CN111838288A - 一种鱼丸速冻保鲜系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鱼丸速冻保鲜系统，包括基架，基架上设有支架，支架上设有冷却水箱，冷却水箱的顶部设有密封盖，冷却水箱的顶部侧壁位置设有冷冻水泵；基架上设有呈倾斜状的进料仓，进料仓上设有冻保罐；基架上设有筛选座，筛选座的中间位置设有旋转轴，基架上设有驱动电机，旋转轴的一端与驱动电机连接，旋转轴的另一端设有筛选旋转臂，筛选旋转臂安装在筛选座的正面位置，筛选旋转臂的周面设有四个咬槽，基架上设有回收池与出料仓，筛选旋转臂的一侧与进料仓连接，筛选旋转臂的另一端与出料仓的一端连接，出料仓的另一端端部安装在回收池的上方。本发明对冻保罐内的鱼丸进行速冻保鲜处理；大大提高了对鱼丸进行速冻保鲜处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种保鲜系统，具体涉及一种鱼丸速冻保鲜系统。
背景技术
冷链系统是指冷冻冷藏产品或易腐食品在生产、保存、运输配送、流通加工、销售直至消费终端的过程中，始终保持恒温或低温环境，防止物品品质变异的活动，这一活动的每个环节有机的结合起来就组成了一个无缝连接的供应链系统，由于它是一个处于冷链状态下的系统，所以我们称之为冷链系统。冷链系统应用范围：初级农产品：蔬菜、水果；肉、禽、蛋；水产品；花卉产品。加工食品：速冻食品；禽、肉、水产等包装熟食；冰淇淋和奶制品；快餐原料。特殊商品：药品。由于食品冷链是以保证易腐食品品质为目的，以保持低温环境为核心要求的供应链系统，所以它比一般常温物流系统的要求更高，更复杂，建设投资也要大很多，是一个庞大的系统工程。其次，易腐食品的时效性要求冷链各环节具有更高的组织协调性。第三，食品冷链的运作始终是和能耗成本相关联，有效控制运作成本与食品冷链的发展密切相关。现有的冷链系统不方便对鱼丸进行冷却水水冻处理，对鱼丸进行保鲜操作效率低，也不具有次品筛选机构，鱼丸速冻保鲜处理效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种对冻保罐进行制冷控制，对冻保罐内的鱼丸进行速冻保鲜处理；大大提高了对鱼丸进行速冻保鲜处理的效率的鱼丸速冻保鲜系统。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种鱼丸速冻保鲜系统，包括基架，基架上设有支架，支架上设有冷却水箱，冷却水箱的内部为空腔结构，冷却水箱的顶部设有密封盖，冷却水箱的顶部侧壁位置设有冷冻水泵；基架上设有呈倾斜状的进料仓，进料仓上设有冻保罐；基架上设有筛选座，筛选座的中间位置设有旋转轴，基架上设有驱动电机，旋转轴的一端与驱动电机连接，旋转轴的另一端设有筛选旋转臂，筛选旋转臂安装在筛选座的正面位置，筛选旋转臂的周面设有四个咬槽，四个咬槽呈菱形布置；基架上设有回收池与出料仓，筛选旋转臂的一侧与进料仓连接，筛选旋转臂的另一端与出料仓的一端连接，出料仓的另一端端部安装在回收池的上方。
进一步地，所述筛选座的顶部设有筛选机构，筛选机构包括风箱，风箱的内部设有风机，风箱的正面设有出风罩，出风罩的正面设有出风面板，出风面板上设有若干出风孔；出风面板安装在筛选旋转臂的外侧方位置；基架上设有回收箱，回收箱的侧面设有回收仓，回收仓的侧面设有回收座，回收座的横截面为半圆形形状，回收座安装在筛选旋转臂的一侧方，筛选机构安装在筛选旋转臂的另一侧方；回收箱的顶面设有支撑座，支撑座上设有支撑杆，支撑杆的顶端安装在密封盖的底面。
