CN206508771U - 一种除臭净味装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除臭净味装置，包括控风装置，进气导管，预处理装置，抽风管，生物处理装置，化学处理室，排气管和分子击断净化器，所述控风装置通过进气导管与预处理装置连接，所述水池通过进水管与预处理装置连接，所述生物处理装置通过抽风管与预处理装置连接，所述分子击断净化器设置在化学处理室内，所述化学处理室通过排气管与生物处理装置连接，在所述预处理装置内从上往下依次设置有第二喷淋系统，第二填料区，第一喷淋系统，第一填料区和气体扩散器，本实用新型与现有技术相比，通过预处理装置，生物处理装置和化学处理室对臭气进行多次处理，增加了处理强度，能够提高净化能力。
Description
技术领域
本实用新型属涉及尾气处理装置领域，特别涉及一种除臭净味装置。
背景技术
臭气是一类挥发性的气体，其分子在空气中扩散，被吸入人体的嗅觉器官，引起不愉快的气味。在工农业生产、污水处理、垃圾处理和堆肥等过程中，会产生大量的臭气和有机废气，不但对周围环境造成污染，同时对人体健康和生态环境造成严重危害，臭气和有机废气的治理越来越受到人们的关注。臭气往往包括：挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等。它们容易被人类的嗅觉器官感觉到，具有攻击性和杀伤性，是人类健康的杀手之一。随着人类生活水平的提高和公众环境意识的增强，除臭问题正引起越来越多的关注。
现有技术中处理臭气的方法包括洗涤法，离子法，燃烧法，生物法等，现有技术中的处置设备通常是单一发明，不能有效解决臭气处理问题，存在二次处理的风险。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种除臭净味装置，可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种除臭净味装置，包括控风装置，进气导管，预处理装置，抽风管，生物处理装置，化学处理室，水池，排气管和分子击断净化器，所述控风装置通过进气导管与预处理装置连接，所述水池通过进水管与预处理装置连接，所述生物处理装置通过抽风管与预处理装置连接， 所述分子击断净化器设置在化学处理室内，所述化学处理室通过排气管与生物处理装置连接，在所述预处理装置内从上往下依次设置有第二喷淋系统，第二填料区，第一喷淋系统，第一填料区和气体扩散器，所述气体扩散器与进气导管连接，所述第二喷淋系统和第一喷淋系统通过进水管贯通，在与预处理装置和水池连接的进水管上设置有水泵。
进一步的，所述生物处理装置内包括生物滤床装置，翻滚设备，生物菌落层，温度感应器，热电偶温度控制器，生物添加器，气体吸收装置，所述生物菌落层填充在生物滤床装置中，所述翻滚设备设置在生物滤床装置上，所述温度感应器和热电偶温度控制器电性连接设置在生物滤床装置的侧壁上，所述生物添加器设置在生物滤床装置上方，所述气体吸收装置设置在生物处理装置的顶板上。
进一步的，还包括在预处理装置与生物处理装置连接的抽风管上设置有风机，抽风管的一段与预处理装置顶端连接，另一端与生物滤床装置底端连接。
进一步的，还包括在生物处理装置与化学处理室连接的排气管设置有风机，排气管的一端与气体吸收装置连接。
进一步的，还包括烟囱，所述烟囱设置在化学处理室顶端。
进一步的，还包括排水系统，所述排水系统设置在预处理装置底部。
进一步的，所述分子击断净化器内设置三个净化组，净化组有多个相邻空气净化单元组成，同一净化组内位于同一个水平面的相邻空气净化单元，通过垫片连接，净化组固定在支架上，支架上陈列固定空气净化单元。
进一步的，所述空气净化单元包括金属发射极及筒状的金属接收极； 筒状金属接收极的两端分别固定有第一绝缘端子和第二绝缘端子；第二绝缘端子与第一绝缘端子均为筒状结构，金属发射极为一螺杆，螺杆由第一绝缘端子穿入金属接收极并穿过第二绝缘端子和垫片后与螺母连接，第一绝缘端子和第二绝缘端子的中心固定有金属发射极；金属发射极与高压发生器连接；高压发生器接地，并可与220V交流电连接；金属接收极接地。
本实用新型与现有技术相比，通过预处理装置，生物处理装置和化学处理室对臭气进行多次处理，增加了处理强度，在预处理装置增加的排水系统能够解决废水问题，在生物处理装置设计的翻滚设备能够对生物层进行搅动，增加了生物的活性，在生物添加器为生物层增加了来源，能够提高净化能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为分子击断净化器的结构示意图。
图3为空气净化单元的结构示意图。
