CN111820365A - 一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其降解方法包括以下步骤：A、活性炭吸附：将喷浆玉米胚芽粕投入容器内，并在容器内加入活性炭颗粒；B、投入有机肥：在15～25h后，向容器内投入有机肥；C、投入第一菌种群：在8～15h后，向容器内投入第一菌种群；D、投入第二菌种群：在25～35h后，向容器内投入第二菌种群；E、敞口搅拌发酵。本发明先采用活性炭颗粒对喷浆玉米胚芽粕中的异味进行吸附，并通过第一菌种群和第二菌种群的配合，从而达到对喷浆玉米胚芽粕中的黄曲霉毒素进行生物降解的需求，且有机肥可提高第一菌种群和第二菌种群的存活时间，有效提高了对黄曲霉毒素的降解效果。
Description
技术领域
本发明涉及黄曲霉毒素生物降解技术领域，具体为一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法。
背景技术
喷浆玉米胚芽粕是玉米胚芽粕和玉米浆经烘干、除尘和粉碎得到的混合物，具有价位低、吸收好、适口性好、营养价值高等特点，黄曲霉毒素是黄曲霉、寄生曲霉等产生的代谢产物，存在于土壤、动植物、各种坚果中，特别是容易污染花生、玉米、稻米、大豆、小麦等粮油产品，是霉菌毒素中毒性最大、对人类健康危害极为突出的一类霉菌毒素，如果不去除喷浆玉米胚芽粕中的黄曲霉毒素，便会严重危害牲畜的身体健康、母畜不孕或产仔少等，为此，我们提出一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其降解方法包括以下步骤：
A、活性炭吸附：将喷浆玉米胚芽粕投入容器内，并在容器内加入活性炭颗粒；
B、投入有机肥：在15～25h后，向容器内投入有机肥；
C、投入第一菌种群：在8～15h后，向容器内投入第一菌种群；
D、投入第二菌种群：在25～35h后，向容器内投入第二菌种群；
E、敞口搅拌发酵：对容器内的混合料进行搅拌处理。
优选的，所述步骤A中，每隔3～5h搅拌一次，且电机的转速为10～30r/min之间，每次搅拌时间为2～5min。
优选的，所述步骤B中的有机肥由猪粪、羊粪、豆渣、玉米秸秆粉、石灰、有机肥发酵菌种、茶麸、泥炭土、黄柏、稻壳粉、钾矿粉、石灰粉、草木灰和植物残枝落叶组成，其重量份数的组分为：猪粪20～35份；羊粪15～20份；豆渣8～15份；玉米秸秆粉10～20份；石灰10～15份；有机肥发酵菌种6～10份；茶麸5～12份；泥炭土8～12份；黄柏3～5份；稻壳粉30～40份；钾矿粉6～10份；石灰粉3～7份；草木灰20～30份；植物残枝落叶20～30份。
优选的，所述步骤C中的第一菌种群由枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、固氮菌、硝化细菌和黑曲霉菌组成，且枯草芽孢杆菌的活菌数为3.0×109～3.3×109cfu/g，凝结芽孢杆菌的活菌数为1.3×109～1.7×109cfu/g，固氮菌的活菌数为3.0×1010～4.0×1010cfu/g，硝化细菌的活菌数为1.2×109～1.7×109cfu/g，黑曲霉菌的活菌数为4.0×108～7.0×108cfu/g。
优选的，所述步骤C中的第二菌种群由腐生细菌、复合益生菌、酿酒酵母菌、屎肠球菌和植物乳杆菌组成，且腐生细菌的活菌数为3.0×108～3.3×108cfu/g，复合益生菌的活菌数为2.3×109～2.7×109cfu/g，酿酒酵母菌的活菌数为2.0×108～4.0×108cfu/g，屎肠球菌的活菌数为1.8×1010～2.2×1010cfu/g，植物乳杆菌的活菌数为3.0×1010～4.0×1010cfu/g。
优选的，所述步骤E中，每隔20～30h搅拌一次，且电机的转速为30～50r/min之间，每次搅拌时间为6～10min。
