CN1118336C - 用于敷抹物质的包装袋和敷抹器的组合件 - Google Patents

Abstract

一种用于包装可敷抹成份(2A，2B)的小尺寸的浅袋状容器(3)包括一对内置的可向外转动的折叶(5，6)，折叶(5，6)位于容器出口端的相对的两侧，从而形成一个包装袋敷抹器(1)。用手指挤压容器的侧壁(16，18)，就可以将储存的成份(2A，2B)通过出口挤在敷抹器折叶(5，6)上。把容器(3)用作一个手柄，就可以使折叶(5，6)在理想的表面上移动，从而对挤出的成份(2A，2B)进行涂抹。在一些实施例中，出口的开启是通过挤压容器的侧壁(16，18)破坏密封缝(19)来实现的。在其它的实施例中，可以通过将折叶(5，6)拉开(19’)使出口开启、通过撕裂(35)的方式、或者通过展开折叶(5，6)而打开出口(57)。在一个推荐实施例中，容器(3)和敷抹器(1)的组合件由一对结构大体相同的弹性箔薄片(21，22)加工而成，薄片(21，22)相互重叠并且部分地相互连接，从而同时形成容器(3)和敷抹器(1)。

Description

用于敷抹物质的包装袋和敷抹器的组合件

技术领域

本发明涉及手持分配敷抹器，更具体地讲，涉及用于储存和手工将少量某一成份敷抹在各种不同表面上的弹性包装袋，例如，这种成份可以是食物调味品、药用抗菌剂、软膏、油膏和奶油、面部化妆脂膏以及技术产品，例如擦亮剂、蜡、粘结剂和油漆。

技术背景

当今，少量的食物调味品和敷抹酱，例如番茄酱、蛋黄酱和芥末，通常被装在小尺寸的相对扁平的弹性容器或包装袋中出售，这种容器或包装袋由包有塑料的箔片或层压箔片加工而成，使用者将撕开并挤压该包装袋，从而将调味品敷抹在三明治或其它食物上。用完之后，被撕开的包装袋连同其中所有的剩余成份都被方便地丢入垃圾箱。另外一种现有的使用这种扁平包装袋包装的公知产品是我们所熟悉的“便携擦拭”的擦手纸巾。这种弹性箔包装袋内包有一张浸有洁手液得纸巾。使用者在饭后撕开该箔纸，取出并打开纸巾，然后用该纸巾擦净双手。此外我们一定还可以想到多种此类小型包装袋的例子。微型尺寸的包装袋有利于储存、撕裂、保持较好的卫生，同时有利于减少溢出和浪费。

申请者在美国专利No.4,921,137中发现了前述的一个具体例子。该专利于1990年5月1日被让与了Heijenga，其名称为液体或糊状物质的分配容器，该专利描述了一种此类容器，并且参考考了多项描述了不同结构的较早的专利。Heijenga的容器是一个相对扁平的小包，其侧壁包括一个预成型的弹性泡囊和一个预成型的出口管，其中弹性泡囊限定了一个用于储存可分配的成份的区域，该弹性泡和出口管都存在于一个相对扁平的包装袋中，该包装袋上有一条撕条，使用者可以通过撕开该撕条而打开出口管。然后用手指挤压泡囊，从而将成份从出口管中挤出。

前述微型尺寸包装袋的基本构件包括一对弹性箔片，两弹性箔片相互重叠并且用加热的方法对边缘进行了密封，从而形成了一个不透液体的内部空腔。这种微型尺寸的扁平包装袋及其结构和加工的细节对于包装技术领域内的普通技术人员而言是公知的。

对于前述包装袋而言，一个公认的主题是，它们仅仅是将包含的成份挤出，而不是在挤出之后将其涂抹分配在一个表面上。当我们试图将这种包装袋中的芥末涂抹在三明治上时，如果我们不使用刀子而是不恰当地用该包装袋去涂抹芥末，那么我们的手指就会被芥末弄湿，这样我们就会很好地认识到这样做所带来的不卫生的后果。

然而，在其它的尝试领域中发现，使用更大尺寸的容器，将容器和敷抹器的功能结合为一体，即采用一种分配敷抹器，是十分有利的。这种结合将用于储存可分配成份，例如壁纸粘结剂，的容器和用于将分配出的粘结剂敷抹在一个表面上的手持敷抹器合并为了一体，从而提供了很大的便利。这样，该壁纸粘结剂就可以被摆在商店中出售，并且购买者可以使用内置的敷抹器对粘结剂进行敷抹，从而避免弄脏手。前述类型的分配敷抹器是大尺寸的，一般容纳6盎司或更多的成份。

申请人的现有的美国专利D-351,338，1994年10月11日授权，和美国专利5,577,851，1996年11月20日授权，就是其中的一例，该专利被Roman粘结剂公司所购买，用作广泛简便“Border-Ease”的敷抹器。这种容器敷抹器结合体采用了一个海绵型的滚轮敷抹器，该敷抹器被安装在圆柱状容器的一端上。当容器盖被打开从而使粘结剂流出容器时，该敷抹器就被重新安装在容器一端的开口上方。通过用手抓住该容器并挤压其两侧，粘结剂就会被从容器的出口处挤到海绵敷抹器上。现在手持容器部分被用作敷抹器的手柄并且允许使用者在一个表面上滚动海绵敷抹器，从而将粘结剂敷抹在该表面上。使用者可以将粘结剂涂在小区域上，同时无需接触粘结剂，也无需清洗任何刷子。

另外一个例子是申请人现有的美国专利D-363,377，1995年10月24日授权。该专利的名称为填泥料混合物的分配敷抹器，该专利被Painter’s Products公司所购买，用作“填充者“Painter”的钉子孔填充器”。在该专利中，一个吸水海绵填充器被安装在装有填泥料混合物的圆柱塑料管的一端上。把填充器拆下后，将填泥料混合物挤到墙壁上。然后填充器被重新安装在塑料管上，现在该塑料管被用作该填充器的手柄，而填充器被用于抹平已敷抹上的填泥料。这种结合的其它例子可以在申请人的美国专利D-386,354、D-387,563和D-398,235中找到。

申请人知道，前述微型尺寸包装袋的不足或功能限制早已有人在其它专利中进行了暗示性的说明，这个1987年3月10授权给Campbell的美国专利4,648,506的名称为带有敷抹器的可敷抹材料的包装袋也是涉及从这种包装袋中挤出的可敷抹成份，特别指黄油。Campbell的专利描述了一种由具有不同物理特性的壁构成的包装袋，其中一个壁是弹性的而另一个是刚性的，该刚性壁同时被用作一个敷抹器。使用者可以通过挤压将黄油挤在敷抹器上，然后使用该敷抹器将黄油涂抹在例如一片面包上。

尽管Campbell结构很有趣，但是从本质上讲，它比其它用于包装可敷抹成份的包装袋的成本要高。由于敷抹器部分是刚性的，所以敷抹器的应用范围就受到了一定的限制；它不太适用于非平面的起伏表面或可能被敷抹器的刚性边缘刮破的其它表面上的除黄油之外的其它可敷抹成份。另外，Campbell结构只包括一个敷抹表面。由于敷抹器沿大体与包装袋的轴向方向相同的方向延伸，所以它适于将成份敷抹在一个能被托在一只手上的小面积的表面上，例如涂在面包片上，而另一只手用于移动敷抹器。该敷抹器不适用于其它的场合，例如，它不适用于将油漆涂在墙壁上，该墙壁的面积较大，并且不能够被托在一只手中。当不顾较差的敷涂质量而使用该敷抹器将油漆涂在墙壁的一部分上时，使用者的手掌也有可能与墙壁的另一部分相擦触。无论出于哪一种原因，敷抹器的使用者并非能够经常在任何百货商店中发现Campbell结构，因此Campbell结构没能在市场上取得成功。

