CN111827210A - 膏体排放尾矿筑坝设备和膏体排放尾矿筑坝方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膏体排放尾矿筑坝设备和膏体排放尾矿筑坝方法。所述膏体排放尾矿筑坝设备包括：旋流器，旋流器具有第一进料口、沉砂出口和溢流出口；进料管，进料管与第一进料口相连；浓缩装置，浓缩装置具有第二进料口、底流出口和溢流水出口；连接管，连接管的第一端与溢流口相连且第二端与第二进料口相连；第一和第二出料管，第一出料管与沉砂出口相连，第二出料管与底流出口相连；回水管，回水管与溢流水出口相连。通过该膏体排放尾矿筑坝设备，可实现尾矿膏体排放，同时可制备分级粗尾砂用于尾矿坝筑坝，解决筑坝料来源问题，消除外部料场环境风险、延长尾矿库使用时间、降低企业生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及矿山领域，具体地，涉及膏体排放尾矿筑坝设备和膏体排放尾矿筑坝方法。
背景技术
尾矿库是用以贮存金属、非金属矿山进行选别后排出尾矿的场所。尾矿坝是拦挡尾矿和水的尾矿库外围构筑物，通常指初期坝和尾矿堆积坝的总体。
尾矿坝坝型可分为两大类：一类是初期坝用当地土、石材料筑成，堆积坝用尾矿筑成；另一类是整个坝体全用当地土、石材料筑成，为了延缓投资，此类坝型可分期修筑。
中线式尾矿筑坝法是在初期坝轴线处用旋流器分离粗尾砂筑坝方式，其特点是堆积坝坝顶轴线始终不变。下游式尾矿筑坝法是在初期坝下游方向用旋流器分离粗尾砂筑坝方式，其特点是堆积坝坝顶轴线逐级向初期坝下游方向推移。
发明内容
本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
由于相关技术中的膏体排放尾矿库将选矿厂排出的尾矿浆直接制备成膏体排入尾矿库堆存，尾矿坝筑坝材料通常为土石料。尾矿库在使用中，从尾矿库外部挖取土石料用来堆筑以便多次加高尾矿坝。外部料场取料会破坏地表，带来地表塌陷、水土流失等环境风险；土石料形成的坝体占据部分容积，缩短尾矿库使用时间；尾矿坝建设投资较高，增加了企业生产成本。
本发明旨在解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出膏体排放尾矿筑坝设备和膏体排放尾矿筑坝方法。
根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝设备包括：旋流器，所述旋流器具有第一进料口、沉砂出口和溢流出口；进料管，所述进料管与所述第一进料口相连；浓缩装置，所述浓缩装置具有第二进料口、底流出口和溢流水出口；连接管，所述连接管的第一端与所述溢流出口相连，所述连接管的第二端与所述第二进料口相连；第一出料管和第二出料管，所述第一出料管与所述沉砂出口相连，所述第二出料管与所述底流出口相连；回水管，所述回水管与所述溢流水出口相连；以及第一输送泵和第二输送泵，所述第一输送泵设在所述第二出料管上，所述第二输送泵设在所述回水管上。
通过利用根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝设备处理尾矿浆，在实现膏体尾矿排放的同时，可制备分级粗尾砂用于尾矿坝筑坝，解决筑坝料来源问题，消除外部料场环境风险、延长尾矿库使用时间、降低企业生产成本。
可选地，所述浓缩装置为浓密机。
可选地，所述沉砂出口适于位于尾矿坝坝顶的上方。
可选地，所述第二出料管包括主管和多个支管，所述主管与所述底流出口相连，所述主管沿预设方向延伸，其中每个所述支管与所述主管相连，多个所述支管沿所述预设方向间隔开地设置，所述第一输送泵设在所述主管上。
可选地，所述膏体排放尾矿筑坝设备进一步包括多个开关阀，多个所述开关阀一一对应地设在多个所述支管上。
根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝方法包括以下步骤：对尾矿浆进行分级以便得到粗尾砂和细尾砂，将所述粗尾砂排往尾矿坝的外坡以便用来堆坝；和对所述细尾砂进行浓缩以便得到膏体尾矿和溢流水，所述膏体尾矿排放至尾矿库内堆存。
通过利用根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝方法，可实现尾矿膏体排放，同时可制备分级粗尾砂用于尾矿坝筑坝，解决筑坝料来源问题，消除外部料场环境风险、延长尾矿库使用时间、降低企业生产成本。
