CN111826104A - 用于终止胶带的阻燃胶粘剂、阻燃终止胶带及其制备方法 - Google Patents
用于终止胶带的阻燃胶粘剂、阻燃终止胶带及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111826104A CN111826104A CN202010723381.1A CN202010723381A CN111826104A CN 111826104 A CN111826104 A CN 111826104A CN 202010723381 A CN202010723381 A CN 202010723381A CN 111826104 A CN111826104 A CN 111826104A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flame
- retardant
- parts
- adhesive
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 110
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- DWSWCPPGLRSPIT-UHFFFAOYSA-N benzo[c][2,1]benzoxaphosphinin-6-ium 6-oxide Chemical compound C1=CC=C2[P+](=O)OC3=CC=CC=C3C2=C1 DWSWCPPGLRSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 4
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical group NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 uniformly mixing Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 12
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N methyltrichlorosilane Chemical compound C[Si](Cl)(Cl)Cl JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002743 phosphorus functional group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- BSYJHYLAMMJNRC-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpentan-2-ol Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)O BSYJHYLAMMJNRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 229910008051 Si-OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006358 Si—OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001533118 Skimmia japonica Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000005055 methyl trichlorosilane Substances 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical group C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/255—Polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
- C09J2203/33—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for batteries or fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明提供了用于终止胶带的阻燃胶粘剂、阻燃终止胶带及其制备方法，所述阻燃胶粘剂包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸橡胶50～150份、DOPO5～30份、饱和石油树脂10～50份、防老剂1～10份、补强粉1～40份、偶联剂0～10份、阻燃粉0～40份、溶剂200～1000份。采用所述阻燃胶粘剂制备的所述阻燃终止胶带具有优秀的阻燃性能，耐电解液性能、耐高温性能，并且与传统的终止胶带相比，本发明中所述的阻燃终止胶带具有较长的保质期，因此能提高新能源汽车用动力电池的使用寿命及电池可靠性。