优选的，所述步骤E中，发酵后还包括E1、筛选：通过筛选机对混合料进行筛选，使活性炭颗粒与喷浆玉米胚芽粕分离。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明先采用活性炭颗粒对喷浆玉米胚芽粕中的异味进行吸附，并通过第一菌种群和第二菌种群的配合，从而达到对喷浆玉米胚芽粕中的黄曲霉毒素进行生物降解的需求，且有机肥可提高第一菌种群和第二菌种群的存活时间，有效提高了对黄曲霉毒素的降解效果。
附图说明
图1为本发明方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其降解方法包括以下步骤：
A、活性炭吸附：将喷浆玉米胚芽粕投入容器内，并在容器内加入活性炭颗粒；
B、投入有机肥：在15h后，向容器内投入有机肥；
C、投入第一菌种群：在8h后，向容器内投入第一菌种群；
D、投入第二菌种群：在25h后，向容器内投入第二菌种群；
E、敞口搅拌发酵：对容器内的混合料进行搅拌处理，先采用活性炭颗粒对喷浆玉米胚芽粕中的异味进行吸附，并通过第一菌种群和第二菌种群的配合，从而达到对喷浆玉米胚芽粕中的黄曲霉毒素进行生物降解的需求，且有机肥可提高第一菌种群和第二菌种群的存活时间，有效提高了对黄曲霉毒素的降解效果。
步骤A中，每隔3h搅拌一次，且电机的转速为10r/min，每次搅拌时间为5min。
步骤B中的有机肥由猪粪、羊粪、豆渣、玉米秸秆粉、石灰、有机肥发酵菌种、茶麸、泥炭土、黄柏、稻壳粉、钾矿粉、石灰粉、草木灰和植物残枝落叶组成，其重量份数的组分为：猪粪23～30份；羊粪16～19份；豆渣10～14份；玉米秸秆粉13～17份；石灰12～14份；有机肥发酵菌种7～9份；茶麸6～10份；泥炭土9～11份；黄柏4～5份；稻壳粉32～38份；钾矿粉7～9份；石灰粉4～6份；草木灰23～27份；植物残枝落叶22～26份。
步骤C中的第一菌种群由枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、固氮菌、硝化细菌和黑曲霉菌组成，且枯草芽孢杆菌的活菌数为3.0×109cfu/g，凝结芽孢杆菌的活菌数为1.3×109cfu/g，固氮菌的活菌数为3.0×1010cfu/g，硝化细菌的活菌数为1.2×109cfu/g，黑曲霉菌的活菌数为4.0×108cfu/g。
步骤C中的第二菌种群由腐生细菌、复合益生菌、酿酒酵母菌、屎肠球菌和植物乳杆菌组成，且腐生细菌的活菌数为3.0×108cfu/g，复合益生菌的活菌数为2.3×109cfu/g，酿酒酵母菌的活菌数为2.0×108cfu/g，屎肠球菌的活菌数为1.8×1010cfu/g，植物乳杆菌的活菌数为3.0×1010cfu/g。
步骤E中，每隔20h搅拌一次，且电机的转速为30r/min，每次搅拌时间为10min。
步骤E中，发酵后还包括E1、筛选：通过筛选机对混合料进行筛选，使活性炭颗粒与喷浆玉米胚芽粕分离。
实施例二：
请参阅图1，一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其降解方法包括以下步骤：
A、活性炭吸附：将喷浆玉米胚芽粕投入容器内，并在容器内加入活性炭颗粒；
B、投入有机肥：在20h后，向容器内投入有机肥；
C、投入第一菌种群：在12h后，向容器内投入第一菌种群；
D、投入第二菌种群：在30h后，向容器内投入第二菌种群；
E、敞口搅拌发酵：对容器内的混合料进行搅拌处理，先采用活性炭颗粒对喷浆玉米胚芽粕中的异味进行吸附，并通过第一菌种群和第二菌种群的配合，从而达到对喷浆玉米胚芽粕中的黄曲霉毒素进行生物降解的需求，且有机肥可提高第一菌种群和第二菌种群的存活时间，有效提高了对黄曲霉毒素的降解效果。
步骤A中，每隔4h搅拌一次，且电机的转速为20r/min，每次搅拌时间为3.5min。