本发明的一个优点是，本发明将容器和敷抹器的功能结合在了一个小尺寸的弹性包装袋中，该包装袋具有多种不同的实施例，这些实施例不存在前述的一点或多点困难，所以可以广泛适用于各种不同的情况。

相应地，本发明的一个目的是提供一种新型的微型尺寸的包装袋，该包装袋能够携带一定剂量的成份，并且包含一个内置的敷抹器。

本发明的另一个目的是提供一种加工成本低廉、便于使用的整体的包装袋敷抹器组合件。

本发明的另一个目的是提供一种基本的容器敷抹器组合件，该组合件可以被广泛用于各种可敷抹的产品，这些产品具有不同的粘度，并且将被涂在各种不同的表面上，例如各种不同环境中的平面、不平坦的表面和起伏表面。

本发明的另一个目的是提供一种容器敷抹器组合件，该组合件能够将装有的成份敷抹在易破的表面上，同时不会擦伤或刮伤这种表面。

本发明的另一个目的是提供一种能够在衣兜中携带的小尺寸的包装袋和与之成一整体的敷抹器组合件。

发明概述

根据前述目的和优点，一种新型的容器和敷抹器组合件被加工为一个整体组合件，该组合件包括一个用于容纳可敷抹物质的内部区域，即容器，和一对用于敷抹所述物质的可展开的折叶，即敷抹器。

根据本发明，该组合件可以由一对大体相同结构的弹性箔片构成，其中两个箔片相互重叠，并且部分地连接在一起，从而在二者之间同时形成一个用于容纳可敷抹物质的内部区域和一个用于将该物质涂在一个平面上的敷抹器。通过挤压内部区域的两侧，其中装有的流体成份就会被挤到敷抹器上和/或理想的表面上。然后，将容器部分当作一个手指抓柄，就可以通过手使敷抹器在表面上移动，从而将挤出的成份敷抹在相应的表面上。箔片之间的连接强度足够大，从而能够避免因使用过大的力拉开两折叶时而导致箔片的分离；同时保证可敷抹成份只能够通过一个理想的出口被挤出。

根据本发明的一个具体方面，根据各种不同的应用情况，可以使用现有包装技术中的热封技术使箔片通过热接缝连接在一起，从而形成一个或多个分隔腔。位于一个分隔腔的出口处的相对的两个薄片端部形成了折叶或翼片，从而被用作敷抹器。

在一个实施例中，敷抹器由弹性箔薄片的端部所构成，该端部可以自由转动，从而形成两个可以沿相反的方向向外弯转的相对折叶，而容器部分的出口位于二者之间。在其它的实施例中，作为一个附加的特征，薄片的敷抹器部分包括一个类似于布的吸收垫。该垫提供了一个替代箔表面的柔软的擦拭表面和/或提供了一种类似海绵的功能，从而可以吸起挤出的液体并把该液体敷抹在表面上。本发明包括多种用于开启不同实施例中的开口的新型装置，其中包括挤压包装袋侧壁、拉动敷抹器折叶、撕裂、或者只需要将敷抹器从储存位置处展开。

下面将结合附图对本发明的推荐实施例进行详细的描述，从而本领域内的普通技术人员将能够更加清晰地理解本发明的前述和其它的目的和优点以及本发明的结构特征，上文中对这些内容只作了简要说明。

对附图的简要说明

附图包括：

图1表示了本发明的一个推荐实施例；

图2表示了图1所示的实施例的侧视图；

图3、4和5表示了图1所示的实施例以及此处所示的其它实施例的使用方法；

图6、7、8和9部分地表示了加工图1所示的实施例的推荐过程中的各个步骤；

图8a表示了图8所示的步骤中的组件的一个替代组件；

图10表示了本发明的另一个实施例；

图11是图10所示的实施例的一个剖视图；

图12表示了图10所示的实施例的侧视图；

图13是处于备用状态的图10所示的实施例的部分透视图；

图14表示了本发明的另一个实施例，其中可敷抹成份被容纳在一个浅袋中；

图15是一个替代实施例的剖视图，该实施例包括一个壁加强元件；

图16是另外一个实施例的剖视图，该实施例的壁和折叶由不同厚度和刚度的材料构成；

图17和18表示了圆形和菱形的实施例；

图19是本发明的另外一个实施例的俯视图；

图20表示了图19所示的实施例的透视图；和

图21、22和23分别表示了处于不同组装阶段的图19所示的实施例。

实施本发明的优选实施例

从对各种附图的简要说明中可以清楚地看出，本发明适用于多种具有不同构造、结构和特征的实施例。下面首先对较复杂的实施例之一进行说明，参看图1，该图表示了新型的包装袋敷抹器1的一个推荐实施例的俯视图，该包装袋-敷抹器1又依次被包装在了一个密封袋中。如图所示，该包装袋-敷抹器包括一个容器部分3，该部分在本实施例中用一个大体呈矩形的部分进行了表示。该容器部分又依次被分为了两个分隔腔3A和3B，其中分别装有成份2A和2B。一个折叶或翼片5被整体加工在了容器部分3的窄端。该折叶呈半圆形，并且不具有可能被卡在一个平面上的角的形状。此外，推荐折叶和容器部分之间包括一条折线13。

如虚线所示的一个薄吸收层，或称为吸收垫7被粘结在折叶5的下表面上。该垫可以采用“Band Aid”牌创可贴中使用的软棉质材料，这种材料既有吸水性，又柔软，或者该垫也可以采用毛毡或类似材料。

该敷抹器包的反面或后面与顶面成镜面对称，并且大体具有相同的结构，只不过相应的垫被粘结在了折叶的上表面上。参看图2，该图表示了容器-敷抹器1的侧视图，其中没有按比例进行表示，可以看出，该容器-敷抹器的结构大体关于中心线对称。从本图中可以更清楚地看出，容器部分3被加工在前壁板和后壁板16和18之间，它们沿边缘被连结在了一起。从图2中可能不能够清楚地看出，该包装袋在未被填充的状态下，其侧视图是扁平的。然而，由于与图1一致，该图中所示的包装袋中装有成份2A和2B，所以该包装袋的厚度有所增加。由于内部装有可敷抹的材料，所以该包装袋的前后壁板、侧壁都向侧面凸出。

我们同时可以发现该容器-敷抹器相对很薄，相对长度和宽度而言，其厚度很小。这种较小的厚度实质上可以使包装袋具有相对扁平的几何形状。这种几何形状允许将大量的容器-敷抹器堆压和包装在数量较少的箱子内，从而使之便于摆放在货架上，并且出售给批发顾客和/或零售顾客。