Description
技术领域
本发明属于新能源技术领域，具体涉及用于终止胶带的阻燃胶粘剂、阻燃终止胶带及其制备方法。
背景技术
目前，新能源汽车的主要发展方向是尽可能地提高续航里程，而要提高新能源汽车的续航能力其核心为提高电芯的能量密度，而高能量密度的电芯则给电池的带来了不小的挑战，因此在新能源汽车中电池的稳定不容忽视。
在电池生产过程中，其重要一环为采用终止胶带对电池中电芯、极耳以及终止部位进行固定、绝缘和保护；目前市场上的电池终止胶带都是采用丙烯酸胶黏剂作为胶层，少数国外厂家采用橡胶作为胶层，而这些都不具备阻燃性。
发明内容
为了克服上述技术缺陷，本发明提供用于终止胶带的阻燃胶粘剂，其具有优秀的阻燃性能。
为了实现上述技术目的，本发明采用下述技术方案。
用于终止胶带的阻燃胶粘剂包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸橡胶 50～150份、DOPO5～30份、饱和石油树脂10～50份、防老剂1～10份、补强粉 1～40份、偶联剂0～10份、阻燃粉0～40份、溶剂200～1000份。
与现有技术相比，本发明中所述阻燃胶粘剂具有以下有益效果：DOPO的化学名为9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物，DOPO及其衍生物由于分子结构中含有联苯环和菲环结构，特别是侧磷基团以环状O＝P-O键的方式引入，比一般的、未成环的有机磷酸酯热稳定性和化学稳定性高，阻燃性能更好；因此本发明通过采用DOPO对丙烯酸橡胶进行改性，将DOPO分子结构中的侧磷基团接枝到丙烯酸橡胶分子中，这样就明显地提高了丙烯酸橡胶的阻燃特性；同时， DOPO也能将其改性成大分子结构，即保留了丙烯酸橡胶的高的粘结强度，并且也具有了更好的阻燃性能。
进一步地，所述丙烯酸橡胶为羟基型丙烯酸橡胶；羟基型丙烯酸橡胶具有优秀的耐候性、保色性、附着力及耐水性，因此采用羟基型丙烯酸橡胶来制备阻燃胶粘剂能提高其综合性能。
进一步地，所述防老剂为防老剂4010、防老剂4020中的一种或两种。
进一步地，所述补强粉为气相白炭黑，其平均粒径小于1μm。
气相白炭黑又称气相二氧化硅、烟化二氧化硅，是利用硅烷的卤化物，如四氯硅烷(SiCl4)、甲基三氯硅烷(CH3SiCl3)等，在氢氧燃烧火焰中高温水解制得的一种无定形二氧化硅；由于气相白炭黑分子表面缺陷大、非配对原子多，表面活性高，产生巨大的表面及界面效应，将其作为所述阻燃胶粘剂的补强剂，因此可以显著提高所述阻燃胶粘剂的机械强度；并且本发明中添加的气相白炭黑的平均粒径小于1μm，此时，气相白炭黑的比表面积、表面活性更大，发生物理结合和化学结合的可能性更大，从而使得界面承担了一定的载荷，能吸收更多的冲击能量；并且由于气相白炭黑分子平均粒径小于1μm，则会在所述阻燃胶粘剂中产生应力集中，从而在其中产生大量的细纹或小裂纹，这些细纹或小裂纹的发展需要消耗大量的能量，因此在所述阻燃胶粘剂的宏观力学性能上表现为具有强的增韧性能；气相白炭黑分子在所述阻燃胶粘剂中，可以形成一个二氧化硅聚集体网络，聚集体通过表面的硅醇基(Si-OH)与聚合物分子形成氢键，使体系的流动性受到限制，体系的粘度增加，从而起到增稠的作用，同时，在剪切力的作用下，氢键和二氧化硅网络受到破坏，导致体系粘度下降，即发生触变效应，因此便于操作，一旦剪切力消除，二氧化硅网络和氢键又重新形成，因此能有效防止产品储存期间的沉降和使用过程中的流挂。
进一步地，所述偶联剂为KH550、KH560中的一种或两种。
进一步地，所述阻燃粉为氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或两种。
氢氧化镁作为阻燃剂具有良好的阻燃效果，同时还能具有消烟的作用；氢氧化镁还具有安全无毒，高温加工时热稳定性好等优点；氢氧化铝作为阻燃剂时，其燃烧速率慢，阻燃性好，并且能对早期材料的温度上升起作用。
进一步地，所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯的混合液或者单一溶液。
本发明还提供了一种阻燃终止胶带，所述阻燃终止胶带的胶粘剂为上述所述的阻燃胶粘剂。本发明中所述阻燃终止胶带具有优秀的阻燃性能，耐电解液性能、耐高温性能，并且与传统的终止胶带相比，本发明中所述的阻燃终止胶带具有较长的保质期，因此能提高新能源汽车用动力电池的使用寿命及电池可靠性。
本发明还提供了一种阻燃终止胶带的制备方法，包括以下步骤：
对丙烯酸橡胶进行混炼：将丙烯酸橡胶及DOPO加入到捏合机中，然后对其进行加热，在80～150℃下混炼1～3h，冷却后，即完成丙烯酸橡胶的混炼；
