CN111827519A

CN111827519A - 一种耐火复合墙体以及安装方法

Info

Publication number: CN111827519A
Application number: CN202010610171.1A
Authority: CN
Inventors: 徐正东; 刘明海; 董占波; 王洪波
Original assignee: Beijing New Building Material Group Co Ltd; China National Building Materials Innovation and Technology Research Institute Co Ltd
Current assignee: Beijing New Building Material Group Co Ltd; China National Building Materials Innovation and Technology Research Institute Co Ltd
Priority date: 2020-06-29
Filing date: 2020-06-29
Publication date: 2020-10-27

Abstract

本文公开了一种耐火复合墙体以及安装方法，涉及建筑技术领域。耐火复合墙体包括龙骨骨架和设置于龙骨骨架上的墙体单元，墙体单元包括第一墙板、第二墙板和位于第一墙板与第二墙板之间的间隔块，以及粒状棉和防火涂料混合物，第一墙板与第二墙板之间形成容置空间，粒状棉和防火涂料混合物填充在容置空间内。本发明实施例通过在第一墙板和第二墙板间填充粒状棉和防火涂料混合物，粒状棉和防火涂料混合物具有良好的密闭性和整体性，防止了墙板拼接接缝或墙板开裂等火焰穿透薄弱点的产生，提升了防火墙的防火性能。

Description

一种耐火复合墙体以及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，更具体地，涉及一种耐火复合墙体以及安装方法。

背景技术

防火墙被广泛地适用于民宅、船舶、建筑、化工、机械工程等许多领域。防火墙可以防止火灾扩散和延迟火灾蔓延，在发生火灾时为人们逃离火灾赢得时间，因此防火墙在发生火灾时起着至关重要的作用。装配式防火墙因其造价低、建设工期短和便于拆卸，成为基建领域一项重要技术。

装配防火墙可以由多块墙板结合龙骨拼接而成，多块墙板之间存在拼接接缝，在发生火灾时，拼接接缝和墙体受火开裂处容易成为火焰的穿透薄弱点，降低防火墙的整体防火性能。

发明内容

本发明实施例提供了一种耐火复合墙板以及安装方法，用以解决装配防火墙存在火焰穿透的薄弱点的问题。

本发明实施例提供了一种耐火复合墙体，包括龙骨骨架和设置于龙骨骨架上的墙体单元，墙体单元包括第一墙板、第二墙板和位于第一墙板与第二墙板之间的间隔块，以及粒状棉和防火涂料混合物，第一墙板与第二墙板之间形成容置空间，粒状棉和防火涂料混合物填充在容置空间内。

本发明实施例还提供了一种耐火复合墙体的安装方法，包括：

组装龙骨骨架；

在龙骨骨架上固定墙体单元，其中墙体单元包括第一墙板、第二墙板和位于第一墙板与第二墙板之间的间隔块，以及粒状棉和防火涂料混合物，第一墙板与第二墙板之间形成容置空间，粒状棉和防火涂料混合物填充在容置空间内。

本发明实施例提供了一种耐火复合墙体以及安装方法，通过在第一墙板和第二墙板间填充粒状棉和防火涂料混合物，粒状棉和防火涂料混合物具有良好的密闭性和整体性，防止了墙板拼接接缝或墙板开裂等火焰穿透薄弱点的产生，提升了防火墙的防火性能。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明实施例耐火复合墙体的结构图；

图2a为本发明实施例耐火棉企口连接方式；

图2b为本发明实施例耐火棉楔形边连接方式。

附图标记说明

10-耐火复合墙体；11-第一墙板；12-第二墙板；13-间隔块；14-粒状棉和防火涂料混合物；15-自攻螺钉；16-反射层；21-龙骨骨架；211-固定面；22-纵向龙骨；23-耐火棉；23a-第一耐火棉；23b-第二耐火棉。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

装配防火墙是由多块墙板结合龙骨拼接而成，多块墙板之间存在拼接接缝，在发生火灾时，拼接接缝和墙体受火开裂处容易成为火焰穿透的薄弱点，降低防火墙的整体防火性能。

为了解决装配防火墙存在火焰穿透的薄弱点的问题，本发明实施例提供了一种耐火复合墙体，包括龙骨骨架和设置于龙骨骨架上的墙体单元，墙体单元包括第一墙板、第二墙板和位于第一墙板与第二墙板之间的间隔块，以及粒状棉和防火涂料混合物，第一墙板与第二墙板之间形成容置空间，粒状棉和防火涂料混合物填充在容置空间内。

