CN111836501A - 一种承载支撑装置及整机柜 - Google Patents

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CN111836501A CN201910319305.1A CN201910319305A CN111836501A CN 111836501 A CN111836501 A CN 111836501A CN 201910319305 A CN201910319305 A CN 201910319305A CN 111836501 A CN111836501 A CN 111836501A
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Abstract

本申请公开一种承载支撑装置以及整机柜,所述承载支撑装置包括:至少两个相对设置的导轨组件,所述导轨组件包括:第一导轨和第二导轨,所述第一导轨与所述第二导轨相对扣合连接,在所述第一导轨或第二导轨的侧边设置有用于承载承载部件的承载支撑件,且至少两个导轨组件中的所述承载支撑件相对设置;所述导轨组件的两端分别设置有与所述承载部件的承载框架连接的连接件;从而提高导轨组件的承载强度。

Description

一种承载支撑装置及整机柜
技术领域
本申请涉及机械制造领域,具体涉及一种承载支撑装置及整机柜。
背景技术
随着互联网技术的不断发展,服务器需求量也随之不断上升。作为互联网技术中不可或缺的硬件设备,服务器需要进行输送、拆装等一系列操作。
通常针对服务器的拆装必须在机房外面完成,以保证设备的管理和安全,之后再将服务器上架到机柜内。该种方式与互联网技术的实际工作没有太大关系,仅为类似工厂的拆装工作,因此,如果将服务器上架的过程转移到工厂里完成,即:将服务器在工厂生产过程中直接安装在机柜中,就可以以整机柜的方式完成交付。对服务器保有量在十万台以上、动辄一次在一个数据中心部署成百上千台服务器的超大规模用户来说,服务器部署的颗粒度从一台上升到几十台,在以整机柜的方式完成交付,能够提升硬件设备的交付效率,使得用户在服务器的部署上速度大为提高。
另外,整机柜的交付方式与分别运送(空)机柜和(机架式)服务器进机房再组装相比,部署整机柜服务器对数据中心的地面承重、电梯、通道设计、整机柜承载方式以及承载需求等元素提出了更高的要求。特别的,作为整机柜交付中支撑服务器的导轨,需要具有一定的承载强度要求。另外,也需要进行统一的收编和定制,以便实现标准化的支撑服务器导轨。
发明内容
本申请提供一种承载支撑装置,以解决现有技术中整机柜内针对服务器的支撑导轨提高承载强度的问题。本申请另外提供一种整机柜。
本申请提供一种承载支撑装置,包括:至少两个相对设置的导轨组件,所述导轨组件包括:第一导轨和第二导轨,所述第一导轨与所述第二导轨相对扣合连接,在所述第一导轨或第二导轨的侧边设置有用于承载承载部件的承载支撑件,且至少两个导轨组件中的所述承载支撑件相对设置;所述导轨组件的两端分别设置有与所述承载部件的承载框架连接的连接件。
在一些实施例中,所述第一导轨包括:沿所述承载部件高度方向延伸的第一纵段,以及由所述第一纵段的顶部向横向方向延伸的第一横段,以及由所述第一纵段的底部向与所述第一横段延伸方向相反方向延伸的第二横段,所述第二横段为所述承载支撑件。
在一些实施例中,所述第一纵段、所述第一横段以及所述第二横段为一体结构。
在一些实施例中,所述第二导轨包括:沿所述承载部件高度方向延伸的第二纵段,以及由所述第二纵段的两端分别向所述第一纵段相对方向延伸的第一折边,以及分别由所述第一折边端部相对延伸出的第二折边;
所述第一横段与所述第一折边相贴合;所述第一纵段与所述第二导轨的两个第二折边相抵接。
在一些实施例中,所述第二纵段、第一折边以及第二折边为一体结构。