将完成混炼的丙烯酸橡胶加入溶剂中，然后在向溶剂中加入饱和石油树脂，然后对其进行加热，在80～150℃下反应1～3h后，降温到50～90℃后，加入防老剂、补强粉、偶联剂、阻燃粉，然后继续在温度为50～90℃下搅拌20～40min，降温冷却后即制得所述阻燃胶粘剂；
向上述制得的阻燃胶粘剂中加入3％的固化剂，然后混合均匀后，将其涂布于阻燃聚酯基材上，然后在温度条件为50～90℃下烘烤1～10min，即制得所述阻燃终止胶带。
所述阻燃终止胶带的制备方法简单易操作，有利于大规模工业化生产。
进一步地，所用固化剂为改性三聚氰胺树脂固化剂。
采用改性三聚氰胺树脂作为固化剂，能与所述阻燃胶粘剂协同工作，起到阻燃效果，因此能进一步提高所述终止胶带的阻燃性能；并且采用改性三聚氰胺树脂作为固化剂能避免在阻燃时候，所述阻燃终止胶带失去粘性，从而进一步提高了新能源汽车用动力电池的安全性能。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
用于终止胶带的阻燃胶粘剂，所述阻燃胶粘剂包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸橡胶100份、DOPO10份、饱和石油树脂20份、防老剂3份、补强粉5份、偶联剂2份、阻燃粉10份、溶剂300份。
其中，所述丙烯酸橡胶为羟基型丙烯酸橡胶，所述防老剂为：防老剂4010；所述补强粉为气相白炭黑，且平均粒径小于1μm；所述偶联剂为：KH550；所述阻燃粉为氢氧化铝；所述溶剂为乙酸乙酯。
采用上述所述的阻燃胶粘剂的阻燃终止胶带的制备方法为：
按上述所述阻燃胶粘剂进行成分配比；
对丙烯酸橡胶进行混炼：将丙烯酸橡胶及DOPO加入到捏合机中，然后对其进行加热，在110℃下混炼2h，冷却后，即完成丙烯酸橡胶的混炼；
将完成混炼的丙烯酸橡胶加入溶剂中，然后在向溶剂中加入饱和石油树脂，然后对其进行加热，在110℃下反应2h后，降温到80℃后，加入防老剂、补强粉、偶联剂、阻燃粉，然后继续在温度为80℃下搅拌30min，降温冷却后即制得所述阻燃胶粘剂；
向上述制得的阻燃胶粘剂中加入3％的固化剂，然后混合均匀后，将其涂布于厚度为25μm的阻燃聚酯基材上，然后在温度条件为80℃下烘烤2min，即制得所述阻燃终止胶带。
其中，所用到的固化剂为改性三聚氰胺树脂，其制备方法为：
将重量份数为100份的三聚氰胺树的温度加热至130℃，然后加入重量份数为20份的多聚甲醛，混合均匀后在温度为130℃下反应1h后，冷却至室温后，再加入乙酸乙酯混合均匀后，即得到改性三聚氰胺树脂。
实施例2
用于终止胶带的阻燃胶粘剂，所述阻燃胶粘剂包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸橡胶100份、DOPO20份、饱和石油树脂20份、防老剂3份、补强粉5份、偶联剂2份、阻燃粉10份、溶剂400份。
其中，所述丙烯酸橡胶为羟基型丙烯酸橡胶，所述防老剂为：防老剂4020；所述补强粉为气相白炭黑，且平均粒径小于1μm；所述偶联剂为：KH560；所述阻燃粉为氢氧化铝；所述溶剂为乙酸乙酯。
采用上述所述的阻燃胶粘剂的阻燃终止胶带的制备方法与实施例1中所述阻燃终止胶带的制备方法相同。
实施例3
用于终止胶带的阻燃胶粘剂，所述阻燃胶粘剂包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸橡胶100份、DOPO10份、饱和石油树脂30份、防老剂3份、补强粉5份、偶联剂2份、阻燃粉20份、溶剂400份。
其中，所述丙烯酸橡胶为羟基型丙烯酸橡胶，所述防老剂为：防老剂4020；所述补强粉为气相白炭黑，且平均粒径小于1μm；所述偶联剂为：KH560；所述阻燃粉为氢氧化镁；所述溶剂为乙酸乙酯。
采用上述所述的阻燃胶粘剂的阻燃终止胶带的制备方法与实施例1中所述阻燃终止胶带的制备方法相同。
实施例4
用于终止胶带的阻燃胶粘剂，所述阻燃胶粘剂包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸橡胶100份、DOPO20份、饱和石油树脂30份、防老剂3份、补强粉5份、偶联剂2份、阻燃粉20份、溶剂400份。
其中，所述丙烯酸橡胶为羟基型丙烯酸橡胶，所述防老剂为：防老剂4020；所述补强粉为气相白炭黑，且平均粒径小于1μm；所述偶联剂为：KH560；所述阻燃粉为氢氧化镁；所述溶剂为乙酸乙酯。
采用上述所述的阻燃胶粘剂的阻燃终止胶带的制备方法与实施例1中所述阻燃终止胶带的制备方法相同。
对实施例1、实施例2、实施例3及实施例4中制得所述阻燃终止胶带进行耐电解液测试、耐温测试；并且购买市面上售卖的新能源汽车动力电池专用的终止胶带作为对比例。
其结果如表1所示。
表1实施例1～4及对比例测试数据
※此测试数据其测试环境室温为23±2℃；湿度65％±5％RH，请知悉。
剥离力测试标准：GB/T2792-2014
耐电解液测试方法：胶带贴在铝箔上1)常温24h浸泡电解液；2)85℃下4h浸泡电解液。观察胶带是否变色、脱色、脱胶、收缩及卷缩等现象；使用的电解液为东莞杉杉电解液。