本发明实施例通过在第一墙板和第二墙板间填充粒状棉和防火涂料混合物，粒状棉和防火涂料混合物具有良好的密闭性和整体性，防止了墙板拼接接缝或墙板开裂等火焰穿透薄弱点的产生，提升了防火墙的防火性能。

下面结合附图具体说明本发明实施例耐火复合墙体的技术方案。

图1为本发明实施例耐火复合墙体的结构图。如图1所示，耐火复合墙体10包括：龙骨骨架21和墙体单元10a，龙骨骨架21包括相对的并设置为固定墙体单元10a的两个固定面211，相对的固定面211上均安装有墙体单元10a。墙体单元10a包括第一墙板11、第二墙板12和位于第一墙板11与第二墙板12之间的间隔块13，第一墙板11和第二墙板12被间隔块13间隔形成容置空间，容置空间内填充粒状棉和防火涂料混合物14，在本实施例中，第二墙板12相对于第一墙板11更靠近龙骨骨架21。在一示例中，第一墙板11和第二墙板12可以为石膏板，例如玻纤毡石膏板、纤维石膏板、纸面石膏板或无纸面石膏板。可选的，第一墙板11和第二墙板12可以采用纸面石膏板。纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。第一墙板11和第二墙板12的材料可以相同，也可以不同，在此不做限定。第一墙板11和第二墙板12的厚度为9mm-15mm，例如为9.5mm、12mm或15mm。第一墙板11和第二墙板12的厚度可以相同，也可以不同，例如第一墙板11的厚度为15mm，第二墙板12的厚度为9mm，或第一墙板11和第二墙板12的厚度均为15mm。需要说明的是，墙体单元可以仅固定在龙骨骨架一侧的固定面上，龙骨骨架另一侧的固定面固定在主墙体上，主墙体可以为混凝土墙体。

在一示例性实施例中，如图1所示，第二墙板12相对于第一墙板11更靠近龙骨骨架21，第二墙板12均为多块墙板拼接而成，第二墙板12固定在固定面211上，粒状棉和防火涂料混合物14至少覆盖多块墙板背离龙骨骨架一侧的表面和多块墙板中相邻墙板间的接缝。在本实施例中，粒状棉和防火涂料混合物不仅覆盖墙板，还覆盖墙板之间的缝隙，进一步提升耐火复合墙体的耐火能力。在一示例中，第一墙板也有多块墙板拼接而成。

在一示例性实施例中，如图1所示，第一墙板11、第二墙板12和间隔块13均通过自攻螺钉15固定在龙骨骨架21上。龙骨骨架21包括间隔设置的多个纵向龙骨22，纵向龙骨22的延伸方向与耐火复合墙体的高度方向平行。在一示例性实施例中，如图1所示，间隔块13为长条状，多个间隔块13平行且间隔设置，相邻间隔块13的间距L可以为250mm-400mm，例如为300mm。在平行于第一墙板或第二墙板表面的平面内，间隔块的宽度D可以为30mm-60mm，例如为50mm，间隔块的长度不大于第一墙板11和第二墙板12的长度。在垂直于第一墙板11和第二墙板12表面的方向上，间隔块的厚度H为20mm-30mm，例如间隔块的厚度H为24mm，可以采用两块12mm石膏板叠加。墙体单元10a安装在龙骨骨架21上时，间隔块的延伸方向可以与纵向龙骨22的方向平行。

在安装墙体单元10a时，可以先将第二墙板12和间隔块13通过自攻螺钉固定在龙骨骨架21上，然后在第二墙板12背离龙骨骨架21的一侧喷涂粒状棉和防火涂料混合物14，粒状棉和防火涂料混合物的厚度与间隔块13的厚度相同或略大于间隔块13的厚度，最后将第一墙板11通过自攻螺钉15固定在龙骨骨架21上。第一墙板11和第二墙板12均为多块，通过本实施例的填充方法，可以密封相邻第一墙板11之间和相邻第二墙板12之间的接缝，防止火焰穿透薄弱点产生。在本实施例中，自攻螺钉15为固定第一墙板11和第二墙板12等结构的一种形式，也可以采用其它的固定件，例如螺栓，在此不做限定。