步骤B中的有机肥由猪粪、羊粪、豆渣、玉米秸秆粉、石灰、有机肥发酵菌种、茶麸、泥炭土、黄柏、稻壳粉、钾矿粉、石灰粉、草木灰和植物残枝落叶组成，其重量份数的组分为：猪粪25～28份；羊粪17～18份；豆渣12～13份；玉米秸秆粉14～16份；石灰13～14份；有机肥发酵菌种8～9份；茶麸7～9份；泥炭土10～11份；黄柏4～5份；稻壳粉34～36份；钾矿粉8～9份；石灰粉5～6份；草木灰24～26份；植物残枝落叶23～25份。
步骤C中的第一菌种群由枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、固氮菌、硝化细菌和黑曲霉菌组成，且枯草芽孢杆菌的活菌数为3.2×109cfu/g，凝结芽孢杆菌的活菌数为1.5×109cfu/g，固氮菌的活菌数为3.5×1010cfu/g，硝化细菌的活菌数为1.5×109cfu/g，黑曲霉菌的活菌数为5.0×108cfu/g。
步骤C中的第二菌种群由腐生细菌、复合益生菌、酿酒酵母菌、屎肠球菌和植物乳杆菌组成，且腐生细菌的活菌数为3.1×108cfu/g，复合益生菌的活菌数为2.5×109cfu/g，酿酒酵母菌的活菌数为3.0×108cfu/g，屎肠球菌的活菌数为2.0×1010cfu/g，植物乳杆菌的活菌数为3.5×1010cfu/g。
步骤E中，每隔25h搅拌一次，且电机的转速为40r/min，每次搅拌时间为8min。
步骤E中，发酵后还包括E1、筛选：通过筛选机对混合料进行筛选，使活性炭颗粒与喷浆玉米胚芽粕分离。
实施例三：
请参阅图1，一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其降解方法包括以下步骤：
A、活性炭吸附：将喷浆玉米胚芽粕投入容器内，并在容器内加入活性炭颗粒；
B、投入有机肥：在25h后，向容器内投入有机肥；
C、投入第一菌种群：在15h后，向容器内投入第一菌种群；
D、投入第二菌种群：在35h后，向容器内投入第二菌种群；
E、敞口搅拌发酵：对容器内的混合料进行搅拌处理，先采用活性炭颗粒对喷浆玉米胚芽粕中的异味进行吸附，并通过第一菌种群和第二菌种群的配合，从而达到对喷浆玉米胚芽粕中的黄曲霉毒素进行生物降解的需求，且有机肥可提高第一菌种群和第二菌种群的存活时间，有效提高了对黄曲霉毒素的降解效果。
步骤A中，每隔5h搅拌一次，且电机的转速为30r/min，每次搅拌时间为2min。
步骤B中的有机肥由猪粪、羊粪、豆渣、玉米秸秆粉、石灰、有机肥发酵菌种、茶麸、泥炭土、黄柏、稻壳粉、钾矿粉、石灰粉、草木灰和植物残枝落叶组成，其重量份数的组分为：猪粪26份；羊粪17份；豆渣12份；玉米秸秆粉15份；石灰13份；有机肥发酵菌种8份；茶麸8份；泥炭土10份；黄柏4份；稻壳粉35份；钾矿粉8份；石灰粉5份；草木灰25份；植物残枝落叶24份。
步骤C中的第一菌种群由枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、固氮菌、硝化细菌和黑曲霉菌组成，且枯草芽孢杆菌的活菌数为3.3×109cfu/g，凝结芽孢杆菌的活菌数为1.7×109cfu/g，固氮菌的活菌数为4.0×1010cfu/g，硝化细菌的活菌数为1.7×109cfu/g，黑曲霉菌的活菌数为7.0×108cfu/g。
步骤C中的第二菌种群由腐生细菌、复合益生菌、酿酒酵母菌、屎肠球菌和植物乳杆菌组成，且腐生细菌的活菌数为3.3×108cfu/g，复合益生菌的活菌数为2.7×109cfu/g，酿酒酵母菌的活菌数为4.0×108cfu/g，屎肠球菌的活菌数为2.2×1010cfu/g，植物乳杆菌的活菌数为4.0×1010cfu/g。
步骤E中，每隔30h搅拌一次，且电机的转速为50r/min，每次搅拌时间为6min。
