CN111821764B - 一种精密过滤机碟片的清洗方法及清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密过滤机碟片的清洗方法及清洗装置，本发明的清洗方法包括如下步骤：(1)将精密过滤机的碟片拆解，置于DMAC清洗槽中进行清洗，再组装成碟片总成；(2)将碟片总成置于清洗罐中，投入DMAC溶液进行正洗和/或反洗，然后进行脱盐水洗，完成后从清洗罐中取出；(3)将取出的碟片总成拆解，依次进行碱洗、超声波洗涤、烘干、冷却、检测，然后组装，完成清洗。本发明的清洗方法效率高，洁净度高，安全环保且费用较低，适合原丝制备过程中精密碟片的清洗。

Description

一种精密过滤机碟片的清洗方法及清洗装置

技术领域

本发明属于纺丝仪器清洗领域，具体地说，涉及一种精密过滤机碟片的清洗方法及清洗装置。

背景技术

在碳纤维原丝生产过程中，制胶过滤除杂是重要环节。碳纤维原丝生产工艺较复杂，而原液的制备是生产的关键，直接影响后续生产原丝的性能。为了提高原液胶的品质，去除制胶过程产生的各种杂质，需要使用孔径小于3微米的碟片式精密滤机进行过滤。由于原液粘度较大，过滤后，进入碟片内的各胶质及杂质很难清洗干净；且碟片的数量较多，清洗效率也较低，因此如何能够快速有效的清洗碟片成为亟待解决的问题。

目前的碟片的清洗方法中，有的是将碟片进行集中化学清洗，但费用较高，周期长，需要大量的备片；有的是采用焙烧的清洗方法，但焙烧后易形成碳化颗粒，造成环境污染。

另外还有一种采用的是三甘醇(TEG)煮洗法，即将碟式过滤器放入一个底部带有电加热器的清洗炉中，关上炉盖，在275℃的温度下清洗10小时左右，然后在炉内自然冷却至90℃以下(冷却时间12小时左右)，取出过滤器，再经过水洗、碱洗水洗、酸洗水洗、高压水枪冲洗、超声波清洗、碟片烘干、过滤器组装。整套清洗流程均为常压状态的不循环清洗，随着清洗次数的增加，存在三甘醇介质浓度越来越稀，越来越脏的缺陷，同时因清洗炉加热器在设备底部，设备有效清洗高度在2.5m以上，设备内介质上下温差较大(多达±5℃)，严重影响了碟式过滤器的清洗效果。生产单位为保证清洗效果，不断的更换TEG介质，无形中增加了清洗成本。

申请号为CN201410419952.7的中国专利公开了一种碟式过滤器清洗工艺，包括如步骤：(1)将过滤器分解：将碟式过滤器外筒体与过滤器主体分离；(2)将分解后的过滤器吊入TEG清洗槽内清洗；(3)上述步骤清洗结束后将过滤器从清洗槽内吊出，进入到化学清洗槽内清洗；(4)取出经TEG清洗、化学清洗后的过滤器中的碟片；(5)将上述步骤总取出的碟片进行高压水洗；(6)将高压水洗后的碟片进行超声波清洗，洗后烘干；(7)烘干后组装入过滤后即完成清洗。该方法全部过程均需要带压，在压力作用下使介质进入碟片内，但压力在各部分会存在差异，造成各部位清洗效果也不同。此过程不仅增加了能源成本，还提高了对设备强度的要求，存在安全隐患。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种精密过滤机碟片的清洗方法及清洗装置。本发明的清洗方法效率高，洁净度高，安全环保且费用较低，适合原丝制备过程中精密碟片的清洗。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的第一目的是提供一种精密过滤机碟片的清洗方法，清洗方法包括如下步骤：

(1)将精密过滤机的碟片拆解，置于DMAC清洗槽中进行清洗，再组装成碟片总成；

(2)将碟片总成置于清洗罐中，投入DMAC溶液进行正洗和/或反洗，然后进行脱盐水洗，完成后从清洗罐中取出；

(3)将取出的碟片总成拆解，依次进行碱洗、超声波洗涤、烘干、冷却、检测，然后组装，完成清洗。

本发明的清洗方法采用DMAC(N,N-二甲基乙酰胺)为清洗剂，极性大，能与水、醇、醚、酯、苯、三氯甲烷和芳香化合物等有机溶剂任意混合，因此对碟片上残留的胶质及杂质的溶解清洗效果好。