粒状棉和防火涂料混合物填充到第一墙板11和第二墙板12之间的容置空间内。防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应。粒状棉是以优质矿渣为主要原材料，粒状棉经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维后，再加上特制防尘油制成的不燃性纤维颗粒制品。防火涂料和粒状棉混合到一起，具有良好的密闭性和整体性，在墙板受热开裂后，可以防止火焰从裂缝穿透到墙体内部，减少火焰穿透薄弱点的产生，提升墙板的防火性能。并且粒状棉通过防火涂料粘结在一起，同时粘结在周边墙板上，有效的避免了在遇火过程中粒状棉脱落失去阻止火焰传播的作用，导致整个墙体的耐火性能下降。即将防火涂料和粒状棉混合后，在发挥各自优势的同时，粒状棉和防火涂料还具有协同作用，即粒状棉可以增强防火涂料的强度，防火涂料可以防止粒状棉脱落的问题。此外，填充的粒状棉和防火涂料混合物还提升了墙体的隔音性能。填充的粒状棉，其内部纤维交织在一起，形成具有一定强度和韧性的三维立体网状结构，构成多孔性物质，材料内部有大量微小的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入粒状棉内部，极大的延长了声波在其内部的传播路径和时间，声波在粒状棉的腔体中来回反射，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能，同时因声波使纤维振动而使声能向机械能转换，声音(声能)将会大大衰减，吸声效果显著，墙体隔声量大大提高。粒状棉和防火涂料混合物可以经过纤维喷涂设备均匀的喷涂于第一墙板和第二墙板之间，进而保证粒状棉与防火涂料的混合物的均匀性，在一示例中，为了具有良好的喷涂性能，在粒状棉和防火涂料混合物中，粒状棉的重量占比为10％-40％，例如粒状棉的重量占比可以为12％或15％。在本实施例中，防火涂料可以采用现有的防火涂料，包括水系防火涂料和有机系防火涂料，防火涂料与粒状棉具有良好的混合性。

在受火、高温条件下，粒状棉可能会发生收缩，导致粒状棉的耐火层发生局部的缝隙、空洞，导致火焰、温度直接透过粒状棉的耐火层，直接达到背火面，使墙体更快的失去耐火能力。为了进一步提升耐火复合墙体的耐火性能，在一示例性实施例中，防火涂料为膨胀防火涂料。膨胀防火涂料可以为发泡剂型、发泡剂催化型或成炭剂型。在防火涂料和粒状棉混合时可以添加一些助剂和粘结剂，增加防火涂料和粒状棉的相容性，助剂和粘结剂的类别不做具体限制，采用本领域常规的助剂和粘结剂即可。

膨胀防火涂料的膨胀度既要考虑粒状棉的热收缩性又要考虑墙板可承受的压力，因此需要调整防火涂料和粒状棉的混合比例，在一示例性实施例中，在粒状棉和防火涂料的混合物中，粒状棉和防火涂料的混合比例满足如下关系式：

其中，m_棉为粒状棉的质量，m_涂为防火涂料的质量，ρ_棉为粒状棉的密度，ρ_涂为防火涂料的密度，α_棉为粒状棉的体积收缩系数，α_涂为防火涂料的体积膨胀系数，粒状棉的体积收缩系数为粒状棉的原始体积与粒状棉受热收缩后的体积差值与粒状棉的原始体积的比值，防火涂料的体积膨胀系数为防火涂料受热膨胀后的体积与防火涂料的原始体积差值与防火涂料的原始体积的比值。原始体积指粒状棉和防火涂料填充固化后的体积。

粒状棉和防火涂料的混合比例满足关系推导如下：

为防止墙体单元遭到破坏，受火时，粒状棉收缩体积应不小于防火涂料膨胀体积，即：

其中，v_棉1为粒状棉的原始体积，v_棉2为粒状棉受热收缩后的体积，v_涂1为防火涂料的原始体积，v_涂2为防火涂料受热膨胀后的体积。

防火涂料受热发生膨胀，可以填补粒状棉受热收缩产生的80％以上缝隙和空洞时，才能有效防止火焰和温度直接透过粒状棉的耐火层，直接达到背火面，导致背火面快速被破坏，即：

将ν_棉1＝m_棉/ρ_棉，ν_棉2＝m_棉/ρ_棉(1-α_棉)，ν_涂1＝m_涂/ρ_涂，ν_涂2＝m_涂/ρ_涂(1+α_涂)，得出：

进而得出关系式：

例如，粒状棉的密度ρ_棉为定值，ρ_棉＝40kg/m3，防火涂料的密度ρ_涂为定值，ρ_涂＝500kg/m3，得出：

当α_棉＝4％，α_涂＝5％，得出：

当α_棉＝4％，α_涂＝30％，得出：

粒状棉的α_棉一般在4％左右，不同配方的粒状棉α_棉存在不同，通过上述公式可知，防火涂料的α_涂越大，需要混合更多的粒状棉，防止防火涂料膨胀过程中胀裂墙体。因此，防火涂料的α_涂可以在5％-30％之间。

在一示例性实施例中，为了保证粒状棉在粒状棉和防火涂料混合物中占比为10％-40％，以粒状棉的密度ρ_棉≈40kg/m3，防火涂料的密度ρ_涂≈500kg/m3可以获得粒状棉的体积收缩系数和防火涂料的膨胀系数系数关系为：

通过上述关系式，可以根据粒状棉的热收缩性质选择合适膨胀度的防火涂料，并根据选择的粒状棉和防火涂料，快速的计算粒状棉和防火涂料比例。

在本实施例中，当发生火灾时，粒状棉遇火一段时间后，有可能粉化，遇火后的防火涂料会形成均匀的炭化发泡层即绝热隔热层，可以在膨胀粒状棉和防火涂料混合物内形成炭质骨架，有效防止缝隙、空洞的产生，当粒状棉发生收缩时，防火涂料的发泡层可及时充满收缩的区域，保证整个防火涂料和粒状棉层的完整性。

在一示例性实施例中，粒状棉和防火涂料混合物不填充满第一墙板和第二墙板之间的容置空间，可以填充容置空间的70％-90％，未填充空间可以作为防火涂料的膨胀空间。

在一示例性实施例中，如图1所示，第一墙板11和/或第二墙板12朝向龙骨骨架21一侧的表面设置有反射层16，反射层16设置为反射墙板受到热量，进而分散火焰处的温度，从而延缓受火处升温时间，防止火焰处的结构被快速破坏，提升耐火复合墙体的耐火时间。反射层的材料包括金属材料，例如铜Cu或铝Al。反射层可以蒸镀或电镀的方式形成在第一墙板11和/或第二墙板12的表面。反射层16为金属箔，金属箔可以贴设在第一墙板11和/或第二墙板12的表面，金属箔的厚度为0.05mm-0.3mm，例如，金属箔包括铝箔，铝箔按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔，按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔的厚度为0.1mm-0.2mm。金属箔可以通过粘结剂粘结在第一墙板和/或第二墙板，具体的粘结剂可以选择具有耐高温性能的热固性胶，例如环氧树脂胶和聚氨酯胶等，耐高温性能的热固性胶可以防止铝箔受热脱落，也可以选择糯米胶。第一墙板和/或第二墙板为纸面石膏板时，也可以将护面纸与金属箔提前复合好，成为复合材料，在石膏板生产线上直接将石膏板和复合材料粘结在一起，大规模生产。在本实施例中，金属箔(例如铝箔)通过胶粘剂粘贴在墙板的表面，与墙板合为一体，金属箔的均匀性更好，不容易出现褶皱、堆积等现象，随墙板一起安装，更方便安装，安装效率高。在本实施例中，以铝箔设置于第一墙板朝向第二墙板一侧表面，说明反射层的工作原理：火焰产生的热量以红外线电磁波形式撞击第一墙板，使第一墙板温度升高，第一墙板成为热源，放射出热能撞击铝箔，使铝箔表面温度升高，由于铝箔反射率极高，大部分热量被反射回去，铝箔后面的耐火喷涂材料和第二墙板保持较低的温度，减缓受火处的温升速度，延长受火处被烧坏的时间。同时铝箔良好的热传递性能，可使温度横向均匀分散，耐火喷涂材料中防火涂料与粒状棉的混合物受热更加均匀，保证防火涂料与粒状棉的混合物受热膨胀或收缩的同步性，防止防火涂料与粒状棉混合物内缝隙空洞的产生。

在一实施例中，如图1所示，纵向龙骨22为间隔设置的多个，相邻的纵向龙骨22之间还设置有多块耐火棉23，沿着纵向龙骨的延伸方向，相邻的耐火棉23的连接端设置为企口或楔形边结构。图2a为本发明实施例耐火棉企口连接方式，图2b为本发明实施例耐火棉楔形边连接方式。如图2a所示，位于上端的第一耐火棉23a的连接端形成凹槽，位于下端的第二耐火棉23b的上端设置凸起，凸起可以嵌入到凹槽内。如图2b所示，位于上端的第一耐火棉23a的连接端和位于下端的第二耐火棉23b形成相互配合的楔形边结构。相邻的耐火棉的接缝处做成企口或楔形边连接使耐火棉之间没有缝隙和通缝，防止火焰或温度直接从耐火棉接缝处穿过损坏背火面的墙板。耐火棉包括岩棉、陶瓷棉等。在一示例中，相邻纵向龙骨之间的耐火棉构成一列，相邻列的耐火棉错缝安装。耐火棉和第一墙板、第二墙板之间也可以错缝安装。安装岩棉、陶瓷棉等耐火棉时，耐火棉在龙骨骨架空腔内塞密实，防止岩棉、陶瓷棉等耐火棉受火收缩产生更大的缝隙或空洞，导致火焰和温度快速穿过耐火棉层，保证耐火棉层的完整性。

在安装耐火复合墙体时，在墙板的接缝缝隙内，使用防火涂料嵌缝，并在接缝的外面批上一层厚厚的腻子，可以进一步防止墙板接缝成为火焰穿透的薄弱环节。

下面通过本发明实施例耐火复合墙体的安装过程进一步说明本发明实施例技术方案。

组装龙骨骨架21，龙骨骨架21包括多个纵向龙骨22，纵向龙骨22的延伸方向与耐火复合墙体的高度方向平行。纵向龙骨22填充耐火棉23，沿着纵向龙骨22的延伸方向，相邻的耐火棉23的连接端设置为企口或楔形边结构，相邻纵向龙骨22之间的耐火棉23构成一列，相邻列的耐火棉23错缝安装。第二墙板12通过自攻螺钉固定在龙骨骨架21的固定面上211，间隔块13通过自攻螺钉固定在龙骨骨架21，并位于第二墙板12背离龙骨骨架21的一侧，喷涂粒状棉和防火涂料混合物14，粒状棉和防火涂料混合物14覆盖整个多个第二墙板12表面，厚度与间隔块13的厚度相近，然后固定第一墙板11。需要说明的是，上述过程只是对本发明实施例的示例性说明，上述步骤循序不是绝对的。

本发明实施例提供了一种耐火复合墙体，至少具备如下有益效果：

1、本发明实施例通过在第一墙板与第二墙板间填充粒状棉和防火涂料混合物，粒状棉和防火涂料混合物具有良好的密闭性和整体性，防止了墙板拼接接缝或墙板开裂等火焰穿透薄弱点的产生，提升了防火墙的防火性能。

2、本发明实施例的龙骨骨架包括间隔设置的多个纵向龙骨，相邻的纵向龙骨之间还设置有多块耐火棉，相邻的耐火棉的接缝处做成企口或楔形边连接，使耐火棉之间没有缝隙、没有通缝，防止火焰或温度直接从耐火棉接缝处穿过损坏背火面的墙板。

3、本发明实施例中相邻纵向龙骨之间的耐火棉构成一列，相邻列的耐火棉错缝安装。安装岩棉、陶瓷棉等耐火棉时，一定要在龙骨空腔内塞密实，不能有缝隙和空洞，防止岩棉、陶瓷棉等耐火棉受火收缩产生更大的缝隙或空洞，导致火焰和温度快速穿过耐火棉层，保证耐火棉层的完整性。

4、本发明实施例通过将防火涂料设置为膨胀防火涂料，粒状棉和防火涂料的混合比例满足如下关系：

当粒状棉发生收缩时，防火涂料发生膨胀，可以填补粒状棉产生的缝隙、空洞，防止了火焰和温度直接透过粒状棉直接达到背火面，提高墙体的耐火能力。

组装龙骨骨架；

在一实施例中，在龙骨骨架的固定面上固定墙体单元，包括：

将第二墙板和间隔块固定在龙骨骨架上；

在第二墙板背离龙骨骨架的一侧喷涂粒状棉和防火涂料混合物；

将第一墙板固定在龙骨骨架上

在一实施例中，在安装墙体单元之前，耐火复合墙体的安装方法还包括：在龙骨骨架的多个纵向龙骨之间填充耐火棉，相邻的耐火棉的接缝处设置为企口或楔形边结构，相邻纵向龙骨之间的耐火棉构成一列，相邻列的耐火棉错缝安装。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims

1.一种耐火复合墙体，其特征在于，包括龙骨骨架和设置于龙骨骨架上的墙体单元，所述墙体单元包括第一墙板、第二墙板和位于所述第一墙板与第二墙板之间的间隔块，以及粒状棉和防火涂料混合物，所述第一墙板与第二墙板之间形成容置空间，所述粒状棉和防火涂料混合物填充在容置空间内。

2.根据权利要求1所述的耐火复合墙体，其特征在于：所述第二墙板相对于第一墙板更靠近所述龙骨骨架，所述第二墙板为多块墙板拼接而成，所述粒状棉和防火涂料混合物至少覆盖所述多块墙板背离龙骨骨架一侧的表面和所述多块墙板中相邻墙板间的接缝。

3.根据权利要求1所述的耐火复合墙体，其特征在于：在所述粒状棉和防火涂料混合物中，所述粒状棉的重量占比为10％-40％。

4.根据权利要求1所述的耐火复合墙体，其特征在于：所述防火涂料为膨胀防火涂料，所述粒状棉和所述防火涂料的混合比例满足如下关系：

其中，m_棉为粒状棉的质量，m_涂为防火涂料的质量，ρ_棉为粒状棉的密度，ρ_涂为防火涂料的密度，α_棉为粒状棉的体积收缩系数，α_涂为防火涂料的体积膨胀系数，粒状棉的体积收缩系数为粒状棉的原始体积与粒状棉受热收缩后的体积差值与粒状棉的原始体积的比值，防火涂料的体积膨胀系数为防火涂料受热膨胀后的体积与防火涂料的原始体积差值与防火涂料的原始体积的比值。

5.根据权利要求4所述的耐火复合墙体，其特征在于：所述粒状棉和防火涂料的混合物填充容置空间的70％-90％。

6.根据权利要求1-5任一项所述的耐火复合墙体，其特征在于：所述墙体单元设置于龙骨骨架的两侧或一侧。

7.根据权利要求1-5任一项所述的耐火复合墙体，其特征在于：所述第一墙板和/或第二墙板朝向龙骨骨架的一侧表面设置有反射层，所述反射层的材料为金属。

8.根据权利要求1-5任一项所述的耐火复合墙体，其特征在于：所述龙骨骨架包括间隔设置的多个纵向龙骨，耐火复合墙体还包括设置于相邻的所述纵向龙骨之间的多块耐火棉，沿所述纵向龙骨的延伸方向，相邻的所述耐火棉的连接端设置为企口或楔形边结构。

9.根据权利要求8所述的耐火复合墙体，其特征在于：相邻所述纵向龙骨之间的耐火棉构成一列，相邻列的所述耐火棉错缝安装。

10.一种耐火复合墙体的安装方法，其特征在于，包括：

组装龙骨骨架；

在龙骨骨上固定墙体单元，其中，所述墙体单元包括第一墙板、第二墙板和位于所述第一墙板与第二墙板之间的间隔块，以及粒状棉和防火涂料混合物，所述第一墙板与第二墙板之间形成容置空间，所述粒状棉和防火涂料混合物填充在容置空间内。

11.根据权利要求10所述的安装方法，其特征在于：所述在龙骨骨架的固定面上固定墙体单元，包括：

将所述第二墙板固定在所述龙骨骨架上；

将所述间隔块固定于第二墙板背离龙骨骨架一侧；

在所述第二墙板背离所述龙骨骨架的一侧喷涂粒状棉和防火涂料混合物；

将所述第一墙板固定在龙骨骨架上。