CN111829460B - 一种工程建设监理质量验收实测实量装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程监理的领域，尤其是涉及一种工程建设监理质量验收实测实量装置及方法。其中，公开一种工程建设监理质量验收实测实量装置，包括底座，底座上设有第一旋转座，第一旋转座与底座之间设有用于驱动第一旋转座转动的驱动机构，第一旋转座上转动连接有第二旋转座，第二旋转座上固设有激光测距仪，第二旋转座在旋转时带动激光测距仪转动，以使激光朝向水平方向及竖直方向射出。另外，公开一种工程建设监理质量验收实测实量方法：首先调整实测实量装置使得激光测距仪分别朝向墙壁、地板及天花板处，随即使用激光测距仪进行测量，记录数值并将数值进行计算，最终得到建筑物的空间数值。本申请具有提升测量数据的准确性的效果。

Description

一种工程建设监理质量验收实测实量装置及方法

技术领域

本申请涉及工程监理的领域，尤其是涉及一种工程建设监理质量验收实测实量装置及方法。

背景技术

实测实量，是指应用测量工具，通过现场测试、丈量而得到的能真实反映产品质量数据的一种方法，实测实量方法作为量化评估体系中最为客观和重要的组成部分，其重要性不只体现在精细化管理工具方面，更重要的是，对于维权意识越来越强的业主而言，实测实量也是业主们客观评估房屋质量的重要依据，在集中交房阶段，越来越多的业主会委托专业验房师、携带专业的实测实量工具进行测量，因此实测实量的数据也极大地影响到交付顺利程度和业主满意度。

在实测实量过程中使用最为广泛的工具为激光测距仪，激光测距仪是一种利用调制激光的某个参数实现对目标进行距离测量的仪器，通过发射激光以及接收反射激光以得出距离值，最终得以通过计算得到建筑的尺寸数据值。

针对上述中的相关技术，在对建筑尺寸进行测量时，通常采用手持激光测距仪的方式对建筑物的长度、宽度以及高度进行测量记录，随即通过计算，最终得到建筑物的面积尺寸以及空间尺寸，然而，采用手持激光测距仪对建筑物的尺寸进行测量的方式，往往会造成测量数据不准确，目前还具有较大的改进空间。

发明内容

为了使测量数据的准确性得到提升，本申请提供一种工程建设监理质量验收实测实量装置及方法。

第一方面，本申请提供的一种工程建设监理质量验收实测实量装置采用如下的技术方案：

一种工程建设监理质量验收实测实量装置，包括底座，所述底座顶部设置有第一旋转座，所述第一旋转座的轴心线沿竖直方向设置，所述第一旋转座与所述底座之间设置有驱动机构，所述驱动机构分别与所述第一旋转座以及所述底座相连，所述驱动机构用于驱动所述第一旋转座环绕竖向设置的轴心线转动，所述第一旋转座上设置有第二旋转座，所述第二旋转座的轴心线沿水平方向设置，所述第二旋转座转动连接于所述第一旋转座上，且所述第二旋转座环绕水平设置的轴心线转动，所述第二旋转座上固定连接有激光测距仪，所述第二旋转座在旋转时带动所述激光测距仪沿着水平设置的轴心线转动以使激光朝向水平方向及竖直方向射出。

通过采用上述技术方案，转动第二旋转座，使得激光可沿水平方向及竖直方向射出，进而使得激光可对建筑的天花板、地板以及墙壁处进行测距，同时，通过启动驱动机构，使得第一旋转座实现转动，进而使得第一旋转座经由第二旋转座带动激光测距仪环绕竖向轴心转动，当激光沿水平方向射出时，且当第一旋转座仪沿竖向轴心转动时，激光可沿水平方向分别射出至建筑物的多侧墙壁处，如此可对建筑物的多处墙壁的距离进行测量，测量过程依据机械结构运动以实现测量调节，减少了手持激光测距仪进行测量时的晃动误差，进而提升了测量数据的准确性。

优选的，所述驱动机构包括行星齿轮组件以及调节组件，所述行星齿轮组件位于所述底座以及所述第一旋转座之间，所述行星齿轮组件分别与所述底座以及所述第一旋转座连接，所述行星齿轮组件用于驱动所述第一旋转座转动，所述调节组件设置于所述底座上，所述调节组件用于启停所述行星齿轮组件。