如图所示，第二个折叶6位于折叶5下面。一条折线14位于折叶6和容器部分之间。第二个折叶也包括一个吸收垫8，垫8的结构与垫7的结构类似，并且与垫7相对。

在本实施例中，容器部分3和折叶5和6被合适地由两个箔片加工而成，这种箔片还可以称为热封在一起的弹性包装箔材料的薄片，这将在下文详细论述。折叶5和6由这些薄片的一个端部构成，该端部没有被热封在一起，由于在使用中它们没有相互连接，所以在使用中它们可以被分展开，如图中的虚线所示。下文将会提到，在其它的实施例中，两个折叶可以通过一个撕条被临时连接在一起，从而防止折叶在使用之前被分展开，从而保持相对扁平的几何形状，以便于将多个包装袋组件存放在一个大箱子中。

重新参看图1，通过沿容器部分的外边缘或周边将热塑性材料热封在一起，就可以使两个包装材料的薄片或面板相互连接，从而形成一个相对较浅的小袋。热封产生了一条密封缝，申请人称之为热接缝，如虚线15所示。如图中双虚线所示的一条腔分隔密封缝17跨越在热接缝15的相对两部分上，从而将容器部分3分成份隔腔，同时还通过加热的方法加工出了一条用于封闭分隔腔出口的出口密封缝19。

热接缝15的强度很大。它不但不透液体，而且即使在极大的压力下也不会破损或破裂。在正常使用情况下，即使被手按压在一个硬质表面上，它也不会被压破。即使当使用极大的力撕开折叶5和6时，该接缝也不会破裂。使用过用于挤出芥末或其它调味品的扁平包装袋的人应该很熟悉这种连接的强度。前述热接缝大体延伸在容器部分3的整个周边上，只是在图中下端的中间处留有一个通道或开口。该通道是容器的出口。出口通道的宽度小于容器部分3的宽度，通常只等于容器宽度的一部分，例如不大于容器宽度的二分之一，尽管任何具体的实施例可能根据可敷抹材料的物理特性选择不同的具体出口宽度。例如，粘度较低的酒精只需要一个微小的孔，而粘度较大的调味芥末则需要相对较大的出口。

热接缝15中的小通道被出口密封缝19所封住，密封缝19是一条传统的易撕接缝，呈“V”形。与几乎不可能用手撕裂的热接缝15不同，这条“V”形接缝很容易被撕开。内腔密封缝17的强度低于密封缝19的强度，这是因为在挤出混合物之前，首先需要撕破该接缝从而使两种成份相互混合。

当容器-敷抹器组件用于容纳粘度低并且易流的液体时，例如酒精，推荐该组件包括垫7和8。在这种情况下，容器的出口直径应该很小，大致等于一个大头针孔，从而使液体被喷射出来，而不是自由地流出。当容器被打开时，从容器部分中流出的酒精将至少部分地被垫所吸收；并且通过使用敷抹器垫在皮肤上擦拭，使垫中的酒精被敷抹在皮肤上。这就允许了该包装袋敷抹器被用作一个抗菌剂擦拭器。

这种软垫也应被包括在用于容纳汽车擦亮剂的实施例中，其中将使用擦亮剂对汽车车身的一部分进行处理和擦亮，同时不会刮擦到车体上的油漆；这种软垫同样可以被应用在容纳粘结剂的情况下。下文将会提到，在其它的实施例中，可以不使用吸收垫，而是敷抹折叶本身被用作敷抹器。

再次参看图1，为了保证无菌性和/或作为防止意外破损的附加保障措施和/或为了防止折叶在使用之前被分展开，作为一个附加特征，前述容器敷抹器1被封装在一个塑料袋或玻璃纸袋10中，该塑料袋10形成了一个相对扁平的浅袋。该塑料袋包括一个撕条端11，它由相互间隔的沿虚线12的切痕所构成。除了前述组合使用之外，前数类型的塑料包装袋及其在自动包装机械中的使用在包装技术领域中是公知的，此处无需多述。当准备使用装有的成份时，撕条被撕开，然后容器敷抹器被从包装袋中抽出。

包装袋敷抹器的主体由我们所熟知的弹性金属箔材料加工而成，通常是金属箔或塑料的薄片，这在下文将进行详细讨论。该容器敷抹器的壁很薄且有弹性，当容器内填充有液体时，通过挤压位于一个食指和拇指之间的容器部分的侧壁，该侧壁很容易发生暂时的形变。

在使用时，将包装袋敷抹器1从包装袋10中取出，然后如图3所示，使用每一只手的拇指和食指挤压侧壁，使侧壁发生暂时的形变，并且在装有的成份上施加足够大的压力，从而使其冲破分隔腔之间的分隔密封缝17，使各自独立的成份相互混合。通过继续挤压或揉压侧壁，就可以使成份充分混合。如果该容器部分的一个壁是透明的，那么我们就可以在各成份中加入颜色材料，从而可以通过包装袋的侧壁观察到混合的充分程度。

混合之后，使用更大的力挤压装有的成份，打开“V”形接缝19，从而打开出口通道，将成份从包装袋中挤出，如图4部分地所示。恰当的做法是，通过用拇指和食指挤压包装袋的侧壁，使包装袋壁同时发生弯曲，从而降低内腔的体积，并且在内装的物质上施加足够大的压力，从而使内装的材料2能够冲破或挤破封口19，从而打开该容器的出口。

假设成份的粘度足够大，被挤出的成份能够使折叶5和6沿相反的方向转动，从而相互分隔开。用手指抓持住容器部分3之后，使用者就可以将成份挤在理想的平面上，使折叶进一步分离，并且将成份敷抹在该表面上，如图5所示。如图所示，折叶的长度和宽度足够大，从而可以满足敷抹的要求。然后使用者可以沿该平面前后和/或上下移动该敷抹折叶，从而将挤出的成份均匀地抹在表面上。

前述双腔容器被用作两种单独成份的容器，这两种成份必须通过混合才可以被活化，从而形成二元混合物。这样我们立即可以想到环氧树脂，一种强力粘结剂。通常该粘结剂被盛在两个容器中出售，一个盛放环氧树脂，而另一个盛放硬化试剂，这两种成份必须被混合才能形成有用的粘结剂。过去在家中使用过小剂量的环氧树脂粘结剂的人将能够认识到这种新型的容器涂抹器组件的优点。混合过程在包装袋中进行，从而无需使用混合碗和搅拌器，并且剂量很小，只是一次使用的剂量，所以没有必要关闭已打开的容器。环氧树脂被挤在并被涂抹在理想的平面上，同时不存在与手指接触的可能；并且没有大量的剩余粘结剂成份需要储存，这种剩余的粘结剂可能在下次使用之前就早已干结了。

本领域内的普通技术人员应该知道，本发明可以采用现有的弹性包装材料，并且绝大部分可以采用现有的组装加工工艺进行加工。应明确的是，在具备材料和一个手持电热棒，例如电热铁，的情况下，前述实施例以及后面的实施例可以采用手工加工。然而对于大批量生产而言，推荐采用自动机械进行装配。

参看图6至9，这些图有助于对图1所示的容器敷抹器进行说明。两个包装薄膜材料的薄片21和23被自动机械从一对滚轮上拉出并且被叠放在一起，并且被切成如图6所示的理想的形状。然后两薄片被热封在一起，从而同时形成外部热接缝15、分隔热接缝17以及“V”形出口热接缝19，如图7所示。该步骤可以通过恰当地使用传统的热封设备来完成。这样，两个薄片就被加工成了容器部分3以及附带的整体端部折叶5和6，其中容器部分位于面板16和18之间，并且包括两个相互独立的内部空腔3A和3B，折叶6在该图中未被示出。一条折线13被加工在了容器部分和折叶之间，在热封机械上通过将一个直杆压入该材料中，就可以形成一条永久的凹痕。