在一些实施例中,分别由所述第一折边端部延伸出的且相对的两个第二折边端部之间具有间距或者相连接。
在一些实施例中,所述第一导轨和第二导轨相对扣合连接后形成内部具有腔体的密闭结构。
在一些实施例中,还包括:第三导轨;所述第三导轨设置于所述第一导轨与所述第二导轨相对扣合连接后形成的所述腔体内,并可往复伸缩滑动。
在一些实施例中,所述第三导轨包括:
延伸方向与所述第二纵段延伸方向相同的第三纵段,以及由所述第三纵段的两端分别向与所述第一折边方向相对延伸出的第三折边,以及分别由所述第三折边端部相对延伸出的第四折边;所述第二折边包覆所述第三折边,所述第四折边的外侧与所述第二纵段的内侧相抵接。
在一些实施例中,所述第三纵段上具有朝向所述第二导轨的凸起区域。
在一些实施例中,所述凸起区域通过所述第三纵段上设置有弯折部形成。
在一些实施例中,所述第三导轨中相对延伸出的两个所述第四折边的端部之间具有间距或者相连接。
在一些实施例中,所述第三纵段、第三折边以及所述第四折边为一体结构。
在一些实施例中,还包括:设置于所述第三导轨和第二导轨上,并限制所述第三导轨沿所述第一导轨与所述第二导轨形成的空间伸缩滑动的限位机构。
在一些实施例中,所述限位机构包括:限位凸起和限位卡槽;所述限位凸起设置在所述第二纵段的侧面,所述限位卡槽设置于所述第三纵段的侧面,且所述限位凸起与限位卡槽相对设置,随所述第三导轨的滑动伸缩所述限位凸起能够嵌入到所述限位卡槽内,限制所述第三导轨的滑动伸缩。
在一些实施例中,所述第一导轨和所述第二导轨通过铆合、螺栓、拉钉、焊接、卡槽中的任意一种方式连接。
本申请还提供一种整机柜,包括:机柜本体以及设置于所述机柜本体内的如上所述的承载支撑装置。
在一些实施例中,还包括:设置于所述机柜本体上用于安装所述承载支撑机构的安装支架。
在一些实施例中,所述安装支架上设置有安装孔,所述安装孔与所述承载支撑装置中的导轨组件端部设置的连接件配合连接。
在一些实施例中,承载于所述承载支撑机构上的计算设备与所述安装支架连接。
本申请还提供一种承载支撑装置,包括:至少两个相对设置的导轨组件,所述导轨组件包括:第一导轨以及与所述第一导轨相互扣合连接的第二导轨;
所述第一导轨包括:沿承载部件高度方向延伸的第一纵段,以及由所述第一纵段的顶部向横向方向延伸的第一横段,以及由所述第一纵段的底部向与所述第一横段延伸方向相反方向延伸的第二横段,所述第二横段上能够承载承载部件;
所述第二导轨包括:沿所述承载部件高度方向延伸的第二纵段,以及由所述第二纵段的两端分别向所述第一纵段相对方向延伸的第一折边,以及分别由所述第一折边端部相对延伸的第二折边;
所述第一导轨的第一横段与所述第二纵段顶部的第一折边相贴合;所述第一纵段与所述第二导轨的两个第二折边相抵接;
所述导轨组件的两端分别设置有与所述承载部件的承载框架连接的连接件。
与现有技术相比,本申请具有以下优点:
本申请提供的一种承载支撑装置,包括至少两个相对设置的导轨组件,所述导轨组件包括:第一导轨和第二导轨,所述第一导轨与所述第二导轨相对扣合连接,在所述第一导轨的一侧边设置有承载承载部件的承载支撑件,且相对的两个导轨组件中第一导轨的承载支撑件相对设置;所述导轨组件的两端分别设置有与所述承载部件的承载框架连接的连接件。由于本申请提供承载支撑装置采用导轨相互对扣形式导轨组件,进而使得在实现承载支撑服务器时提高承载强度。
另外,本申请提供的承载支撑装置可以在腔体内设置的第三导轨,所述第三导轨能够根据不同规格的承载部件调整长度,进而实现多种规格的承载部件统一放置。
附图说明
图1是本申请提供的一种承载支撑装置实施例的结构示意图;
图2是本申请提供的一种承载支撑装置实施例中导轨组件的剖视图;
图3是图2剖视图中剖面的局部放大图;
图4是本申请提供的一种承载支撑装置实施例中第一导轨实施例的结构示意图;
