CN111841202A - 一种喷淋泡沫脱硫除尘器 - Google Patents

一种喷淋泡沫脱硫除尘器 Download PDF

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CN111841202A CN202010605730.XA CN202010605730A CN111841202A CN 111841202 A CN111841202 A CN 111841202A CN 202010605730 A CN202010605730 A CN 202010605730A CN 111841202 A CN111841202 A CN 111841202A
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Abstract

本发明属于脱硫除尘器技术领域,具体的说是一种喷淋泡沫脱硫除尘器;包括第一除尘箱;所述第一除尘箱底部端面固连有储液箱;所述储液箱内固连有过滤层;所述储液箱底部内壁中固连有进气管;所述第一除尘箱内壁中固连有第一导管;所述第一除尘箱空腔内设有吸附箱;所述吸附箱与第一除尘箱之间空置有通气腔;本发明主要用于解决目前的喷淋泡沫脱硫除尘器占地面积大不易维修,拆卸困难,同时脱硫除尘器为统一规格的,当烟气浓度较低时使用现有技术中的脱硫除尘装置会增大脱硫除尘装置的运行成本,当烟气浓度过高时利用现有的脱硫除尘设备,无法全部将烟气完全脱硫,同时还需要多次脱硫,从而提高脱硫除尘设备的运行成本的问题。

Description

一种喷淋泡沫脱硫除尘器
技术领域
本发明属于脱硫除尘器技术领域,具体的说是一种喷淋泡沫脱硫除尘器。
背景技术
中国既是能源生产大国也是能源消费大国,目前中国能源消费占全球的10%。中国以煤炭为主要能源,据预测,在今后的30年,中国以煤炭为主的能源结构不会发生显著变化。有关直辖市、省会城市、经济特区城市、沿海开放城市及重点旅游城市环境空气二氧化硫浓度要达到国家环境质量标准,酸雨控制区酸雨恶化的趋势得到缓解。到2010年,二氧化硫排放总量控制在2000年排放水平以内;城市环境空气中的二氧化硫浓度达到国家环境质量标准,酸雨控制区降水PH值小于4.5的面积,比2000年有明显减少。要实现上述目标,必须严格控制燃煤过程中的二氧化硫排放,目前国外脱硫塔是装在电除尘器或预湿式除尘器后,一般脱硫除尘分两个设备完成,没有脱硫除尘一体化的设备,脱硫除尘设备昂贵;在国内脱硫除尘设备主要有以下几种,(1)在麻石筒体内安装3-7层旋流板,但其体积较大,旋流板寿命短;(2)干-湿二级脱硫除尘器,它采用钢衬耐磨防腐涂料,但干式除尘湿法脱硫操作管理要求较复杂,关于喷淋泡沫脱硫除尘器的介绍,可参见刊期:张显龙,李小兵,刘景明,孙德远,高效喷淋泡沫脱硫技术及装置的应用,环境污染治理技术与设备,2006(12),但是,目前喷淋泡沫脱硫除尘器的问题,具体包括以下方面:
现有技术中的喷淋泡沫脱硫除尘器占地面积大不易维修,拆卸困难,同时脱硫除尘器为统一规格的,当烟气浓度较低时使用现有技术中的脱硫除尘装置会增大脱硫除尘装置的运行成本,当烟气浓度过高时利用现有的脱硫除尘设备,无法全部将烟气完全脱硫,同时还需要多次脱硫,从而提高脱硫除尘设备的运行成本的问题,同时由于目前的除尘器内的脱硫机构都是相互配合的,当除尘器内某一处机构损害时,就会影响整体除尘器的除尘脱硫的效果。
现有技术中也有一些关于喷淋泡沫脱硫除尘器的方案,如专利号:00243670.1,专利名称为喷淋泡沫脱硫除尘器的专利,该技术方案通过安装多个脱水器、喷雾喷嘴、泡沫塔板和喷淋布水器来对烟气进行除尘,利用这种方式除尘具有一定的除尘效果,但是无法将完全对烟气进行脱硫和除尘,同时结构较为简单无法起到实际应用的效果,