可选地，利用根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝设备实施所述膏体排放尾矿筑坝方法。
可选地，所述膏体排放尾矿筑坝方法可以是中线式尾矿筑坝法或下游式尾矿筑坝法。
可选地，所述膏体尾矿的重量浓度为65％-70％。
可选地，所述膏体尾矿同时从所述尾矿坝的坝顶、所述尾矿库的库边和所述尾矿库的库尾排放至所述尾矿库内堆存；或者，所述膏体尾矿依次从所述尾矿坝的坝顶、所述尾矿库的库边和所述尾矿库的库尾排放至所述尾矿库内堆存。
可选地，所述溢流水输送至选矿厂回用。
附图说明
图1是根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供了膏体排放尾矿筑坝方法。根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝方法包括以下步骤：
对尾矿浆进行分级以便得到粗尾砂和细尾砂，将该粗尾砂排往尾矿坝200的外坡以便用来堆坝；和
对该细尾砂进行浓缩以便得到膏体尾矿和溢流水，该膏体尾矿排放至尾矿库300内堆存。
由于采用分级粗尾砂来堆筑粗尾砂堆积坝240，不需要从外部料场挖取大量的土石料用来堆筑尾矿坝。消除外部料场取料破坏地表，带来的地表塌陷、水土流失等环境风险；尾矿坝200主体由尾矿堆筑，增加尾矿库300有效容积，延长使用时间；降低尾矿坝建设投资和企业生产成本。
根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝方法可以是中线式尾矿筑坝法或下游式尾矿筑坝法等。
可以利用根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝设备100来实施根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝方法。如图1所示，根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝设备100包括旋流器1、进料管31、浓缩装置2、连接管32、第一出料管35、第二出料管33、回水管34、第一输送泵(图中未示出)和第二输送泵(图中未示出)。
旋流器1具有第一进料口11、沉砂(粗尾砂)出口12和溢流(细尾砂)出口13，进料管31与第一进料口11相连，以便利用进料管31将尾矿浆输送到旋流器1内。浓缩装置2具有第二进料口21、底流(膏体尾矿)出口22和溢流水出口23。连接管32的第一端与溢流口13相连，连接管32的第二端与第二进料口21相连，以便将溢流出来的该细尾砂输送到浓缩装置2内。第一出料管35与沉砂(粗尾砂)出口12相连，第二出料管33与底流(膏体尾矿)出口22相连，回水管34与溢流水出口23相连。该第一输送泵设在第二出料管33上，该第二输送泵设在回水管34上。
尾矿浆可以通过进料管31和第一进料口11进入到旋流器1内，该尾矿浆在旋流器1内进行分级以便得到该粗尾砂和该细尾砂。该粗尾砂通过沉砂(粗尾砂)出口12和第一出料管35排往尾矿坝200的外坡以便用来堆坝，进而可以形成粗尾砂堆积坝240。该细尾砂通过溢流(细尾砂)出口13、连接管32和第二进料口21进入到浓缩装置2内。
该细尾砂在浓缩装置2内进行浓缩以便得到膏体尾矿和溢流水。该溢流水可以通过溢流水出口23和回水管34回用，例如将该溢流水输送至选矿厂回用。该膏体尾矿通过底流(膏体尾矿)出口22和第二出料管33排放至尾矿库300内堆存。
因此，通过利用根据本发明实施例的膏体排放尾矿筑坝设备100处理尾矿浆，可实现尾矿膏体排放，同时可采用分级粗尾砂来堆筑粗尾砂堆积坝240，不需要从外部料场挖取大量的土石料用来堆筑尾矿坝。消除外部料场取料破坏地表，带来的地表塌陷、水土流失等环境风险；尾矿坝200主体由尾矿堆筑，增加尾矿库300有效容积，延长使用时间；降低尾矿坝建设投资和企业生产成本。
可选地，浓缩装置2为浓密机。
如图1所示，沉砂(粗尾砂)出口12适于位于尾矿坝200的坝顶上方。由此可以将该粗尾砂从尾矿坝200的坝顶排放至尾矿坝200的外坡以便用来堆坝，形成粗尾砂堆积坝240。
如图1所示，尾矿坝200可以包括初期坝210、排水层220、拦砂坝230、粗尾砂堆积坝240和细尾砂堆积体250。