耐温测试方法：胶带贴在钢板上在温度为150℃下，烘烤2h，然后冷剥看是否残胶，胶带是否变形，收缩，卷缩等现象。
从表1中可以看出实施例1～4中制得的阻燃终止胶带虽然初始剥离力比对比例中的要低，但是实施例1～4中制得的阻燃终止胶带经过耐电解液测试后其剥离力明显高于对比例中的终止胶带，并且实施例1～4中的阻燃终止胶经过耐电解液测试后，并没有出现变色、脱色、脱胶、收缩及卷缩现象，因此采用本发明中所述阻燃胶粘剂制得的阻燃终止胶带具有优秀的耐电解液性能，并且从表1可以看出，实施例1～4中的阻燃终止胶带在阻燃测试中能实现离火熄灭，而对比例中在阻燃测试中并不能实现离火熄灭，因此可以说明本发明中所述阻燃胶粘剂及阻燃终止胶带具有优秀的阻燃性能。
比现在市面所售的终止胶带的耐电解液性能，耐温性能及阻燃性能都好。
应当理解的是，以上仅为本发明的优选实施例，不能因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.用于终止胶带的阻燃胶粘剂，其特征在于，所述阻燃胶粘剂包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸橡胶50～150份、DOPO5～30份、饱和石油树脂10～50份、防老剂1～10份、补强粉1～40份、偶联剂0～10份、阻燃粉0～40份、溶剂200～1000份。
2.根据权利要求1所述的用于终止胶带的阻燃胶粘剂，其特征在于，所述丙烯酸橡胶为羟基型丙烯酸橡胶。
3.根据权利要求1所述的用于终止胶带的阻燃胶粘剂，其特征在于，防老剂为防老剂4010、防老剂4020中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的用于终止胶带的阻燃胶粘剂，其特征在于，所述补强粉为气相白炭黑，其平均粒径小于1μm。
5.根据权利要求1所述的用于终止胶带的阻燃胶粘剂，其特征在于，所述偶联剂为KH550、KH560中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的用于终止胶带的阻燃胶粘剂，其特征在于，所述阻燃粉为氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的用于终止胶带的阻燃胶粘剂，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯的混合液或者单一溶液。
8.一种阻燃终止胶带，其特征在于，所述阻燃终止胶带的胶粘剂为权利要求1～7任意一所述的阻燃胶粘剂。
9.一种阻燃终止胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
对丙烯酸橡胶进行混炼：将丙烯酸橡胶及DOPO加入到捏合机中，然后对其进行加热，在80～150℃下混炼1～3h，冷却后，即完成丙烯酸橡胶的混炼；
将完成混炼的丙烯酸橡胶加入溶剂中，然后在向溶剂中加入饱和石油树脂，然后对其进行加热，在80～150℃下反应1～3h后，降温到50～90℃后，加入防老剂、补强粉、偶联剂、阻燃粉，然后继续在温度为50～90℃下搅拌20～40min，降温冷却后即制得所述阻燃胶粘剂；
向上述制得的阻燃胶粘剂中加入3％的固化剂，然后混合均匀后，将其涂布于阻燃聚酯基材上，然后在温度条件为50～90℃下烘烤1～10min，即制得所述阻燃终止胶带。
10.根据权利要求9所述的阻燃终止胶带的制备方法，其特征在于，所用固化剂为改性三聚氰胺树脂固化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010723381.1A CN111826104A (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 用于终止胶带的阻燃胶粘剂、阻燃终止胶带及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010723381.1A CN111826104A (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 用于终止胶带的阻燃胶粘剂、阻燃终止胶带及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111826104A true CN111826104A (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72924899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010723381.1A Pending CN111826104A (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 