CN111820715A - 一种全自动智能电饭煲及其控制方法、计算机存储介质 - Google Patents

一种全自动智能电饭煲及其控制方法、计算机存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种全自动智能电饭煲及其控制方法、计算机存储介质,检测储米箱内的大米重量是否达到第一设定值,如达到,第一电磁阀工作,振动料斗工作,检测到第一漏斗内的大米达到第二设定值时,第一电磁阀停止工作,振动料斗停止工作;延迟2‑10秒,进行大米清洗步骤;检测储水箱中水的重量达到第三设定值时,第三电磁阀停止工作,第四电磁阀工作,检测水流入第二漏斗的重量达到第四设定值时,第六电磁阀打开,当第二漏斗中的水和大米全部流入电饭煲内胆后,振动器工作10‑60秒,第六电磁阀关闭,加热器工作,加热至第五设定值时,加热器停止工作,PLC显示模块提示煮饭完成,实现从添加原材料到煮饭自动检测和操作功能,远程预约操控煮饭,节约了时间。

Description

一种全自动智能电饭煲及其控制方法、计算机存储介质
技术领域
本发明属于智能电饭煲领域,具体涉及一种全自动智能电饭煲及其控制方法、计算机存储介质。
背景技术
智能电饭煲是指区别于传统机械煲的新一代电饭煲,通过电脑芯片程序控制,实时监测温度以灵活调节火力大小,自动完成煮食过程,具有"煮饭好吃、预约定时、多种功能"三大特点,时尚、便捷,是现代生活流行的新潮厨房家电产品。
目前,市场上现存的智能电饭煲不能全自动完成整个煮饭过程,尤其明显的是不具备量米、洗米、加水的自动检测和操作功能,也无法实现远程预约煮饭等功能,这给使用者带来了一定的生活工作压力,尤其是都市白领人群,无法解放自己的双手劳动,并且等待煮饭过程浪费宝贵的时间,不适宜快节奏生活,给全自动智能电饭煲的推广带来了极大阻碍。
发明内容
针对现有技术存在的上述技术问题,本发明提供了一种全自动智能电饭煲及其控制方法、计算机存储介质,能实现量米、洗米、加水的自动检测和操作功能,远程预约操控煮饭,整个过程全自动完成,极大解放了使用者的双手劳动,节约了宝贵时间。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种全自动智能电饭煲的控制方法,包括以下步骤:
(1)在设定时间PLC显示模块开始工作,第一称重传感器检测储米箱内的大米重量是否达到第一设定值,如达到,第一电磁阀工作,振动料斗工作,当第二称重传感器检测到第一漏斗内的大米达到第二设定值时,第一电磁阀停止工作,振动料斗停止工作;
(2)延迟2-10秒,进行大米清洗步骤:第二电磁阀打开,第三电磁阀打开,第四电磁阀打开,搅拌电机工作,第五电磁阀工作,水从进水管流入,清洗30-180秒后,搅拌电机停止工作,第三电磁阀停止工作,第五电磁阀停止工作,水从出水管排出,重复大米清洗工作 1-3次;
(3)当第三称重传感器检测储水箱中水的重量达到第三设定值时,第三电磁阀停止工作,第四电磁阀工作,当第四称重传感器检测到水流入第二漏斗的重量达到第四设定值时,第六电磁阀打开,当第二漏斗中的水和大米全部流入电饭煲内胆后,振动器工作10-60秒,第六电磁阀关闭,加热器工作,加热至第五设定值时,加热器停止工作,PLC显示模块提示煮饭完成,其中,所述第一至第五设定值均通过物联网模块设定。
作为本发明的进一步优选方案,所述第二设定值通过物联网模块按照饭量设定参数表实现远程设定,饭量设定参数表由人数、年龄阶段和自定义饭量确定,其中自定义饭量单位为克。
作为本发明的进一步优选方案,所述第一设定值为第二设定值的3-21倍。
作为本发明的进一步优选方案,所述第四设定值通过物联网模块按照大米和水的比例设定参数表实现远程设定,大米和水的比例设定参数表由煮饭模式、煮饭速度和米饭口感度的标准比值确定,其中煮饭模式分为粥类和饭类,煮饭速度分为标准、精煮、超快速、粘糯和 Q弹,米饭口感度分为软、适中和硬。
作为本发明的进一步优选方案,所述第三设定值为第四设定值的6-28倍。
作为本发明的进一步优选方案,所述第五设定值根据第二设定值和第四设定值确定。
作为本发明的进一步优选方案,所述第五电磁阀设有细微网状结构,防止大米在清洗过程中漏出。
作为本发明的进一步优选方案,所述第三电磁阀上设有前置过滤器。
本发明还提供一种全自动智能电饭煲,用于实现所述的全自动智能电饭煲的控制方法,包括PLC显示模块、物联网模块、储米箱、储水箱、第一漏斗、第二漏斗、第一称重传感器、第二称重传感器、第三称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、进水管、出水管、溢水口、排气孔、搅拌电机、电饭煲内胆、振动器和加热器,所述储米箱设于电饭煲的顶部,所述电饭煲内胆设于电饭煲底部一侧,所述出水管和进水管设于电饭煲底部另一侧,所述储米箱的出口处依次设有第一称重传感器、第一电磁阀和振动料斗,所述储水箱和第一漏斗分别设于储米箱的底部两侧,所述储水箱的顶部、底部左侧、底部中心、底部右侧分别设有排气孔、第三称重传感器、排水管和第四电磁阀,所述第四电磁阀上设有第四称重传感器,所述第一漏斗上设有第二称重传感器,所述第一漏斗底部设有第二电磁阀,所述第二漏斗设于第四称重传感器和第一漏斗的下方,用于承接来自储水箱和储米箱送入的水和米,所述第二漏斗内设有搅拌电机,所述第二漏斗底部设有第六电磁阀、第五电磁阀,所述第二漏斗顶部设有溢水口,所述溢水口和第五电磁阀均外接出水管,所述第六电磁阀通过水管接入电饭煲内胆,所述电饭煲内胆底部设有振动器和加热器,所述进水管上设有第三电磁阀和前置过滤器。
本发明还提供一种全自动智能电饭煲的计算机存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现所述的全自动智能电饭煲的控制方法的步骤。
本发明的全自动智能电饭煲及其控制方法、计算机存储介质具有以下有益效果:
通过一系列的电磁阀和称重传感器,实现量米、洗米、加水的自动检测和操作功能,通过物联网模块和PLC显示模块远程预约操控煮饭,整个过程全自动完成,极大解放了使用者的双手劳动,节约了宝贵时间,可重复操作性强,尤其适用于现代家庭和单位食堂煮饭或煮粥等,每天可以按时预约煮饭、可通过手机实现远程控制,米、水和时间任意设置,自动化、智能化程度极高,使用者体验感极佳,能对全自动智能电饭煲的推广起到颠覆性的作用。
附图说明
图1为本发明中全自动智能电饭煲结构示意图;
附图标记说明:1、第一称重传感器;2、排气孔;3、储水箱;4、第四电磁阀;5、第三称重传感器;6、第五电磁阀;7、进水管;8、出水管;9、前置过滤器;10、第三电磁阀;11、加热器;12、电饭煲内胆;13、振动器;14、第六电磁阀;15、第二漏斗;16、溢水口; 17、搅拌电机;18、第二电磁阀;19、第二称重传感器;20、第四称重传感器;21、第一漏斗;22、振动料斗;23、第一电磁阀;24、储米箱。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施例,对本发明进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供了全自动智能电饭煲的控制方法,包括以下步骤:
(1)如图1所示,在设定时间PLC显示模块开始工作,第一称重传感器1检测储米箱3内的大米重量是否达到第一设定值,如达到,第一电磁阀23工作,振动料斗22工作,当第二称重传感器19检测到第一漏斗21内的大米达到第二设定值时,第一电磁阀23停止工作,振动料斗22停止工作;
(2)延迟2-10秒,进行大米清洗步骤:第二电磁阀18打开,第三电磁阀10打开,第四电磁阀4打开,搅拌电机17工作,第五电磁阀6工作,水从进水管7流入,清洗30-180 秒后,搅拌电机17停止工作,第三电磁阀10停止工作,第五电磁阀6停止工作,水从出水管8排出,重复大米清洗工作1-3次;
(3)当第三称重传感器5检测储水箱3中水的重量达到第三设定值时,第三电磁阀10 停止工作,第四电磁阀4工作,当第四称重传感器20检测到水流入第二漏斗15的重量达到第四设定值时,第六电磁阀14打开,当第二漏斗15中的水和大米全部流入电饭煲内胆12后,振动器工作10-60秒,第六电磁阀14关闭,加热器11工作,加热至第五设定值时,加热器11停止工作,PLC显示模块提示煮饭完成,其中,第一至第五设定值均通过物联网模块设定。
在本发明中,第二设定值通过物联网模块按照饭量设定参数表实现远程设定,饭量设定参数表由人数、年龄阶段和自定义饭量确定,其中自定义饭量单位为克。
在本发明中,第一设定值为第二设定值的3-21倍,第一设定值实质上是储米箱的储米量,第二设定值为每次煮饭的用米量,考虑到大米空置受室内湿度和温度等环境因素影响,置于储米箱内的大米最多为一个星期的量,最少为一天的量,如果使用者每天煮三次饭,那么储米箱的储米量最少为每次煮饭的用米量3倍,最多为每次煮饭的用米量21倍。
在本发明中,第四设定值通过物联网模块按照大米和水的比例设定参数表实现远程设定,大米和水的比例设定参数表由煮饭模式、煮饭速度和米饭口感度的标准比值确定,其中煮饭模式分为粥类和饭类,煮饭速度分为标准、精煮、超快速、粘糯和Q弹,米饭口感度分为软、适中和硬。
在本发明中,第三设定值为第四设定值的6-28倍。
在本发明中,第五设定值根据第二设定值和第四设定值确定。
在本发明中,第五电磁阀6设有细微网状结构,防止大米在清洗过程中漏出。
在本发明中,第三电磁阀10上设有前置过滤器9。
本发明还提供一种全自动智能电饭煲,用于实现全自动智能电饭煲的控制方法,包括PLC 显示模块、物联网模块、储米箱24、储水箱3、第一漏斗21、第二漏斗15、第一称重传感器 1、第二称重传感器19、第三称重传感器5、第一电磁阀23、第二电磁阀18、第三电磁阀10、第四电磁阀4、第五电磁阀6、第六电磁阀14、进水管7、出水管8、溢水口16、排气孔2、搅拌电机17、电饭煲内胆12、振动器13和加热器11,储米箱24设于电饭煲的顶部,电饭煲内胆12设于电饭煲底部一侧,出水管8和进水管7设于电饭煲底部另一侧,储米箱24的出口处依次设有第一称重传感器1、第一电磁阀23和振动料斗22,储水箱3和第一漏斗21 分别设于储米箱24的底部两侧,储水箱3的顶部、底部左侧、底部中心、底部右侧分别设有排气孔2、第三称重传感器5、排水管7和第四电磁阀4,第四电磁阀4上设有第四称重传感器20,第一漏斗21上设有第二称重传感器19,第一漏斗21底部设有第二电磁阀18,第二漏斗15设于第四称重传感器20和第一漏斗21的下方,用于承接来自储水箱3和储米箱24 送入的水和米,第二漏斗18内设有搅拌电机17,第二漏斗15底部设有第六电磁阀14、第五电磁阀6,第二漏斗15顶部设有溢水口16,溢水口16和第五电磁阀6均外接出水管8,第六电磁阀14通过水管接入电饭煲内胆12,电饭煲内胆12底部设有振动器13和加热器11,进水管7上设有第三电磁阀10和前置过滤器9。
本发明还提供一种全自动智能电饭煲的计算机存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现全自动智能电饭煲的控制方法的步骤。
本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动智能电饭煲及其控制方法、计算机存储介质,通过一系列的电磁阀和称重传感器,实现量米、洗米、加水的自动检测和操作功能,通过物联网模块和PLC显示模块远程预约操控煮饭,整个过程全自动完成,极大解放了使用者的双手劳动,节约了宝贵时间,可重复操作性强,尤其适用于现代家庭和单位食堂煮饭或煮粥等,每天可以按时预约煮饭、可通过手机实现远程控制,米、水和时间任意设置,自动化、智能化程度极高,使用者体验感极佳,能对全自动智能电饭煲的推广起到颠覆性的作用。
以上实施例仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均应属于本发明的保护范围。应当指出,在不脱离本发明原理前提下的若干修改和修饰,应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种全自动智能电饭煲的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在设定时间PLC显示模块开始工作,第一称重传感器检测储米箱内的大米重量是否达到第一设定值,如达到,第一电磁阀工作,振动料斗工作,当第二称重传感器检测到第一漏斗内的大米达到第二设定值时,第一电磁阀停止工作,振动料斗停止工作;
