CN111827475A - 一种加强型装配式钢结构梁柱节点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加强型装配式钢结构梁柱节点，包括H型钢柱、H型钢梁、柱翼缘加劲肋、端板、倒L型耳板及螺栓，H型钢柱和H型钢梁以及倒L型耳板采用螺栓连接。这种节点在地震来临时，耳板保护梁柱连接处，防止其产生屈曲变形，与螺栓一道形成双重的变形保护，加强节点的强度，实现强节点弱构件的抗震设计要求，同时该节点在现场安装过程中能够让梁构件迅速就位固定，无焊接、施工效率高，安全性好，同时采用螺栓拼装，给现场施工带来极大的方便。
Description
技术领域
本发明属于建筑结构技术领域，尤其涉及一种加强型装配式钢结构梁柱节点。
背景技术
钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占地面积小、工业化程度高、外形美观等一系列优点。与混凝土结构相比具有环保和可循环利用的特点,已是公认的绿色环保型产品,符合可持续发展的政策,发达国家在房屋建筑中广泛采用钢结构,在美国、日本,钢结构用钢量已占到钢产量的以上,随着我国经济的发展和综合实力的增强,钢结构建筑将迅速发展。而在钢结构中,钢结构的梁柱节点对于结构传力、工程造价、施工难度等影响重大。
梁柱刚性节点传统上有三种连接形式：①上下翼缘为全熔透焊缝连接,腹板用高强度螺栓连接,即栓焊混合连接；②上下翼缘和腹板都用高强度螺栓连接,即全螺栓连接；③翼缘和腹板均为焊缝连接,即全焊接连接。对于第一种和第三种连接方式,梁上下翼缘为全熔透连接,施工中需要先安装再施焊,施工进度较长,由于高空作业,焊缝质量难以保证。对于第二种拼接方式,翼缘和腹板都用高强度螺栓连接的全螺栓连接方式,构件和节点的加工精度要求比较高,由于高强螺栓单价较贵,故造价也高。另外,这三种传统的梁柱刚性节点在现场拼接时,由于是高空安装,为了就位方便还需在梁的上翼缘附加焊接耳朵板,节点施工完毕后还要切除,费时费工。
发明内容
本发明针对现有钢结构梁柱半刚性节点在装配过程中需借辅助构件就位、工序复杂、施工周期长、安装质量不易保障等问题,提出了一种现场无需焊接、拼接灵活方便、安全可靠的快速装配式半刚性节点。
作为一种优选方案，本发明采用如下技术方案，本发明包括H型钢柱、H型钢梁、柱翼缘加劲肋、端板、倒L型耳板及螺栓; 柱翼缘和梁端板及倒L型连接板采用螺栓连接并设置相应于螺栓的螺栓孔。
作为一种优选方案，本发明所述柱翼缘加劲肋布置于H型钢柱上，并且其高度与梁翼缘的高度相一致，柱翼缘上设置有相应于螺栓的螺栓孔，在工厂预制完成。
作为一种优选方案，本发明所述端板焊接于梁端，其尺寸与上、下倒L型耳板内壁相贴合，并设置相应于螺栓的螺栓孔，通过螺栓与柱和耳板连接。
作为一种优选方案，本发明所述倒L型耳板设置有相应于螺栓的螺栓孔，耳板分布于柱的上翼缘和下翼缘，未设螺栓孔的一端焊接于柱翼缘，并在工厂预制完成，倒L型耳板在安装过程中作就位之用。
作为一种优选方案，本发明所述螺栓为高强螺栓，通过柱翼缘、梁端板和倒L型耳板预制的螺栓孔将构件进行连接固定。
作为一种优选方案，本发明所述柱翼缘加劲板、上下倒L型耳板的横向中心线应处于同一水平线上。
作为一种优选方案，本发明所述梁端板与柱翼缘上均布两行螺栓，每行有四个螺栓，其中最上排和最下排螺栓分别与上下倒L型耳板的螺栓孔相对应。
本发明的有益效果是本发明在地震来临时，防止梁柱连接处的产生屈曲变形，与螺栓一道形成双重的变形保护，实现强节点弱构件的抗震设计要求。现场安装过程中无焊接、施工效率高,安全性好。该发明通过柱翼缘倒L型耳板的合理布置,与梁端板嵌入式连接,并预先在加工厂内预制完成,在现场拼接安装过程中,方便就位,无须焊接,既提高了安装效率,又避免了焊接带来引起火灾的风险，该发明在施工现场避免了焊接,而采用螺栓快速安装,这给施工现场条件恶劣不方便施焊的工地,带来极大的方便同时,由于节点拼接操作的方便,将推进钢结构体系的标准化进程。
附图说明
附图1为本发明具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种加强型装配式钢结构梁柱节点，包括柱构件1、梁构件2、柱中部上、下倒L型耳板4。柱中部上、下倒L型耳板4与柱的翼缘7通过对接焊缝连接，上下倒L型耳板4各开有两个螺栓孔，并在柱翼缘开有对应的螺栓孔。H型钢柱1上预制有柱翼缘加劲肋3，H型钢梁2一端设置端板5，并相应于螺栓设有螺栓孔，与柱翼缘7，上、下倒L型耳板4螺栓孔一一对应，柱翼缘加劲肋3、上、下倒L型耳板4的横向中心线应处于同一水平线上。H型钢梁2的安装方向从侧面嵌入上、下倒L型耳板4所设槽口，梁端板5与上下倒L型耳板4相贴合，用螺栓6连接固定。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加强型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于包括H型钢柱、H型钢梁、柱翼缘加劲肋、端板、倒L型耳板及螺栓; 柱翼缘和梁端板及倒L型连接板采用螺栓连接并设置相应于螺栓的螺栓孔。
2.根据权力要求1所述一种加强型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于所述柱翼缘加劲肋布置于H型钢柱上，并且其高度与梁翼缘的高度相一致，柱翼缘上设置有相应于螺栓的螺栓孔，在工厂预制完成。
3.根据权力要求1所述一种加强型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于所述端板焊接于钢梁端，其尺寸与上、下倒L型耳板内壁相贴合，设置相应于螺栓的螺栓孔，通过螺栓与柱和耳板连接。
4.根据权力要求1所述一种加强型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于所述倒L型耳板设置有相应于螺栓的螺栓孔，耳板分布于柱的上翼缘和下翼缘，未设螺栓孔的一端焊接于柱翼缘，并在工厂预制完成，倒L型耳板在安装过程中作就位之用。
5.根据权力要求1所述一种加强型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于所述螺栓为高强螺栓，通过柱翼缘、梁端板和倒L型耳板预制的螺栓孔将构件进行连接固定。
6.根据权力要求1所述一种加强型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于所述柱翼缘加劲板、上下倒L型耳板的横向中心线应处于同一水平线上。
7.根据权力要求3所述一种加强型装配式钢结构梁柱节点，其特征在于所述梁端板与柱翼缘上均布两行螺栓，每行有四个螺栓，其中最上排和最下排螺栓分别与上下倒L型耳板的螺栓孔相对应。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113202187A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-03 | 安徽省宝路钢结构有限公司 | 一种钢结构高强度连接件及其装配工艺 |
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- 2019-04-17 CN CN201910309391.8A patent/CN111827475A/zh active Pending
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