通过采用上述技术方案，启动调节组件，使得调节组件驱动行星齿轮组件运行，进而使得第一旋转座实现旋转，另外，通过关闭调节组件，使得行星齿轮组件停止运行，进而使得第一旋转座停顿，如此实现对第一旋转座相对于底座的角度方位进行调整，此外，行星齿轮组件结构紧凑，节省了安装空间，结构实用性强。

优选的，所述行星齿轮组件包括太阳轮、行星轮以及齿圈，所述底座上设置有第一转轴，所述第一转轴沿竖直方向设置，所述第一转轴转动连接于所述底座上，所述太阳轮设置于所述第一转轴上，所述行星轮转动连接于所述底座上，所述齿圈固定连接于所述第一旋转座上，所述太阳轮以及所述行星轮容置于所述齿圈内，所述行星轮位于所述齿圈与所述太阳轮之间，所述行星轮分别与所述太阳轮以及所述齿圈啮合，所述第一转轴与所述调节组件连接，所述调节组件用于驱动所述第一转轴转动。

通过采用上述技术方案，太阳轮通过第一转轴转动连接于底座上，启动调节组件，调节组件驱动第一转轴转动，第一转轴带动太阳轮转动，太阳轮驱动行星轮转动，随即行星轮驱动齿圈转动，最终齿圈带动第一旋转座实现转动。

优选的，所述调节组件包括第二转轴以及一对相互啮合的锥齿轮，所述第二转轴转动连接于所述底座上，一对相互啮合的所述锥齿轮分别设置于所述第一转轴以及第二转轴上。

通过采用和上述技术方案，转动第二转轴，在一对相互啮合的锥齿轮的作用下第一转轴实现转动，同时，在第一转轴的作用下，太阳轮实现转动，过程方便快捷。

优选的，所述第一旋转座上沿水平方向贯穿设置有安装孔，所述安装孔内设有第三转轴，所述第三转轴沿水平方向贯穿所述安装孔，所述第三转轴的表面与所述安装孔的孔壁相贴合，且所述第一旋转座与所述第三转轴之间滑移抵接，所述第二旋转座固定连接于所述第三转轴的一端。

通过采用上述技术方案，在第二旋转座处设置安装孔，将第三转轴穿设于安装孔处，即可实现对第三转轴的安装，如此为第三转轴提供了安装位置，同时第三转轴与第一旋转座之间相互滑移，使得沿水平方向设置的第三转轴可沿着自身的轴线旋转，在第三转轴旋转时，第三转轴可带动第二旋转座沿着水平设置的轴心线转动。

优选的，所述第三转轴上固定连接有锁合块，所述第一旋转座上设置有插接槽，所述插接槽位于所述第一旋转座远离所述第二旋转座的一侧侧壁处，所述第三转轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述第一旋转座以及所述第二旋转座之间，所述复位弹簧的两端分别与所述第二旋转座的侧壁以及所述第一旋转座的侧壁抵接，当所述复位弹簧位于自然状态下时，所述锁合块插接于所述插接槽中。

通过采用上述技术方案，将锁合块插接于插接槽内，如此实现对第三转轴的旋转运动施加限制，使得第三转轴实现限位，此时第二旋转座实现固定，进而保证了第二旋转座上的激光测距仪在工作过程中的稳固性，如此保证数据测量时的精准度，另外，复位弹簧对第二旋转座施加远离第一旋转座的推力，此时第二旋转座在推力的作用下经由第三转轴带动锁合块插接于插接槽处，如此使得锁合块不易松脱至插接槽外，进而保证了锁合块插接于插接槽内的稳定性。

优选的，所述第二旋转座上分别固定连接有第一安装块以及第二安装块，所述第一安装块与所述第二安装块之间设置有夹板，所述夹板与所述第二安装块之间设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的两端分别固定连接于所述第二安装块以及所述夹板上，所述第二安装块上贯穿设置有拉杆，所述拉杆与所述第二安装块之间滑移连接，所述拉杆的一端固定连接于所述夹板上，所述激光测距仪位于所述夹板与所述第一安装块之间，所述夹板与所述第一安装块将所述激光测距仪夹持固定。