本申请将清洗槽浸泡清洗与清洗罐的正冲洗和反冲洗结合使用，先使拆解使每个碟片上的胶质及杂质溶解松软，再将碟片组装后进行大力的反向冲洗和正向冲洗，不仅能够达到快速去除碟片上脏污的作用，避免了需要进行高压水洗等多次水洗或者溶剂洗的步骤，简化了流程，提高了效率，降低了清洗成本。

进一步的方案，步骤(1)中，拆解的碟片置于100％DMAC溶液中浸泡，加热至温度不大于100℃；

优选的，加热至温度不大于50℃；

优选的，拆解的碟片在100％DMAC溶液中浸泡的时间为36-60h；

优选的，浸泡时间为48h。

本申请将碟片总成拆解过后再放入到100％DMAC溶液清洗槽中进行浸泡，使每个碟片的所有表面均进入DMAC，从而尽可能的使碟片上粘附的胶质和杂质溶解软化，甚至直接脱落，达到更好的清洗效果。

进一步的方案，步骤(2)中，碟片总成置于清洗罐中后，通入100％DMAC溶液，加热至50-70℃，先反洗一定时间，再正洗一定时间，然后循环进行多次；

优选的，反洗和/或正洗的时间为6-12h；

优选的，反洗和/或正洗的时间为8h。

进一步的方案，进行反洗时，100％DMAC溶液由底端进入罐体，冲洗碟片总成后由顶端排出，然后再返回冲洗腔底端，循环进行反洗；进行正洗时，100％DMAC溶液由顶端进入罐体，冲洗碟片总成后由底端排出，然后再返回冲洗腔顶端，循环进行正洗。

进一步的方案，步骤(2)中，脱盐水洗包括：向清洗罐中通入脱盐水溶液，先反洗一定时间，再正洗一定时间，并至少循环一次；

优选的，采用脱盐水进行反洗和/或正洗的时间为2-6h；

优选的，反洗和/或正洗的时间为4h。

进一步的方案，步骤(3)中，所述的碱洗包括：将拆解后的碟片浸泡在30％的碱液中，并加热至80-100℃，煮2-6h；

优选的，所述的碱液包括氢氧化钠或氢氧化钾溶液。

进一步的方案，步骤(2)中，向清洗罐中通入DMAC溶液进行反洗和正洗完成后，通入氮气，将清洗罐中DMAC吹干，然后再进行脱盐水洗。

本发明的第二目的是提供一种精密过滤机碟片的清洗装置，所述的清洗装置包括罐体和安装在罐体的上开口处的密封盖体，所述的罐体内部设置有用于放置碟片总成的支撑结构，所述的密封盖体上设置第一开口，且与第一液体管路连通，所述的罐体的底端设置有第二开口，且与第二液体管路连通，第一液体管路或第二液体管路中的液体进入罐体内部中，清洗碟片总成。

进一步的方案，所述的密封盖体上设置有直径不同的多个密封环安装槽，根据碟片总成的大小装配相应匹配的密封环以清洗不同规格的碟片；从而达到一个清洗装置可以清洗多种规格的碟片的目的。

优选的，所述的罐体的内表面的光洁度为镜面。进一步的方案，所述的支撑结构包括底座和支柱，所述的底座与罐体同轴设置，底座的外周边缘与罐体的内周侧壁固定连接，所述的支柱竖直位于罐体的中心，下端与底座固定连接，上端不高于罐体的上开口。

进一步的方案，所述的支柱内部具有空腔，所述的碟片叠加套设在所述支柱上，且各碟片与所述空腔连通；空腔的下端与罐体底部的第二开口连通；

优选的，所述底座的底面与罐体的内底壁间隔一定的距离。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的清洗方法效率高，洁净度高，安全环保且费用较低，适合原丝制备过程中精密碟片的清洗。