如图8所示，在加工过程的下一个步骤中，一个折叶5被翻起，从而暴露出折叶5和6的内表面。然后恰当地使用热固性的粘结剂将吸收垫7和8固定粘结在各自的折叶上。然后折叶5被翻回或转回到如图9所示的正常位置。

或者，在如图8a所示的步骤中，可以使用一个较大的单体吸收垫7’代替吸收垫7和8，吸收垫7’的面积足够大，从而能够大体覆盖住两个折叶的内表面，并且包括一个中心孔9，该中心孔9的位置与“V”形接缝19处的容器出口相对齐。这种单体垫将被同时固定粘结在两个折叶上，从而跨越在两个折叶上，并且可以在中间折合。

然后通过使用传统的针形填充器在两个空腔内填上成份材料2A和2B。众所周知，将调味品和其它液体成份填充在扁平包装袋中通常是使用一个空心针来完成的。该针在包装材料的一侧上刺出一个孔，然后通过该针将液体注入内部空腔中。抽出针时，填充机械使用热封的方法将小孔封住。这种机械在包装技术领域内是公知的，此处无需多述。

参看图10，该图表示了本发明的第二个实施例。为了便于说明，对于本实施例中与前一个实施例类似的元件，采用了相同的数字进行标示，但本实施例中的数字加上了“’”号。在本实施例中，包装袋1’只包括单体空腔3’。与图1所示的实施例相同，该组件由两个形状大体相同的可塑金属箔的薄片构成，两薄片相互重叠并且通过热接缝相互连接。通过使用标准的热封技术，就可以加工出沿容器部分3’的周围延伸的热接缝15’，热接缝15’被一条“V”形热接缝19’隔断，热接缝19’也可以被称为易破封口或易破接缝，它位于空腔一端的中点处。该“V”形接缝封闭住了热接缝15’上的开口，从而被用作容器的出口。热接缝15’从组件的后端向前延伸，并且沿组件的一侧延伸至组件长度的80％处时转变方向，从而使该箔片长度的剩余端部分不被密封，使之能够自由转动分开。

该组件包括一条加工在该薄片材料上的折线13’，该图中未示出的另外一个薄片上也有一条类似的折线。该折线有助于折叶的弯转打开。然而，与上一个实施例相同，在本发明的替代实施例中，该折线可以根据需要被省去。一般来讲，当选用柔韧性足够高的材料时，该材料就可以在无需折线帮助的情况下使两折叶弯转或张开一个较大的弧度。然而，当该组件选用的材料厚度较大并因此硬度较大时，采用一条折线是比较理想的。

为了展示本发明的多样性，前述实施例没有包括图1所示的实施例中采用的吸收垫，例如图1中的吸收垫7和8。然而，如果该容器被用于储存粘度较小的液体，那么就推荐采用这种吸收垫。

在本实施例中，如图11所示的两个折叶，即折叶5’和下面的折叶6’，的外端通过一条密封撕条20被连在了一起。该撕条使两折叶保持在直线延伸和相互平行的位置，这是为了便于将多个这种装有产品的容器包装在一个大箱子中。该撕条被整体加工在了薄片材料中的折叶的端部处，具体方法是通过粘结或加热的方法将折叶端部的窄边缘部分连接在一起，并且在折叶的端部中加工出一条我们所熟知的撕裂线22。使用者只需简单地撕开撕条20，使两折叶相互分开，这样就允许折叶可以围绕各自的轴线相互独立地自由转动。

图11表示了图10所示的实施例的剖视图。折叶5’和6’大体平行延伸，但是在远端被撕条20连接在了一起。每一个折叶的近端都与容器部分3’的端部成一整体。在该图中可以部分地看到热接缝15’，该接缝沿容器部分的周边延伸，使前后面板的边缘相互连接，并且形成容器的内腔。图中的容器部分中填充有一种成份2’。

如侧视图12所示，容器部分3’的侧壁向外凸出，这是因为所示的容器中装有一种可敷抹成份。撕去撕条20之后，折叶5’和6’就可以被手工分开，如部分透视图13所示。如图所示，用于封闭容器出口的易破“V”形接缝19’位于中间位置处。如虚线所示，如果选用的包装材料具有更强的柔韧度或弹性，那么折叶6’就可以被继续向下弯曲。

与前述实施例相同，通过将包装袋的侧壁挤压在一起，就可以将“V”形接缝19’挤破，从而破开密封并通过出口将成份挤出。或者，通过使“V”形接缝19’的一小部分延伸入折叶所处的区域，就可以使该“V”形接缝的前部被加热成型在两个折叶之间。由于该“V”形接缝相对较弱，并且被故意做成易裂接缝，所以当两折叶被拉开时，这种拉力也可以将接缝的前部拉开，从而打开出口。如前所述，尽管两折叶被拉开，但包装袋将保持完好，这是因为由于热接缝具有足够大的强度，所以包装袋不会因为施加在折叶上的较大拉力而被撕裂。

表面看上去，前述替代实施例好像与用于包装例如Johnson&Johnson公司生产的创可贴的“撕开”包装相类似。但我们回想时将发现，这种绷带的包装袋被加工在两张通常防潮和防湿的纸成份之间，这两张纸被相互重叠地连接在一起，从而形成一个绷带部分和两个折叶，该折叶从一端延伸出去并且被用作该包装袋的“拉开”撕条。通过将撕条拉开，两个折叶就会被分开，同时将包装撕开，从而完全暴露出创可贴。除了事后认识到一些相同之处之外，通过上述说明，我们可以很容易地认识到本发明在结构、目的和功能上都是与之不同的。

推荐采用结合图6至9所述的加工工艺对图10至13所示的前述实施例进行加工，不同之处在于此处绕过了图8所示的粘结吸收垫的步骤；并且加工撕条20的步骤被包含在了图7所示的步骤中。被打开之后，就可以采用与前述实施例相同的方法对之进行使用。

尽管在这些实施例以及后面的实施例中，容器出口通道和容器上的“V”形接缝19’都处于中间位置，但本领域内的普通技术人员应该知道，这些元件也可以沿容器的一端被放置在其它次优的位置上，但这并不脱离本发明的范围。图中所示的位置保证了挤出的少量成份几乎不可能从折叶的侧边缘中漏出。

另外，我们可以注意到，在前述以及后面的实施例中，推荐出口通道的轴线呈直线形状，并且与容器的主轴线相重合。这样，当成份在压力的作用下被从容器中挤出时，该成份将按预定的方向流向容器的前方。然而，本领域内的普通技术人员应该知道，在其它的实施例中，通道的轴线也可以沿其它的方向，但这并不脱离本发明的范围，例如，我们可以使成份向折叶的一侧或另一侧流动。