第二出料管33包括主管和多个支管，该主管与底流(膏体尾矿)出口22相连，该主管沿预设方向延伸。例如，该主管可以沿初期坝210的长度方向延伸。其中，每个该支管与该主管相连，多个该支管沿该预设方向间隔开地设置。该第一输送泵设在该主管上。由此可以通过多个该支管向多个位置排放该膏体尾矿，从而无需改变浓缩装置2的位置。
可选地，膏体排放尾矿筑坝设备100进一步包括多个开关阀，多个该开关阀一一对应地设在多个该支管上。也就是说，该开关阀的数量可以等于该支管的数量，一个该支管上安装一个该开关阀。由此可以更加方便地、更加灵活地控制该膏体尾矿的排放位置。
例如，初期坝210的坝顶的上方、尾矿库300的库边的上方和尾矿库300的库尾的上方都可以设有该支管。由此该膏体尾矿可以同时从初期坝210的坝顶、尾矿库300的库边和尾矿库300的库尾排放至尾矿库300内堆存。此外，该膏体尾矿还可以依次从尾矿坝200的坝顶、尾矿库300的库边和尾矿库300的库尾排放至尾矿库300内堆存。
该膏体尾矿依次从尾矿坝200的坝顶、尾矿库300的库边和尾矿库300的库尾排放至尾矿库300内堆存应当做广义理解，可以按照先排放至尾矿坝200的坝顶、尾矿库300的库边和尾矿库300的库尾中的一者、再排放至尾矿坝200的坝顶、尾矿库300的库边和尾矿库300的库尾中的另一者、最后排放至尾矿坝200的坝顶、尾矿库300的库边和尾矿库300的库尾中的最后一者的顺序排放该膏体尾矿。
此外，可以将该膏体尾矿堆满一个位置、再将该膏体尾矿排放至下一个位置。还可以使该膏体尾矿在一个位置堆积一定比例的空间(例如堆积1/3的空间)，再将该膏体尾矿排放至下一个位置并堆积一定比例的空间，按照一定顺序循环直至堆满该膏体尾矿。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种膏体排放尾矿筑坝设备，其特征在于，包括：
旋流器，所述旋流器具有第一进料口、沉砂出口和溢流出口；
进料管，所述进料管与所述第一进料口相连；
浓缩装置，所述浓缩装置具有第二进料口、底流出口和溢流水出口；
连接管，所述连接管的第一端与所述溢流出口相连，所述连接管的第二端与所述第二进料口相连；
第一出料管和第二出料管，所述第一出料管与所述沉砂出口相连，所述第二出料管与所述底流出口相连；
回水管，所述回水管与所述溢流水出口相连；以及
第一输送泵和第二输送泵，所述第一输送泵设在所述第二出料管上，所述第二输送泵设在所述回水管上。
2.根据权利要求1所述的膏体排放尾矿筑坝设备，其特征在于，所述浓缩装置为浓密机。
3.根据权利要求1所述的膏体排放尾矿筑坝设备，其特征在于，所述沉砂出口适于位于尾矿坝坝顶的上方。
4.根据权利要求1所述的膏体排放尾矿筑坝设备，其特征在于，所述第二出料管包括主管和多个支管，所述主管与所述底流出口相连，所述主管沿预设方向延伸，其中每个所述支管与所述主管相连，多个所述支管沿所述预设方向间隔开地设置，所述第一输送泵设在所述主管上。
5.根据权利要求4所述的膏体排放尾矿筑坝设备，其特征在于，进一步包括多个开关阀，多个所述开关阀一一对应地设在多个所述支管上。
6.一种膏体排放尾矿筑坝方法，其特征在于，包括以下步骤：
对尾矿浆进行分级以便得到粗尾砂和细尾砂，将所述粗尾砂排往尾矿坝的外坡用来堆坝；和
对所述细尾砂进行浓缩以便得到膏体尾矿和溢流水，所述膏体尾矿排放至尾矿库内堆存。
7.根据权利要求6所述的膏体排放尾矿筑坝方法，其特征在于，利用根据权利要求1-5中任一项所述的膏体排放尾矿筑坝设备实施所述膏体排放尾矿筑坝方法，可选地，所述膏体排放尾矿筑坝方法可以是中线式尾矿筑坝法或下游式尾矿筑坝法。
8.根据权利要求6所述的膏体排放尾矿筑坝方法，其特征在于，所述膏体尾矿的重量浓度为65％-70％。
9.根据权利要求6所述的膏体排放尾矿筑坝方法，其特征在于，所述膏体尾矿同时从所述尾矿坝的坝顶、所述尾矿库的库边和所述尾矿库的库尾排放至所述尾矿库内堆存；
或者，所述膏体尾矿依次从所述尾矿坝的坝顶、所述尾矿库的库边和所述尾矿库的库尾排放至所述尾矿库内堆存。
10.根据权利要求6所述的膏体排放尾矿筑坝方法，其特征在于，所述溢流水输送至选矿厂回用。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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