CN111820398A - 一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法 - Google Patents
一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111820398A CN111820398A CN202010664725.6A CN202010664725A CN111820398A CN 111820398 A CN111820398 A CN 111820398A CN 202010664725 A CN202010664725 A CN 202010664725A CN 111820398 A CN111820398 A CN 111820398A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nanoparticles
- high internal
- internal phase
- soy protein
- protein isolate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 108010083391 glycinin Proteins 0.000 title claims abstract description 10
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 23
- 229940071440 soy protein isolate Drugs 0.000 claims abstract description 23
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims abstract description 12
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 20
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 14
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 10
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000002744 anti-aggregatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/03—Organic compounds
- A23L29/045—Organic compounds containing nitrogen as heteroatom
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
- A23J3/16—Vegetable proteins from soybean
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/03—Organic compounds
- A23L29/035—Organic compounds containing oxygen as heteroatom
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/03—Organic compounds
- A23L29/035—Organic compounds containing oxygen as heteroatom
- A23L29/04—Fatty acids or derivatives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，属于大豆蛋白产品开发领域，该方法包括以下步骤：(1)制备大豆分离蛋白(2)确定制备大豆分离蛋白质纳米颗粒最优大豆分离蛋白含量(3)制备大豆分离蛋白纳米颗粒稳定的高内相乳液。本发明明确了大豆分离蛋白制备纳米颗粒的工艺，并且确定了该纳米颗粒可以作为高内相乳液的稳定剂，该乳液具有乳液稳定性高，操作便捷，绿色健康，贮藏期长的特点。
Description
技术领域
本发明属于大豆蛋白产品开发领域，主要涉及一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法。
背景技术
高内相乳状液是分散相体积分数大于0.74的一类乳液，可分为水包油型(O/W)和油包水(W/O)型。近年来，随着纳米技术的发展以及高内相乳液在化妆品、医药、化工等领域的潜在应用前景,人们对高内相乳液给予了关注，然而对食品级高内相乳液的研究却少之又少，这是因为大多数原料都不具备食品级，所以存在一定的阻碍性。
大豆分离蛋白是一种营养价值丰富的食用蛋白资源，由于其较高的蛋白含量及优良的功能特性，目前已被广泛地应用于食品加工。大豆分离蛋白中的7s和11s蛋白具有良好的表面活性特性，表明这种蛋白质具有良好的潜力，加热后的大豆分离蛋白可以自组装成为纳米级小颗粒，可以发展成一种有效的乳液稳定剂。
本发明通过利用大豆分离蛋白这一食品级成分，制备大豆分离蛋白纳米颗粒使得高内相乳液体系更加稳定，具有优异的抗聚集稳定性。这一发明可能对蛋白质稳定高内相乳液配方的设计和制造，甚至对具有某些独特功能的大豆蛋白产品的开发都有重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种利用大豆分离蛋白纳米颗粒制备食品级高内相乳液的方法，达到制备大豆分离蛋白纳米颗粒，优化高内相乳液稳定性的效果。实现高内相乳液均一稳定；提高乳液稳定性；延长贮藏期的目的。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按1:3(w/v)的比例用正己烷对粉碎后得到的豆粉进行3次脱脂，并放在通风橱中除去正己烷，将除去正己烷的大豆粉末按1：10-1：13(w/w)溶于蒸馏水中，用1M NaOH将pH调节至8.0，并将所得混合液在25℃下机械搅拌2h，随后在14000rpm下离心15min，收集上清液并用2M HCl调节pH置4.5，然后在4000rpm下离心15min，将获得的沉淀物溶于蒸馏水中，用2MNaOH中和至pH 7.0，在4℃下用蒸馏水透析24h,然后于-40℃预冻后冻干，研磨以得到大豆分离蛋白粉末；(2)制备15％–20％(w/v)浓度的大豆分离蛋白溶液，在80℃水浴30min，等到自然冷却到室温后使用IKA分散机经10000rpm分散3min，制得大豆分离蛋白纳米颗粒。(3)向纳米颗粒中加入一定量的低温压榨大豆油和pH值为9的水，直至油相比为0.78–0.86(v/v),随后用IKA分散机经8000rpm分散2min制得高内相乳液。