鉴于此,为了克服上述技术问题,本公司设计研发了一种喷淋泡沫脱硫除尘器,制作了特殊的除尘器,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,本发明主要用于解决目前的喷淋泡沫脱硫除尘器占地面积大不易维修,拆卸困难,同时脱硫除尘器为统一规格的,当烟气浓度较低时使用现有技术中的脱硫除尘装置会增大脱硫除尘装置的运行成本,当烟气浓度过高时利用现有的脱硫除尘设备,无法全部将烟气完全脱硫,同时还需要多次脱硫,从而提高脱硫除尘设备的运行成本的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,包括第一除尘箱;所述第一除尘箱底部端面固连有储液箱,且储液箱内装有氧化镁泡沫溶液;所述储液箱内固连有过滤层,且过滤层为环形设计;所述储液箱底部内壁中固连有进气管;所述第一除尘箱内壁中固连有第一导管,且第一导管与储液箱连通;所述第一除尘箱空腔内设有吸附箱;所述吸附箱与第一除尘箱之间空置有通气腔,且通气腔为环形设计;所述吸附箱内壁中开设有均匀布置的第一通孔,且第一通孔均与通气腔连通;所述通气腔上方于第一吸附箱内壁中开设有第一气槽,且第一气槽与通气腔连通;所述通气腔相背一侧于第一除尘箱内壁中开设有第一液槽,且第一液槽均与储液箱连通;所述吸附箱内壁中开设有第一环形槽,且第一环形槽内壁中通过导管固连有均匀布置的喷盘;每个所述喷盘均伸入吸附箱;所述第一环形槽内壁中开设有第二环形槽;所述第一液槽内壁中固连有第一液管,且第一液管另一端均伸入第二环形槽内;所述第一液槽内壁中固连有均匀布置的第一喷头,且第一喷头均伸入通气腔内;所述第一除尘箱上表面设有第二除尘箱,且第一除尘箱与第二除尘箱为拆卸式设计;所述第二除尘箱与第一除尘箱的内部结构完全相同;所述第二除尘箱的体积小于第一除尘箱;所述第一除尘箱内的第一液槽与第二除尘箱内的第一液槽通过短管连通;所述第一气槽中心线位置设有第一气管,且第一气管另一端延伸至第二除尘箱内的吸附箱内;所述第二除尘箱上方安装有第三除尘箱,且第三除尘箱与第二除尘箱的内部结构完全相同;所述第三除尘箱的体积小于第二除尘箱;所述第三除尘箱上表面固连有集液箱,且集液箱通过导管与第一除尘箱内的第一液槽连通;所述过滤层两侧于储液箱内壁中固连有均匀布置的液泵,且液泵内均安装有导流管;每个所述导流管另一端均延伸至集液箱内;所述集液箱与外界连通;
工作时,现有技术中的喷淋泡沫脱硫除尘器占地面积大不易维修,拆卸困难,同时脱硫除尘器为统一规格的,当烟气浓度较低时使用现有技术中的脱硫除尘装置会增大脱硫除尘装置的运行成本,当烟气浓度过高时利用现有的脱硫除尘设备,无法全部将烟气完全脱硫,同时还需要多次脱硫,从而提高脱硫除尘设备的运行成本,本发明制作的脱硫除尘器可以对烟气进行多次脱硫和除尘从而可以提高烟气的脱硫除尘效果,在使用本发明制作的脱硫除尘器时,首先将烟气通入进气管内,当烟气通过进气管流入储液箱内时,储液箱内的氧化镁泡沫溶液可以对烟气进行初步脱硫,由于储液箱内固连有过滤层可以防止烟气中的灰尘流入储液箱两侧,在烟气通入储液箱内时,控制器控制均匀布置的液泵工作,在液泵工作的过程中可以将氧化镁泡沫溶液通过导流管抽入集液箱内,流入集液箱内的氧化镁泡沫溶液再通过导管流入第一液槽内,由于第一液槽通过第一液管与第一个环形槽连通,第一液槽内的氧化镁泡沫溶液可以流入第一环形槽内,由于第一环形槽通过导管固连有均匀布置的喷盘,第一环形槽内的氧化镁泡沫溶液可以通过喷盘将氧化镁泡沫溶液喷入吸附箱的空腔内,在喷盘喷撒的过程中可以将氧化镁泡沫溶液雾化在吸附箱内,同时还可以使吸附箱内存在较多的泡沫,同时烟气通过第一导管流入吸附箱的空腔内,流入吸附箱内的烟气可以与雾化后的氧化镁泡沫溶液和泡沫进行接触混合,从而可以将烟气中的灰尘颗粒吸附在泡沫里,同时还可以提高烟气与雾化液和泡沫的接触面积,从而可以进一步提高对烟气的脱硫和除尘效果,当吸附箱内的气体过多时,烟气会通过第一通孔流入