下面参看图14，该图表示了本发明的另一个实施例。与图10所示的单腔实施例类似，容器敷抹器25由两个形状大体相同的可塑金属箔的薄片构成，两薄片相互重叠并且通过热接缝相互连接。通过使用标准的热封技术，就可以加工出沿该组件的容器部分26的周围延伸的热接缝27，热接缝27的路径被一个小出口或通道29隔断，该出口29位于该组件一端的中点处。热接缝27从该组件的后端向前延伸，并且沿的一侧延伸至组件长度的80％处时转变方向，从而使剩余端部分不被密封，使之能够自由转动分开，从而与前述实施例相同，形成一个上折叶31和一个下折叶32，下折叶32只能在该图中左下方的剖开部分中被部分地看到，它位于上折叶31的下面。

每一个折叶分别包括一个吸收垫28和30，后一个吸收垫被部分地表示在了在该图中左下方的剖开视图中。如图1所示的实施例一样，垫被粘结在了折叶的内表面上，从而使两个垫相互面对。或者，也可以采用带有中心孔的较大面积的整体垫代替这两个垫，例如采用结合前述实施例所述的垫。

一个相对较浅的囊或袋33位于容器部分26上的限定在两个箔薄片之间的内部区域中。囊33的加工方法与该组件的其它部分相同，即是说，通过对边缘进行热封从而形成一个封闭空腔。另外，在将两个外部薄片热封在一起之前，该囊中就被填入了相应的成份。囊33包括一个小颈34，该小颈被用作该囊的出口。该颈延伸穿过通道29并且伸入两个相对的折叶31的区域中。该颈在末端被一个易撕接缝所密封，具体指一个撕条35。

在本实施例中，尽管两个弹性箔材料的薄片被热封在一起从而形成了一个内部空腔，但该空腔不必具有防水性。该内部空腔内包含有另一个容器，该容器是不透水的。本实施例的这种“双袋”结构适用于例如汽车擦亮剂等成份。

在使用时，使用者将相对的两折叶分开，捏住并撕开撕条34，从而打开囊33。然后如图4所示，使用手指挤压容器的侧壁，从而使液态的擦亮剂被从囊33中挤到垫28和30上，同时使折叶31和32相互分开，然后使用者抓住容器的侧壁将擦亮剂涂在汽车的表面上，如图5所示，然后使用敷抹垫将擦亮剂敷抹在该表面上。这样就可以迅速地对汽车上小面积的维修表面进行清理，然后将用过的敷抹器丢掉。

前述结构的生产成本高于图1和3所示的实施例，因此推荐只有在需要这种特殊结构的情况下才选用。例如，成本最低的方法是选用现有的弹性箔片材料，这种材料现被用于微型尺寸的包装袋中。然而，如果我们不幸地发现一种特殊的可敷抹成份会与这种材料发生反应，那么，我们不应该放弃采用这种材料，我们将发现，将这种成份容纳在一个单独的非反应材料的囊中将是更加经济的方法，这也是上述实施例所允许的。

当阅读上述对本发明的推荐实施例的说明时，本领域内的普通技术人员应该能够想出许多其它次优的实施例，这些实施例的加工成本较高或者不具备前述实施例的全部优点和特征，但是它们都被包括在了本发明的范围之内。

例如，与前述结构相比，有人可能需要一个硬度较大的敷抹器手柄。为了满足这一要求，可以对前述结构进行修改，从而至少使一个侧壁具有更硬的物理特性。参看图15，该图表示了一个替代实施例的剖面图，该实施例包括一个具有较硬手柄的敷抹器。如图所示，容器敷抹器36包括一个定义了一个内部空腔37的容器部分，其中空腔37位于两个弹性箔材料的薄片37A和37B之间，如图10所示的实施例一样，薄片37A和37B被热接缝热封在了一起，并且包括一个“V”形出口接缝。它在其一端包括两个平行延伸的敷抹器折叶38和39。如前述实施例一样，该容器部分包括容器出口和用于封闭该出口的易撕“V”形接缝，该出口和接缝的尺寸太小，所以在图中未示出，该接缝一直延伸至可展开的折叶38和39之间的区域处。

在该剖视图中，为了说明的目的，左侧的薄片向外凸出，其位置与容器中填满可敷抹成份后的位置相同。然而，应该明确的是，在没有将成份填入内部空腔37之前，左侧的薄片应该贴靠在另一个薄片上。从俯视图上来看，本实施例应该与图10所示的实施例相同。

一个相对较厚的层或面板40被连结在了右侧壁37B上。该面板可以包括一个热塑性材料的厚层，其厚度可能是壁37B的2至5倍。该面板通过加热或粘结的方法被连结在了壁上。

在本实施例中，与上述大多数实施例一样，通过用食指和拇指挤压容器部分的侧壁，就可以挤破易破的封口。然而，在这种结构中，只有一个壁37A可以弯曲，被加强的壁在某种程度上被用作一个砧座。用手指继续挤压侧壁，装在内部的可敷抹成份就会被从容器部分中挤出至两个可展开的折叶之间的区域处。可以看出，后一个操作动作与发明背景中提到的Campbell的专利中所述的动作相类似。

应该明确的是，前述结构有利于更好地抓持敷抹器，但是由于加工过程中需要附加的工序和材料，所以其加工成本较高。因此，只有在需要较坚硬的敷抹器手柄的特殊情况下才推荐采用这种结构。

除了采用加强面板之外，还可以通过一种更经济的方式获得较硬的手柄。参看图16，该图表示了另一个替代实施例的剖视图，该实施例具有一个较坚硬的敷抹器手柄。如图所示，容器敷抹器41包括一个定义了一个内部空腔44的容器部分，其中空腔37位于两个弹性箔材料的薄片44A和44B之间，如图10所示的实施例一样，薄片44A和44B被热接缝热封在了一起，并且包括一个“V”形出口接缝。它在其一端包括两个平行延伸的敷抹器折叶43和45。如前述实施例一样，该容器部分包括容器出口和用于封闭该出口的易撕“V”形接缝，该出口和接缝的尺寸太小，所以在图中未示出，该接缝一直延伸至可展开的折叶43和45之间的区域处。图中可以看到热接缝44c部分，该热接缝沿着容器部分的左侧延伸。

在该剖视图中，同样为了说明的目的，左侧的薄片44A向外凸出，其位置与容器中填满可敷抹成份后的位置相同。然而，应该明确的是，在没有将成份填入内部空腔44之前，左侧的薄片44A应该贴靠在另一个薄片44B上。从俯视图上来看，本实施例应该与图10所示的实施例相同。

如图所示，右侧的薄片44B和折叶45由厚度较大的箔片加工而成，推荐其厚度以及物理特性中的刚度应该是左侧箔片的3至5倍。这样，容器部分上厚度增加的侧壁的柔韧性或弹性就会小于另一侧壁，并且就这一方面来讲，其刚度实质上等同于前述实施例中的加强面板40。

由于采用了上述结构，折叶45实际上比折叶43厚。所以折叶45上加工有一条折线，以便于折叶45的转动，该折线可以被加工在如图中右侧的虚线所示的位置处。由于厚度较大，所以在没有折线的情况下很难转动折叶45，然而折叶43上则不需要这种折线。尽管两折叶的厚度不同，但这并不会妨碍敷抹器的工作。

在本实施例中，与上述大多数实施例一样，通过用食指和拇指挤压容器部分的侧壁，就可以挤破易破的封口。然而，在这种结构中，壁44A的弯曲幅度将大于壁44B，被加强的壁在某种程度上被用作一个砧座。用手指继续挤压侧壁，装在内部的可敷抹成份就会被从容器部分中挤出至折叶43和45之间的区域处。可以看出，后一个操作动作与发明背景中提到的Campbell的专利中所述的动作相类似。