根据权利要求1所述的一种利用大豆分离蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于:所述大豆粉末与蒸馏水混合优选比例为1:12(w/v)。
根据权利要求1所述的一种利用大豆分离蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于:制备大豆分离蛋白纳米颗粒中大豆分离蛋白浓度为18％。
根据权利要求1所述的一种利用大豆分离蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于:大豆蛋白纳米颗粒制备的高内相乳液的优选油相比例为0.84。
具体实施方式
实施例1：
一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按1:3(w/v)的比例用正己烷对粉碎后得到的豆粉进行3次脱脂，并放在通风橱中除去正己烷，将除去正己烷的大豆粉末按1：10(w/w)溶于蒸馏水中，用1M NaOH将pH调节至8.0，并将所得混合液在25℃下机械搅拌2h，随后在14000rpm下离心15min，收集上清液并用2M HCl调节pH置4.5，然后在4000rpm下离心15min，将获得的沉淀物溶于蒸馏水中，用2MNaOH中和至pH 7.0，在4℃下用蒸馏水透析24h,然后于-40℃预冻后冻干，研磨以得到大豆分离蛋白粉末；(2)制备15％(w/v)浓度的大豆分离蛋白溶液，在80℃水浴30min，等到自然冷却到室温后使用IKA分散机经10000rpm分散3min，制得大豆分离蛋白纳米颗粒。(3)向纳米颗粒中加入一定量的低温压榨大豆油和pH值为9的水，直至油相比为0.80(v/v),随后用IKA分散机经8000rpm分散2min制得高内相乳液。该乳液稳定性较差，大豆分离蛋白纳米颗粒中蛋白含量过低，不足以稳定制备的高内相乳液，使其易于分层，不利于贮存，在室温下仅存放12h就发生相分离情况。
实施例2：
一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按1:3(w/v)的比例用正己烷对粉碎后得到的豆粉进行3次脱脂，并放在通风橱中除去正己烷，将除去正己烷的大豆粉末按1：11(w/w)溶于蒸馏水中，用1M NaOH将pH调节至8.0，并将所得混合液在25℃下机械搅拌2h，随后在14000rpm下离心15min，收集上清液并用2M HCl调节pH置4.5，然后在4000rpm下离心15min，将获得的沉淀物溶于蒸馏水中，用2MNaOH中和至pH 7.0，在4℃下用蒸馏水透析24h,然后于-40℃预冻后冻干，研磨以得到大豆分离蛋白粉末；(2)制备18％(w/v)浓度的大豆分离蛋白溶液，在80℃水浴30min，等到自然冷却到室温后使用IKA分散机经10000rpm分散3min，制得大豆分离蛋白纳米颗粒。(3)向纳米颗粒中加入一定量的低温压榨大豆油和pH值为9的水，直至油相比为0.80(v/v),随后用IKA分散机经8000rpm分散2min制得高内相乳液。该高内相乳液中大豆分离蛋白纳米颗粒中蛋白含量略有提高，制备的高内相乳液相对稳定，不宜分层，但贮藏期不长在室温下仅为2d。
实施例3：
一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按1:3(w/v)的比例用正己烷对粉碎后得到的豆粉进行3次脱脂，并放在通风橱中除去正己烷，将除去正己烷的大豆粉末按1：12(w/w)溶于蒸馏水中，用1M NaOH将pH调节至8.0，并将所得混合液在25℃下机械搅拌2h，随后在14000rpm下离心15min，收集上清液并用2M HCl调节pH置4.5，然后在4000rpm下离心15min，将获得的沉淀物溶于蒸馏水中，用2MNaOH中和至pH 7.0，在4℃下用蒸馏水透析24h,然后于-40℃预冻后冻干，研磨以得到大豆分离蛋白粉末；(2)制备18％(w/v)浓度的大豆分离蛋白溶液，在80℃水浴30min，等到自然冷却到室温后使用IKA分散机经10000rpm分散3min，制得大豆分离蛋白纳米颗粒。(3)向纳米颗粒中加入一定量的低温压榨大豆油和pH值为9的水，直至油相比为0.84(v/v),随后用IKA分散机经8000rpm分散2min制得高内相乳液。该高内相乳液分布均一，粘稠细腻，乳液极为稳定且不宜分层，贮藏期时间很长，在室温下可以达到7d。
实施例4：
一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按1:3(w/v)的比例用正己烷对粉碎后得到的豆粉进行3次脱脂，并放在通风橱中除去正己烷，将除去正己烷的大豆粉末按1：13(w/w)溶于蒸馏水中，用1M NaOH将pH调节至8.0，并将所得混合液在25℃下机械搅拌2h，随后在14000rpm下离心15min，收集上清液并用2M HCl调节pH置4.5，然后在4000rpm下离心15min，将获得的沉淀物溶于蒸馏水中，用2MNaOH中和至pH 7.0，在4℃下用蒸馏水透析24h,然后于-40℃预冻后冻干，研磨以得到大豆分离蛋白粉末；(2)制备18％(w/v)浓度的大豆分离蛋白溶液，在80℃水浴30min，等到自然冷却到室温后使用IKA分散机经10000rpm分散3min，制得大豆分离蛋白纳米颗粒。(3)向纳米颗粒中加入一定量的低温压榨大豆油和pH值为9的水，直至油相比为0.86(v/v),随后用IKA分散机经8000rpm分散2min制得高内相乳液。该乳液中油相比例过于饱和，使得大豆分离蛋白纳米颗粒不足以稳定所有的大豆油，出现相分离情况，乳液极不稳定，不能贮藏。
Claims (4)
1.一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按1:3(w/v)的比例用正己烷对粉碎后得到的豆粉进行3次脱脂，并放在通风橱中除去正己烷，将除去正己烷的大豆粉末按1：10-1：13(w/w)溶于蒸馏水中，用1M NaOH将pH调节至8.0，并将所得混合液在25℃下机械搅拌2h，随后在14000rpm下离心15min，收集上清液并用2M HCl调节pH置4.5，然后在4000rpm下离心15min，将获得的沉淀物溶于蒸馏水中，用2MNaOH中和至pH 7.0，在4℃下用蒸馏水透析24h,然后于-40℃预冻后冻干，研磨以得到大豆分离蛋白粉末；(2)制备15％–20％(w/v)浓度的大豆分离蛋白溶液，在80℃水浴30min，等到自然冷却到室温后使用IKA分散机经10000rpm分散3min，制得大豆分离蛋白纳米颗粒。(3)向纳米颗粒中加入一定量的低温压榨大豆油和pH值为9的水，直至油相比为0.78–0.86(v/v),随后用IKA分散机经8000rpm分散2min制得高内相乳液。
2.根据权利要求1所述的一种利用大豆分离蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于:所述大豆粉末与蒸馏水混合优选比例为1:12(w/v)。