通过采用上述技术方案，拉动拉杆，使得夹板靠近第二安装块处，此时，夹持弹簧受到压缩，随即将激光测距仪放置于第一安装块与夹板之间，松开拉杆，在夹持弹簧的作用下，夹持弹簧推动夹板朝向第一安装块处运动，直至夹板与第一安装块将激光测距仪夹持固定，如此实现激光测距仪的安装，当需要对激光测距仪进行拆卸时，拉动拉杆，使得夹板远离第一安装块，激光测距仪此时松脱，随即将激光测距仪取出即可完成拆卸，拆装过程方便快捷，结构实用。

优选的，所述第二安装块上贯穿设置有滑移孔，所述滑移孔内套设有导向杆，所述导向杆与所述拉杆之间相互平行，所述导向杆滑移连接于所述滑移孔中，所述导向杆的一端固定连接于所述夹板上。

通过采用上述技术方案，在夹板移动的过程中，导向杆经由滑移孔滑移于第二安装块上，如此对夹板进行导向，使得夹板在使用过程中更稳定。

优选的，所述底座底部设置有橡胶垫脚。

通过采用上述技术方案，橡胶垫脚起到增大底座与地面之间的摩檫力的作用，使得底座放置于地面时更稳固。

第二方面，本申请提供的一种工程建设监理质量验收实测实量方法采用如下的技术方案。

一种工程建设监理质量验收实测实量方法包括以下步骤：

步骤1：将实测实量装置放置于室内；

步骤2：将激光测距仪安装于第二旋转座上；

步骤3：转动第二旋转座，使得激光测距仪沿水平方向方向设置；

步骤4：启动驱动机构，当激光测距仪朝向墙壁时关闭驱动机构，随即使用激光测距仪进行测量，并记录距离数值；

步骤5：再次启动驱动机构，使得激光测距仪朝向其余墙壁，在此过程中，当激光测距仪朝向其余墙壁时，关闭驱动机构，随即通过激光测距仪测量并记录距离数值；

步骤6：将相互正对的两侧墙壁的距离数值相加，得到两侧墙壁之间的距离数值，随即将两组相互正对的墙壁的距离数值相乘，得到建筑物的面积大小；

步骤7：关闭驱动机构，并转动第二旋转座，使得激光测距仪呈竖直朝上设置，随即测量并记录激光测距仪与天花板之间的距离数值；

步骤8：转动第二旋转座，使得激光测距仪呈竖直朝下设置，随即测量并记录激光测距仪与地板之间的距离数值；

步骤9：将激光测距仪和天花板之间的距离数值与激光测距仪和地板之间的距离数值相加，得到建筑的高度数值；

步骤10：将高度数值与建筑物的面积数值相乘，得到建筑物的空间数值。

通过采用上述技术方案，最终得以通过实测实量装置对建筑物的尺寸进行测量，使用过程方便快捷，精准度高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、测量过程依据机械结构运动以实现测量调节，减少了手持激光测距仪进行测量时的晃动误差，进而提升了测量数据的准确性；

2、将夹板与第一安装块对激光测距仪夹持固定，即可实现激光测距仪的安装，拉动拉杆，使得夹板远离第一安装块，激光测距仪此时松脱，随即将激光测距仪取出即可完成拆卸，拆装过程方便快捷，结构实用；

3、实测实量方法的操作过程方便快捷，测量精准度高。

附图说明

图1是本申请一较佳实施例中的结构示意图。

图2是本申请一较佳实施例中另一视角的结构示意图。

图3是本申请一较佳实施例中驱动机构的装配关系示意图。

图4是本申请一较佳实施例中第一旋转座与第二旋转座之间的装配关系示意图。

图5是本申请一较佳实施例中第一旋转座与第二旋转座之间的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；101、座板；102、立柱；1021、容置槽；1022、过孔；2、第一旋转座；21、第一安装部；22、第二安装部；221、安装孔；222、插接槽；3、驱动机构；31、行星齿轮组件；311、太阳轮；312、行星轮；313、齿圈；32、调节组件；321、第二转轴；322、锥齿轮；4、第二旋转座；5、激光测距仪；6、橡胶垫脚；7、第一转轴；8、第三转轴；9、第二安装块；91、滑移孔；10、第一安装块；11、夹板；12、拉杆；13、夹持弹簧；14、导向杆；15、锁合块；151、第一支臂；152、第二支臂；16、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程建设监理质量验收实测实量装置。参照图1，该实测实量装置包括底座1，底座1顶部设置有第一旋转座2，第一旋转座2与底座1之间设置有驱动机构3，第一旋转座2的轴心线沿竖直方向设置，驱动机构3分别与第一旋转座2以及底座1相连，驱动机构3用于驱动第一旋转座2环绕竖向设置的轴心线转动，第一旋转座2上设置有第二旋转座4，第二旋转座4的轴心线沿水平方向设置，第二旋转座4转动连接于第一旋转座2上，且第二旋转座4环绕水平设置的轴心线转动，第二旋转座4上固定连接有激光测距仪5。