应该明确的是，前述结构也有利于更好地抓持敷抹器，但是尽管其加工成本低于图16所示的实施例，但是由于两个薄片中其中一个的厚度需要加大，所以依旧需要附加的材料，所以与图1至10所示的实施例相比，其加工成本依旧较高。因此，同样只有在需要较坚硬的敷抹器手柄的特殊情况下才推荐采用这种结构。

可以看到，前述实施例的表面几何形状无论宽窄都是呈矩形，同时折叶的几何形状也都只是带有圆角的矩形或近似半圆形。本领域内的普通技术人员应该知道，本发明也可以被加工成其它的几何形状，但这都不脱离本发明的范围。例如，图17和18表示了上述组件的其它几何形状。如图17所示，在容器敷抹器46中，容器47和折叶48，49的俯视图都可以呈半圆形，组合在一起则呈整圆形。在图18所示的容器敷抹器组件50中，容器51和折叶52，53的都呈准菱形，折叶包括一个外圆角。许可形状的多样性能够使销售商获得本发明的多种多样的实施例，从而在市场上对所包装的产品实施多种促销形式。

参看图19，该图表示了本发明的另一个实施例54。与前述实施例相同，该包装袋被加工在了两个包含有弹性热塑性材料的面板55和56之间，除了一个出口57之外，面板55和56沿着外边缘被一条热接缝重叠热封在了一起，该接缝如图中的虚线58所示，从而形成一个内部包装腔，同时形成了一对向前延伸的敷抹器折叶59和60，每一个折叶分别与面板55和56之一成一体结构。在该包装袋敷抹器中，包装袋出口端处的热接缝中有一个小空隙57，该空隙位于两折叶之间的壁的中间位置处，并且被用作所装成份的出口。本实施例的特点是，如图中虚线所示的折叶59和60被相互折叠在了一起，并且被压在了包装面板55的顶侧上，从而堵住出口57。

如同前述实施例一样，折叶59和60的内表面在需要的情况下可以包括一个吸收垫，或者保持裸露。然而，为了便于描述，本实施例中没有表示出该吸收垫。

一条涂有粘结剂的带子61被包装在包装袋的出口端周围，横向跨越包装袋的整个宽度，并且将折叶59和60固定在面板55上。该带子根据包装袋的宽度而具有一定的长度，从而在处于固定位置时，允许该带子的位于带子折段63上的一端能够重叠在位于带子折段62上的一端上。带子的宽度稍大于敷抹器折叶59和60的长度，从而允许带子的一个侧端能够同时直接与下部面板55以及下部敷抹器折叶60的表面相连结。

带子上的粘结剂应该能够提供合适的保护性密封，从而保护出口57以及折叠在一起的折叶59和60，从而保证出口保持关闭；同时应该能够提供足够弱的粘结强度或连结强度，从而使正常的使用者能够方便地剥开该带子，从而从包装袋中释放出所装的成份。我们所熟悉的“Post-It^”便笺使用的正是这种粘结剂。

如透视图20所示，带子61的上面端63的端部边缘可以不涂粘结剂，从而使其稍微抬起，这样使用者就能够方便地捏住这个表面进而将带子从包装袋上撕下。如该透视图所示，包装袋上的64处稍微向外凸起，这表示其中容纳有包装在该包装袋中的成份。在需要的情况下，带子的宽度可以比如图所示的宽度更大，从而同时覆盖住图中所示的折叶60的连接端处暴露的折痕，从而使带子在该端有一定的突出量，并且带子上的这些突出边缘部分可以被相互封粘在一起。

前述实施例易于加工。图21表示了处于组装阶段的敷抹器包装袋，其中两个面板55和56被重叠地连接在一起，该图还表示了向前延伸的整体敷抹器折叶59和60，它们是通过前述实施例中结合图6-9所述的加工步骤来获得的。左侧壁和右侧壁沿其边缘被热封在了一起，面板的前边缘也沿折叶59和60的基线被热封在了一起，只是其中留有一个形成出口57的小缝隙，该出口如前所述，并且在该图中未示出。折线65，如果有的话，被加工在折叶的基线处，以及吸收垫，如果有的话，被安装在了两折叶的相对的内表面上。在该阶段，面板55和56的后边缘仍未被密封，从而允许预装入的成份在下一加工阶段被注入，这与前述各实施例的情况相同。

然后，如图22所示，折叶59和60都被折在了两个面板之一的顶面上。面板中的折痕盖住或堵住了出口57。然后使内表面上涂有粘结剂66的带子61弯折，从而形成两个垂直方向的折叶62和63，如图23所示。带子的一个边缘与图中所示的加工好的包装袋的前边缘相对齐，然后带子61的水平部分被压粘在下部面板56的表面上。然后带子折段62被弯折并被粘贴在下面的敷抹器折叶60的外表面上，同时被弯折至并粘贴在上部包装袋面板55表面的一部分上。然后，另一个带子折段63被依次弯折并被粘贴在下面的敷抹器折叶60的外表面的另一部分上，同时被弯折至并粘贴在上部包装袋面板55表面的另一部分上，此外同时被弯折并被粘贴在带子折段62的一部分上。这样就有效地对敷抹器包装袋的出口进行了密封。

一定剂量的将被包装在该敷抹器包装袋中的液态成份被喷射注入未被密封的底端。接着该底端被热封，然后完成对前面如图20所示的经过填充的敷抹器包装袋的组装。

当使用者需要将成份从本实施例所示的敷抹器包装袋中挤出并进行敷抹时，使用者应该拉起带子折段63，并且将整条带子从剩余部分上拉下来。对带子的拉动同时有助于将下部折叶60拉离其原始的位于上部折叶59之上的位置，在理想的情况下，由于摩擦力的存在，两个折叶都可以移动至向前伸展的展开位置。或者，使用者也可以用手指将两个折叶移动至向前伸展的展开位置。这样出口也就被打开了。

在这个时候，本实施例的工作模式基本与前述各实施例相同。使用者通过用手指挤压包装袋的两侧，将包装袋中的一部分成份挤在理想的折叶或表面上。展开折叶后，就可以方便地将成份敷抹在该表面上。

尽管前述实施例可以采用手工加工，但是推荐采用可方便地满足加工目的的自动机械进行制造和填充。

本发明的前述各个实施例采用了同样的金属箔片，通常指现有弹性包装袋中使用的铝箔。包装技术领域内的普通技术人员应该知道，可以选用的金属箔片的品牌包括：密封箔101，即一种镀金属聚酯或EVA；密封箔102，即一种镀金属聚酯/聚酯金薄片；密封箔125ms，即一种棕色的/牛皮纸/金属箔/聚酯薄片；和密封箔360，即一种尼龙/聚酯纤维/金属箔/聚酯纤维，依次各层是牛皮纸、金属箔、聚酯纤维、聚丙烯、空隙、聚酯纤维和金属箔。推荐前述实施例采用密封箔360树脂薄片作为材料。

应该指出的是，该包装结构可以根据需要而容纳任何数目的不同成份。该结构中采用的箔薄片必须不与所装的成份发生反应。同时所装的成份也不能够腐蚀包装材料。例如，用于包装食物调味品的包装材料必须要通过工业上的测试和许可，从而证明该材料可被用于包装食物调味品。