2、本发明的清洗方法将清洗槽浸泡清洗与清洗罐的正冲洗和反冲洗结合使用，先使碟片上的胶质及杂质溶解松软，再进行大力冲洗，不仅能够达到快速去除碟片上脏污的作用，还避免了高压水洗的步骤，简化了流程，降低了清洗成本。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明精密过滤机碟片的清洗方法的流程图；

图2是本发明精密过滤机碟片的清洗系统示意图；

图3是本发明清洗装置的结构示意图；

图中：1罐体，2密封盖体，3底座，4支柱，5碟片，6进液口，7出液口，8进液管路，9出液管路。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种精密过滤机碟片的清洗方法，清洗方法包括如下步骤：

(1)拆下精密碟片总成，运至原清洗间，解体，吊入DMAC槽中，置于100％DMAC溶液中，加热至50℃，浸泡48h后，排放DMAC，将碟片组装成碟片总成；

(2)拆下清洗罐的上盖，将组装完的碟片总成吊装入罐，碟片总成置于清洗罐中，投入100％浓度DMAC加温至60℃，先反洗8小时，将DMAC排放，切至正洗8小时，排放DMAC，如此循环两遍，待排放DMAC颜色正常后，将DMAC全部排掉；

(3)开氮气阀将清洗罐中DMAC吹掉；

(4)加入脱盐水，正洗4小时，反洗4小时；

(5)拆下清洗罐上盖，吊下碟片总成后，将碟片总成解体，放入30％浓度氢氧化钠碱液煮4小时；

(6)进行超声波清洗，意大利超声波清洗2小时，或者日本超声波清洗两小时，需20分钟翻一次；

(7)烘干，冷却，进行通透检测和泡点检测，记录数据。

(8)将碟片组装，做好密封防护，备用。

其中，通透检测的结果为：清洗前，通透检测的结果为400±10pa，在清洗后，通透检测的结果为500±10pa，可见清洗效果良好，清洗合格。

泡点检测主要检测碟片有无损伤，结果为：范围在800-1000pa范围内，说明碟片无损伤。

实施例二

本实施例提供一种精密过滤机碟片的清洗方法，清洗方法包括如下步骤：

(1)拆下精密碟片总成，运至原清洗间，解体，吊入DMAC槽中，置于100％DMAC溶液中，加热至90℃，浸泡36h后，排放DMAC，将碟片组装成碟片总成；

(2)拆下清洗罐的上盖，将组装完的碟片总成吊装入罐，碟片总成置于清洗罐中，投入100％浓度DMAC加温至50℃，先反洗6小时，将DMAC排放，切至正洗6小时，排放DMAC，如此循环两遍，待排放DMAC颜色正常后，将DMAC全部排掉；

(3)开氮气阀将清洗罐中DMAC吹掉；

(4)加入脱盐水，正洗6小时，反洗6小时；

(5)拆下清洗罐上盖，吊下碟片总成后，将碟片总成解体，放入30％浓度氢氧化钠碱液，加热至100℃煮2小时；

(6)进行超声波清洗，意大利超声波清洗2小时，或者日本超声波清洗两小时，需20分钟翻一次；

(7)烘干，冷却，进行通透检测和泡点检测，记录数据，合格后将碟片组装，做好密封防护，备用。

实施例三

本实施例提供一种精密过滤机碟片的清洗方法，清洗方法包括如下步骤：

(1)拆下精密碟片总成，运至原清洗间，解体，吊入DMAC槽中，置于100％DMAC溶液中，加热至60℃，浸泡60h后，排放DMAC，将碟片组装成碟片总成；

(2)拆下清洗罐的上盖，将组装完的碟片总成吊装入罐，碟片总成置于清洗罐中，投入100％浓度DMAC加温至70℃，先反洗12小时，将DMAC排放，切至正洗12小时，排放DMAC，如此循环两遍，待排放DMAC颜色正常后，将DMAC全部排掉；