图4为图2中I的放大图。
1控风装置、2进气导管、3预处理装置、4抽风管、5生物处理装置、6排气管、7风机、8化学处理室、9烟囱、10气体扩散器、11第一填料区、12第二填料区、13第一喷淋系统、14第二喷淋系统、15进水管、16水泵、17水池、18排水系统、19生物滤床装置、20翻滚设备、21生物菌落层、22温度感应器、23热电偶温度控制器、24生物添加器、25气体吸收装置、26分子击断净化器、100箱体、101支架、102金属接受级、103第一绝缘端子、103a凸缘、104第二绝缘端子、105金属发射极、106高压发生器、 107垫片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种除臭净味装置，包括控风装置1，进气导管2，预处理装置3，抽风管4，生物处理装置5，化学处理室8，水池17，排气管6和分子击断净化器26，前述的控风装置1通过进气导管2与预处理装置3连接，在预处理装置3内从上往下依次设置有第二喷淋系统14，第二填料区12，第一喷淋系统13，第一填料区11和气体扩散器10，其中气体扩散器10与进气导管2连接，第二调料区12和第一调料区11之间的间隔距离2m～5m，增加臭气在填料区之间的停留时间，第二喷淋系统14与预处理装置3顶端保持3m～5m的高度，其中气体扩散气器10释放臭气的速度Q＝640m3/h，这个速率主要有控风装置1控制；在第二喷淋系统14和第一喷淋系统13供水来源为同一水管，它们通过进水管15贯通后与水池17连接，在进水管15上设置有水泵16，水池为喷淋系统提供水源，在预处理装置3的底部设置有排水系统18，通过喷淋系统喷出的水雾最后流入排水系统18，避免水源浪费。
前述的生物处理装置5通过抽风管4与预处理装置3连接，抽风管4一端与预处理装置3顶端连接，在抽风管4上设置有风机7，抽风管4的另一端与生物处理装置5连接，当初次处理后的气体从预处理装置5顶端飘逸后，在抽风管4道内有足够的动力进入生物处理装置5，生物处理装置5 内包括生物滤床装置19，翻滚设备20，生物菌落层21，温度感应器22，热电偶温度控制器23，生物添加器24，气体吸收装置25，前述的生物菌落层21填充在生物滤床装置19中，生物菌落层12主要为真菌和细菌，当臭气经过生物菌落后，在尾气中为CO2，H2O，S，SO4 2-，NO3-等无害小分子物质；在生物滤床装置19上设置有翻滚设备20对生物菌落进行翻转提高反应速率，前述的抽风管4与生物处理装置5连接位置是在生物滤床装置19的底端，臭气沿着抽风管4从生物滤床装置19与生物菌落充分接触，在生物滤床装置19的侧壁上设置有温度感应器22和热电偶温度控制器23，温度感应器22和热电偶温度控制器23为电性连接，通过温度感应器22可以监控生物滤床装置19中的温度，通过热电偶温度控制器23能够调节生物滤床装置19中的温度，确保生物菌落生存在最适温度，在调节生物滤床装置19上方设置有生物添加器24，通过生物添加器24提供生物来源，能提高效率，避免单独培养生物菌落，造成供不应求的现象，确保生物菌落有持续的来源。前述的气体吸收装置25设置在生物处理装置5的顶板上，气体吸收装置25通过排气管6与化学处理室8连接，在排气管6上设置有风机7，前述的化学处理室8通过排气管6与生物处理装置5连接，还包括烟囱9，前述的烟囱9设置在化学处理室8顶端，在化学处理室8内设置有分子击断净化器26，碱溶剂层，对经过生物处理装置5后反应发产生的尾气含有微量的微生物，细菌，分子击断净化器26内，其中分子击断净化器26内包括箱体100；箱体100内设置有三组净化组；净化组由多个响铃的空气净化单元组成，同一净化组内位于同一水平的相邻空气净化单位通过垫片107连接，净化组包括与箱体100固定的支架101；支架101上阵列固 定有空气净化单元。
如图3-4所示，空气净化单元包括筒状的金属接收极102；筒状金属接收极102的两端分别固定有第一绝缘端子103和第二绝缘端子104；第一绝缘端子103为筒状结构，其内设置有凸缘103a；第二绝缘端子104的结构与第一绝缘端子103的结构相同，金属发射极105为一螺杆，螺杆由第一绝缘端子103穿入金属接收极102并穿过第二绝缘端子104和端部的垫片后与螺母连接，使金属发射极105固定在第一绝缘端子103和第二绝缘端子104的中心；金属发射极105与高压发生器106连接；高压发生器106接地，并可与220V交流电连接；金属接收极102接地。
