CN111829266A - 具有自动温控功能的吹风降温装置 - Google Patents

具有自动温控功能的吹风降温装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有自动温控功能的吹风降温装置，包括：一温度设置模块，用于设置一温度参数和一温度偏移值，并根据温度参数和温度偏移值计算一输出温度值；一制冷模块，电连接于温度设置模块，制冷模块用于根据输出温度值提供降温气体，降温气体用于吹向一目标产品以对目标产品进行降温；一温度感测模块，用于检测目标产品的第一实际温度与降温气体的第二实际温度；一控制模块，分别电性连接于温度设置模块、制冷模块和温度感测模块，控制模块用于对第一实际温度与输出温度值进行比较以获得一第一比较结果，用于对第二实际温度与输出温度值进行比较以获得一第二比较结果，并根据第一比较结果控制制冷模块，根据第二比较结果校准温度感测模块。

Description

具有自动温控功能的吹风降温装置
技术领域
本发明涉及一种自动降温装置，特别涉及一种具有自动温控功能的吹风降温装置。
背景技术
目前生产制造行业中，在生产过程需要在特定的温度范围下对产品进行作业，通过吹气降温保持温度恒定是一种直接有效的作业方案，吹风降温控制恒温治具由此应用而生。现有吹风降温治具工作原理为通过流量计手动调节空气流速温控器的制冷模块来实现恒定温度范围。但目前的吹风降温治具存在如下问题：在设定温度范围内，实际温度变化范围差异大，需定期手动调节吹风机流速达到预期温度设的温度范围。需要安排人力定期使用温度仪表手动测量温度。制冷模块中的冷却板，频繁的启动和断开会大大降低使用寿命。制冷模块会长期结霜，融化时水滴会流入治具。
因此，如何解决上述问题，在设定的温度范围内，感应外界温度自动调节，是有待解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种具有自动温控功能的吹风降温装置，通过设置温度参数和检测目标产品的温度，不断的通过吹风控制装置内部检测的实际温度进行反馈控制，确保温度能满足要求，有利于提高温度精度和温度控制稳定性。
具体地说，本发明公开了一种具有自动温控功能的吹风降温装置，包括：
一温度设置模块，用于设置一温度参数和一温度偏移值，并根据所述温度参数和所述温度偏移值计算一输出温度值；
一制冷模块，电连接于所述温度设置模块，所述制冷模块用于根据所述输出温度值提供降温气体，所述降温气体用于吹向一目标产品以对该目标产品进行降温；
一温度感测模块，用于检测所述目标产品的第一实际温度与所述降温气体的第二实际温度；
一控制模块，分别电性连接于所述温度设置模块、所述制冷模块和所述温度感测模块，所述控制模块用于对所述第一实际温度与所述输出温度值进行比较以获得一第一比较结果，用于对所述第二实际温度与所述输出温度值进行比较以获得一第二比较结果，并根据所述第一比较结果控制所述制冷模块，根据所述第二比较结果校准所述温度感测模块。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述控制模块进一步包括一温度计算模块，用于将所述第一实际温度和所述第二实际温度与所述输出温度值进行比较，分别计算获得所述第一比较结果和所述第二比较结果。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述控制模块进一步包括一核心控制模块，用于根据所述第一比较结果向所述制冷模块发送一通断控制信号，以控制所述制冷模块的启动或停止。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述第一比对结果为所述第一实际温度与所述输出温度值的差值，
当所述第一比对结果小于或等于零，所述核心控制模块控制所述制冷模块停止工作；当所述第一比对结果大于零，所述核心控制模块控制所述制冷模块启动工作。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述温度设置模块还用于设置一温度校准值，用于校准所述温度感测模块的温度测量结果。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述第二比较结果为所述第二实际温度与所述输出温度值之间的差值，且所述温度校准值的大小等于所述第二比较结果。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述温度设置模块包括一温度显示子模块，用于显示所述温度参数、所述温度偏移值和所述温度校准值，以及所述温度感测模块检测到的第一实际温度与所述第二实际温度。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述核心控制模块还用于获取所述温度校准值，并向所述温度感测模块发送一温度校准信号，以校准所述温度感测模块的温度测量结果。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述降温装置还包括一报警模块，所述报警模块电连接于所述控制模块、所述温度设置模块、所述制冷模块和所述温度感测模块。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述报警模块还用于检测所述制冷模块的工作状态，当所述第一实际温度低于所述温度参数时，所述制冷模块处于停止运行终止降温，所述控制模块控制所述报警模块发出警报。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述报警模块还用于检测所述制冷模块的工作状态，当所述第一实际温度大于所述温度参数，所述制冷模块处于开始运行状态时进行降温，所述控制模块控制所述报警模块发出警报。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述报警模块还用于检测所述温度校准值，当所述第二比对结果与所述温度校准值不相等时，所述控制模块控制所述报警模块发出警报。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述温度感测模块包括一温度传感器。
根据上述具有自动温控功能的吹风降温装置，其中，所述制冷模块包括一制冷压缩机以及一吹风装置。
为让本发明的上述特征和效果能阐述的更明确易懂，下文特举实施例，并配合说明书附图作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明的一实施例的吹风降温装置的方框图。
图2为本发明的一实施例的吹风降温装置的示意图。
图3为本发明的一实施例的吹风降温装置的温度感测模块的示意图。
其中，附图标记：
11：温度设置模块；
111：显示子模块；
12：控制模块；
121：温度计算模块；
122：核心控制模块；
13：制冷模块；
14：温度感测模块；
15：报警模块；
200：降温装置；
210：底座；
220：制冷模块； 221：制冷压缩机； 222：吹风装置；
230：温度感测模块；
231：第一温度感测子模块； 232：第二温度感测子模块；
240：显示模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1，图1所示为本发明的一实施例的吹风降温装置的方框图。如图所示，本发明的一实施例的具有自动温控功能的吹风降温装置包括温度设置模块11、制冷模块13、温度感测模块14和控制模块12；其中，制冷模块13 电连接于温度设置模块11，控制模块12分别电性连接于温度设置模块11、制冷模块13和温度感测模块14。
在本发明的一实施例中，制冷模块13包括一制冷装置以及一吹风装置，制冷装置13例如是压缩装置，用以提供一定温度的制冷气体，吹风装置则用以将该制冷气体吹向目标产品，以使得制冷气体快速流向目标产品，提高目标产品的降温效率。当然，本发明并不以此为限。
在本发明的另一实施例中，温度感测模块14包括一温度传感器，可例如是一种红外测温传感器。该温度传感器设置于吹风装置的出风口处，并向外出延伸，以方便接近目标产品，能够有效地测量目标产品的温度。更具体地，本实施例的温度传感器可设置至少两部分的传感装置，一部分传感装置用于有效与输出的降温气体接触，另一部分的传感装置则可以朝向目标产品，以更便于准确测量目标产品的实时温度。
通过温度设置模块11为吹风降温装置设置一温度参数T0和一温度偏移值 T’，并根据温度参数T0和温度偏移值T’计算一输出温度值T；控制模块12 根据输出温度值T控制制冷模块13提供温度为输出温度值T的降温气体，吹向目标产品以对目标产品进行降温；温度感测模块14，用于检测目标产品的实时温度以及降温气体从出风口输出时的实时温度，分别记为第一实际温度 T1和第二实际温度T2。
在本实施例中，温度参数T0根据目标产品需要保持的控制温度设定，但是在实际中，当降温气体流向目标产品时，由于环境温度对管道的影响，输出的降温气体的实际温度与设定温度值可能存在一定偏差，因此在此基础上再设置一温度偏移值T’以补偿实际可能存在的误差。其中温度偏移值T’可以设置为正负值，例如可以设定为-0.15℃，则实际控制的参考温度比设定的温度参数值T0低0.15℃。
进一步地，在一实施例中，控制模块12包括一温度计算模块122和一核心控制模块121，其中温度计算模块122分别电连接温度设置模块11和温度感测模块14，以获取温度设置模块11确定的输出温度值T和温度感测模块14 测出的第一实际温度T1和第二实际温度T2，将第一实际温度T1和第二实际温度T2与输出温度值T进行比较，分别计算获得第一比较结果和第二比较结果；核心控制模块121分别电连接温度计算模块121和制冷模块13，根据温度计算模块122计算的第一比较结果向制冷模块13发送一通断控制信号，以控制制冷模块13的启动或停止。
更进一步地，在本发明的一实施例中，第一比对结果为第一实际温度T1 与输出温度值T的差值，也就是将第一实际温度T1与输出温度值T进行大小作差，得到的值作为第一比对结果，当所述第一比对结果小于或等于零，即第一实际温度T1低于或者等于输出温度值T，此时目标产品的温度较低，不需要进行降温，因此核心控制模块121控制制冷模块13停止工作；当所述第一比对结果大于零，即第一实际温度T1高于输出温度值T，此时需要对目标产品降温，核心控制模块121控制制冷模块13启动工作。
在本发明的又一实施例中，本发明的具有自动温控功能的吹风降温装置还具有温度传感器微调功能。具有自动温控功能的吹风降温装置通过温度感测模块测到目标产品的实际温度和输出的降温气体的实际的温度，本发明的一实施例中，温度感测模块例如可以是温度传感器等。但不可避免地，温度感测模块在实际使用中其灵敏度会受到各种因素的影响，导致其测得温度值与实际真实温度值存在误差，从而导致输入设定的标准温度和温度传感器的温度之间的存在差异。为尽量减少因为温度感测装置的测量误差，本发明在一实施例中还提供一种温度传感器微调功能的降温装置。
具体而言，通过在温度设置模块设置一温度校准值TX，用于校准所述温度感测模块14的温度测量结果。而温度校准值TX的确定则是通过比较第二实际温度T2与输出温度值T得到。输出温度值T是制冷模块13根据核心控制模块121向目标产品提供降温气体的温度值，这是一个理论值，其可能会受到管道等外界因素的影响，但这已经在前述的温度偏移值TX中得到解决。但是制冷模块13输出的降温气体除了会受到管道等外界因素的影响，导致输出的气体是温度出现偏差外，还可能因为温度感测模块14例如温度传感器等自身的原因导致输出的气体温度与实际想要的气体温度存在偏差。本实施例中，将第二实际温度T2与降温气体的输出温度值T进行作差，得到第二比较结果。如前所述，第二实际温度T2是温度感测装置14测量到的降温气体被输出时的温度，输出温度值T是降温装置设定的降温气体的输出值，由于这个输出值已经将管道等外界因素可能给降温气体温度带来的误差考虑在内(即通过设置温度偏移值补偿)，因此当第二实际温度T2与输出温度值T存在偏差，则可以看作是由于温度感测装置自身的带来的误差，即通过设置温度校准值TX 来补偿这一误差，由此可精细控制测量温度。
在本发明的一实施例中，第二比较结果为所述第二实际温度T2与所述输出温度值T之间的差值，且所述温度校准值TX的大小等于所述第二比较结果。温度校准值TX可以设定为正负值，例如实际测得的第二实际温度T2比温度输出值T小0.15℃，也就是温度感测装置14的测量值比实际偏小，则可以将温度校准值TX设置为-0.15℃。降温装置在实际使用中，第二实际温度T2则会自动在温度感测模块14测量得到的结果的基础上加上0.15℃，作为最终显示的第二实际温度T2。相应地，若第二实际温度T2比温度输出值T大0.15℃，则将温度校准值TX设置0.15℃，第二实际温度T2则会自动在温度感测模块 14测量得到的结果的基础上减去0.15℃，作为最终显示的第二实际温度T2。具体来说，降温装置中的这一过程主要由核心控制模块121完成，核心控制模块121获取设定的温度校准值TX，向温度感测模块14发送温度校准信号，温度感测模块14根据校准信号计算温度测量结果。同时需要指出的是，本实施例的温度校准值TX的获得方法可以是，将温度校准值TX设置为0时，比较降温装置显示的第二实际温度值T2与输出温度值T的大小即可获得。
在本发明的又一实施例中，温度设置模块11还包括一显示子模块111，分别与温度设置模块11、温度感测模块14连接，用于显示温度参数T0、温度偏移值T’和温度校准值TX，以及温度感测模块14检测到的第一实际温度 T1与第二实际温度T2。本实施例的显示子模块例如是微型的液晶显示屏等。在本实施例中，温度设置模块11还包括一输入模块(图中未示出)，用以向降温装置输入设定的各温度值，本实施例的输入模块可以为一微型数字键盘等，当然也可以是液晶显示屏条件的触屏键盘，本发明本不以此为限。
在本发明的再一实施例中，降温装置还包括一报警模块15，报警装置15 在降温装置中起到设备工作状态提醒的作用，报警模块15电连接于核心控制模块121、制冷模块13。首先，报警模块15用于检测制冷模块13的工作状态，当第一实际温度T1低于温度参数T0时，即目标产品温度较低，无需降温，制冷模块13处于停止状态，降温装置停止降温，核心控制模块121控制报警模块15发出警报；当第一实际温度T1大于温度参数T0时，核心控制模块121 控制制冷模块13启动工作，开始为目标产品降温，此时核心控制模块121控制报警模块15发出警报。其次，报警模块15还用于检测温度校准值TX，当设置的温度校准值TX与第二比对结果的值不相等或者设置时，核心控制模块 121控制报警模块15发出警报。
具体地，请参考图2，图2为本发明的一实施例的吹风降温装置的示意图。本实施例提供一种具有立方体外观的吹风降温装置200，其具有一底座210，底座210可以设置为中空的腔体，在该腔体内设置电源、控制芯片等物理部件。
在底座的上表面，设置制冷模块220和温度感测模块230，其中制冷模块包括制冷压缩机221和一吹风装置222，其中制冷压缩机221提供冷气，吹风装置222用以将冷气吹向被降温产品。在该降温装置200的前部，设有突出的杆状的温度感测模块230，具体地，温度感测模块230可以是设置在吹风装置 222的正前方向上。其中温度感测模块230例如是一个红外温度传感器。为了更加接近被测产品，使测量的温度值更加准确，杆状的温度传感器230在使用时可以被打开伸向被测产品，当降温装置200不使用时，该杆状的温度传感器230可以收缩，以便于收储。与传统的降温装置不同，本发明的降温装置整体闭合在一起，具有保护线路安全性能。
进一步地，在该吹风降温装置200的上表面上，设置一显示模块240，该显示模块240可以是一块液晶显示屏。在另一些实施例中，该显示模块240 还可以是具有触控功能的液晶显示屏，也就是该显示模块不仅能够显示各种情形下的温度值，还可以提供一种触控的输入设置功能，将本发明的温度设置模块集成于一体。
请继续参考图3，图3为本发明的一实施例的吹风降温装置的温度感测模块的示意图。在本实施例中，温度感测模块230包括第一温度感测子模块231 和第二温度感测子模块232，其中第一温度感测子模块231例如是一种接触式的温度传感器，用以测量通过吹风装置222吹出的降温气体的温度；第二温度感测子模块232可例如是红外温度传感器，用以测量降温产品的温度。
综上所述，本发明的具有自动温控功能的吹风降温装置，通过设定温度参数和温度偏移值控制温度滑动，测量降温装置内外温度，通过温度传感器的温度校准功能可以精细控制测量温度。本发明的降温装置在设定的温度范围内，无需手动调节空气流速，通过感应外界温度自动调节空气流速；选择合适的温度参数和控制流程，可以高效地把温度控制在设定范围内，也不需要定期使用温度仪测量温度，节省人力。温度在0-40度范围内，相对湿度在35-85％范围内，降温装置不会结霜，因此不会导致水滴流到降温装置中。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种具有自动温控功能的吹风降温装置，其特征在于，包括：
一温度设置模块，用于设置一温度参数和一温度偏移值，并根据所述温度参数和所述温度偏移值计算一输出温度值；
一制冷模块，电连接于所述温度设置模块，所述制冷模块用于根据所述输出温度值提供降温气体，所述降温气体用于吹向一目标产品以对该目标产品进行降温；
一温度感测模块，用于检测所述目标产品的第一实际温度与所述降温气体的第二实际温度；
一控制模块，分别电性连接于所述温度设置模块、所述制冷模块和所述温度感测模块，所述控制模块用于对所述第一实际温度与所述输出温度值进行比较以获得一第一比较结果，用于对所述第二实际温度与所述输出温度值进行比较以获得一第二比较结果，并根据所述第一比较结果控制所述制冷模块，根据所述第二比较结果校准所述温度感测模块。
2.根据权利要求1所述的降温装置，其特征在于，所述控制模块进一步包括一温度计算模块，用于将所述第一实际温度和所述第二实际温度与所述输出温度值进行比较，分别计算获得所述第一比较结果和所述第二比较结果。
3.根据权利要求1所述的降温装置，其特征在于，所述控制模块进一步包括一核心控制模块，用于根据所述第一比较结果向所述制冷模块发送一通断控制信号，以控制所述制冷模块的启动或停止。
4.根据权利要求3所述的降温装置，其特征在于，所述第一比对结果为所述第一实际温度与所述输出温度值的差值，
当所述第一比对结果小于或等于零，所述核心控制模块控制所述制冷模块停止工作；当所述第一比对结果大于零，所述核心控制模块控制所述制冷模块启动工作。
5.根据权利要求1所述的降温装置，其特征在于，所述温度设置模块还用于设置一温度校准值，用于校准所述温度感测模块的温度测量结果。
6.根据权利要求5所述的降温装置，其特征在于，所述第二比较结果为所述第二实际温度与所述输出温度值之间的差值，且所述温度校准值的大小等于所述第二比较结果。
7.根据权利要求6所述的降温装置，其特征在于，所述温度设置模块包括一显示子模块，用于显示所述温度参数、所述温度偏移值和所述温度校准值，以及所述温度感测模块检测到的第一实际温度与所述第二实际温度。
8.根据权利要求7所述的降温装置，其特征在于，所述核心控制模块还用于获取所述温度校准值，并向所述温度感测模块发送一温度校准信号，以校准所述温度感测模块的温度测量结果。
9.根据权利要求7所述的降温装置，其特征在于，所述降温装置还包括一报警模块，所述报警模块电连接于所述控制模块、所述温度设置模块、所述制冷模块和所述温度感测模块。
10.根据权利要求9所述的降温装置，其特征在于，当所述第一实际温度低于所述温度参数时，所述制冷模块处于停止运行终止降温，所述控制模块控制所述报警模块发出警报。
11.根据权利要求9所述的降温装置，其特征在于，当所述第一实际温度大于所述温度参数，所述制冷模块处于开始运行状态时进行降温，所述控制模块控制所述报警模块发出警报。
12.根据权利要求9所述的降温装置，其特征在于，所述报警模块还用于检测所述温度校准值，当所述第二比对结果与所述温度校准值不相等时，所述控制模块控制所述报警模块发出警报。
13.根据权利要求1所述的降温装置，其特征在于，所述温度感测模块包括一温度传感器。
14.根据权利要求1所述的降温装置，其特征在于，所述制冷模块包括一制冷压缩装置以及一吹风装置。
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Citations (8)

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