由该包装袋敷抹器组件的容器部分的上侧壁和下侧壁所限定的表面积的最小值不能小于人的拇指的平均尺寸，该平均尺寸可以从医疗权威机构的列表中获得，或者该尺寸也可以等于社会中体积最大的人的拇指尺寸。这样，包括折叶在内的包装袋敷抹器实施例的估计尺寸应介于1.27×2.54厘米(0.5×1英寸)至15.24×15.24厘米(6×6英寸)之间或更大。

容器出口的尺寸可以根据所装的可敷抹材料的粘度以及手指施加在成份上的压力的大小而定。在给定手指压力的情况下，对于糖蜜或蜂蜜等高粘度的流体而言，该出口通道可以很大；而对于酒精等低粘度的流体而言，该出口通道可以十分微小。

应该明确的是，该可敷抹的材料可以是任何粘度的流体或半流体，其粘度可高可低，可以是溶胶、凝胶和/或糊状物。例如，它们包括润肤油、驱虫剂、鞋油、各种食物调味品，例如食用油、黄油和食品上的浇头，例如芥末、烹饪酱；防晒油和防晒霜、润足油、油漆、油漆清除剂和油漆着色剂、眼镜清洁剂、染发剂、脱毛剂、化妆品和香水、芦荟凝胶、地毯清洗剂和染色剂、皮革调理剂、汽车车身除污剂、蜡、刮痕修复剂和轮胎敷料、汽车制动油、烤箱清洗剂和其它清洗剂、和粘结剂。通过使用该组件中的吸收垫，该容器敷抹器还可以包括玻璃清洗剂、防水剂、酒精和抗菌液体。它们可以构成一个预包装的酒精垫。

在前述实施例中，所示的容器敷抹器的侧壁是透明的或单色的。然而，本发明的具体实施例可以包括广告材料、商标和其它印刷信息以及现有微型包装袋中使用的色彩。

本发明的另一个优点在于折叶也可以起到保护作用。当我们挤出弹性包装袋中的芥末等调味品时，常常会发现当芥末被挤出裂缝出口时，并非所有的芥末都能落在三明治肉片上。取而代之的是，挤出的芥末的某些部分将会向后和向上卷曲，从而被挤在包装袋的侧壁上，这样偏离方向的芥末常常会接触到使用者的拇指。在本实施例中，向后卷曲的芥末就会受到伸展开的折叶的阻挡，从而不会接触到使用者的拇指。

我们相信，上述对本发明的实施例的说明已经足够详尽，从而能够使本领域内的普通技术人员能够制造和使用该发明。然而，应该明确的是，为了达到前述目的而对各元件进行的详细描述并非是为了限制本发明的范围。本领域内的普通技术人员在阅读该说明书时应该知道，与上述各元件等价的所有元件以及其它的改动都被包含在了本发明的范围之内。因此，应该在所附权力要求中所记载的全部范围内对本发明进行广义的理解。

Claims (37)

1.一种用于敷抹物质的包装袋和敷抹器的组合件，其特征在于，包括：

一对弹性薄片，所述弹性薄片相互连接从而在其之间形成一个用于容纳一种可敷抹物质的空腔区域和一个敷抹器；

所述敷抹器包括一对端部折叶，所述折叶中的一个被整体加工在所述一对弹性薄片之一的一端内，而所述折叶中的另一个被整体加工在所述一对弹性薄片中的另一个的相应端内，并且所述折叶相互重叠；和

一个易破的封口，该封口被整体加工在了所述一对薄片之间，所述封口正常情况下处于关闭状态，当被打开时，它将提供一条从所述空腔区域至所述折叶的通道，所述可敷抹的物质可以通过该通道被至少挤在所述折叶之间的区域内，这样当手指施加足够的压力使所述弹性薄片相互挤压时，就可以使所述内装的可敷抹物质的上的压力增至足够大，从而将所述可敷抹物质从所述空腔区域中通过所述通道与所述折叶相接触。

2.如权利要求1所述的组合件，其特征在于，其中所述一对弹性薄片通过一条热接缝被连接在了一起，所述热接缝在所述薄片上限定了一个预定的区域，从而形成了一条所有所述空腔区域的边界，同时形成了一个所述空腔区域的出口，所述出口被所述易破的封口所密封。

3.如权利要求2所述的组合件，其特征在于，其中所述易破的封口包括一条第二热接缝，所述第二热接缝与所述第一热接缝相毗连，并且封闭住了所述边界上的所述开口，所述第二热接缝还具有一个“V”形。

4.如权利要求2所述的组合件，其特征在于，还包括一条将所述空腔分隔成第一和第二分隔腔的第二热接缝，所述第一和第二分隔腔用于储存所述可敷抹物质的不同组分，连接所述弹性薄片的第一热接缝的强度大于所述第二热接缝的强度，这样当对所述弹性薄片施加第一水平的压力时，其中该压力低于使所述易破的封口破裂的压力，就可以破裂所述第二热接缝以便在挤出内装的成份之前允许所述独立的组分相互混合，从而形成所述可敷抹材料。

5.如权利要求4所述的组合件，其特征在于，还包括：一对吸收垫，每一个吸收垫分别与所述一对折叶中的其中一个折叶相连结；所述一对吸收垫中的第一个与所述折叶之一的内侧表面相连结，而所述一对吸收垫中的第二个与所述折叶中的另一个的内侧表面相连结，从而使所述垫相互面对。

6.如权利要求1所述的组合件，其特征在于，其中所述空腔区域包括第一和第二分隔腔。

7.如权利要求1所述的组合件，其特征在于，还包括：一对吸收垫，每一个吸收垫分别与所述一对折叶中的其中一个折叶相连结；所述一对吸收垫中的第一个与所述折叶之一的内侧表面相连结，而所述一对吸收垫中的第二个与所述折叶中的另一个的内侧表面相连结，从而使所述垫相互面对。

8.如权利要求1所述的组合件，其特征在于，还包括一个吸收垫；所述吸收垫与每一个所述折叶的内表面相连结，并且跨越在两折叶之间；所述吸收垫包括一个小中心开口。

9.如权利要求1所述的组合件，其特征在于，还包括：

一个封闭的小袋，该小袋用于包装所述一对弹性薄片，所述小袋缠绕住所述弹性薄片；所述封闭小袋包括一个撕条，该撕条用于打开所述小袋并且暴露出所述一对弹性薄片。

10.如权利要求1所述的组合件，其特征在于，其中每一个所述弹性薄片都包括一条处在与之相连的折叶的近端的折线，从而允许所述第一折叶能够沿第一方向向外转动，同时允许所述第二折叶能够沿相反的方向向外转动，从而获得宽的敷抹器表面。

11.如权利要求1所述的组合件，其特征在于，其中所述一对折叶中的每一个都在其内表面上包括一个吸收垫。

12.如权利要求1所述的组合件，其特征在于，其中当所述内装的物质施加给所述易破的封口一预定水平的压力时，所述易破的封口将在该压力的作用下破开。

13.如权利要求1所述的组合件，其特征在于，其中当沿相反的方向拉开所述折叶时，所述易破的封口将开启。

14.一种整体的包装袋和敷抹器的组合件，其特征在于，包括：

一个相对扁平的容器，该容器包括一对壁，至少所述一对壁之一是弹性的，并且所述壁的面积足够大，从而允许所述容器能够被夹持和挤压在手的拇指和食指之间；所述扁平容器包括一个出口，所述出口位于所述相对扁平的容器的一端；