图5是本申请提供的一种承载支撑装置实施例中第二导轨实施例的结构示意图;
图6是本申请提供的一种承载支撑装置实施例中第三导轨实施例的结构示意图;
图7是本申请提供的一种整机柜实施例的结构示意图。
符号说明:
导轨组件10,第一导轨11,第一纵段11-1,第一横段11-2,第二横段11-3 (承载支撑件),第一弯折折边11-4,第二弯折折边11-5;第二导轨12,第二纵段12-1,第一折边12-2,第二折边12-3;第三导轨13,第三纵段13-1,第三折边13-2,第四折边13-3,弯折部13-4,凸起区域13-5;承载框架20,腔体30;限位机构40,限位凸起41,限位卡槽42;整机柜50,机柜本体51,承载支撑机构52,安装支架53,安装孔54,服务器60,连接件70。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广,因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。
本申请中使用的术语是仅仅出于对特定实施例描述的目的,而非旨在限制本申请。在本申请中和所附权利要求书中所使用的描述方式例如:“一种”、“第一”、和“第二”等,并非对数量上的限定或先后顺序上的限定,而是用来将同一类型的信息彼此区分。
在对本申请提供的一种承载支撑装置进行说明前,首先,对本申请提供的一种承载支撑装置的设计初衷进行说明,需要说明的是,此处对承载支撑装置的设计初衷的说明并非用来限制承载支撑装置的范围,仅仅是为便于理解的一种说明,实际上,在具有相应承载支撑的需求下,任何场景均可采用本申请提供的承载支撑装置。
本申请提供的承载支撑装置可以作为整机柜中的一部分,可以承载互联网领域中的硬件设备,诸如:服务器等。所谓整机柜是超大规模数据中心基础架构的核心形态,采用模块化设计,集供电、散热和管理于一个机柜内。也可以理解为,所述整机柜是将现有服务器机架的整合,整合成一个融合架构系统,在硬件上实现散热、电源、管理功能的集中化和模块化,从而使得整机柜整体能够拥有成本降低,弹性部署并且达到良好的节能效果。以下将先对本申请提供的承载支撑装置进行说明,在后续将会对承载支撑装置应用在整机柜中进行介绍。
以下将对本申请提供的承载支撑装置进行说明,请参考图1所示,图1是本申请提供的一种承载支撑装置实施例的结构示意图。如图1所示,所述装置包括:
至少两个相对设置的导轨组件10,所述导轨组件10包括:第一导轨11和第二导轨12,所述第一导轨11与所述第二导轨12相互扣合连接,在所述第一导轨11或第二导轨12的侧边设置有用于承载承载部件的承载支撑件。相对的两个导轨组件10中第一导轨11的承载支撑件相对设置,所述导轨组件10通过两端设置的连接件70与承载所述承载部件的承载框架连接,所述承载框架可以看做是导轨组件10的承载框架20。
在本实施例中,用于承载所述承载部件的承载支撑件设置于所述第一导轨 11上,实际上,也可以设置于所述第二导轨12上,本实施例仅为一种举例说明,并不用于限定所述承载支撑件的设置位置以及设置方式。
所述第一导轨11和第二导轨12的具体结构请参考图2所示和图3所示,图2是本申请提供的一种承载支撑装置实施例中导轨组件10的剖视图,图3是图2剖视图的局部放大图;所述第一导轨11和第二导轨12的结构能够更进一步提高所述导轨组件10的承载强度。
如图2和图3所示,所述第一导轨11包括:沿承载部件高度方向延伸的第一纵段11-1,以及由所述第一纵段11-1的顶部向横向方向延伸的第一横段11-2,以及由所述第一纵段11-1的底部向与所述第一横段11-2延伸方向相反方向延伸的第二横段11-3,所述第二横段11-3为所述承载支撑件,能够承载所述承载部件。其中,所述高度方向可以看做是纵向方向。
