20，设备启动；启动抽风室(3)内的负压风机，将废气从废气进管(31)依次抽至生物处理装置(1)以及化学处理装置(2)内，并最终将净化后的废气从排出管(8)排出；同时启动抽取泵(222)，使得碱性药液喷洒至化学处理箱体(21)内，从而吸收废气中的污染物质；
S30，监控；定期从爬升架(10)的顶部对排出的废气进行检验，确保废气符合排放标准。
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