通气腔内,由于第一液槽内壁中均固连有均匀布置的第一喷头,当烟气流入通气腔内时,第一喷头会向外喷洒氧化镁泡沫溶液,在此过程中可以带动烟气在通气腔内转动,同时还可以使通气腔内产生大量的泡沫,当烟气经过泡沫和氧化镁泡沫溶液时,可以提高烟气与氧化镁泡沫溶液的接触程度,从而可以进一步提高对烟气的脱硫除尘效果,流入通气腔内的氧化镁泡沫溶液可以通过短管流入另一第一液槽内,当通气腔内的气体过多开始膨胀时,烟气会通过第一气管流入下一吸附箱内,从而可以再次对烟气进行除尘和脱硫,从而可以进一步提高烟气的精华程度,由于设有多个除尘箱,从而可以更全面的对烟气进行脱硫和除尘,从而进一步提高烟气的脱硫和除尘的效果,当烟气流入集液箱内时,由于集液箱内装有残留的氧化镁泡沫溶液,从而可以再次对烟气进行再次除尘,从而进一步提高对烟气的除尘效果,流入集液箱内的烟气可以流入外界,由于除尘箱之间为可拆卸式设计的,从而可以根据烟气的浓度安装除尘箱的数量,在此过程中可以做到完全脱硫,同时还可以减少运行成本。
优选的,所述吸附箱通过转杆与第一除尘箱转动连接;所述转杆与第一气管固连;所述第一气管伸入第二除尘箱内的一侧固连有第一转叶;所述第一转叶内壁中开设有长槽,且长槽均与第一气管连通;所述长槽内壁中开设有均匀布置的长孔;
工作时,由于吸附箱与第一除尘箱转动连接,在第一喷头喷洒液体的过程中会推动吸附箱转动,在吸附箱转动的过程中可以带动通气腔内的气体飘动,在此过程中可以提高烟气与氧化镁泡沫溶液的接触程度,从而可以提高烟气的脱硫除尘效果,同时气体可以通过移动的第一通孔流入通气腔,在此过程中可以防止烟气聚集,从而影响对烟气的除尘效果,在吸附箱转动的过程中可以带动第一转叶在上方的吸附箱内转动,从而提高上方吸附箱内的雾化程度,同时还可以使吸附箱内的泡沫增多,从而提高烟尘灰尘的吸附,由于第一转叶上开设的长槽与第一气管连通,第一气槽内的气体可以通过第一气管流入长槽内,当气体流入长槽内时可以通过均匀布置的长孔流入,在配合第一转叶的转动可以提高烟气的扩散程度,从而可以使烟气更好的与雾化氧化镁溶液和泡沫接触从而提高烟气的脱硫除尘效果。
优选的,所述吸附箱外表面固连有均匀布置的侧耳,且侧耳均为圆弧形设计;每个所述侧耳均与第一通孔和第一喷头相互对应;每个所述侧耳内壁中均开设有均匀布置的微孔;
工作时,由于吸附箱外表面固连的侧耳与第一喷头相互对应,在第一喷头喷液的过程中可以提高对吸附箱的推力,在此过程中可以进一步提高吸附箱的转动频率,从而可带动烟气在通气腔内快速扩散,由于侧耳内壁中开设有均匀布置的微孔,在第一喷头喷洒侧耳的过程中可以使氧化镁泡沫溶液发生扩散,在此过程中可以提高氧化镁泡沫溶液的分散程度,从而提高烟气与氧化镁泡沫溶液的接触程度,进而提高对烟气的脱硫和除尘的效果,由于侧耳与第一通孔相互对应,在当烟气通过第一通孔经过侧耳时,烟气可以通过微孔流入通气腔,在此过程中可以提高烟气的扩散程度,从而提高烟气与氧化镁泡沫溶液的混合程度,进而提高烟气的脱硫除尘效果。
优选的,所述集液箱外表面固连有隔层,且隔层环绕并包裹除尘器设计;所述隔层底部与储液箱连通;所述集液箱内空腔与隔层空腔连通;所述隔层底部内壁中固连有出气管;每个所述导流管内壁中均安装有均匀布置的第一雾化头,且第一雾化头均向上倾斜设计;
工作时,由于隔层包裹除尘器设计,当气体从集液箱内流出后可以流入隔层内,由于导流管内壁中均安装有均匀布置的第一雾化头,在导流管导流的过程中导流管内的氧化镁泡沫溶液可以通过均匀布置的第一雾化头喷出,在此过程中可以使烟气在此与雾化后的氧化镁泡沫溶液接触混合,从而可以进一步提高烟气的净化程度,由于第一雾化头均向上倾斜设计,从而可以向上喷洒雾化后的氧化镁泡沫溶液,在此过程中可以与下落的烟气进行交错混合,从而可以进一步提高对烟气的净化程度,当烟气飘落至隔层底部时,可以通过出气管流出外界,同时隔层内的氧化镁泡沫溶液流入储液箱内。