(2)延迟2-10秒,进行大米清洗步骤:第二电磁阀打开,第三电磁阀打开,第四电磁阀打开,搅拌电机工作,第五电磁阀工作,水从进水管流入,清洗30-180秒后,搅拌电机停止工作,第三电磁阀停止工作,第五电磁阀停止工作,水从出水管排出,重复大米清洗工作1-3次;
(3)当第三称重传感器检测储水箱中水的重量达到第三设定值时,第三电磁阀停止工作,第四电磁阀工作,当第四称重传感器检测到水流入第二漏斗的重量达到第四设定值时,第六电磁阀打开,当第二漏斗中的水和大米全部流入电饭煲内胆后,振动器工作10-60秒,第六电磁阀14关闭,加热器工作,加热至第五设定值时,加热器停止工作,PLC显示模块提示煮饭完成,其中,所述第一至第五设定值均通过物联网模块设定。
2.根据权利要求1所述的全自动智能电饭煲的控制方法,其特征在于,所述第二设定值通过物联网模块按照饭量设定参数表实现远程设定,饭量设定参数表由人数、年龄阶段和自定义饭量确定,其中自定义饭量单位为克。
3.根据权利要求2所述的全自动智能电饭煲的控制方法,其特征在于,所述第一设定值为第二设定值的3-21倍。
4.根据权利要求1或3所述的全自动智能电饭煲的控制方法,其特征在于,所述第四设定值通过物联网模块按照大米和水的比例设定参数表实现远程设定,大米和水的比例设定参数表由煮饭模式、煮饭速度和米饭口感度的标准比值确定,其中煮饭模式分为粥类和饭类,煮饭速度分为标准、精煮、超快速、粘糯和Q弹,米饭口感度分为软、适中和硬。
5.根据权利要求4所述的全自动智能电饭煲的控制方法,其特征在于,所述第三设定值为第四设定值的6-28倍。
6.根据权利要求3或5所述的全自动智能电饭煲的控制方法,其特征在于,所述第五设定值根据第二设定值和第四设定值确定。
7.根据权利要求6所述的全自动智能电饭煲的控制方法,其特征在于,所述第五电磁阀设有细微网状结构,防止大米在清洗过程中漏出。
8.根据权利要求7所述的全自动智能电饭煲的控制方法,其特征在于,所述第三电磁阀上设有前置过滤器。
9.一种全自动智能电饭煲,用于实现权利要求1-8中任一项所述全自动智能电饭煲的控制方法,其特征在于,包括PLC显示模块、物联网模块、储米箱、储水箱、第一漏斗、第二漏斗、第一称重传感器、第二称重传感器、第三称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、进水管、出水管、溢水口、排气孔、搅拌电机、电饭煲内胆、振动器和加热器,所述储米箱设于电饭煲的顶部,所述电饭煲内胆设于电饭煲底部一侧,所述出水管和进水管设于电饭煲底部另一侧,所述储米箱的出口处依次设有第一称重传感器、第一电磁阀和振动料斗,所述储水箱和第一漏斗分别设于储米箱的底部两侧,所述储水箱的顶部、底部左侧、底部中心、底部右侧分别设有排气孔、第三称重传感器、排水管和第四电磁阀,所述第四电磁阀上设有第四称重传感器,所述第一漏斗上设有第二称重传感器,所述第一漏斗底部设有第二电磁阀,所述第二漏斗设于第四称重传感器和第一漏斗的下方,用于承接来自储水箱和储米箱送入的水和米,所述第二漏斗内设有搅拌电机,所述第二漏斗底部设有第六电磁阀、第五电磁阀,所述第二漏斗顶部设有溢水口,所述溢水口和第五电磁阀均外接出水管,所述第六电磁阀通过水管接入电饭煲内胆,所述电饭煲内胆底部设有振动器和加热器,所述进水管上设有第三电磁阀和前置过滤器。
10.一种全自动智能电饭煲的计算机存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-8中任一项所述全自动智能电饭煲的控制方法的步骤。
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