在分子击断净化器26设备内静电库仑力的作用下，细菌、微生物的细胞质与细胞膜形成内外压强差，使细胞膜破裂，将细菌、微生物内部DNA链暴露于电场中；继而利用高压脉冲电场内产生的高能粒子定向击打待净化空气中裸露出的微生物DNA链，使其分子键断裂形成小分子自由基，得到的自由基最终与空气中的氧气发生氧化还原反应，形成对人体无害的微量CO2和H2O，实现对细菌、微生物的杀灭。此外，由于微生物的分解在尾气中含有S，SO4 2-，NO3-化合物，经过分子击断净化器26处理后的尾气经过碱溶剂层发生中和反应，达到对尾气的净化。在化学处理室8内也可以设置集气瓶，对尾气进行回收处理，也可以采取用活性炭层吸附方式。
臭气净化工作过程：臭气在控风装置1的控制下沿着进气导管2进入预处理装置3，经过气体扩散器10的产生形成喷雾气流，在预处理装置3内涌动，经过两层填料区和喷淋系统完成臭气第一次处理，处理后的水流汇集到排水系统18中，第一次处理后的臭气沿着抽风管4进入生物处理装 置5，在生物处理装置5与生物菌落层12发生生物反应，产生CO2，H2O，S，SO4 2-，NO3-等无害小分子物质完成第二臭气处理，通常经过两次处理后臭气会得到极大解决，与微生物发生反映后的尾气通过气体吸收装置25进入排气管6进入化学处理室8，尾气首先经过分子击断净化器26实现对细菌，微生物的消灭，然后在经过碱溶剂层可以中和生物处理装置5的弱酸性尾气，还可以通过集气瓶方式回收，或者利用活性炭层吸附处理。
本实用新型采用多重处理的方式能够有效对臭气进行处理，达到除臭净味的效果。
Claims (8)
1.一种除臭净味装置，其特征在于：包括控风装置，进气导管，预处理装置，抽风管，生物处理装置，化学处理室，水池，排气管和分子击断净化器，所述控风装置通过进气导管与预处理装置连接，所述水池通过进水管与预处理装置连接，所述生物处理装置通过抽风管与预处理装置连接，所述分子击断净化器设置在化学处理室内，所述化学处理室通过排气管与生物处理装置连接，在所述预处理装置内从上往下依次设置有第二喷淋系统，第二填料区，第一喷淋系统，第一填料区和气体扩散器，所述气体扩散器与进气导管连接，所述第二喷淋系统和第一喷淋系统通过进水管贯通，在与预处理装置和水池连接的进水管上设置有水泵。
2.根据权利要求1所述的除臭净味装置，其特征在于：所述生物处理装置内包括生物滤床装置，翻滚设备，生物菌落层，温度感应器，热电偶温度控制器，生物添加器，气体吸收装置，所述生物菌落层填充在生物滤床装置中，所述翻滚设备设置在生物滤床装置上，所述温度感应器和热电偶温度控制器电性连接设置在生物滤床装置的侧壁上，所述生物添加器设置在生物滤床装置上方，所述气体吸收装置设置在生物处理装置的顶板上。
3.根据权利要求1所述的除臭净味装置，其特征在于：还包括在预处理装置与生物处理装置连接的抽风管上设置有风机，抽风管的一段与预处理装置顶端连接，另一端与生物滤床装置底端连接。
4.根据权利要求1所述的除臭净味装置，其特征在于：还包括在生物处理装置与化学处理室连接的排气管设置有风机，排气管的一端与气体吸收装置连接。
5.根据权利要求1所述的除臭净味装置，其特征在于：还包括烟囱， 所述烟囱设置在化学处理室顶端。
6.根据权利要求1所述的除臭净味装置，其特征在于：还包括排水系统，所述排水系统设置在预处理装置底部。
7.根据权利要求1所述的除臭净味装置，其特征在于：所述分子击断净化器内设置三个进化组，净化组有多个相邻空气净化单元组成，同一净化组内位于同一个水平面的相邻空气净化单元，通过垫片连接，净化组固定在支架上，支架上陈列固定空气净化单元。
8.根据权利要求7所述的除臭净味装置，其特征在于：所述空气净化单元包括金属发射极及筒状的金属接收极；筒状金属接收极的两端分别固定有第一绝缘端子和第二绝缘端子；第二绝缘端子与第一绝缘端子均为筒状结构，金属发射极为一螺杆，螺杆由第一绝缘端子穿入金属接收极并穿过第二绝缘端子和垫片后与螺母连接，第一绝缘端子和第二绝缘端子的中心固定有金属发射极；金属发射极与高压发生器连接；高压发生器接地，并可与220V交流电连接；金属接收极接地。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111841307A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 如东深水环境科技有限公司 | 一种废气处理装置及其处理工艺 |
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2016
- 2016-11-24 CN CN201621262075.8U patent/CN206508771U/zh active Active
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