第二旋转座4在旋转时带动激光测距仪5沿着水平设置的轴心线转动以使激光朝向水平方向及竖直方向射出，如此使得激光可对建筑的天花板、地板以及墙壁处进行测距。另外，第一旋转座2在转动时经由第二旋转座4带动激光测距仪5环绕竖向轴心转动，如此使得激光可沿水平方向分别射出至建筑物的多侧墙壁处，如此可对建筑物的多处墙壁的距离进行测量。

参照图1，底座1用于放置于地面处，如此为实测实量装置的中各部件进行支撑，其中，底座1包括座板101以及立柱102，座板101的外缘轮廓呈矩形状，座板101放置于地面上；立柱102呈圆柱体状设置，立柱102沿竖直方向设置，立柱102的底端固定连接于座板101的顶部，其中，立柱102可与座板101之间焊接固定，第一旋转座2以及驱动机构3均安装于立柱102的顶端。

进一步地，底座1底部设置有橡胶垫脚6，更具体地说，橡胶垫脚6通过胶水粘合固定于座板101地下表面处，橡胶垫脚6在本实施例中优选为四块，四块橡胶垫脚6呈矩形排布，橡胶垫脚6起到增大底座1与地面之间的摩檫力的作用，使得底座1放置于地面时更稳固。

参照图2，第一旋转座2包括呈圆饼状的第一安装部21以及呈矩形板状的第二安装部22，第一安装部21的轴心线沿竖直方向设置，并且第一部的轴心线与立柱102的轴心线重合，另外，第二安装部22沿竖方向设置，第二安装部22的底部与第一安装部21的顶部相连，第一安装部21与第二安装部22之间在本实施例中一体成型，第一安装部21用于与驱动机构3相连，如此实现第一旋转座2的安装，第二安装部22用于供第二旋转座4进行安装。

参照图2和图3，驱动机构3包括行星齿轮组件31以及调节组件32，行星齿轮组件31位于底座1以及第一旋转座2之间，行星齿轮组件31分别与底座1以及第一旋转座2连接，更具体的说，行星齿轮组件31与分别与第一安装部21以及立柱102连接。行星齿轮组件31用于驱动第一旋转座2转动，调节组件32设置于底座1上，调节组件32用于启停行星齿轮组件31。

在此，启动调节组件32，使得调节组件32驱动行星齿轮组件31运行，进而使得第一旋转座2实现旋转，另外，通过关闭调节组件32，使得行星齿轮组件31停止运行，进而使得第一旋转座2停顿，如此实现对第一旋转座2相对于底座1的角度方位进行调整。

具体的，底座1上设置有第一转轴7，第一转轴7沿竖直方向设置，且第一转轴7的轴心线、立柱102的轴心线以及第一安装部21的轴心线三者相重合，立柱102的侧壁处自外向内凹陷设置有容置槽1021，立柱102上沿竖直方向贯穿设置有过孔1022，过孔1022的顶端在立柱102的上端面处开口，并且过孔1022的底端与容置槽1021连通，第一转轴7穿设于过孔1022中，并且第一转轴7的底端经由过孔1022延伸至容置槽1021内，过孔1022处安装有轴承，第一转轴7安装于轴承内，如此使得第一转轴7转动连接于底座1上，

此外，行星齿轮组件31包括太阳轮311、行星轮312以及齿圈313，在本实施例中，太阳轮311安装于第一转轴7上；另外，行星轮312的数量为三个，三个行星轮312分别转动承载于立柱102的上表面处；齿圈313的轴心线、第一转轴7的轴心线以及第一安装部21的轴心线三者之间相重合，齿圈313在本实施例中焊接固定于第一安装部21的下表面处，如此使得齿圈313固定连接于第一旋转座2上。太阳轮311以及行星轮312容置于齿圈313内，行星轮312位于齿圈313与太阳轮311之间，且三个行星轮312呈等边三角布置，行星轮312分别与太阳轮311以及齿圈313啮合，第一转轴7与调节组件32连接，调节组件32用于驱动第一转轴7转动。在此，启动调节组件32，调节组件32驱动第一转轴7转动，第一转轴7带动太阳轮311转动，太阳轮311驱动行星轮312转动，随即行星轮312驱动齿圈313转动，最终齿圈313带动第一旋转座2环绕竖直方向设置的轴心线实现转动，另外，太阳轮311的齿数小于行星轮312的齿数。