(3)开氮气阀将清洗罐中DMAC吹掉；

(4)加入脱盐水，正洗2小时，反洗2小时；

(5)拆下清洗罐上盖，吊下碟片总成后，将碟片总成解体，放入30％浓度氢氧化钠碱液，加热至80℃，煮6小时；

(6)进行超声波清洗，意大利超声波清洗2小时，或者日本超声波清洗两小时，需20分钟翻一次；

(7)烘干，冷却，进行通透检测和泡点检测，记录数据，合格后将碟片组装，做好密封防护，备用。

实施例四

如图2和图3所示，本实施例提供一种精密过滤机碟片的清洗装置，所述的清洗装置包括罐体和安装在罐体的上开口处的密封盖体，所述的罐体内部设置有用于放置碟片总成的支撑结构，所述的密封盖体上设置第一开口，且与第一液体管路连通，所述的罐体的底端设置有第二开口，且与第二液体管路连通，第一液体管路或第二液体管路中的液体进入罐体内部中，清洗碟片总成。

本实施例的清洗装置可以为清洗罐，也可以为清洗箱，或者其他清洗设备。本实施例以清洗罐为例，清洗装置包括罐体和密封盖体，密封盖体可拆卸的与罐体的上开口处连接，并覆盖罐体。罐体内部的空腔中设置支撑结构，当碟片总成需要清洗时，多个碟片叠加并套设在支撑结构上，支撑结构一是起到固定支撑的作用，二是能够形成水流通道，完成过滤或者反冲洗过程。

密封盖体上设置的第一开口为进液口，第一液体管路为进液管路，罐体底端的第二开口为出液口，第二进液管路为出液管路。在清洗罐中对碟片进行反洗时，100％DMAC从出液口进入，进液口排出；进行正洗时，100％DMAC从进液口进入，出液口排出。

所述碟片上、下表面沿径向均匀分布有轴向截面为三角形的过滤沟槽，所述上表面的过滤沟槽与下表面的过滤沟槽交错设置使碟片组合时过滤沟槽不会堵塞，且过滤沟槽宽度沿径向由外至内逐渐变小。采用这种结构的过滤沟槽，水中大部分杂质均可被过滤掉，提高了过滤精度。

进一步的方案，所述的密封盖体上设置有直径不同的多个密封环安装槽，根据碟片总成的大小装配相应匹配的密封环以清洗不同规格的碟片；从而达到一个清洗装置可以清洗多种规格的碟片的目的。

优选的，所述的罐体的内表面的光洁度为镜面。

进一步的方案，所述的支撑结构包括底座和支柱，所述的底座与罐体同轴设置，底座的外周边缘与罐体的内周侧壁固定连接，所述的支柱竖直位于罐体的中心，下端与底座固定连接，上端不高于罐体的上开口。

所述的底座为平面的盘型，或者为中央高四周低的形状，其上表面的中央设置支柱。密封盖体安装后，压紧支柱的上端，进一步起到固定支柱上端的作用。

进一步的方案，所述的支柱内部具有空腔，所述的碟片叠加套设在所述支柱上，且各碟片与所述空腔连通；空腔的下端与罐体底部的第二开口连通；

进行正冲洗时，干净的100％DMAC从进液口进入，首先进入碟片外围，依次流经过滤沟槽间隙、支柱内部的空腔，从出液口流出。

进行反冲洗时，干净的100％DMAC从出液口进入支柱内部的空腔，水流依次经过碟片的过滤沟槽间隙、碟片外围，从进液口流出，此过程中将碟片外径与罐体之间的杂质带出，完成反冲洗，液体的流动方向刚好与过滤时相反。

优选的，所述底座的底面与罐体的内底壁间隔一定的距离。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (16)

1.一种过滤原液胶的精密过滤机碟片的清洗方法，其特征在于，清洗方法包括如下步骤：

(1)将精密过滤机的碟片拆解，拆解的碟片置于100％DMAC溶液中浸泡，加热至温度不大于100℃，浸泡的时间为36-60h，再组装成碟片总成；

(2)将碟片总成置于清洗罐中，通入100％DMAC溶液，加热至50-70℃，先反洗，再正洗，然后循环进行多次，然后通入氮气，将清洗罐中DMAC吹干，再向清洗罐中通入脱盐水溶液，先反洗，再正洗，并至少循环一次，完成后从清洗罐中取出；

