CN111818778A - 一种电子电气设备的散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子电气设备技术领域，具体为一种电子电气设备的散热装置，包括散热箱、安装模块、铜片、冷却模块、风扇模块和支撑固定模块。散热箱的底侧壁上开设有散热窗口，铜片设置于散热窗口上，安装模块、冷却模块和风扇模块均通过支撑固定模块固定安装于散热箱内。使用时通过安装模块将该散热装置安装于电子电气设备上需要散热的位置，冷却液在冷却模块的第一散热盘管、第二散热盘管、连通管、储液箱、水泵中流转带走铜片上的热量进行热量散发，风扇模块由电机和齿轮组带动第一散热扇和四个第二散热扇对散热盘管内的冷却液进行进一步的散热。本发明的散热装置安装简单方便，由于冷却液和风扇的共同作用提高了散热效果，从而提高了该散热装置的实用性。

Description

一种电子电气设备的散热装置

技术领域

本发明涉及电子电气设备技术领域，具体为一种电子电气设备的散热装置。

背景技术

众所周知，目前市场上销售的各种电子电气设备，在工作状态下都会发热，有时甚至会由于温度过高导致电子元件的损毁，从而影响电子电气设备的使用性能。且电子电气设备在工作时，发热导致内部温度高，电子电气设备的外壳可能会散发出某些有害的物质，对使用者造成不利的影响。现有的电子电气设备所采用的散热方式往往都是利用自然对流的原理或是设置抽风机等进行散热。例如，中国专利公开号为CN106163211A公开了一种电子设备及散热方法，通过智能控制散热窗口打开或闭合实现散热；以及中国专利公开号为CN209787724U公开了一种电子电气设备的散热装置，在设备内设置风机和抽风机提高散热效果。然而现有的上述散热方式都存在散热效果较差，且安装较为不便，导致其在使用中实用性较低的缺点。因此设计一种合适的用于电子电气设备散热的装置是尤为必要的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高散热效果，安装简单方便，实用性强的电子电气设备的散热装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子电气设备的散热装置，包括散热箱、安装模块、铜片、冷却模块、风扇模块和支撑固定模块；

所述散热箱的底侧壁上开设有散热窗口，散热箱的外壁上侧设置有一圈进气孔。

所述安装模块包括安装板、安装螺栓、挡板、转动环、限位板、支撑弹簧、螺母和拉环。四个安装板分别设置于散热箱的四角位置，每个安装板上均纵向贯穿设置有安装通孔，每个安装通孔内部均纵向贯穿有安装螺栓，并且安装螺栓的底端横向连接有挡板，安装螺栓的左端和右端均设置有转动环，并且两个转动环的底端分别与所述挡板的顶端左侧和右侧连接，每个转动环上均纵向铰接有限位板，安装螺栓的外部上侧套设有螺母和支撑弹簧，螺母与安装螺栓螺装配合，支撑弹簧的顶端和底端分别与螺母的底端和安装板的顶端接触。

所述铜片设置于散热窗口上，铜片的底端与散热箱的底端齐平。

所述冷却模块包括第一散热盘管、第二散热盘管、连通管、储液箱、水泵、输入管、输出管、冷却液、铝合金金属块和挡风圈。所述第一散热盘管和第二散热盘管分别设置于散热箱的内部上侧和下侧，第一散热盘管的右部输出端通过连通管与第二散热盘管的右部输入端连通，第一散热盘管的外部包裹有铝合金金属块，并且铝合金金属块的顶端圆周设置有挡风圈，散热箱的左侧内壁横向设置有储液箱，并且储液箱位于第一散热盘管与第二散热盘管之间，储液箱内部安装有水泵，并且水泵的顶部输出端通过输出管与第一散热盘管的左部输入端连通，第二散热盘管的底端与所述铜片的顶端通过散热硅脂紧密接触，水泵的左部输出端连通有输入管，并且输入管的顶端穿过储液箱的底侧壁并伸入至储液箱的内部上侧，储液箱的顶侧壁和底侧壁上分别设置有适合输出管和输入管穿过的固定通孔，并且输出管和输入管均与固定通孔密封连接，所述水泵、输出管、第一散热盘管、连通管、第二散热盘管、输入管和储液箱内部均填充有冷却液。

