CN111837611A

CN111837611A - 秸秆粉粹填埋机

Info

Publication number: CN111837611A
Application number: CN202010835116.2A
Authority: CN
Inventors: 杨永林; 贾文玉; 候鑫; 李吉勤; 杨高明; 高兴宏; 张永鹏; 杨永喜; 车文燕; 刘继红; 盛海玉; 杨国财; 吴永生; 田学成
Original assignee: Gansu Jiabao Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Gansu Jiabao Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2020-10-30

Abstract

一种秸秆粉粹填埋机，其由前机和后机两部分组成，两者之间通过连接件连接为一体；所述前机包括前机机架机构，其上安装前机的悬挂机构、传动机构、秸秆粉粹机构、秸秆输送提升机构；所述后机包括后机机架机构，其上安装后机的悬挂机构、传动机构、旋土机构、秸秆收集机构；前、后机的悬挂机构用于动力设备的连接；前机的秸秆粉粹机构通过传动机构连接秸秆输送提升机构，而该秸秆输送提升机构和后机的秸秆收集机构连接，后机的传动机构和旋土机构连接。本发明具有设计布局合理，秸秆填埋效果好，工作效率高的特点。

Description

秸秆粉粹填埋机

技术领域

本发明属于农业技术领域，具体涉及一种秸秆粉粹填埋机。

背景技术

现代农业对秸秆处理的做法是由专用收货机械将果实收取后其秸秆直接粉碎还田、抛撒于地表，随即用旋耕机或犁铧耕翻入土 ,但存在如下缺点：粉碎后的秸秆用旋耕机、犁铧或秸秆粉粹还田机进行处理。如：公布号 CN 110839358 A和公告号 CN 203340620U只能将粉碎后的秸秆存留在土壤的浅层或和种植层土壤混合还田，不利于秸秆的充分腐解和下次耕种及水分的保持。

发明内容

本发明提供一种秸秆粉粹填埋机，具有设计布局合理，秸秆填埋效果好，工作效率高的特点。

本发明采取的技术方案是：

一种秸秆粉粹填埋机，其由前机和后机两部分组成，两者之间通过连接件连接为一体；所述前机包括前机机架机构，其上安装前机的悬挂机构、传动机构、秸秆粉粹机构、秸秆输送提升机构；所述后机包括后机机架机构，其上安装后机的悬挂机构、传动机构、旋土机构、秸秆收集机构；前、后机的悬挂机构用于动力设备的连接；前机的秸秆粉粹机构通过传动机构连接秸秆输送提升机构，而该秸秆输送提升机构和后机的秸秆收集机构连接，后机的传动机构和旋土机构连接。

所述前机机架机构包括若干的前机横梁，各前机横梁之间由防护盖封闭、各横梁的两端由侧板封闭后形成的空腔中依次安装秸秆粉碎机构和螺旋输送轴，处于一侧板外侧的螺旋输送轴上安装有提升风机，该提升风机通过秸秆输送管和后机的秸秆收集机构连通，前机的横梁之上安装有T型轴变速箱，该T型轴变速箱的一输出端连接链接轴，该链接轴通过传动机构依次传动秸秆粉碎机构、螺旋输送轴和提升风机。

所述螺旋输送轴下后方设有螺旋输送轴槽。

所述后机机架机构包括若干的后机横梁，各后机横梁之间由防护盖封闭、各横梁的两端由侧板封闭后形成的空腔中依次安装旋土机构和秸秆收集槽，该秸秆收集槽的槽底向上，使得秸秆收集槽的槽底和所述防护板的内壁之间有空间，该空间为旋土流动的通道，后机的横梁之上安装有L型变速箱，该L型变速箱的输出端连接横向传动轴，该横向传动轴通过后机的传动机构传动旋土机构运动，L型变速箱的输入端和前机的T型变速箱的另一输出端连接。