(3)将取出的碟片总成拆解，依次进行碱洗、超声波洗涤、烘干、冷却、检测，然后组装，完成清洗。

2.根据权利要求1所述的一种过滤原液胶的精密过滤机碟片的清洗方法，其特征在于，步骤(1)中，加热至温度不大于50℃。

3.根据权利要求1所述的一种过滤原液胶的精密过滤机碟片的清洗方法，其特征在于，步骤(1)中，浸泡时间为48h。

4.根据权利要求1所述的一种过滤原液胶的精密过滤机碟片的清洗方法，其特征在于，步骤(2)中，通入100％DMAC溶液进行反洗和/或正洗的时间为6-12h。

5.根据权利要求4所述的一种过滤原液胶的精密过滤机碟片的清洗方法，其特征在于，通入100％DMAC溶液进行反洗和/或正洗的时间为8h。

6.根据权利要求1所述的一种过滤原液胶的精密过滤机碟片的清洗方法，其特征在于，步骤(2)中，进行反洗时，100％DMAC溶液由底端进入罐体，冲洗碟片总成后由顶端排出，然后再返回冲洗腔底端，循环进行反洗；进行正洗时，100％DMAC溶液由顶端进入罐体，冲洗碟片总成后由底端排出，然后再返回冲洗腔顶端，循环进行正洗。

7.根据权利要求1所述的一种过滤原液胶的精密过滤机碟片的清洗方法，其特征在于，步骤(2)中，采用脱盐水进行反洗和/或正洗的时间为2-6h。

8.根据权利要求7所述的一种过滤原液胶的精密过滤机碟片的清洗方法，其特征在于，采用脱盐水进行反洗和/或正洗的时间为4h。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种过滤原液胶的精密过滤机碟片的清洗方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的碱洗包括：将拆解后的碟片浸泡在30％的碱液中，并加热至80-100℃，煮2-6h。

10.根据权利要求9所述的一种过滤原液胶的精密过滤机碟片的清洗方法，其特征在于，所述的碱液包括氢氧化钠或氢氧化钾溶液。

11.一种采用如权利要求1-10任意一项所述的清洗方法的精密过滤机碟片的清洗装置，其特征在于，所述的清洗装置包括罐体和安装在罐体的上开口处的密封盖体，所述的罐体内部设置有用于放置碟片总成的支撑结构，所述的密封盖体上设置第一开口，且与第一液体管路连通，所述的罐体的底端设置有第二开口，且与第二液体管路连通，第一液体管路或第二液体管路中的液体进入罐体内部中，清洗碟片总成；

密封盖体上设置的第一开口为进液口，第一液体管路为进液管路，罐体底端的第二开口为出液口，第二进液管路为出液管路，在罐体中对碟片进行反洗时，100％DMAC从出液口进入，进液口排出；进行正洗时，100％DMAC从进液口进入，出液口排出。

12.根据权利要求11所述的一种精密过滤机碟片的清洗装置，其特征在于，所述的密封盖体上设置有直径不同的多个密封环安装槽，根据碟片总成的大小装配相应匹配的密封环以清洗不同规格的碟片。

13.根据权利要求11所述的一种精密过滤机碟片的清洗装置，其特征在于，所述的罐体的内表面的光洁度为镜面。

14.根据权利要求11所述的一种精密过滤机碟片的清洗装置，其特征在于，所述的支撑结构包括底座和支柱，所述的底座与罐体同轴设置，底座的外周边缘与罐体的内周侧壁固定连接，所述的支柱竖直位于罐体的中心，下端与底座固定连接，上端不高于罐体的上开口。

15.根据权利要求14所述的一种精密过滤机碟片的清洗装置，其特征在于，所述的支柱内部具有空腔，所述的碟片叠加套设在所述支柱上，且各碟片与所述空腔连通；空腔的下端与罐体底部的第二开口连通。

16.根据权利要求14所述的一种精密过滤机碟片的清洗装置，其特征在于，所述底座的底面与罐体的内底壁间隔一定的距离。

Images