CN111827552A - 横龙骨横向插转式后装的龙骨框架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种横龙骨横向插转式后装的龙骨框架，包括多根竖龙骨、多根横龙骨和多个横向插接件，各竖龙骨呈间隔依次安装在建筑主体上、且竖龙骨上预装有锁紧件，各横向插接件固装在相应横龙骨的两端部，各横龙骨的两端的横向插接件由水平横向方向插于相应端的锁紧件上、并绕锁紧件旋转角度后形成横向和竖向方向的止退约束，旋紧锁紧件时，锁紧件带动横向插接件与竖龙骨形成锁紧固定。该龙骨框架具有成本低廉、安装方便、连接强度高、可提高安装质量和安装效率的优点。

Description

横龙骨横向插转式后装的龙骨框架

技术领域

本发明主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种横龙骨横向插转式后装的龙骨框架。

背景技术

幕墙一般包括钢质幕墙和铝质幕墙，铝质幕墙易于成型制作，但其不具备防火性能。现有的钢质幕墙包括钢龙骨、钢压板、玻璃板和螺栓，玻璃板通过钢压板和螺栓与钢龙骨产生连接，玻璃板与钢龙骨以及钢压板之间会打上密封胶以保证密封性能和连接强度。

现有技术中，在龙骨框架系统搭建过程中，大都是从一侧向另一侧将竖龙骨和横龙骨依次搭建连接，形成竖－横－竖的搭建顺序，采用这种龙骨框架的搭建方式，其安装繁杂，人力成本极高；另外，整体的搭建质量不高，现场需要多次返工调整，降低了安装效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成本低廉、安装方便、连接强度高、可提高安装质量和安装效率的横龙骨横向插转式后装的龙骨框架。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种横龙骨横向插转式后装的龙骨框架，包括多根竖龙骨、多根横龙骨和多个横向插接件，各所述竖龙骨呈间隔依次安装在建筑主体上、且竖龙骨上预装有锁紧件，各所述横向插接件固装在相应横龙骨的两端部，各横龙骨的两端的横向插接件由水平横向方向插于相应端的锁紧件上、并绕锁紧件旋转角度后形成横向和竖向方向的止退约束，旋紧锁紧件时，所述锁紧件带动横向插接件与竖龙骨形成锁紧固定。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述横龙骨上设置有沉槽，所述横向插接件与沉槽配合形成约束限位。

所述横龙骨上开设有用于伸入工具旋紧锁紧件的操作孔。

所述横向插接件包括一块插接板，所述插接板两端弯折有套合板，所述插接板一侧弯折有沉台，所述横向插接件通过套合板与横龙骨端口套接，所述沉台与沉槽插接配合，所述插接板由水平横向方向插于相应端的锁紧件上、并绕锁紧件旋转角度后形成横向和竖向方向的止退约束，旋紧锁紧件时，所述锁紧件带动插接板与竖龙骨形成锁紧固定。

所述插接板上开设有横向插槽和弧形转槽，所述横向插槽和弧形转槽的槽口所在的面与沉槽所在的面垂直，所述锁紧件设置为一对螺栓，所述横向插槽与其中一个螺栓插接、并绕该螺栓旋转90°后其弧形转槽与另一个螺栓插接形成止退约束，旋紧螺栓时，所述螺栓的螺头带动横向插接件与竖龙骨形成锁紧固定。