后机的传动机构为立式变速箱，其安装在后机侧板的外侧，其输入端和所述横向传动轴连接，其输出端和旋土机构的后机旋土轴连接。

本发明具有设计布局合理，秸秆填埋效果好，工作效率高的特点。

附图说明

图1 为本发明轴侧示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的右视图；

图5 为本发明的俯视图；

图6为图5 中的A-A剖视图；

图7为图3中的B-B剖视图；

图8为本发明的秸秆收集槽的结构示意图；

图9为本发明作业时秸秆和土壤的走向示意图；

图中标号：1.前机横梁Ⅰ 2.T型轴变速箱 3.前机横梁Ⅱ 4.变速箱底座 5.前机上悬挂架 6.纵牵引板 7.链接轴 8.前机左侧板 9-2.第一皮带轮 9-1.第二皮带轮 9-3.第四皮带轮 9-4.第三皮带轮 10-1.第一橡胶带 10-2.第二橡胶带 11.提升风机 12.立式变速箱13.接口 14.秸秆输送管 15.横向传动轴 16.L型轴变速箱 17纵向传动轴 18.后机上悬挂架 19连接拉杆 20.后机横梁Ⅱ 21.后机防护盖 22.后机横梁Ⅰ 23.后机右侧板 24.前机后防护盖 25.前机横梁Ⅲ 26.弧形固定防护板 27.前机防护橡胶板 28.前机右侧板 29.秸秆粉粹轴 30.螺旋输送轴 31.后机纵牵引板 32.后机前防护橡胶板 33.后机旋土轴 34秸秆粉粹刀片 35.后机旋土刀 36.后机左侧板 37.手扣 38.前机横梁Ⅳ 39.销 40.后机后防护盖 41.后机后横梁Ⅲ 42.后机后防护橡胶板 43.后机挂接板 44.螺旋输送轴槽45.前机横梁Ⅴ 46.后机前挡板 47.橡胶隔离板 48.秸秆收集槽 49.风扇叶总成 50.后封板 51.变速箱座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明及其原理进一步说明。

如图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7、图8所示，一种秸秆粉粹填埋机，其由前机和后机两部分组成，两者之间通过连接件连接为一体；所述前机包括前机机架机构，其上安装前机的悬挂机构、传动机构、秸秆粉粹机构、秸秆输送提升机构；所述后机包括后机机架机构，其上安装后机的悬挂机构、传动机构、旋土机构、秸秆收集机构；前、后机的悬挂机构用于动力设备的连接；前机的秸秆粉粹机构通过传动机构连接秸秆输送提升机构，而该秸秆输送提升机构和后机的秸秆收集机构连接，后机的传动机构和旋土机构连接。

如图7所示，前机和后机两者之间连接为整体的结构是，前机横梁Ⅳ38的后侧中间部分设有对称的后机挂接板43，后机横梁Ⅰ22上安有后机纵牵引板31，后机挂接板43和后机纵牵引板31前端通过销39连接从而将前机和后机连接为一体。

前机的所述机架机构包括若干的前机横梁，各前机横梁之间由防护盖封闭、各横梁的两端由侧板封闭后形成的空腔中依次安装秸秆粉碎机构和螺旋输送轴30，处于一侧板外侧的螺旋输送轴30上安装有提升风机11，该提升风机11通过秸秆输送管14和后机的秸秆收集机构连通，前机的横梁之上安装有T型变速箱2，该T型变速箱2的一输出端连接链接轴7，该链接轴7通过传动机构依次传动秸秆粉碎机构、螺旋输送轴30和提升风机11。

所述前机机架机构包括前机横梁Ⅰ1，其后依次设置前机横梁Ⅱ3、前机横梁Ⅲ25、前机横梁Ⅳ38，前机横梁Ⅱ3处于前机横梁Ⅰ1下方，前机横梁Ⅴ45处于前机横梁Ⅳ38的下方。

所述前机横梁Ⅰ1、前机横梁Ⅲ25、前机横梁Ⅱ3之间设有弧形固定防护盖 26，该弧形固定防护盖 26两端安装在横梁侧板上。

所述前机横梁Ⅳ38和前机横梁Ⅴ45的之间设有后封板50。

前机横梁Ⅲ25和前机横梁Ⅳ38之间设有可向前翻盖的前机后防护盖24，前机后防护盖24上有手扣37与设在前机横梁Ⅳ38的卡扣相连。便于螺旋输送轴30与螺旋输送轴槽44在输送物料过程中出现物料阻塞时方便清理。

上述各前机横梁的两端设有前机左侧板8和前机右侧板28。前机左侧板8和前机右侧板28上面分别安装有秸秆粉粹轴29和螺旋输送轴30 ，秸秆粉粹轴29 上面设有可活动的若干组秸秆粉粹刀片34形成前机的秸秆粉粹机构。