第一和第二折叶；所述折叶的宽度小于所述相对扁平的容器的所述端部的宽度，并且所述折叶被整体连接在了所述容器的所述端部上；

所述第一折叶在所述出口上方的位置处与所述容器相连接，以便于沿一个方向的弯转运动，同时所述折叶中的第二个在所述出口下方的位置处与所述容器相连接，以便于沿与所述第一方向相反的第二方向的弯转运动，这样，所述折叶就可以展开，从而形成一个敷抹器，并且其中所述扁平容器被用作所述敷抹器的手柄。

15.如权利要求14所述的组合件，其特征在于，其中所述扁平容器还包括：

一个被容纳在所述一对壁之间的相对扁平的囊，所述囊被用于盛纳将被敷抹的材料，所述囊包括一个颈，所述颈穿过所述出口延伸出一定的距离；

所述颈还包括一个用于撕开所述颈的撕条，通过用手将所述折叶展开，就可以在所述通道的所述端部处接触到所述撕条。

16.如权利要求15所述的组合件，其特征在于，其中所述一对折叶中的每一个都在其内表面上包括一个吸收垫。

17.如权利要求16所述的组合件，其特征在于，其中每一个所述壁都包括一条处在与各自的壁整体相连接的所述折叶的端部处的折线，从而形成所述折叶的一条旋转轴线。

18.如权利要求15所述的组合件，其特征在于，其中所述囊由一种弹性箔材料构成。

19.如权利要求14所述的组合件，其特征在于，还包括一个吸收垫；所述吸收垫与每一个所述折叶的内表面相连结，从而所述吸收垫跨越在所述折叶之间；所述吸收垫包括一个穿过其中的小通道，该通道与所述出口相邻。

20.如权利要求19所述的组合件，其特征在于，其中每一个所述壁都包括一条处在与各自的壁整体相连接的所述折叶的端部处的折线，从而形成所述折叶的一条旋转轴线，其中每一个所述壁和所述折叶都包括一种弹性箔材料。

21.如权利要求14所述的组合件，其特征在于，其中每一个所述壁和所述折叶都由一种弹性箔材料构成。

22.如权利要求14所述的组合件，其特征在于，还包括易破的封闭装置，该装置在正常情况下使所述出口保持关闭，当为了打开所述出口通道而对容器内部施加一定的压力时，该装置将在该压力的作用下打开所述出口。

23.如权利要求22所述的组合件，其特征在于，还包括一条处在所述第一折叶和所述容器之间的折线，用于增强所述第一折叶的旋转运动；和一条处在所述第二折叶和所述容器之间的第二折线。

24.如权利要求22所述的组合件，其特征在于，还包括一个与所述第一折叶的下侧表面相连结的第一垫和一个与所述第二折叶的上侧表面相连结的第二垫。

25.如权利要求24所述的组合件，其特征在于，其中每一个所述壁和所述折叶都由一种弹性箔材料构成。

26.如权利要求24所述的组合件，其特征在于，其中所述容器的所述壁之一和所述第一折叶分别包括第一种弹性箔材料的第一和第二侧向排列的部分；并且其中所述容器的所述第二个壁和所述第二折叶分别包括第二种弹性箔材料的第一和第二侧向排列的部分；所述第一种弹性箔材料的第一薄片叠加在的所述第二种弹性箔材料的第二薄片之上，同时第一薄片的第一和第二部分与第二薄片的第一和第二部分相对齐；所述第一和第二薄片的所述第一部分被热封在了一起，从而在所述第一和第二薄片之间形成了一个浅空腔。

27.如权利要求14所述的组合件，其特征在于，其中所述容器的所述壁之一和所述第一折叶分别包括第一种弹性箔材料的第一和第二侧向排列的部分；并且其中所述容器的所述第二个壁和所述第二折叶分别包括第二种弹性箔材料的第一和第二侧向排列的部分；所述第一种弹性箔材料的第一薄片叠加在的所述第二种弹性箔材料的第二薄片之上，同时第一薄片的第一和第二部分与第二薄片的第一和第二部分相对齐；所述第一和第二薄片的所述第一部分被热封在了一起，从而在所述第一和第二薄片之间形成了一个浅空腔。

28.如权利要求27所述的组合件，其特征在于，其中所述第一和第二折叶被折叠在了一起，并且处于所述一对壁中的其中一个壁之上，并且沿远离所述容器的所述端部的方向延伸，同时覆盖在所述出口和所述一个壁的一部分上；和，还包括：可撕下的粘性带子，该带子被用于将所述向上弯折的折叶固定在所述的一个壁上。

29.如权利要求28所述的组合件，其特征在于，其中所述可撕下的粘性带子包括一个具有预定长度和宽度的矩形长条，所述预定的宽度大于每一个所述折叶的宽度，所述预定的长度大于所述壁的宽度的两倍，其中所述带子横跨所述壁的宽度，并且覆盖住所述折叶以及所述壁的一个暴露部分。

30.如权利要求28所述的组合件，其特征在于，还包括：一对吸收垫，每一个吸收垫分别与所述第一和第二折叶中的其中一个折叶相连结；所述一对吸收垫中的第一个与所述第一折叶的内侧表面相连结，而所述一对吸收垫中的第二个与所述第二折叶的内侧表面相连结，从而使所述吸收垫相互面对。

31.如权利要求28所述的组合件，其特征在于，还包括：一个吸收垫；所述吸收垫与每一个所述第一和第二折叶的内表面相连结，从而所述吸收垫跨越在所述折叶之间；所述吸收垫包括一个小中心开口。

32.如权利要求14所述的组合件，其特征在于，其中所述一对壁中的一个具有弹性特性，并且其中所述一对壁中的另一个具有较硬的特性。

33.如权利要求14所述的组合件，其特征在于，其中所述折叶具有弹性特性。

34.如权利要求33所述的组合件，其特征在于，其中所述折叶还具有刚性特性。

35.如权利要求14所述的组合件，其特征在于，其中所述第一和第二折叶被折叠在了一起，并且处于所述一对壁中的其中一个壁之上，并且沿远离所述容器的所述端部的方向延伸，同时覆盖在所述出口和所述一个壁的一部分上；和，还包括：可撕下的粘性带子，该带子被用于将所述向上弯折的折叶固定在所述的一个壁上。

36.如权利要求35所述的组合件，其特征在于，其中所述可撕下的粘性带子包括一个具有预定长度和宽度的矩形长条，所述预定的宽度大于每一个所述折叶的宽度，所述预定的长度大于所述壁的宽度的两倍，其中所述带子横跨所述壁的宽度，并且覆盖住所述折叶以及所述壁的一个暴露部分。

37.一种包装袋和敷抹器的组合件，其特征在于，包括：

一对结构相同的弹性箔薄片，所述弹性箔薄片相互重叠并且永久性地相互连接，从而在其之间形成一个用于容纳一种可敷抹物质的内部区域和所述内部区域的出口；和一个敷抹器；所述敷抹器包括一对可拱式展开的折叶，用于将所述可敷抹物质涂敷在一个表面上。

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