所述插接板一侧还弯折有连接板，所述连接板通过螺丝与横龙骨连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明横龙骨横向插转式后装的龙骨框架，该龙骨框架包括多根竖龙骨、多根横龙骨和多个横向插接件，各竖龙骨呈间隔依次安装在建筑主体上、且竖龙骨上预装有锁紧件，各横向插接件固装在相应横龙骨的两端部，各横龙骨的两端的横向插接件由水平横向方向插于相应端的锁紧件上、并绕锁紧件旋转角度后形成横向和竖向方向的止退约束，旋紧锁紧件时，锁紧件带动横向插接件与竖龙骨形成锁紧固定。安装时，先将锁紧件预装到各竖龙骨上，将各横向插接件固装在相应横龙骨的两端部，然后将各竖龙骨呈间隔依次安装在建筑主体上，再将各横龙骨的两端的横向插接件由水平横向方向同时插于相应端的锁紧件上，再以锁紧件为中心，将横向插接件旋转角度与锁紧件形成横向和竖向方向的止退约束，最后再旋紧锁紧件带动横向插接件与竖龙骨形成锁紧固定。较传统方式而言，该龙骨框架通过将锁紧件和横向插接件预先安装到竖龙骨和横龙骨上，实现横龙骨的后装，大大简化了安装步骤和难度，降低了成本；并且，竖龙骨先行搭建，横龙骨后装的方式，能提高整体安装质量，不需要多次返工调整，提高了安装效率；利用先插后转形成止退约束，提高了连接强度。

附图说明

图1是本发明横龙骨横向插转式后装的龙骨框架中横龙骨的结构示意图。

图2是本发明横龙骨横向插转式后装的龙骨框架中竖龙骨的结构示意图。

图3是本发明横龙骨横向插转式后装的龙骨框架的结构示意图(插接状态)。

图4是本发明横龙骨横向插转式后装的龙骨框架的结构示意图(旋转状态)。

图中各标号表示：

1、竖龙骨；2、横龙骨；21、沉槽；22、操作孔；3、横向插接件；31、插接板；311、横向插槽；312、弧形转槽；32、套合板；33、沉台；34、连接板；4、锁紧件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

图1至图4示出了本发明横龙骨横向插转式后装的龙骨框架的一种实施例，该龙骨框架包括多根竖龙骨1、多根横龙骨2和多个横向插接件3，各竖龙骨1呈间隔依次安装在建筑主体上、且竖龙骨1上预装有锁紧件4，各横向插接件3固装在相应横龙骨2的两端部，各横龙骨2的两端的横向插接件3由水平横向方向插于相应端的锁紧件4上、并绕锁紧件4旋转角度后形成横向和竖向方向的止退约束，旋紧锁紧件4时，锁紧件4带动横向插接件3与竖龙骨1形成锁紧固定。安装时，先将锁紧件4预装到各竖龙骨1上，将各横向插接件3固装在相应横龙骨2的两端部，然后将各竖龙骨1呈间隔依次安装在建筑主体上，再将各横龙骨2的两端的横向插接件3由水平横向方向同时插于相应端的锁紧件4上，再以锁紧件4为中心，将横向插接件3旋转角度与锁紧件4形成横向和竖向方向的止退约束，最后再旋紧锁紧件4带动横向插接件3与竖龙骨1形成锁紧固定。较传统方式而言，该龙骨框架通过将锁紧件4和横向插接件3预先安装到竖龙骨1和横龙骨2上，实现横龙骨2的后装，大大简化了安装步骤和难度，降低了成本；并且，竖龙骨1先行搭建，横龙骨2后装的方式，能提高整体安装质量，不需要多次返工调整，提高了安装效率；利用先插后转形成止退约束，提高了连接强度。

本实施例中，横龙骨2上设置有沉槽21，横向插接件3与沉槽21配合形成约束限位。该结构中，横向插接件3一方面与锁紧件4形成连接，另一方面横向插接件3还与沉槽21配合形成约束限位，起到加强的效果，使得横龙骨2与横向插接件3的连接更为稳定可靠。

本实施例中，横龙骨2上开设有用于伸入工具旋紧锁紧件4的操作孔22。该操作孔22在横龙骨2后装时，可伸入工具旋紧锁紧件4完成最后的锁定，其结构简单巧妙。

本实施例中，横向插接件3包括一块插接板31，插接板31两端弯折有套合板32，插接板31一侧弯折有沉台33，横向插接件3通过套合板32与横龙骨2端口套接，沉台33与沉槽21插接配合，插接板31由水平横向方向插于相应端的锁紧件4上、并绕锁紧件4旋转角度后形成横向和竖向方向的止退约束，旋紧锁紧件4时，锁紧件4带动插接板31与竖龙骨1形成锁紧固定。该结构中，两块套合板32之间形成的轮廓与横龙骨2端口适配，形成相互套合定位，插接板31由水平横向方向插于相应端的锁紧件4上、并绕锁紧件4旋转角度后形成横向和竖向方向的止退约束，此时，沉台33与沉槽21插接配合，其结构简单巧妙。