在本实施例中,所述第一横段11-2可以是由所述第一纵段11-1的顶部向横向方向弯折延伸形成,所述第二横段11-3可以是有所述第一纵段11-1的底部向与所述第一横段11-2延伸方向相反方向弯折延伸而形成,可以理解为,所述第一导轨11以高度为纵向方向的剖面形成横竖横的剖面结构,两个横段的方向相反。
基于所述第一纵段11-1、第一横段11-2以及第二横段11-3的形成,可以获知,在本实施例中,所述第一纵段11-1、第一横段11-2以及第二横段11-3可以为一体结构。
为便于承载部件的承载,所述第二横段11-3延伸出的宽度可以根据承载部件的重量、尺寸以及结构等至少一个相关参数确定。所述第一横段11-2延伸出的宽度满足覆盖第二导轨12的第一折边12-2即可,所述覆盖可以是所述第一横段11-2完全覆盖所述第一折边12-2,也可以是所述第一横段11-2部分覆盖所述第一折边12-2。
基于上述内容,请参考图4所示,图4是本申请提供的一种承载支撑装置实施例中第一导轨11实施例的剖视图。所述第一导轨11还可以是在所述第一横段11-2上设置有向下弯折的第一弯折折边(图中未示出),第一弯折折边与所述第一横段11-2将所述第一折边12-2包覆在内。第一横段11-2的内侧贴合在所述第一折边12-2的外侧,第一弯折折边的内侧贴合在第二导轨12的第二纵段外侧,从而提高第一导轨11的承载强度。
需要说明的是,所述第一弯折折边的延伸长度满足所述第一导轨11与第二导轨12的装配需求以及导轨组件10的装配需求。
可以理解的是,所述第一弯折折边也可以完全包覆所述第一导轨11的第一纵段11-1。在基于完全包覆所述第一导轨11的第一纵段11-1条件下,第一导轨 11更进一步的可以包括第二弯折折边(图中未示出),所述第二弯折折边沿所述第一弯折折边向靠近第一纵段11-1的方向延伸。所述第一纵段11-1、第一横段 11-2,第一弯折折边以第二弯折折边使得第一导轨11形成一个具有空腔腔体33 的环状结构。
基于上述内容,请参考图5所示,图5是本申请提供的一种承载支撑装置实施例中第二导轨实施例的结构示意图。所述第二导轨12包括:沿所述承载部件高度方向纵向延伸的第二纵段12-1,以及由所述第二纵段12-1的两端分别向所述第一纵段11-1相对方向延伸的第一折边12-2,以及分别由所述第一折边 12-2端部相对延伸的第二折边12-3;
所述第一导轨11的第一横段11-2与所述第二纵段12-1顶部的第一折边12-2 相贴合;所述第一纵段11-1与所述第二导轨12的两个第二折边12-3相抵接。
所述第二导轨12中的所述第二纵段12-1、以及位于所述第一纵段11-1两端侧分别延伸出的第一折边12-2,以及由所述第一折边12-2分别延伸出的第二折边12-3为一体结构。
此处需要说明的是,基于上述对第一导轨11的说明,即:所述第一纵段11-1、第一横段11-2以及第二横段11-3为一体结构,第二横段直接由所述第一纵段延伸而形成作为承载所述承载部件的承载支撑件,从而实现对所述承载部件的承载支撑。当承载支撑件设置在所述第二导轨12时,所述第二纵段12-1、第一折边12-2以及第二折边12-3为一体结构,还可以包括向另一导轨组件延伸的承载支撑折边,该承载支撑折边即为承载支撑件。为保证承载强度,所述承载支撑折边与所述第二导轨的其他组成部分为一体结构;或者是所述承载支撑折边与第二纵段12-1、第一折边12-2为一体结构。
在本实施例中,分别位于第二纵段12-1两端侧的第一折边12-2以及由两个第一折边12-2分别延伸出的第二折边12-3之间具有间距,即两个相对的第二折边12-3之间不相连接。
可以理解的,为进一步加强导轨的承重强度,所述两个相对的第二折边12-3 可以为相抵接的环状结构,且被所述第一导轨11包覆。