进一步地，所述冻保罐包括冻保罐体，冻保罐体的内部设有内筒，内筒的表面为网状结构， 冻保罐体的两端均设有侧盖，侧盖的对内朝向面位置设有紧固部，紧固部安装在内筒的两端端面位置；内筒的内部设有密封薄膜囊；筛选旋转臂的内部为空腔结构，筛选旋转臂的轴中心位置设有旋管，筛选旋转臂的内部设有内筒，内筒套装在旋管的外周面，筛选旋转臂的侧部设有输送泵，旋管的轴中心安装有输送软管，输送软管的外端为自由端，输送软管穿入旋管的轴中心从旋管与内筒的中间位置穿出并进入筛选旋转臂的内部，输送软管的内端与输送泵连接；咬槽的内周面设有若干出料嘴。
进一步地，所述基架包括呈水平布置的底架与顶架，底架与顶架的两侧之间均设有侧板；支架包括定位板，定位板的四角位置均设有支撑脚，支撑脚的下端设有固定座，固定座固定在顶架上，冷却水箱的底部设有若干支撑柱，支撑柱固定在定位板上；旋转轴的外端设有从动轮，基架内设有齿轮箱，齿轮箱的侧面设有主动轮，齿轮箱的正面设有驱动轮，齿轮箱的内部设有齿轮副，主动轮与齿轮副的一端连接，驱动轮与齿轮副的另一端连接；主动轮与从动轮通过主动皮带连接，驱动电机的驱动轴的前端设有主驱动轮，主驱动轮与副驱动轮通过驱动皮带连接。
进一步地，所述进料仓的外侧部位置设有扣架，扣架的中部与进料仓的侧部之间设有导向管，导向管的内周面套装有推拉杆，推拉杆的外端为自由端，推拉杆的内端端面安装在进料仓的内侧面位置；基架上设有出料架，出料仓安装在出料架的顶部上，出料仓呈倾斜状；出料仓的顶部为开口结构；出料仓的横截面为U型形状。
采用上述结构后，本发明有益效果为：操作者将待速冻保鲜处理的鱼丸放置在冻保罐内，再将冻保罐置于冷却水箱内，将密封盖盖合在冻保罐上；开启冷冻水泵，通过冷冻水泵将冷却水输送进入冷却水箱内，从而对冻保罐进行制冷控制，对冻保罐内的鱼丸进行速冻保鲜处理；大大提高了对鱼丸进行速冻保鲜处理的效率；再将冻保罐置于进料仓内，倾斜状的进料仓使冻保罐滚向筛选旋转臂位置，筛选旋转臂通过咬槽接收冻保罐，驱动电机控制旋转轴实现转动，旋转轴的转动带动筛选旋转臂实现转动，筛选旋转臂的转动使进料仓这边的冻保罐输送到出料仓位置，再通过倾斜状的出料仓将冻保罐输送到回收池内。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述风箱的结构示意图。
图3为本发明所述出风面板的结构示意图。
图4为本发明所述冻保罐的结构示意图。
图5为本发明所述筛选旋转臂的结构示意图。
图6为本发明所述咬槽的结构示意图。
图7为本发明所述出料嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种鱼丸速冻保鲜系统，包括基架1，基架1上设有支架2，支架2上设有冷却水箱3，冷却水箱3的内部为空腔结构，冷却水箱3的顶部设有密封盖4，冷却水箱3的顶部侧壁位置设有冷冻水泵5；基架1上设有呈倾斜状的进料仓6，进料仓6上设有冻保罐7；基架1上设有筛选座8，筛选座8的中间位置设有旋转轴9，基架1上设有驱动电机23，旋转轴9的一端与驱动电机23连接，旋转轴9的另一端设有筛选旋转臂11，筛选旋转臂11安装在筛选座8的正面位置，筛选旋转臂11的周面设有四个咬槽12，四个咬槽12呈菱形布置；基架1上设有回收池15与出料仓14，筛选旋转臂11的一侧与进料仓6连接，筛选旋转臂11的另一端与出料仓14的一端连接，出料仓14的另一端端部安装在回收池15的上方。
本发明鱼丸速冻保鲜系统，操作者将待速冻保鲜处理的鱼丸放置在冻保罐7内，再将冻保罐7置于冷却水箱3内，将密封盖4盖合在冻保罐7上；开启冷冻水泵5，通过冷冻水泵5将冷却水输送进入冷却水箱3内，从而对冻保罐7进行制冷控制，对冻保罐7内的鱼丸进行速冻保鲜处理；大大提高了对鱼丸进行速冻保鲜处理的效率；再将冻保罐7置于进料仓6内，倾斜状的进料仓6使冻保罐7滚向筛选旋转臂11位置，筛选旋转臂11通过咬槽12接收冻保罐7，驱动电机23控制旋转轴9实现转动，旋转轴9的转动带动筛选旋转臂11实现转动，筛选旋转臂11的转动使进料仓6这边的冻保罐7输送到出料仓14位置，再通过倾斜状的出料仓14将冻保罐7输送到回收池15内。
优选地，筛选座8的顶部设有筛选机构37，筛选机构37包括风箱38，风箱38的内部设有风机，风箱38的正面设有出风罩39，出风罩39的正面设有出风面板40，出风面板40上设有若干出风孔41；出风面板40安装在筛选旋转臂11的外侧方位置；基架1上设有回收箱29，回收箱29的侧面设有回收仓30，回收仓30的侧面设有回收座31，回收座31的横截面为半圆形形状，回收座31安装在筛选旋转臂11的一侧方，筛选机构37安装在筛选旋转臂11的另一侧方；回收箱29的顶面设有支撑座32，支撑座32上设有支撑杆33，支撑杆33的顶端安装在密封盖4的底面；风箱38通过风机使风吹送进入出风罩39，出风罩39内的风通过出风面板40的出风孔41向前吹出，对旋转过程中的筛选旋转臂11最上方的咬槽12位置进行吹风操作，使空的冻保罐7吹走，从而方便对冻保罐7进行筛选处理，吹出的冻保罐7进入回收座31、回收仓30以及回收箱29内，方便对空的冻保罐7进行筛选并回收；支撑座32通过支撑杆33对密封盖4进行限位并支撑。
优选地，冻保罐7包括冻保罐体42，冻保罐体42的内部设有内筒43，内筒43的表面为网状结构， 冻保罐体42的两端均设有侧盖44，侧盖44的对内朝向面位置设有紧固部45，紧固部45安装在内筒43的两端端面位置；内筒43的内部设有密封薄膜囊46；冻保罐7置于冷却水箱3内的冷却水中，侧盖44通过紧固部45对内筒43的两端进行紧固安装，表面为网状结构的内筒43方便冷却水渗入，使密封薄膜囊46内的鱼丸充分地置于冷却水中，对鱼丸进行制冷操作。
优选地，筛选旋转臂11的内部为空腔结构，筛选旋转臂11的轴中心位置设有旋管47，筛选旋转臂11的内部设有内筒48，内筒48套装在旋管47的外周面，筛选旋转臂11的侧部设有输送泵49，旋管47的轴中心安装有输送软管50，输送软管50的外端为自由端，输送软管50穿入旋管47的轴中心从旋管47与内筒48的中间位置穿出并进入筛选旋转臂11的内部，输送软管50的内端与输送泵49连接；咬槽12的内周面设有若干出料嘴51；输送软管50的外端置于糊状聚氯乙烯树脂液筒内，输送泵49通过输送软管50将糊状聚氯乙烯树脂液抽送到筛选旋转臂11的内部，并通过出料嘴51向外喷出，通过出料嘴51对咬槽12位置的冻保罐7的表面进行喷涂糊状聚氯乙烯树脂液，干燥后的冻保罐7表面形成一保护膜，对冻保罐7内的鱼丸进行速冻保鲜处理；大大提高了对鱼丸进行速冻保鲜处理的效率。