本实施例中，插接板31上开设有横向插槽311和弧形转槽312，横向插槽311和弧形转槽312的槽口所在的面与沉槽21所在的面垂直，锁紧件4设置为一对螺栓，横向插槽311与其中一个螺栓插接、并该绕螺栓旋转90°后其弧形转槽312与另一个螺栓插接形成止退约束，旋紧螺栓时，螺栓的螺头带动横向插接件3与竖龙骨1形成锁紧固定。该结构中，横向插槽311和弧形转槽312同时与相应的螺栓横向插接，再绕螺栓旋转90°后其弧形转槽312与另一个螺栓插接形成止退约束，其结构简单巧妙；并且横向插槽311和弧形转槽312的槽口所在的面与沉槽21所在的面垂直，使得螺栓被横龙骨2横向方向的管壁遮盖，在横向方向达到螺栓隐置效果。

本实施例中，插接板31一侧还弯折有连接板34，连接板34通过螺丝与横龙骨2连接。通过螺丝将连接板34和横龙骨2连接，进一步提高了连接强度。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种横龙骨横向插转式后装的龙骨框架，其特征在于：包括多根竖龙骨(1)、多根横龙骨(2)和多个横向插接件(3)，各所述竖龙骨(1)呈间隔依次安装在建筑主体上、且竖龙骨(1)上预装有锁紧件(4)，各所述横向插接件(3)固装在相应横龙骨(2)的两端部，各横龙骨(2)的两端的横向插接件(3)由水平横向方向插于相应端的锁紧件(4)上、并绕锁紧件(4)旋转角度后形成横向和竖向方向的止退约束，旋紧锁紧件(4)时，所述锁紧件(4)带动横向插接件(3)与竖龙骨(1)形成锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的横龙骨横向插转式后装的龙骨框架，其特征在于：所述横龙骨(2)上设置有沉槽(21)，所述横向插接件(3)与沉槽(21)配合形成约束限位。

3.根据权利要求2所述的横龙骨横向插转式后装的龙骨框架，其特征在于：所述横龙骨(2)上开设有用于伸入工具旋紧锁紧件(4)的操作孔(22)。

4.根据权利要求3所述的横龙骨横向插转式后装的龙骨框架，其特征在于：所述横向插接件(3)包括一块插接板(31)，所述插接板(31)两端弯折有套合板(32)，所述插接板(31)一侧弯折有沉台(33)，所述横向插接件(3)通过套合板(32)与横龙骨(2)端口套接，所述沉台(33)与沉槽(21)插接配合，所述插接板(31)由水平横向方向插于相应端的锁紧件(4)上、并绕锁紧件(4)旋转角度后形成横向和竖向方向的止退约束，旋紧锁紧件(4)时，所述锁紧件(4)带动插接板(31)与竖龙骨(1)形成锁紧固定。

5.根据权利要求4所述的横龙骨横向插转式后装的龙骨框架，其特征在于：所述插接板(31)上开设有横向插槽(311)和弧形转槽(312)，所述横向插槽(311)和弧形转槽(312)的槽口所在的面与沉槽(21)所在的面垂直，所述锁紧件(4)设置为一对螺栓，所述横向插槽(311)与其中一个螺栓插接、并绕该螺栓旋转90°后其弧形转槽(312)与另一个螺栓插接形成止退约束，旋紧螺栓时，所述螺栓的螺头带动横向插接件(3)与竖龙骨(1)形成锁紧固定。

6.根据权利要求4或5所述的横龙骨横向插转式后装的龙骨框架，其特征在于：所述插接板(31)一侧还弯折有连接板(34)，所述连接板(34)通过螺丝与横龙骨(2)连接。

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