以上是对本申请提供承载支撑装置中导轨组件10的导轨结构进行的说明,导轨组件10中的第一导轨11和第二导轨12可以通过相对扣合的连接方式进行连接,从而形成内部具有腔体30的密闭结构。所述相对扣合的连接方式可以采用铆合、螺栓、拉钉或者焊接等方式完成二者的固定,当然也可以采用卡槽的装配结构实现二者的装配连接。
为便于所述导轨组件10能够适应不同承载部件的尺寸,所述导轨组件10 还可以包括:第三导轨13。请参考图2以及图6所示,图6是本申请提供的一种承载支撑装置实施例中第三导轨实施例的结构示意图。
所述第三导轨13是滑动导轨,设置于所述第一导轨11与所述第二导轨12 相对扣合连接后形成的所述腔体30内,在需要导轨长度加长的情况下伸出,在需要导轨长度还原或减小的情况下缩回,因此,所述第三导轨13可以在所述腔体30内往复伸缩滑动,从而实现导轨组件10长度的调整。
在本实施例中,所述第三导轨13包括:与所述第二纵段12-1延伸方向相同方向延伸的第三纵段13-1,以及由所述第三纵段13-1的两端分别向与所述第一折边12-2相对方向延伸的第三折边13-2,以及由分别所述第三折边13-2端部相对延伸的第四折边13-3;所述第二折边12-3包覆所述第三折边13-2,所述第四折边13-3的外侧与所述第二纵段12-1的内侧相抵接。
换言之,所述第三导轨13与所述第二导轨12可以是相同的结构,二者不同之处在于,所述第三导轨13的第三折边13-2延伸方向与所述第二导轨12的第二折边12-3的延伸方向相对,且所述第三导轨13位于所述第二导轨12内。
为增强所述第三导轨13的承重强度,在所述第三导轨13的第三纵段13-1 上设置有弯折部13-4,所述弯折部13-4使得所述第三纵段13-1上形成具有朝向所述第二导轨12的凸起区域13-5。换言之,所述第三纵段13-1上弯折后形成的凸起区域13-5到所述第二导轨12的距离小于第三纵段13-1上未发生弯折位置到所述第二导轨12的距离。
与所述第二导轨12相同,所述第三导轨13中的第三纵段13-1、第三折边 13-2以及第四折边13-3可以为一体结构;同样地,所述第三导轨13中相对的两个第四折边13-3之间可以具有间距也可以相连,即:所述第四折边13-3的相对两端相连后,使得所述第三导轨13形成一个封闭的具有腔体30的环状结构。
为便于所述第三导轨13调整后位置的固定,还包括:设置于所述第三导轨 13和第二导轨12上,并限制所述第三导轨13沿所述第一导轨11与所述第二导轨12形成的空间伸缩滑动的限位机构40。如图1所示,所述限位机构40包括:限位凸起41和限位卡槽42;所述限位凸起41可以分别设置在所述第二导轨12 的第二纵段12-1侧面和第一导轨11的第一纵段11-1侧面,也可以仅设置在所述第二导轨12的第二纵段12-1侧面或者第一导轨11的第一纵段11-1侧面。所述限位卡槽42设置于所述第三导轨13的第三纵段13-1侧面,且所述限位凸起 41与限位卡槽42的方向为相对方向,随所述第三导轨13的滑动伸缩所述限位凸起41能够嵌入到所述限位卡槽42内,限制所述第三导轨13的滑动伸缩。
所述限位卡槽42和限位凸起41的设置位置可以互换,设置的数量不受上述内容限制。
以上是对本申请提供的承载支撑装置的结构说明,下面结合上述结构说明,对所述承载支撑装置的使用方法进行介绍。
以所述承载部件为方形设备而言,所述承载框架20包括四个,所述导轨组件10的端侧分别通过设置的连接件70与所述承载框架20连接,且两个所述导轨组件10中第一导轨11的承载支撑件(即:第二横段11-3)相对设置。其中,所述连接件70可以设置在所述第一导轨的端部以及第三导轨的端部,且不是同一端侧,或者设置在第二导轨的端部以及第三导轨的端部,且不是同一端侧。