所述的提升风机11设在前机左侧板8的后侧并与左侧板8里端贯通，提升风机11里面设有风扇叶总成49并与螺旋输送轴30同轴旋转作业。

所述前机横梁Ⅰ1与前机横梁Ⅲ25的中间部分设有变速箱底座4，其上面设有T型轴变速箱2，该T型轴变速箱2的左侧链接有链接轴7且左侧端部设有第一皮带轮9-2，通过第一橡胶带10-1与设在秸秆粉粹轴29左端的第二皮带轮9-1传动。秸秆粉粹轴29的右端设有第三皮带轮9-4通过第二橡胶带10-2与设在螺旋输送轴30右端的第四皮带轮9-3传动。

前机的悬挂机构包括纵牵引板6，其对称安装在前机横梁Ⅰ1与前机横梁Ⅲ25的上面，纵牵引板6的上面设有前机上悬挂架5，与拖拉机挂接后可进行牵引作业和升降作用。

所述螺旋输送轴30下后方设有螺旋输送轴槽44，该螺旋输送轴槽44是由安装在前机横梁Ⅳ38下方的U型挡片和螺旋输送轴30之间的间隙形成的。用于阻挡被粉粹后的秸秆物料的收集，以便螺旋输送轴30将物料输送到提升风机11里面。

若干所述前机横梁中处于最前端的前机横梁Ⅱ3的下端设有可独立活动的若干个前机防护橡胶板27。前机防护橡胶板27的设置是为了附着在地面上秸秆的薄厚不均而自由调节开张距离。同时也是为了防止被粉碎的秸秆物料向前泄出。

所述后机机架机构包括若干的后机横梁，各后机横梁之间由防护盖封闭、各横梁的两端由侧板封闭后形成的空腔中依次安装旋土机构和秸秆收集槽48，该秸秆收集槽48的槽底向上，使得秸秆收集槽48的槽底和所述横梁之间安装的防护盖的内壁之间有空间，该空间为旋土流动的通道，后机的横梁之上安装有L型变速箱 16，该L型变速箱 16的输出端连接横向传动轴15，该横向传动轴15通过后机的传动机构传动旋土机构运动，L型变速箱16的输入端和前机的T型变速箱2的另一输出端连接。

所述后机机架机构包括后机横梁Ⅰ22，其后依次设有后机横梁Ⅱ20与后机横梁Ⅲ41。后机横梁Ⅰ22与后机横梁Ⅱ20之间设有后机防护盖21，后机横梁Ⅱ20和后机横梁Ⅲ41之间设有后机后防护盖40。后机横梁Ⅰ22的下面设有后机前挡板46。

各后机横梁的两端安装后机左侧板36和后机右侧板23。后机左侧板36和后机右侧板23上面分别安装旋土轴33和秸秆收集槽48 ，旋土轴33 上面设有若干组旋土刀35形成后机的旋土机构。

所述后机的传动机构为立式变速箱12，其安装在后机侧板的外侧，其输入端和所述横向传动轴15连接，其输出端和旋土机构的后机旋土轴33连接。

所述立式变速箱12固定在后机左侧板36的侧面，其下端轴与旋土轴33的左侧轴端同轴对接连接。旋土轴33的右侧轴端通过轴承座安装在后机右侧板23上面。

所述秸秆收集槽48用于收集被提升风机11通过秸秆输送管14输送的秸秆物料，秸秆收集槽48的前壁上面设有若干排气孔。可将提升风机11产生的风能向前排除。

秸秆收集槽48前壁下端设有可封闭秸秆物料向前泄出的橡胶板47，后壁下端设有可独立活动的若干个后机后防护橡胶板42，可将秸秆物料均匀的抛洒到地面。

所述后机横梁中处于最前端的后机横梁Ⅰ22的下端连接后机前挡板46，该后机前挡板46下端连接独立活动的若干个后机前防护橡胶板32。后机前防护橡胶板32的设置是为了地面出现凹凸不平而自由调节开张距离，同时也是为了防止旋松的土外泄。

后机的传动机构包括L型轴变速箱16，其安装在后机横梁Ⅰ22与后机横梁Ⅱ20的中间部位的变速箱座51上，L型轴变速箱16的左侧链接有横向传动轴15，其左端与立式变速箱12的上端轴链接。