优选的,所述隔层内壁中开设有隔槽,且隔槽与集液箱连通;所述隔槽内壁中开设有均匀布置的隔孔;每个所述隔孔相对一侧与隔层内壁中均通过支架转动连接有第二转叶;
工作时,由于隔层内开设有隔槽,集液箱内的烟气可以流入隔槽内,流入隔槽内的烟气在通过均匀布置的隔孔流出外界,在隔孔线外喷气的过程中可以吹动第二转叶转动,在第二转叶转动的过程中可以对流入隔槽内的烟气进行扩散,从而可以提高烟气与雾化后的氧化镁泡沫溶液的接触面积,同时还可以使雾化后的氧化镁泡沫溶液发生扩散,从而促进烟气与氧化镁泡沫溶液交错程度,进而提高烟气的脱硫和除尘效果。
优选的,所述第一除尘箱、第二除尘箱与第三除尘箱外表面均固连有均匀布置的第二雾化头,且第二雾化头均延伸至第一液槽内;
工作时,由于第一除尘箱、第二除尘箱与第三除尘箱外表面均固连有均匀布置的第二雾化头,在第一液槽流液的过程中第二雾化头可以将第一液槽内的氧化镁泡沫溶液喷至隔层内,在此过程中可以进一步提高隔层内的雾化程度,从而提高烟气的净化效果。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置转动的吸附箱,在吸附箱转动的过程中可以带动通气腔内的气体飘动,在此过程中可以提高烟气与氧化镁泡沫溶液的接触程度,从而可以提高烟气的脱硫除尘效果,同时气体可以通过移动的第一通孔流入通气腔,在此过程中可以防止烟气聚集,从而影响对烟气的除尘效果,在吸附箱转动的过程中可以带动第一转叶在上方的吸附箱内转动,从而提高上方吸附箱内的雾化程度,同时还可以使吸附箱内的泡沫增多,从而提高烟尘灰尘的吸附。
2.本发明通过设置侧耳,由于吸附箱外表面固连的侧耳与第一喷头相互对应,在第一喷头喷液的过程中可以提高对吸附箱的推力,在此过程中可以进一步提高吸附箱的转动频率,从而可带动烟气在通气腔内快速扩散,由于侧耳内壁中开设有均匀布置的微孔,在第一喷头喷洒侧耳的过程中可以使氧化镁泡沫溶液发生扩散,在此过程中可以提高氧化镁泡沫溶液的分散程度,从而提高烟气与氧化镁泡沫溶液的接触程度,进而提高对烟气的脱硫和除尘的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主体图;
图2是本发明剖视图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图2中B处局部放大图;
图5是图2中C处局部放大图;
图6是图2中D处局部放大图;
图中:第一除尘箱1、储液箱11、过滤层12、第一导管13、进气管14、吸附箱15、通气腔16、第一通孔17、第一气槽18、第一液槽19、第一环形槽191、喷盘192、第二环形槽193、第一液管194、第一喷头195、第二除尘箱2、第一气管21、第三除尘箱22、集液箱23、液泵24、导流管25、第一转叶26、长槽27、长孔28、侧耳3、微孔31、隔层32、出气管33、第一雾化头34、隔槽35、隔孔36、第二转叶37、第二雾化头38。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一种实施方式的一种喷淋泡沫脱硫除尘器进行如下说明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,包括第一除尘箱1;所述第一除尘箱1底部端面固连有储液箱11,且储液箱11内装有氧化镁泡沫溶液;所述储液箱11内固连有过滤层12,且过滤层12为环形设计;所述储液箱11底部内壁中固连有进气管14;所述第一除尘箱1内壁中固连有第一导管13,且第一导管13与储液箱11连通;所述第一除尘箱1空腔内设有吸附箱15;所述吸附箱15与第一除尘箱1之间空置有通气腔16,且通气腔16为环形设计;所述吸附箱15内壁中开设有均匀布置的第一通孔17,且第一通孔17均与通气腔16连通;所述通气腔16上方于第一吸附箱15内壁中开设有第一气槽18,且第一气槽18与通气腔16连通;所述通气腔16相背一侧于第一除尘箱1内壁中开设有第一液槽19,且第一液槽19均与储液箱11连通;所述吸附箱15内壁中开设有第一环形槽191,且第一环形槽191内壁中通过导管固连有均匀布置的喷盘192;每个所述喷盘192均伸入吸附箱15;所述第一环形槽191内壁中开设有第二环形槽193;所述第一液槽19内壁中固连有第一液管194,且第一液管194另一端均伸入第二环形槽193内;所述第一液槽19内壁中固连有均匀布置的第一喷头195,且第一喷头195均伸入通气腔16内;所述第一除尘箱1上表面设有第二除尘箱2,且第一除尘箱1与第二除尘箱2为拆卸式设计;所述第二除尘箱2与第一除尘箱1的内部结构完全相同;所述第二除尘箱2的体积小于第一除尘箱1;所述第一除尘箱1内的第一液槽19与第二除尘箱2内的第一液槽19通过短管连通;所述第一气槽18中心线位置设有第一气管21,且第一气管21另一端延伸至第二除尘箱2内的吸附箱15内;所述第二除尘箱2上方安装有第三除尘箱22,且第三除尘箱22与第二除尘箱2的内部结构完全相同;所述第三除尘箱22的体积小于第二除尘箱2;所述第三除尘箱22上表面固连有集液箱23,且集液箱23通过导管与第一除尘箱1内的第一液槽19连通;所述过滤层12两侧于储液箱11内壁中固连有均匀布置的液泵24,且液泵24内均安装有导流管25;每个所述导流管25另一端均延伸至集液箱23内;所述集液箱23与外界连通;
工作时,现有技术中的喷淋泡沫脱硫除尘器占地面积大不易维修,拆卸困难,同时脱硫除尘器为统一规格的,当烟气浓度较低时使用现有技术中的脱硫除尘装置会增大脱硫除尘装置的运行成本,当烟气浓度过高时利用现有的脱硫除尘设备,无法全部将烟气完全脱硫,同时还需要多次脱硫,从而提高脱硫除尘设备的运行成本,本发明制作的脱硫除尘器可以对烟气进行多次脱硫和除尘从而可以提高烟气的脱硫除尘效果,在使用本发明制作的脱硫除尘器时,首先将烟气通入进气管14内,当烟气通过进气管14流入储液箱11内时,储液箱11内的氧化镁泡沫溶液可以对烟气进行初步脱硫,由于储液箱11内固连有过滤层12可以防止烟气中的灰尘流入储液箱11两侧,在烟气通入储液箱11内时,控制器控制均匀布置的液泵24工作,在液泵24工作的过程中可以将氧化镁泡沫溶液通过导流管25抽入集液箱23内,流入集液箱23内的氧化镁泡沫溶液再通过导管流入第一液槽19内,由于第一液槽19通过第一液管194与第一个环形槽连通,第一液槽19内的氧化镁泡沫溶液可以流入第一环形槽191内,由于第一环形槽191通过导管固连有均匀布置的喷盘192,第一环形槽191内的氧化镁泡沫溶液可以通过喷盘192将氧化镁泡沫溶液喷入吸附箱15的空腔内,在喷盘192喷撒的过程中可以将氧化镁泡沫溶液雾化在吸附箱15内,同时还可以使吸附箱15内存在较多的泡沫,同时烟气通过第一导管13流入吸附箱15的空腔内,流入吸附箱15内的烟气可以与雾化后的氧化镁泡沫溶液和泡沫进行接触混合,从而可以将烟气中的灰尘颗粒吸附在泡沫里,同时还可以提高烟气与雾化液和泡沫的接触面积,从而可以进一步提高对烟气的脱硫和除尘效果,当吸附箱15内的气体过多时,烟气会通过第一通孔17流入通气腔16内,由于第一液槽19内壁中均固连有均匀布置的第一喷头195,当烟气流入通气腔16内时,第一喷头195会向外喷洒氧化镁泡沫溶液,在此过程中可以带动烟气在通气腔16内转动,同时还可以使通气腔16内产生大量的泡沫,当烟气经过泡沫和氧化镁泡沫溶液时,可以提高烟气与氧化镁泡沫溶液的接触程度,从而可以进一步提高对烟气的脱硫除尘效果,流入通气腔16内的氧化镁泡沫溶液可以通过短管流入另一第一液槽19内,当通气腔16内的气体过多开始膨胀时,烟气会通过第一气管21流入下一吸附箱15内,从而可以再次对烟气进行除尘和脱硫,从而可以进一步提高烟气的精华程度,由于设有多个除尘箱,从而可以更全面的对烟气进行脱硫和除尘,从而进一步提高烟气的脱硫和除尘的效果,当烟气流入集液箱23内时,由于集液箱23内装有残留的氧化镁泡沫溶液,从而可以再次对烟气进行由刘除尘,从而进一步提高对烟气的除尘效果,流入集液箱23内的烟气可以流入外界,由于除尘箱之间为可拆卸式设计的,从而可以根据烟气的浓度安装除尘箱的数量,在此过程中可以做到完全脱硫,同时还可以减少运行成本。
作为本发明的一种实施方式,所述吸附箱15通过转杆与第一除尘箱1转动连接;所述转杆与第一气管21固连;所述第一气管21伸入第二除尘箱2内的一侧固连有第一转叶26;所述第一转叶26内壁中开设有长槽27,且长槽27均与第一气管21连通;所述长槽27内壁中开设有均匀布置的长孔28;
工作时,由于吸附箱15与第一除尘箱1转动连接,在第一喷头195喷洒液体的过程中会推动吸附箱15转动,在吸附箱15转动的过程中可以带动通气腔16内的气体飘动,在此过程中可以提高烟气与氧化镁泡沫溶液的接触程度,从而可以提高烟气的脱硫除尘效果,同时气体可以通过移动的第一通孔17流入通气腔16,在此过程中可以防止烟气聚集,从而影响对烟气的除尘效果,在吸附箱15转动的过程中可以带动第一转叶26在上方的吸附箱15内转动,从而提高上方吸附箱15内的雾化程度,同时还可以使吸附箱15内的泡沫增多,从而提高烟尘灰尘的吸附,由于第一转叶26上开设的长槽27与第一气管21连通,第一气槽18内的气体可以通过第一气管21流入长槽27内,当气体流入长槽27内时可以通过均匀布置的长孔28流入,在配合第一转叶26的转动可以提高烟气的扩散程度,从而可以使烟气更好的与雾化氧化镁溶液和泡沫接触从而提高烟气的脱硫除尘效果。
作为本发明的一种实施方式,所述吸附箱15外表面固连有均匀布置的侧耳3,且侧耳3均为圆弧形设计;每个所述侧耳3均与第一通孔17和第一喷头195相互对应;每个所述侧耳3内壁中均开设有均匀布置的微孔31;
工作时,由于吸附箱15外表面固连的侧耳3与第一喷头195相互对应,在第一喷头195喷液的过程中可以提高对吸附箱15的推力,在此过程中可以进一步提高吸附箱15的转动频率,从而可带动烟气在通气腔16内快速扩散,由于侧耳3内壁中开设有均匀布置的微孔31,在第一喷头195喷洒侧耳3的过程中可以使氧化镁泡沫溶液发生扩散,在此过程中可以提高氧化镁泡沫溶液的分散程度,从而提高烟气与氧化镁泡沫溶液的接触程度,进而提高对烟气的脱硫和除尘的效果,由于侧耳3与第一通孔17相互对应,在当烟气通过第一通孔17经过侧耳3时,烟气可以通过微孔31流入通气腔16,在此过程中可以提高烟气的扩散程度,从而提高烟气与氧化镁泡沫溶液的混合程度,进而提高烟气的脱硫除尘效果。
作为本发明的一种实施方式,所述集液箱23外表面固连有隔层32,且隔层32环绕并包裹除尘器设计;所述隔层32底部与储液箱11连通;所述集液箱23内空腔与隔层32空腔连通;所述隔层32底部内壁中固连有出气管33;每个所述导流管25内壁中均安装有均匀布置的第一雾化头34,且第一雾化头34均向上倾斜设计;
工作时,由于隔层32包裹除尘器设计,当气体从集液箱23内流出后可以流入隔层32内,由于导流管25内壁中均安装有均匀布置的第一雾化头34,在导流管25导流的过程中导流管25内的氧化镁泡沫溶液可以通过均匀布置的第一雾化头34喷出,在此过程中可以使烟气在此与雾化后的氧化镁泡沫溶液接触混合,从而可以进一步提高烟气的净化程度,由于第一雾化头34均向上倾斜设计,从而可以向上喷洒雾化后的氧化镁泡沫溶液,在此过程中可以与下落的烟气进行交错混合,从而可以进一步提高对烟气的净化程度,当烟气飘落至隔层32底部时,可以通过出气管33流出外界,同时隔层32内的氧化镁泡沫溶液流入储液箱11内。
作为本发明的一种实施方式,所述隔层32内壁中开设有隔槽35,且隔槽35与集液箱23连通;所述隔槽35内壁中开设有均匀布置的隔孔36;每个所述隔孔36相对一侧与隔层32内壁中均通过支架转动连接有第二转叶37;
工作时,由于隔层32内开设有隔槽35,集液箱23内的烟气可以流入隔槽35内,流入隔槽35内的烟气在通过均匀布置的隔孔36流出外界,在隔孔36线外喷气的过程中可以吹动第二转叶37转动,在第二转叶37转动的过程中可以对流入隔槽35内的烟气进行扩散,从而可以提高烟气与雾化后的氧化镁泡沫溶液的接触面积,同时还可以使雾化后的氧化镁泡沫溶液发生扩散,从而促进烟气与氧化镁泡沫溶液交错程度,进而提高烟气的脱硫和除尘效果。
作为本发明的一种实施方式,所述第一除尘箱1、第二除尘箱2与第三除尘箱22外表面均固连有均匀布置的第二雾化头38,且第二雾化头38均延伸至第一液槽19内;
工作时,由于第一除尘箱1、第二除尘箱2与第三除尘箱22外表面均固连有均匀布置的第二雾化头38,在第一液槽19流液的过程中第二雾化头38可以将第一液槽19内的氧化镁泡沫溶液喷至隔层32内,在此过程中可以进一步提高隔层32内的雾化程度,从而提高烟气的净化效果。
具体工作流程如下:
工作时,在使用本发明制作的脱硫除尘器时,首先将烟气通入进气管14内,当烟气通过进气管14流入储液箱11内时,储液箱11内的氧化镁泡沫溶液可以对烟气进行初步脱硫,由于储液箱11内固连有过滤层12可以防止烟气中的灰尘流入储液箱11两侧,在烟气通入储液箱11内时,控制器控制均匀布置的液泵24工作,在液泵24工作的过程中可以将氧化镁泡沫溶液通过导流管25抽入集液箱23内,流入集液箱23内的氧化镁泡沫溶液再通过导管流入第一液槽19内,由于第一液槽19通过第一液管194与第一个环形槽连通,第一液槽19内的氧化镁泡沫溶液可以流入第一环形槽191内,由于第一环形槽191通过导管固连有均匀布置的喷盘192,第一环形槽191内的氧化镁泡沫溶液可以通过喷盘192将氧化镁泡沫溶液喷入吸附箱15的空腔内,在喷盘192喷撒的过程中可以将氧化镁泡沫溶液雾化在吸附箱15内,同时还可以使吸附箱15内存在较多的泡沫,同时烟气通过第一导管13流入吸附箱15的空腔内,流入吸附箱15内的烟气可以与雾化后的氧化镁泡沫溶液和泡沫进行接触混合,当吸附箱15内的气体过多时,烟气会通过第一通孔17流入通气腔16内,由于第一液槽19内壁中均固连有均匀布置的第一喷头195,当烟气流入通气腔16内时,第一喷头195会向外喷洒氧化镁泡沫溶液,当烟气经过泡沫和氧化镁泡沫溶液时,可以提高烟气与氧化镁泡沫溶液的接触程度,流入通气腔16内的氧化镁泡沫溶液可以通过短管流入另一第一液槽19内,当通气腔16内的气体过多开始膨胀时,烟气会通过第一气管21流入下一吸附箱15内,从而可以再次对烟气进行除尘和脱硫,从而可以进一步提高烟气的精华程度,由于设有多个除尘箱,从而可以更全面的对烟气进行脱硫和除尘,当烟气流入集液箱23内时,由于集液箱23内装有残留的氧化镁泡沫溶液,从而可以再次对烟气进行再次除尘,从而进一步提高对烟气的除尘效果,流入集液箱23内的烟气可以流入外界。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:包括第一除尘箱(1);所述第一除尘箱(1)底部端面固连有储液箱(11),且储液箱(11)内装有氧化镁泡沫溶液;所述储液箱(11)内固连有过滤层(12),且过滤层(12)为环形设计;所述储液箱(11)底部内壁中固连有进气管(14);所述第一除尘箱(1)内壁中固连有第一导管(13),且第一导管(13)与储液箱(11)连通;所述第一除尘箱(1)空腔内设有吸附箱(15);所述吸附箱(15)与第一除尘箱(1)之间空置有通气腔(16),且通气腔(16)为环形设计;所述吸附箱(15)内壁中开设有均匀布置的第一通孔(17),且第一通孔(17)均与通气腔(16)连通;所述通气腔(16)上方于第一吸附箱(15)内壁中开设有第一气槽(18),且第一气槽(18)与通气腔(16)连通;所述通气腔(16)相背一侧于第一除尘箱(1)内壁中开设有第一液槽(19),且第一液槽(19)均与储液箱(11)连通;所述吸附箱(15)内壁中开设有第一环形槽(191),且第一环形槽(191)内壁中通过导管固连有均匀布置的喷盘(192);每个所述喷盘(192)均伸入吸附箱(15);所述第一环形槽(191)内壁中开设有第二环形槽(193);所述第一液槽(19)内壁中固连有第一液管(194),且第一液管(194)另一端均伸入第二环形槽(193)内;所述第一液槽(19)内壁中固连有均匀布置的第一喷头(195),且第一喷头(195)均伸入通气腔(16)内;所述第一除尘箱(1)上表面设有第二除尘箱(2),且第一除尘箱(1)与第二除尘箱(2)为拆卸式设计;所述第二除尘箱(2)与第一除尘箱(1)的内部结构完全相同;所述第二除尘箱(2)的体积小于第一除尘箱(1);所述第一除尘箱(1)内的第一液槽(19)与第二除尘箱(2)内的第一液槽(19)通过短管连通;所述第一气槽(18)中心线位置设有第一气管(21),且第一气管(21)另一端延伸至第二除尘箱(2)内的吸附箱(15)内;所述第二除尘箱(2)上方安装有第三除尘箱(22),且第三除尘箱(22)与第二除尘箱(2)的内部结构完全相同;所述第三除尘箱(22)的体积小于第二除尘箱(2);所述第三除尘箱(22)上表面固连有集液箱(23),且集液箱(23)通过导管与第一除尘箱(1)内的第一液槽(19)连通;所述过滤层(12)两侧于储液箱(11)内壁中固连有均匀布置的液泵(24),且液泵(24)内均安装有导流管(25);每个所述导流管(25)另一端均延伸至集液箱(23)内;所述集液箱(23)与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述吸附箱(15)通过转杆与第一除尘箱(1)转动连接;所述转杆与第一气管(21)固连;所述第一气管(21)伸入第二除尘箱(2)内的一侧固连有第一转叶(26);所述第一转叶(26)内壁中开设有长槽(27),且长槽(27)均与第一气管(21)连通;所述长槽(27)内壁中开设有均匀布置的长孔(28)。
3.根据权利要求2所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述吸附箱(15)外表面固连有均匀布置的侧耳(3),且侧耳(3)均为圆弧形设计;每个所述侧耳(3)均与第一通孔(17)和第一喷头(195)相互对应;每个所述侧耳(3)内壁中均开设有均匀布置的微孔(31)。
4.根据权利要求所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述集液箱(23)外表面固连有隔层(32),且隔层(32)环绕并包裹除尘器设计;所述隔层(32)底部与储液箱(11)连通;所述集液箱(23)内空腔与隔层(32)空腔连通;所述隔层(32)底部内壁中固连有出气管(33);每个所述导流管(25)内壁中均安装有均匀布置的第一雾化头(34),且第一雾化头(34)均向上倾斜设计。
5.根据权利要求4所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述隔层(32)内壁中开设有隔槽(35),且隔槽(35)与集液箱(23)连通;所述隔槽(35)内壁中开设有均匀布置的隔孔(36);每个所述隔孔(36)相对一侧与隔层(32)内壁中均通过支架转动连接有第二转叶(37)。
6.根据权利要求5所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述第一除尘箱(1)、第二除尘箱(2)与第三除尘箱(22)外表面均固连有均匀布置的第二雾化头(38),且第二雾化头(38)均延伸至第一液槽(19)内。
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