所述承载部件的底部与所述第二横段11-3上侧向接触,实现对所述承载部件的支撑,所述承载部件可以通过其上设置的连接结构与所述承载框架20连接。承载框架20中可以承载不同规格尺寸的承载部件,此时,可以通过调整第三导轨13的伸出长度适应不同规格尺寸的承载部件,所述承载部件在第三导轨13 调整完毕后与所述承载框架20连接,因此,所述第三导轨13调整到位后可以不需要固定,通过承载部件与承载框架20之间的连接进而限制所述第三导轨13 的调整位置,当然也可以通过设置的限位机构40对所述第三导轨13的位置进行限位,从而实现第三导轨13调整更加稳固。
以上是对本申请提供的一种承载支撑装置实施例的说明。与前述提供的一种承载支撑装置实施例相对应,本申请还公开一种整机柜实施例,请参看图7,由于整机柜实施例中采用了承载支撑装置实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见承载支撑装置实施例的部分说明即可。下述描述的整机柜实施例仅仅是示意性的。
如图7所示,图7是本申请提供的一种整机柜实施例的结构示意图,该整机柜50包括:机柜本体51以及设置于所述柜体本体内的用于承载服务器的承载支撑机构52。
所述承载支撑机构52包括:至少两个相对设置的导轨组件10,所述导轨组件10包括:第一导轨11和第二导轨12,所述第一导轨11与所述第二导轨12 相对扣合连接,在所述第一导轨11的一侧边设置有承载承载部件的承载支撑件,且相对的两个导轨组件10中第一导轨11的承载支撑件相对设置;所述导轨组件10的两端分别与所述承载部件的承载框架20连接。
所述第一导轨11包括:沿承载部件高度方向纵向延伸的第一纵段11-1,以及由所述第一纵段11-1的顶部向横向方向延伸的第一横段11-2,以及由所述第一纵段11-1的底部向与所述第一横段11-2延伸方向相反方向延伸的第二横段 11-3,所述第二横段11-3为所述承载支撑件,能够承载所述承载部件。
所述第二导轨12包括:沿所述承载部件高度方向纵向延伸的第二纵段12-1,以及由所述第二纵段12-1的两端分别向所述第一纵段11-1相对方向延伸的第一折边12-2,以及分别由所述第一折边12-2端部相对延伸的第二折边12-3。
为便于所述导轨组件10能够适应不同承载部件的尺寸,所述导轨组件10 还可以包括:第三导轨13。所述第三导轨13是滑动导轨,设置于所述第一导轨 11与所述第二导轨12相对扣合连接后形成的所述腔体30内,在需要导轨长度加长的情况下伸出,在需要导轨长度还原或减小的情况下缩回,因此,所述第三导轨13可以在所述腔体30内往复伸缩滑动,从而实现导轨组件10长度的调整。
在本实施例中,所述第三导轨13包括:与所述第二纵段12-1延伸方向相同方向延伸的第三纵段13-1,以及由所述第三纵段13-1的两端分别向与所述第一折边12-2相对方向延伸的第三折边13-2,以及由分别所述第三折边13-2端部相对延伸的第四折边13-3;所述第二折边12-3包覆所述第三折边13-2,所述第四折边13-3的外侧与所述第二纵段12-1的内侧相抵接。
以上仅为对承载支撑机构52的概述,具体内容请参考上述图1-图6中对所述承载支撑装置的描述即可,此处不再赘述。
在本实施例中,为便于安装在所述机柜本体51上设置有安装支架53,所述安装支架53用于所述承载支撑机构52,所述安装支架53上设置有安装孔54,所述安装孔54与所述导轨组件10端部设置的固定柱配合连接,实现导轨组件 10与机柜本体51的连接。当然所述导轨组件10也可以直接安装在机柜本体51 上。
在所述导轨组件10与所述安装支架53连接后,承载于所述承载支撑机构 52上的所述服务器60也可以与所述安装支架53连接,进一步保证服务器60的安全。
如具体实施方式描述的开始段所披露的,所述整机柜50中能够设置有所述承载支撑机构52,所述承载支撑机构52用来承载所述服务器60,因为,整机柜50中能够承载较多的服务器60硬件设备,因此本申请提供的整机柜50中设置的所述承载支撑机构52能够承载不同重量规格的服务器60,为服务器60的承载提供较为强大的支撑力度,并且根据不同尺寸规格的服务器60,本申请提供的整机柜50中所述承载支撑机构52能够调整承载尺寸,进而满足不同尺寸规格服务器60的承载需求,形成标准化的整机柜50。