步骤E中，发酵后还包括E1、筛选：通过筛选机对混合料进行筛选，使活性炭颗粒与喷浆玉米胚芽粕分离。
使用时，先采用活性炭颗粒对喷浆玉米胚芽粕中的异味进行吸附，并通过第一菌种群和第二菌种群的配合，从而达到对喷浆玉米胚芽粕中的黄曲霉毒素进行生物降解的需求，且有机肥可提高第一菌种群和第二菌种群的存活时间，有效提高了对黄曲霉毒素的降解效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其特征在于：其降解方法包括以下步骤：
A、活性炭吸附：将喷浆玉米胚芽粕投入容器内，并在容器内加入活性炭颗粒；
B、投入有机肥：在15～25h后，向容器内投入有机肥；
C、投入第一菌种群：在8～15h后，向容器内投入第一菌种群；
D、投入第二菌种群：在25～35h后，向容器内投入第二菌种群；
E、敞口搅拌发酵：对容器内的混合料进行搅拌处理。
2.根据权利要求1所述的一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其特征在于：所述步骤A中，每隔3～5h搅拌一次，且电机的转速为10～30r/min之间，每次搅拌时间为2～5min。
3.根据权利要求1所述的一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其特征在于：所述步骤B中的有机肥由猪粪、羊粪、豆渣、玉米秸秆粉、石灰、有机肥发酵菌种、茶麸、泥炭土、黄柏、稻壳粉、钾矿粉、石灰粉、草木灰和植物残枝落叶组成，其重量份数的组分为：猪粪20～35份；羊粪15～20份；豆渣8～15份；玉米秸秆粉10～20份；石灰10～15份；有机肥发酵菌种6～10份；茶麸5～12份；泥炭土8～12份；黄柏3～5份；稻壳粉30～40份；钾矿粉6～10份；石灰粉3～7份；草木灰20～30份；植物残枝落叶20～30份。
4.根据权利要求1所述的一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其特征在于：所述步骤C中的第一菌种群由枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、固氮菌、硝化细菌和黑曲霉菌组成，且枯草芽孢杆菌的活菌数为3.0×109～3.3×109cfu/g，凝结芽孢杆菌的活菌数为1.3×109～1.7×109cfu/g，固氮菌的活菌数为3.0×1010～4.0×1010cfu/g，硝化细菌的活菌数为1.2×109～1.7×109cfu/g，黑曲霉菌的活菌数为4.0×108～7.0×108cfu/g。
5.根据权利要求1所述的一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其特征在于：所述步骤C中的第二菌种群由腐生细菌、复合益生菌、酿酒酵母菌、屎肠球菌和植物乳杆菌组成，且腐生细菌的活菌数为3.0×108～3.3×108cfu/g，复合益生菌的活菌数为2.3×109～2.7×109cfu/g，酿酒酵母菌的活菌数为2.0×108～4.0×108cfu/g，屎肠球菌的活菌数为1.8×1010～2.2×1010cfu/g，植物乳杆菌的活菌数为3.0×1010～4.0×1010cfu/g。
6.根据权利要求1所述的一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其特征在于：所述步骤E中，每隔20～30h搅拌一次，且电机的转速为30～50r/min之间，每次搅拌时间为6～10min。
7.根据权利要求1所述的一种对喷浆玉米胚芽粕中黄曲霉毒素的生物降解方法，其特征在于：所述步骤E中，发酵后还包括E1、筛选：通过筛选机对混合料进行筛选，使活性炭颗粒与喷浆玉米胚芽粕分离。
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