后机的悬挂机构包括后机横梁Ⅰ22与后机横梁Ⅱ20上对称设置的纵牵引板31，纵牵引板31的上面设置后机上悬挂架18，与拖拉机挂接后可进行牵引作业和升降作用。

前机上悬挂架5则通过连接拉杆19与后机上悬挂架18连接。

所述T型轴变速箱2向后输出的动力轴端通过纵向传动轴17与L型变速箱16的动力输入轴前端链接。

提升风机11与设在后机左侧板36上面的接口13通过U型输送管14贯通连接。提升风机11送出的秸秆物料通过U型输送管14和接口13被输送到秸秆收集槽48内。

本发明的工作原理是：如图9所示，前机秸秆粉粹机构的旋转方向是逆旋转，将粉碎后的秸秆颗粒旋转送入螺旋输送轴槽内。随后被设在螺旋输送轴槽内的螺旋轴将秸秆颗粒输送到提升风机内，通过提升风机再将秸秆颗粒通过秸秆输送管输送到后机的秸秆收集槽内，秸秆收集槽后面设有若干个可独立活动的橡胶刮板，秸秆收集槽内的秸秆颗粒，随着整机的前行均匀的抛洒到被旋土机旋起土壤后的地面上。秸秆粉粹机后面链接的旋土机的旋转方向也是逆旋转，破碎后的土壤颗粒随着旋土机的惯性向上向后被抛向后面的秸秆收集槽上面，随着整机工作的前行将秸秆收集槽内抛洒的秸秆颗粒从上面全部覆盖压实。被压在土壤下面的秸秆经过一段时间的腐解作用，就可以转化成有机质和速效养分充分被作物吸收。本发明科学高效、简单实用。

Claims

1.一种秸秆粉粹填埋机，其特征是：其由前机和后机两部分组成，两者之间通过连接件连接为一体；所述前机包括前机机架机构，其上安装前机的悬挂机构、传动机构、秸秆粉粹机构、秸秆输送提升机构；所述后机包括后机机架机构，其上安装后机的悬挂机构、传动机构、旋土机构、秸秆收集机构；前、后机的悬挂机构用于动力设备的连接；前机的秸秆粉粹机构通过传动机构连接秸秆输送提升机构，而该秸秆输送提升机构和后机的秸秆收集机构连接，后机的传动机构和旋土机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉粹填埋机，其特征在于：所述前机机架机构包括若干的前机横梁，各前机横梁之间由防护盖封闭、各横梁的两端由侧板封闭后形成的空腔中依次安装秸秆粉碎机构和螺旋输送轴（30），处于一侧板外侧的螺旋输送轴（30）上安装有提升风机（11），该提升风机（11）通过秸秆输送管（14）和后机的秸秆收集机构连通，前机的横梁之上安装有T型轴变速箱（2），该T型轴变速箱（2）的一输出端连接链接轴（7），该链接轴（7）通过传动机构依次传动秸秆粉碎机构、螺旋输送轴（30）和提升风机（11）。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉粹填埋机，其特征在于：所述螺旋输送轴（30）下后方设有螺旋输送轴槽（44）。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆粉粹填埋机，其特征在于：若干所述前机横梁中处于最前端的前机横梁Ⅱ（3）的下端设有可独立活动的若干个前机防护橡胶板（27）。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉粹填埋机，其特征在于：所述后机机架机构包括若干的后机横梁，各后机横梁之间由防护盖封闭、各横梁的两端由侧板封闭后形成的空腔中依次安装旋土机构和秸秆收集槽（48），该秸秆收集槽（48）的槽底向上，使得秸秆收集槽（48）的槽底和所述防护板的内壁之间有空间，该空间为旋土流动的通道，后机的横梁之上安装有L型变速箱（16），该L型变速箱（16）的输出端连接横向传动轴（15），该横向传动轴（15）通过后机的传动机构传动旋土机构运动，L型变速箱（16）的输入端和前机的T型变速箱（2）的另一输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉粹填埋机，其特征在于：后机的传动机构为立式变速箱（12），其安装在后机侧板的外侧，其输入端和所述横向传动轴（15）连接，其输出端和旋土机构的后机旋土轴（33）连接。

7.根据权利要求5所述的一种秸秆粉粹填埋机，其特征在于：所述秸秆收集槽（48）的前壁上面设有若干排气孔。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆粉粹填埋机，其特征在于：秸秆收集槽（48）前壁下端设有橡胶板（47），后壁下端设有可独立活动的若干个后机后防护橡胶板（42）。

9.根据权利要求5所述的一种秸秆粉粹填埋机，其特征在于：若干的所述后机横梁中处于最前端的后机横梁Ⅰ（22）的下端连接后机前挡板（46），该后机前挡板（46）下端连接独立活动的若干个后机前防护橡胶板（32）。