基于上述内容,如图1所示,本申请还提供一种承载支撑装置,包括:至少两个相对设置的导轨组件10,所述导轨组件10包括:第一导轨11以及与所述第一导轨11相互扣合连接的第二导轨12;
所述第一导轨11包括:沿承载部件高度方向纵向延伸的第一纵段11-1,以及由所述第一纵段11-1的顶部向横向方向延伸的第一横段11-2,以及由所述第一纵段11-1的底部向与所述第一横段11-2延伸方向相反方向延伸的第二横段 11-3,所述第二横段11-3上能够承载承载部件;
所述第二导轨12包括:沿所述承载部件高度方向纵向延伸的第二纵段12-1,以及由所述第二纵段12-1的两端分别向所述第一纵段11-1相对方向延伸的第一折边12-2,以及分别由所述第一折边12-2端部相对延伸的第二折边12-3;
所述第一导轨11的第一横段11-2与所述第二纵段12-1顶部的第一折边12-2 相贴合;所述第一纵段11-1与所述第二导轨12的两个第二折边12-3相抵接;
所述导轨组件10的两端分别固定在承载框架20上。
本申请虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本申请,任何本领域技术人员在不脱离本申请的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本申请的保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。
在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器 (RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。
1、计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存 (PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器 (CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定,计算机可读介质不包括非暂存电脑可读媒体(transitory media),如调制的数据信号和载波。
2、本领域技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、 CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

Claims (21)

1.一种承载支撑装置,其特征在于,包括:至少两个相对设置的导轨组件,所述导轨组件包括:第一导轨和第二导轨,所述第一导轨与所述第二导轨相对扣合连接,在所述第一导轨或第二导轨的侧边设置有用于承载承载部件的承载支撑件,且至少两个导轨组件中的所述承载支撑件相对设置;所述导轨组件的两端分别设置有与所述承载部件的承载框架连接的连接件。
2.根据权利要求1所述的承载支撑装置,其特征在于,所述第一导轨包括:沿所述承载部件高度方向延伸的第一纵段,以及由所述第一纵段的顶部向横向方向延伸的第一横段,以及由所述第一纵段的底部向与所述第一横段延伸方向相反方向延伸的第二横段,所述第二横段为所述承载支撑件。
3.根据权利要求2所述的承载支撑装置,其特征在于:所述第一纵段、所述第一横段以及所述第二横段为一体结构。
4.根据权利要求2所述的承载支撑装置,其特征在于,所述第二导轨包括:沿所述承载部件高度方向延伸的第二纵段,以及由所述第二纵段的两端分别向所述第一纵段相对方向延伸的第一折边,以及分别由所述第一折边端部相对延伸出的第二折边;