用于终止胶带的阻燃胶粘剂、阻燃终止胶带及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111826104A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112322217A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-05 | 昆山东士隆电子材料有限公司 | 一种耐高温绝缘胶布及其制备方法 |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202010723381.1A patent/CN111826104A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112322217A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-05 | 昆山东士隆电子材料有限公司 | 一种耐高温绝缘胶布及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111548763B (zh) | 一种高强度高耐候性双组份聚氨酯结构胶及其制备方法 | |
| CN113956777B (zh) | 自修复的阻燃、耐熔滴、耐磨耗聚氨酯涂料的制备及应用方法 | |
| CN114854125B (zh) | 一种导热抗阻燃聚烯烃基复合材料及其制备方法 | |
| CN108264840B (zh) | 一种新型防污闪涂料及其制备方法 | |
| CN112126384A (zh) | 一种应用于动力电池的绝缘阻燃压敏胶、胶带及其制备方法 | |
| CN109868084B (zh) | 一种uv聚合型poss改性丙烯酸酯压敏胶及制备方法 | |
| CN111826104A (zh) | 用于终止胶带的阻燃胶粘剂、阻燃终止胶带及其制备方法 | |
| CN113912840B (zh) | 一种中空玻璃微珠改性聚天门冬氨酸酯的制备方法及应用 | |
| CN115197623A (zh) | 高阻尼性能的车用水性隔音阻尼涂料及其制备方法 | |
| CN111040695B (zh) | 用于蜂窝板与石材薄板之间粘接的双组分环氧胶胶粘剂及其制备方法 | |
| CN103740322A (zh) | 阻燃型太阳能光伏组件密封胶 | |
| CN111925754A (zh) | 改性丙烯酸橡胶胶粘剂其制备方法、终止胶带 | |
| CN114806432A (zh) | 一种防老化耐高温聚酰亚胺胶带及其制备方法 | |
| CN114478961A (zh) | 一种防火性的功能化TiO2接枝丙烯酸树脂及制备方法和应用 | |
| CN112898644A (zh) | 一种阻燃耐腐型橡胶材料及其制备方法 | |
| CN102911418A (zh) | 超浓乳液制备聚丙烯酸酯-有机p阻燃剂的方法 | |
| CN111393653A (zh) | 一种改性环氧树脂组合物、胶膜及其制备方法 | |
| CN115404035B (zh) | 一种汽车锂电池用高导热耐候性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 | |
| CN114316858A (zh) | 一种阻燃胶液、制备方法及其全阻燃pi胶带 | |
| CN113861862A (zh) | 一种云母片胶带及其制备方法 | |
| CN116731631A (zh) | 一种硅胶保护膜及其制备方法 | |
| CN116589800A (zh) | 一种阻燃型ps扩散板及其生产工艺 | |
| CN114716942A (zh) | 一种阻燃橡胶终止胶带及其制备方法 | |
| CN117777934A (zh) | 一种易解胶的聚氨酯结构胶及其制备方法 | |
| CN114752322A (zh) | 一种低密度高强度阻燃胶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 12, Fengjian Industrial Avenue, Xingtan town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, 528325 Applicant after: Foshan Yichuang Hangfeng New Material Technology Co.,Ltd. Address before: No. 12, Fengjian Industrial Avenue, Xingtan town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, 528325 Applicant before: Foshan Yichuang Hangfeng packaging material Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201027 |