优选地，基架1包括呈水平布置的底架16与顶架17，底架16与顶架17的两侧之间均设有侧板18；支架2包括定位板27，定位板27的四角位置均设有支撑脚25，支撑脚25的下端设有固定座26，固定座26固定在顶架17上，冷却水箱3的底部设有若干支撑柱28，支撑柱28固定在定位板27上；方便对基架1与支架2进行组装，大大提高了支撑的牢固度。
优选地，旋转轴9的外端设有从动轮10，基架1内设有齿轮箱19，齿轮箱19的侧面设有主动轮20，齿轮箱19的正面设有驱动轮22，齿轮箱19的内部设有齿轮副，主动轮20与齿轮副的一端连接，驱动轮22与齿轮副的另一端连接；主动轮20与从动轮10通过主动皮带21连接，驱动电机23的驱动轴的前端设有主驱动轮，主驱动轮与副驱动轮22通过驱动皮带24连接；驱动电机23通过主驱动轮与驱动皮带24带动副驱动轮22实现转动，副驱动轮22的转动通过齿轮副带动主动轮20实现转动，主动轮20的转动通过主动皮带21带动从动轮10实现转动，从动轮10的转动带动旋转轴9实现转动，旋转轴9的转动带动筛选旋转臂11实现转动，筛选旋转臂11的转动使进料仓6这边的冻保罐7输送到出料仓14位置，再通过倾斜状的出料仓14将冻保罐7输送到回收池15内。
优选地，进料仓6的外侧部位置设有扣架34，扣架34的中部与进料仓6的侧部之间设有导向管35，导向管35的内周面套装有推拉杆36，推拉杆36的外端为自由端，推拉杆36的内端端面安装在进料仓6的内侧面位置；推拉杆36沿着导向管35的轴向实现移动调节，通过推拉杆36可方便对进料仓6内的冻保罐7进行移动微调，方便冻保罐7向外输送。
优选地，基架1上设有出料架13，出料仓14安装在出料架13的顶部上，出料仓14呈倾斜状；出料仓14的顶部为开口结构；出料仓14的横截面为U型形状，通过出料架13对出料仓14进行支撑，通过出料仓14方便冻保罐7向下输送。
优选地，出料嘴51包括出料管52，出料管52的前端设有出料部53，出料部53的内部为空腔结构，出料部53的前端设有出料口54，出料部53的内部与出料管52的连接位置设有控制塞55，出料管52的内周面设有固定环56，固定环56与控制塞55之间设有缓冲弹簧57，缓冲弹簧57安装在出料管52的轴中心位置，控制塞55的直径大于出料管52的直径，控制塞55的直径小于出料部53的内径；控制塞55与出料管52的前端之间以及控制塞55与出料部53的内周面之间为控制腔58；输送软管50的外端置于糊状聚氯乙烯树脂液筒内，输送泵49通过输送软管50将糊状聚氯乙烯树脂液抽送到筛选旋转臂11的内部，并通过出料嘴51向外喷出，具体地说，糊状聚氯乙烯树脂液抽通过出料管52与出料部53从出料口54吹出，向外吹出的动力使控制塞55与出料管52分离，糊状聚氯乙烯树脂液从控制腔58吹出，对咬槽12位置的冻保罐7的表面进行喷涂糊状聚氯乙烯树脂液；当喷涂糊状聚氯乙烯树脂液停止向外吹送时，固定环56通过缓冲弹簧57控制控制塞55复位，控制塞55与出料管52闭合，从而对出料管52的内部进行防护，防止灰尘进入出料管52内；干燥后的冻保罐7表面形成一保护膜，对冻保罐7内的鱼丸进行速冻保鲜处理；大大提高了对鱼丸进行速冻保鲜处理的效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种鱼丸速冻保鲜系统，包括基架，基架上设有支架，支架上设有冷却水箱，冷却水箱的内部为空腔结构，冷却水箱的顶部设有密封盖，冷却水箱的顶部侧壁位置设有冷冻水泵；
其特征在于：基架上设有呈倾斜状的进料仓，进料仓上设有冻保罐；基架上设有筛选座，筛选座的中间位置设有旋转轴，基架上设有驱动电机，旋转轴的一端与驱动电机连接，旋转轴的另一端设有筛选旋转臂，筛选旋转臂安装在筛选座的正面位置，筛选旋转臂的周面设有四个咬槽，四个咬槽呈菱形布置；基架上设有回收池与出料仓，筛选旋转臂的一侧与进料仓连接，筛选旋转臂的另一端与出料仓的一端连接，出料仓的另一端端部安装在回收池的上方。
2.根据权利要求1所述的鱼丸速冻保鲜系统，其特征在于：筛选座的顶部设有筛选机构，筛选机构包括风箱，风箱的内部设有风机，风箱的正面设有出风罩，出风罩的正面设有出风面板，出风面板上设有若干出风孔；出风面板安装在筛选旋转臂的外侧方位置。
3.根据权利要求2所述的鱼丸速冻保鲜系统，其特征在于：基架上设有回收箱，回收箱的侧面设有回收仓，回收仓的侧面设有回收座，回收座的横截面为半圆形形状，回收座安装在筛选旋转臂的一侧方，筛选机构安装在筛选旋转臂的另一侧方；回收箱的顶面设有支撑座，支撑座上设有支撑杆，支撑杆的顶端安装在密封盖的底面。
4.根据权利要求1所述的鱼丸速冻保鲜系统，其特征在于：冻保罐包括冻保罐体，冻保罐体的内部设有内筒，内筒的表面为网状结构， 冻保罐体的两端均设有侧盖，侧盖的对内朝向面位置设有紧固部，紧固部安装在内筒的两端端面位置；内筒的内部设有密封薄膜囊。
5.根据权利要求1所述的鱼丸速冻保鲜系统，其特征在于：筛选旋转臂的内部为空腔结构，筛选旋转臂的轴中心位置设有旋管，筛选旋转臂的内部设有内筒，内筒套装在旋管的外周面，筛选旋转臂的侧部设有输送泵，旋管的轴中心安装有输送软管，输送软管的外端为自由端，输送软管穿入旋管的轴中心从旋管与内筒的中间位置穿出并进入筛选旋转臂的内部，输送软管的内端与输送泵连接；咬槽的内周面设有若干出料嘴。
6.根据权利要求1所述的鱼丸速冻保鲜系统，其特征在于：基架包括呈水平布置的底架与顶架，底架与顶架的两侧之间均设有侧板；支架包括定位板，定位板的四角位置均设有支撑脚，支撑脚的下端设有固定座，固定座固定在顶架上，冷却水箱的底部设有若干支撑柱，支撑柱固定在定位板上。
7.根据权利要求6所述的鱼丸速冻保鲜系统，其特征在于：旋转轴的外端设有从动轮，基架内设有齿轮箱，齿轮箱的侧面设有主动轮，齿轮箱的正面设有驱动轮，齿轮箱的内部设有齿轮副，主动轮与齿轮副的一端连接，驱动轮与齿轮副的另一端连接；主动轮与从动轮通过主动皮带连接，驱动电机的驱动轴的前端设有主驱动轮，主驱动轮与副驱动轮通过驱动皮带连接。
8.根据权利要求1所述的鱼丸速冻保鲜系统，其特征在于：进料仓的外侧部位置设有扣架，扣架的中部与进料仓的侧部之间设有导向管，导向管的内周面套装有推拉杆，推拉杆的外端为自由端，推拉杆的内端端面安装在进料仓的内侧面位置。
9.根据权利要求1所述的鱼丸速冻保鲜系统，其特征在于：基架上设有出料架，出料仓安装在出料架的顶部上，出料仓呈倾斜状。
10.根据权利要求9所述的鱼丸速冻保鲜系统，其特征在于：出料仓的顶部为开口结构；出料仓的横截面为U型形状。
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