所述第一横段与所述第一折边相贴合;所述第一纵段与所述第二导轨的两个第二折边相抵接。
5.根据权利要求4所述的承载支撑装置,其特征在于,所述第二纵段、第一折边以及第二折边为一体结构。
6.根据权利要求4所述的承载支撑装置,其特征在于,分别由所述第一折边端部延伸出的且相对的两个第二折边端部之间具有间距或者相连接。
7.根据权利要求4所述的承载支撑装置,其特征在于,所述第一导轨和第二导轨相对扣合连接后形成内部具有腔体的密闭结构。
8.根据权利要求7所述的承载支撑装置,其特征在于,还包括:第三导轨;所述第三导轨设置于所述第一导轨与所述第二导轨相对扣合连接后形成的所述腔体内,并可往复伸缩滑动。
9.根据权利要求8所述的承载支撑装置,其特征在于,所述第三导轨包括:
延伸方向与所述第二纵段延伸方向相同的第三纵段,以及由所述第三纵段的两端分别向与所述第一折边方向相对延伸出的第三折边,以及分别由所述第三折边端部相对延伸出的第四折边;所述第二折边包覆所述第三折边,所述第四折边的外侧与所述第二纵段的内侧相抵接。
10.根据权利要求9所述的承载支撑装置,其特征在于,所述第三纵段上具有朝向所述第二导轨的凸起区域。
11.根据权利要求10所述的承载支撑装置,其特征在于,所述凸起区域通过所述第三纵段上设置有弯折部形成。
12.根据权利要求9所述的承载支撑装置,其特征在于,所述第三导轨中相对延伸出的两个所述第四折边的端部之间具有间距或者相连接。
13.根据权利要求9所述的承载支撑装置,其特征在于,所述第三纵段、第三折边以及所述第四折边为一体结构。
14.根据权利要求8所述的承载支撑装置,其特征在于,还包括:设置于所述第三导轨和第二导轨上,并限制所述第三导轨沿所述第一导轨与所述第二导轨形成的空间伸缩滑动的限位机构。
15.根据权利要求14所述的承载支撑装置,其特征在于,所述限位机构包括:限位凸起和限位卡槽;所述限位凸起设置在所述第二纵段的侧面,所述限位卡槽设置于所述第三纵段的侧面,且所述限位凸起与限位卡槽相对设置,随所述第三导轨的滑动伸缩所述限位凸起能够嵌入到所述限位卡槽内,限制所述第三导轨的滑动伸缩。
16.根据权利要求1所述的承载支撑装置,其特征在于,所述第一导轨和所述第二导轨通过铆合、螺栓、拉钉、焊接、卡槽中的任意一种方式连接。
17.一种整机柜,其特征在于,包括:机柜本体以及设置于所述机柜本体内的如权利要求1-16任意一项所述的承载支撑装置。
18.根据权利要求17所述的整机柜,其特征在于,还包括:设置于所述机柜本体上用于安装所述承载支撑机构的安装支架。
19.根据权利要求18所述的整机柜,其特征在于,所述安装支架上设置有安装孔,所述安装孔与所述承载支撑装置中的导轨组件端部设置的连接件配合连接。
20.根据权利要求18所述的整机柜,其特征在于,承载于所述承载支撑机构上的计算设备与所述安装支架连接。
21.一种承载支撑装置,其特征在于,包括:至少两个相对设置的导轨组件,所述导轨组件包括:第一导轨以及与所述第一导轨相互扣合连接的第二导轨;
所述第一导轨包括:沿承载部件高度方向延伸的第一纵段,以及由所述第一纵段的顶部向横向方向延伸的第一横段,以及由所述第一纵段的底部向与所述第一横段延伸方向相反方向延伸的第二横段,所述第二横段上能够承载承载部件;
所述第二导轨包括:沿所述承载部件高度方向延伸的第二纵段,以及由所述第二纵段的两端分别向所述第一纵段相对方向延伸的第一折边,以及分别由所述第一折边端部相对延伸的第二折边;
所述第一导轨的第一横段与所述第二纵段顶部的第一折边相贴合;所述第一纵段与所述第二导轨的两个第二折边相抵接;
所述导轨组件的两端分别设置有与所述承载部件的承载框架连接的连接件。
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