其中，为实现第一转轴7的转动，调节组件32包括第二转轴321以及一对相互啮合的锥齿轮322，第二转轴321沿水平方向设置，并且第二转轴321容置于容置槽1021内，第二转轴321的一端经由容置槽1021的槽口延伸至立柱102外部，容置槽1021的槽壁处安装有轴承座，第二转轴321转动承载于轴承座上，如此使得第二转轴321转动连接于底座1上。另外，一对相互啮合的锥齿轮322位于容置槽1021内，且一对相互啮合的锥齿轮322分别安装于第一转轴7的底端以及第二转轴321上伸入容置槽1021内的一端。转动第二转轴321，在一对相互啮合的锥齿轮322的作用下第一转轴7实现转动，同时，在第一转轴7的传动作用下，太阳轮311实现转动，过程方便快捷。

参照图4，第一旋转座2上沿水平方向贯穿设置有安装孔221，具体的，安装孔221位于第二安装部22上，安装孔221内设有第三转轴8，第三转轴8沿水平方向贯穿安装孔221，如此使得第三转轴8的轴心线沿水平方向设置。另外，第三转轴8的表面与安装孔221的孔壁相贴合，且安装孔221的孔壁与第三转轴8的表面相互滑移抵接，如此使得第一旋转座2与第三转轴8之间滑移抵接，进而使得第三转轴8可沿着安装孔221的长度方向往复插接滑移，并且使得第三转轴8还可以沿着自身的轴心线进行转动；此外，第二旋转座4在本实施例中呈矩形板状，第二旋转座4沿竖直方向设置，第二旋转座4固定连接于第三转轴8的一端，比如第二旋转座4的一侧侧壁与第三转轴8的端面之间相互焊接固定，第二旋转座4的轴心线与第三转轴8的轴心线相重合，通过转动第三转轴8，使得第二旋转座4可环绕水平设置的轴心线转动。

参照图4，为实现激光测距仪5的安装，第二旋转座4上分别固定连接有第一安装块10以及第二安装块9，第一安装块10以及第二安装块9位于第二旋转座4远离第三转轴8的一侧表面处，第一安装块10以及第二安装块9均呈长方体状设置，且第一安装块10与第二安装块9之间相互平行，第一安装块10以及第二安装块9可通过焊接固定的方式固定连接于第二旋转座4上。

另外，第一安装块10与第二安装块9之间设置有夹板11，夹板11呈矩形板状设置，第二安装块9上贯穿设置有通孔，通孔内贯穿设置有拉杆12，拉杆12的表面与通孔的孔壁滑移抵接，如此使得拉杆12与第二安装块9之间滑移连接，拉杆12的一端固定连接于夹板11上，比如夹板11可以与拉杆12之间焊接固定。此外，夹板11与第二安装块9之间设置有夹持弹簧13，夹持弹簧13套设于拉杆12上，并且夹持弹簧13的两端分别固定连接于第二安装块9以及夹板11上，激光测距仪5位于夹板11与第一安装块10之间，夹持弹簧13对夹板11施加朝向第一安装块10处的弹力，使得夹板11与第一安装块10可将激光测距仪5夹持固定。

拉动拉杆12，将激光测距仪5放置于第一安装块10与夹板11之间，松开拉杆12，在夹持弹簧13的作用下，夹持弹簧13推动夹板11朝向第一安装块10处运动，直至夹板11与第一安装块10将激光测距仪5夹持固定，如此实现激光测距仪5的固定安装，当需要对激光测距仪5进行拆卸时，拉动拉杆12，使得夹板11远离第一安装块10，激光测距仪5此时松脱，随即将激光测距仪5取出即可完成拆卸，拆装过程方便快捷，结构实用。

进一步地，第二安装块9上贯穿设置有滑移孔91，在本实施例中，滑移孔91的数量为两个，两个滑移孔91分别位于通孔的两侧，滑移孔91内套设有导向杆14，导向杆14与拉杆12之间相互平行，导向杆14的表面与滑移孔91的孔壁相互滑移抵接，如此使得导向杆14滑移连接于滑移孔91中，在本实施例中，导向杆14的一端焊接于夹板11上，如此使得导向杆14与夹板11之间相互固定。其中，在夹板11移动的过程中，导向杆14经由滑移孔91滑移于第二安装块9上，如此对夹板11进行运动导向，使得夹板11在使用过程中更稳定。

在此，转动第三转轴8，使得第二旋转座4转动，在第二旋转座4转动时，激光测距仪5也相应转动，使得激光可沿水平方向及竖直方向射出，如此可对墙壁、天花板以及地板进行测距。

参照图5，为保证第二旋转座4的旋转角度在工作时保持稳定性，第三转轴8上固定连接有锁合块15，锁合块15包括相互垂直的第一支臂151以及第二支臂152，第一支臂151的一端与第二支臂152的一端相连，即锁合块15呈L字型设置。第一支臂151上远离第二支臂152的一端固定连接于第三转轴8上，并且第一支臂151与第三转轴8之间相互垂直，第二支臂152此时与第三转轴8相平行，并且第二支臂152远离第一支臂151的一端朝向第二安装部22的侧壁处。另外，第二安装部22上自外向内凹陷设置有插接槽222，更具体的说，插接槽222位于第二安装部22远离第二旋转座4的一侧侧壁处，在本实施例中，插接槽222具有四个，四个插接槽222环绕第三转轴8的轴心线均匀布置于第二安装部22的侧壁上，同时需要说明的是，四个插接槽222的排布方式与时钟上十二点、三点、六点以及九点的排布方式相一致，另外，各个插接槽222与第三转轴8之间的间距均相等，此时，将第三转轴8在安装孔221处抽拉，使得锁合块15的第二支臂152可插接于插接槽222中，第三转轴8在锁合块15插入插接槽222后得到转动限位，进而实现了第三转轴8的锁定，需要说明的是，当锁合块15插接于插接槽222内时，插接槽222的排布方式对第三转轴8以及第二旋转座4实现定位的作用，使得第二旋转座4上的激光测距仪5始终沿竖直朝向或水平朝向设置，如此保证激光可沿竖直朝向或水平朝向处射出。

进一步地，第三转轴8上套设有复位弹簧16，复位弹簧16位于第二安装部22以及第二旋转座4之间，复位弹簧16的两端分别与第二旋转座4的侧壁以及第二安装部22的侧壁抵接，复位弹簧16对第二旋转座4施加远离第一旋转座2的推力，此时第二旋转座4在推力的作用下经由第三转轴8带动锁合块15朝向插接槽222处插接，当复位弹簧16位于自然状态下时，锁合块15插接于插接槽222中，如此使得锁合块15不易松脱至插接槽222外，进而保证了锁合块15插接于插接槽222内的稳定性。

本申请实施例一种工程建设监理质量验收实测实量装置的实施原理为：当需要对墙壁、天花板以及地板进行测距时，拉动拉杆12，将激光测距仪5放置于第一安装块10与夹板11之间，松开拉杆12，夹板11与第一安装块10将激光测距仪5夹持固定，转动第三转轴8使得激光测距仪5分别朝向天花板、墙壁以及地板处，随即进行测距，得到距离数值；

当需要对多处不同的墙壁进行测距时，转动第三转轴8，使得激光测距仪5沿水平方向设置，随即启动驱动机构3，驱动机构3驱动第一旋转座2转动，在第一旋转座2转动的过程中，激光测距仪5依次朝向多处不同墙壁，随即启动激光测距仪5，得到不同墙壁处的距离数值。

测量过程依据机械结构运动以实现测量调节，减少了手持激光测距仪5进行测量时的晃动误差，进而提升了测量数据的准确性。

本申请实施例还公开一种工程建设监理质量验收实测实量方法，该实测实量方法包括以下步骤：

步骤1：将实测实量装置放置于室内，在此过程中，需要将座板101放置于平整的地面处，同时，橡胶垫脚6与地面抵接，如此通过底座1实现将实测实量装置放置于地面处。

步骤2：将激光测距仪5安装于第二旋转座4上，在此过程中，拉动拉杆12，将激光测距仪5放置于第一安装块10与夹板11之间，松开拉杆12，夹板11与第一安装块10将激光测距仪5夹持固定。

步骤3：转动第二旋转座4，使得激光测距仪5沿水平方向方向设置，在此过程中，抽拉第三转轴8并转动第三转轴8，此时第二旋转座4实现旋转，并且，松开第三转轴8，在复位弹簧16的作用下，锁合块15插接于插接槽222内，并且通过锁合块15与插接槽222之间的插接配合，使得第三转轴8得到锁合定位，使得激光测距仪5可保持沿水平方向设置的状态。

步骤4：启动驱动机构3，当激光测距仪5朝向墙壁时关闭驱动机构3，随即使用激光测距仪5进行测量，并记录距离数值，在此过程中，转动第二转轴321，在一对相互啮合的锥齿轮322的作用下第一转轴7实现转动，第一转轴7带动太阳轮311转动，太阳轮311驱动行星轮312转动，行星轮312随即驱动齿圈313转动，齿圈313最终带动第一旋转座2转动，在第一旋转座2转动的过程中，设置于第一旋转座2上的第二旋转座4实现转动，第二旋转座4进而带动激光测距仪5环绕竖直设置的轴心线进行转动，最后实现将激光测距仪5朝向墙壁处，停止转动第二转轴321，此时第一旋转座2停顿，开启激光测距仪5即可开始进行测距。需要说明的是，激光测距仪5朝向墙壁处时可测量多次，最终可选出最小值，最小值代表与激光测距仪5与墙壁的最短距离，即最接近准确距离的距离数值。

步骤5：再次启动驱动机构3，使得激光测距仪5朝向其余墙壁，在此过程中，当激光测距仪5朝向其余墙壁时，关闭驱动机构3，第一旋转座2停顿，随即通过激光测距仪5测量并记录距离数值，需要说明的是，此处启动驱动机构3的方式与步骤4中的方式相一致，同时也可依次在各墙壁处进行多次测量，以选出最接近准确值的最小值。

步骤6：将相互正对的两侧墙壁的距离数值相加，得到两侧墙壁之间的距离数值，随即将两组相互正对的墙壁的距离数值相乘，得到建筑物的面积大小。

步骤7：关闭驱动机构3，并转动第二旋转座4，使得激光测距仪5呈竖直朝上设置，随即测量并记录激光测距仪5与天花板之间的距离数值，在此过程中，可预先将第三转轴8抽动，使得锁合块15从插接槽222内抽离，此时第三转轴8解锁，随即转动第三转轴8，将第三转轴8转动九十度，随即松开第三转轴8，使得第三转轴8上的锁合块15插接于另一插接槽222内，使得激光测距仪5可呈竖直朝上设置，最后启动激光测距仪5，进而得以实现对激光测距仪5与天花板之间的距离数值进行测量。

步骤8：转动第二旋转座4，使得激光测距仪5呈竖直朝下设置，随即测量并记录激光测距仪5与地板之间的距离数值，在此过程中，此处对第二旋转座4进行调整的操作步骤与步骤7中的相一致，不同之处在于此处需要将第三转轴8转动一百八十度，以使激光测距仪5可呈竖直朝下设置，启动激光测距仪5，进而得以实现对激光测距仪5与地板之间的距离数值进行测量。

步骤9：将激光测距仪5和天花板之间的距离数值与激光测距仪5和地板之间的距离数值相加，得到建筑的高度数值。

步骤10：将高度数值与建筑物的面积数值相乘，得到建筑物的空间数值。

采用以上步骤最终得以通过实测实量装置对建筑物的尺寸进行测量，使用过程方便快捷，精准度高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工程建设监理质量验收实测实量装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有第一旋转座(2)，所述第一旋转座(2)的轴心线沿竖直方向设置，所述第一旋转座(2)与所述底座(1)之间设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)分别与所述第一旋转座(2)以及所述底座(1)相连，所述驱动机构(3)用于驱动所述第一旋转座(2)环绕竖向设置的轴心线转动，所述第一旋转座(2)上设置有第二旋转座(4)，所述第二旋转座(4)的轴心线沿水平方向设置，所述第二旋转座(4)转动连接于所述第一旋转座(2)上，且所述第二旋转座(4)环绕水平设置的轴心线转动，所述第二旋转座(4)上固定连接有激光测距仪(5)，所述第二旋转座(4)在旋转时带动所述激光测距仪(5)沿着水平设置的轴心线转动以使激光朝向水平方向及竖直方向射出；

所述驱动机构(3)包括行星齿轮组件(31)以及调节组件(32)，所述行星齿轮组件(31)位于所述底座(1)以及所述第一旋转座(2)之间，所述行星齿轮组件(31)分别与所述底座(1)以及所述第一旋转座(2)连接，所述行星齿轮组件(31)用于驱动所述第一旋转座(2)转动，所述调节组件(32)设置于所述底座(1)上，所述调节组件(32)用于启停所述行星齿轮组件(31)；

所述行星齿轮组件(31)包括太阳轮(311)、行星轮(312)以及齿圈(313)，所述底座(1)上设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)沿竖直方向设置，所述第一转轴(7)转动连接于所述底座(1)上，所述太阳轮(311)设置于所述第一转轴(7)上，所述行星轮(312)转动连接于所述底座(1)上，所述齿圈(313)固定连接于所述第一旋转座(2)上，所述太阳轮(311)以及所述行星轮(312)容置于所述齿圈(313)内，所述行星轮(312)位于所述齿圈(313)与所述太阳轮(311)之间，所述行星轮(312)分别与所述太阳轮(311)以及所述齿圈(313)啮合，所述第一转轴(7)与所述调节组件(32)连接，所述调节组件(32)用于驱动所述第一转轴(7)转动。

2.根据权利要求1所述的一种工程建设监理质量验收实测实量装置，其特征在于：所述调节组件(32)包括第二转轴(321)以及一对相互啮合的锥齿轮(322)，所述第二转轴(321)转动连接于所述底座(1)上，一对相互啮合的所述锥齿轮(322)分别设置于所述第一转轴(7)以及第二转轴(321)上。

3.根据权利要求1所述的一种工程建设监理质量验收实测实量装置，其特征在于：所述第一旋转座(2)上沿水平方向贯穿设置有安装孔(221)，所述安装孔(221)内设有第三转轴(8)，所述第三转轴(8)沿水平方向贯穿所述安装孔(221)，所述第三转轴(8)的表面与所述安装孔(221)的孔壁相贴合，且所述第一旋转座(2)与所述第三转轴(8)之间滑移抵接，所述第二旋转座(4)固定连接于所述第三转轴(8)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种工程建设监理质量验收实测实量装置，其特征在于：所述第三转轴(8)上固定连接有锁合块(15)，所述第一旋转座(2)上设置有插接槽(222)，所述插接槽(222)位于所述第一旋转座(2)远离所述第二旋转座(4)的一侧侧壁处，所述第三转轴(8)上套设有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)位于所述第一旋转座(2)以及所述第二旋转座(4)之间，所述复位弹簧(16)的两端分别与所述第二旋转座(4)的侧壁以及所述第一旋转座(2)的侧壁抵接，当所述复位弹簧(16)位于自然状态下时，所述锁合块(15)插接于所述插接槽(222)中。

5.根据权利要求1所述的一种工程建设监理质量验收实测实量装置，其特征在于：所述第二旋转座(4)上分别固定连接有第一安装块(10)以及第二安装块(9)，所述第一安装块(10)与所述第二安装块(9)之间设置有夹板(11)，所述夹板(11)与所述第二安装块(9)之间设置有夹持弹簧(13)，所述夹持弹簧(13)的两端分别固定连接于所述第二安装块(9)以及所述夹板(11)上，所述第二安装块(9)上贯穿设置有拉杆(12)，所述拉杆(12)与所述第二安装块(9)之间滑移连接，所述拉杆(12)的一端固定连接于所述夹板(11)上，所述激光测距仪(5)位于所述夹板(11)与所述第一安装块(10)之间，所述夹板(11)与所述第一安装块(10)将所述激光测距仪(5)夹持固定。

6.根据权利要求5所述的一种工程建设监理质量验收实测实量装置，其特征在于：所述第二安装块(9)上贯穿设置有滑移孔(91)，所述滑移孔(91)内套设有导向杆(14)，所述导向杆(14)与所述拉杆(12)之间相互平行，所述导向杆(14)滑移连接于所述滑移孔(91)中，所述导向杆(14)的一端固定连接于所述夹板(11)上。

7.根据权利要求1所述的一种工程建设监理质量验收实测实量装置，其特征在于：所述底座(1)底部设置有橡胶垫脚(6)。

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