3.根据权利要求1所述的一种利用大豆分离蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于:制备大豆分离蛋白纳米颗粒中大豆分离蛋白浓度为18％。
4.根据权利要求1所述的一种利用大豆分离蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法，其特征在于:大豆蛋白纳米颗粒制备的高内相乳液的优选油相比例为0.84。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010664725.6A CN111820398A (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010664725.6A CN111820398A (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111820398A true CN111820398A (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72901252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010664725.6A Pending CN111820398A (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111820398A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112931681A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-11 | 上海应用技术大学 | 一种大豆分离蛋白纳米颗粒及其制备方法 |
| CN113892632A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-07 | 沈阳农业大学 | 一种利用改性的大豆球蛋白微胶粒制备Pickering乳液的方法 |
| CN113974132A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-28 | 东北农业大学 | 一种高内相乳液稳定剂及其制备方法和应用 |
-
2020
- 2020-07-10 CN CN202010664725.6A patent/CN111820398A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112931681A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-11 | 上海应用技术大学 | 一种大豆分离蛋白纳米颗粒及其制备方法 |
| CN113974132A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-28 | 东北农业大学 | 一种高内相乳液稳定剂及其制备方法和应用 |
| CN113892632A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-07 | 沈阳农业大学 | 一种利用改性的大豆球蛋白微胶粒制备Pickering乳液的方法 |
| CN113892632B (zh) * | 2021-11-09 | 2023-07-25 | 沈阳农业大学 | 一种利用改性的大豆球蛋白微胶粒制备Pickering乳液的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111820398A (zh) | 一种利用大豆球蛋白纳米颗粒制备高内相乳液的方法 | |
| CN109452447A (zh) | 一种利用大豆球蛋白制备Pickering乳液的方法 | |
| CN110897161A (zh) | 一种高荷载姜黄素的大豆多肽基纳米颗粒及其pH驱动制备方法与应用 | |
| CN108030088B (zh) | 一种蛋白修饰植物甾醇脂质体粉末的制备方法 | |
| CN104256048A (zh) | 一种高荷载姜黄素大豆蛋白纳米制品的制备方法 | |
| JP2003523196A (ja) | 方 法 | |
| EP1434493B1 (en) | Flax protein isolate and production | |
| CN113080452A (zh) | 一种高荷载量、高稳定性蛋白基姜黄素制品及其制备方法与应用 | |
| CN111588023B (zh) | 一种玉米醇溶蛋白与溶菌酶纤维复合的方法 | |
| CN109010885A (zh) | 一种香精乳液凝胶组合物及其制备和应用 | |
| CN112842996A (zh) | 一种使用天然原料的类胡萝卜素纳米乳液及其制备方法 | |
| US20230416302A1 (en) | Hemp Seed Protein Pickering Particles as well as Preparation Method and Application Thereof | |
| CN112931681A (zh) | 一种大豆分离蛋白纳米颗粒及其制备方法 | |
| CN113208120A (zh) | 一种皮克林乳化性纳米柑橘皮膳食纤维的制备方法及其应用 | |
| CN116172185B (zh) | 一种玉米内源组分乳化体系及其制备方法与应用 | |
| CN110496227B (zh) | 一种基于燕麦β-葡聚糖的澄清型疏水性多酚运载体系及其制备方法 | |
| CN111053247A (zh) | 一种利用碳酸钙模板制备大豆蛋白多孔微球的方法 | |
| CN109699809A (zh) | 一种利用花生分离蛋白制备高内向乳液的方法 | |
| CN113875978B (zh) | 一种由山茶油和茶枯饼提取物制备的高内相Pickering乳液 | |
| CN114376229A (zh) | 一种使用枸杞果油和橄榄油作为芯材的微胶囊 | |
| CN113100441A (zh) | 一种利用大豆肽聚集体与egcg结合制备纳米颗粒的方法 | |
| CN113317508A (zh) | 一种水溶性植物甾醇纳米颗粒及其制备方法 | |
| CN114209057A (zh) | 一种刺梨天然纳米颗粒及其提取方法和应用 | |
| CN113100417A (zh) | 一种花粉粒子稳定的食品级Pickering乳液及其制备方法 | |
| CN110179759B (zh) | 一种酱油沉淀纳米颗粒溶液及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201027 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |