CN111823152A - 一种金属纤维砂布及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属纤维砂布，包括基材层以及粘附在所述基材表面的金属纤维。所述基材层所采用的基材为牛皮纸、纯化纤布、百洁布、海绵以及木纤维板中的任意一种。本发明的金属纤维砂布可对硬木制品、金属制品进行高效精准的表面粗抛和精抛工序。

Description

一种金属纤维砂布及其制备工艺

技术领域

本发明涉及金属纤维砂布制备领域。更具体地说，本发明涉及一种金属纤维砂布及其制备工艺。

背景技术

砂纸、砂布作为一种打磨抛光工具，已经广泛用于木制品、金属制品等领域的打磨抛光，还能制成各种形状配套电动工具，提高生产效率。现在整个磨具磨料行业，还有尼龙轮、百洁布、羊毛毡、羊毛轮等打磨抛光产品，我们在工作实践中发现，如果将对物件从粗磨、精磨到粗抛、精抛，整个工艺过程分为十档，那么一、二、三、四档已经成熟，用石英砂纸、砂布由粗到细已能很好完成。加上配套的电动工具，效率也很高，八、九、十档因尼龙轮、百洁布、羊毛毡等产品，可以完成制品的精抛光工作。但是五、六、七档现在没有非常合适的工具。石英砂纸、砂布因为表面是石英砂，所以磨削力很强。但它是硬磨削，被磨抛物件表面有一定的划印。细砂纸划印很小，但是一定有，所以它能完成工艺的一、二、三、四档。尼龙轮、百洁布里也附有硬质磨料，而羊毛毡等工具摩擦力很低，对于精抛光效率很低。

现在亟待开发一种可很好的完成打磨、抛光工艺中的五、六、七档工作的打磨工具。

发明内容

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明的一优选实施例提供了一种金属纤维砂布，包括基材层，以及粘附在所述基材表面的金属纤维。

根据本发明的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述基材层所采用的基材为牛皮纸、纯化纤布、百洁布、海棉以及木纤维板中的任意一种。

根据本发明的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维的断面呈矩形或三角形。

根据本发明的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维的断面最大直径为70-150μm。

根据本发明的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维的长度为1-8mm。

根据本发明的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维通过粘合组分粘附在所述基材层上。

根据本发明的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述粘合组分包括粘合剂以及环氧树脂胶。

根据本发明的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维为碳钢纤维、不锈钢纤维、铜纤维以及铝纤维中的任意一种或多种。

本发明的另一优选实施例提供了一种金属纤维砂布的制备工艺，包括以下步骤：

步骤1)、将金属纤维通过粘合组分粘附在基材层上，得半成品；

步骤2)、将半成品干燥，得成品。

根据本发明的一优选实施例，所述的金属纤维砂布的制备工艺，所述步骤2)之后还包括以下步骤：

步骤3)、将所述成品表面进行抛光。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明的金属纤维砂布可以很好地完成打磨、抛光工艺中的五、六、七档的工作，也可高效地完成八、九、十档的工作。金属纤维砂布将冷加工制成的断面最大直径70-150 μm、截面为矩形或三角形的碳钢金属纤维、不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维等金属纤维均衡地附在专用砂布及海棉、百洁布、木纤维块上，上述金属纤维的长度范围1-8mm，用特殊的金属胶胶结成型，实际使用长度由实际使用情况调节，成品金属纤维砂布的比重为 400-1200克/平米。金属纤维(又称金属棉、金属羊毛)非常软、纤细但又具有金属的特性，有较强的摩擦力，再结合基材表面，配套其他电动工具、设备，将大大提高利用本发明产品完成打磨、抛光工艺中的五、六、七档的工作的效率，避免了传统只能手工使用金属纤维造成的打磨效率过低这一问题(金属纤维现已广泛用于石材抛光、家庭厨卫清洁、硬木制品抛光、金属制品抛光，但由于金属棉的特性很难成型，所以现在金属纤维产品主要还是手工操作)。

金属纤维砂布的发明将使金属棉的用途、效率有很大的提高，也填补了磨抛行业工艺中工具的不足，将会整体提高这个行业的工作效率，其中砂纸、砂布、百洁布、尼龙轮、羊毛轮能配套的电动工具、设备，本发明的金属纤维砂布也可以配套，将大大提高利用本发明产品完成打磨、抛光工艺中的五、六、七档的工作的效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明一实施例中的金属纤维砂布的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

本发明的一优选实施例提供一种金属纤维砂布，如图1所示，所述金属纤维砂布包括基材层1，以及粘附在所述基材表面的金属纤维2。所述基材层1所采用的基材为牛皮纸、纯化纤布、百洁布、海棉以及木纤维板中的任意一种。所述金属纤维2的断面呈矩形或三角形。所述金属纤维2为碳钢纤维、不锈钢纤维、铜纤维以及铝纤维中的任意一种或多种。

上述实施例中，金属纤维砂布将冷加工制成的断面最大直径70-150μm、截面为矩形或三角形的碳钢金属纤维、不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维等金属纤维均衡地附在专用砂布及海棉、百洁布、木纤维块上，上述金属纤维的长度范围1-8mm，用特殊的金属胶胶结成型，实际使用长度由实际使用情况调节，成品金属纤维砂布的比重为400-1200克/平米，。金属纤维(又称金属棉、金属羊毛)非常软、纤细但又具有金属的特性，有较强的摩擦力，再结合基材表面，配套其他电动工具、设备，可以实现工业化流水线打磨，将大大提高利用本发明产品完成打磨、抛光工艺中的五、六、七档的工作的效率。避免了传统只能手工使用金属纤维造成的打磨效率过低这一问题。

综上所述，本发明的金属纤维砂布可对硬木制品、金属制品进行高效精准的表面粗抛和精抛工序。

根据本发明的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维2的断面最大直径为70-150μm，直径尺寸过大，会造成切削力过强，对产品表面造成破坏，尺寸过小，则造成过于细软，打磨效果不佳。

根据本发明的一优选实施例，所述的金属纤维砂布，所述金属纤维2通过粘合组分粘附在所述基材层上。所述粘合组分包括粘合剂以及环氧树脂胶，粘接效果更好。

本发明的另一优选实施例提供了一种金属纤维砂布的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：

准备基层材料作为基材层1。分产品不同，有高强细织砂布、粗砂布、不同硬度的海棉、不同密度的百洁布、木纤维板，根据实际需要进行选择。

步骤二：

将金属纤维2进行筛分，从断面最大直径70μm-150μm、长度1mm-8mm不同规格，用喂料机均衡的铺在所述基材层1上，得表面均衡布置有金属纤维2的半成品。

步骤三：

在均衡布置有金属纤维2的半成品表面，均衡的喷上金属纤维粘合剂、环氧树脂胶。

步骤四：

将喷上金属纤维粘合剂、环氧树脂胶的半成品进入干燥箱，必须为80℃-120℃热风干燥，使金属纤维粘合剂、环氧树脂胶将基层层和金属纤维强有力地结合形成一体。

步骤五：

将喷胶干燥后的成品金属纤维布的表面用石英砂纸轻度抛光，使产品美观。

步骤六：

根据产品的种类、规格冲剪出各种规格，各种形状，成为最终产品。

表1传统砂纸与本发明金属纤维砂布打磨效果对比

综上所述，本发明的金属纤维砂布可对硬木制品、金属制品进行高效精准的表面粗抛和精抛工序。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (10)

1.一种金属纤维砂布，其特征在于，包括基材层以及粘附在所述基材表面的金属纤维。

2.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述基材层所采用的基材为牛皮纸、纯化纤布、百洁布、海棉以及木纤维板中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述金属纤维的断面呈矩形或三角形。

4.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述金属纤维的断面最大直径为70-150μm。

5.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述金属纤维的长度为1-8mm。

6.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述金属纤维通过粘合组分粘附在所述基材层上。

7.根据权利要求6所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述粘合组分包括粘合剂以及环氧树脂胶。

8.根据权利要求1所述的金属纤维砂布，其特征在于，所述金属纤维为碳钢纤维、不锈钢纤维、铜纤维以及铝纤维中的任意一种或多种。

9.一种如权利要求1-8任一所述的金属纤维砂布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)、将金属纤维通过粘合组分粘附在基材层上，得半成品；

步骤2)、将半成品干燥，得成品。

10.根据权利要求9所述的金属纤维砂布的制备工艺，其特征在于，所述步骤2)之后还包括以下步骤：

步骤3)、将所述成品表面进行抛光。

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