所述风扇模块包括固定罩、电机、第一散热扇、大齿轮、辅助轴、第二散热扇和小齿轮。固定罩安装于散热箱的顶端，并且固定罩内部安装有电机，所述电机输出轴的底端穿过散热箱的顶侧内壁并伸入至散热箱内部，输出轴的底端安装有第一散热扇，输出轴的外部固定套装有大齿轮，输出轴的外围圆周布置有四个辅助轴，四个辅助轴的顶端均与所述散热箱的顶侧内壁转动连接，四个辅助轴的底端均安装有第二散热扇，第一散热扇和第二散热扇的底端与铝合金金属块的顶端贴近，第一散热扇和第二散热扇的扇叶转向相反且均向下吹风，每个辅助轴的外部均套装有小齿轮，四个小齿轮均与大齿轮啮合。

所述支撑固定模块包括卡座、支撑杆、支撑板和安装环。第一散热盘管的左端和右端均设置有卡座，第一散热盘管的左端和右端均卡设在卡座内部，卡座的另一端均与所述散热箱的内壁固定连接；储液箱的右端四角位置处均横向连接有支撑杆，支撑杆的另一端均连接有支撑板，支撑板通过多个第一螺钉与所述散热箱的右侧内壁固定连接；所述第二散热盘管的四角位置处均连接有安装环，并且安装环通过第二螺钉固定安装在散热箱的底侧内壁上。优选的，所述电机的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均抵紧有缓冲头，并且缓冲头的另一端均连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端螺装有螺纹管，并且螺纹管的另一端延伸至所述固定罩的内壁上并与固定罩的内壁转动连接。

优选的，所述缓冲头包括缓冲罩和推板，推板位于缓冲罩内壁，推板的一端与缓冲罩的内壁之间连接有多个缓冲弹簧，并且推板的另一端与所述螺纹杆固定连接，缓冲罩上远离螺纹杆的一端设置有橡胶板，并且橡胶板的另一端与所述电机的外壁贴紧。

优选的，所述散热箱的外壁上设置有保温层。

优选的，每个所述安装螺栓的顶端均连接有拉环，每个所述安装螺栓的底端均设置有凸头。

优选的，所述输入管的顶端连通安装有连通弯管，并且连通弯管的输出端安装有向储液箱内部输出的单向阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电子电气设备的散热装置，具备以下有益效果：

(1)该电子电气设备的散热装置，首先将铜片贴紧电子电气设备上需要散热的位置，并在接触位置区域填充散热硅脂，然后在电子电气设备的散热位置四周开设四个与四个安装通孔位置对应的安装孔(其中四个安装孔在电子电气设备上会早出厂前预先开设)，沿着安装通孔向安装孔内部按动安装螺栓，使安装螺栓底端的限位板穿过安装孔，通过限位板的翻转，在支撑弹簧的弹力推动下，使安装螺栓向外移出，通过旋转螺母，压缩支撑弹簧，配合横向伸展的限位板对安装孔所在的侧壁夹紧即可实现对散热箱的固定安装，安装方便，操作简单。

(2)电子电气设备的散热装置，通过水泵的工作，带动储液箱内部的冷却液沿着输出管、第一散热盘管、连通管、第二散热盘管和输入管的方向进行流动，使冷却液在铜片处流动，通过电机的转动，带动第一散热扇转动，通过四个小齿轮与大齿轮之间的啮合，可以带动四个小齿轮同时转动，从而可以第一散热扇和四个第二散热扇同时向铝合金金属块上吹风冷却，通过铝合金金属块与第一散热盘管换热，对流经第一散热盘管内部的冷却液进行快速降温，从而可以不断的将降温后的冷却液输送至第二散热盘管内部供铜片对电子电气设备散热使用，同时铜片吸收的热量随着第二散热盘管内部的冷却液的流动再次输送至储液箱内部通过水泵带动至第一散热盘管内部进行冷却循环使用，从而可以对电子电气产品进行持续的循环散热，增强散热效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图1中D处的局部放大结构示意图；

图6为本发明大齿轮和四个小齿轮啮合的俯视结构示意图；

图7为本发明第一散热盘管、连通管和第二散热盘管连接的立体结构示意图。

图中：1、散热箱；2、安装板；3、安装螺栓；4、挡板；5、转动环；6、限位板；7、支撑弹簧；8、螺母；9、铜片；10、固定罩；11、电机；12、第一散热盘管；13、第二散热盘管；14、连通管；15、储液箱；16、水泵；17、输入管；18、输出管；19、冷却液；20、铝合金金属块；21、挡风圈；22、输出轴；23、第一散热扇；24、大齿轮；25、辅助轴；26、第二散热扇；27、小齿轮；28、进气孔；29、螺纹杆；30、螺纹管；31、缓冲罩；32、推板；33、缓冲弹簧；34、橡胶板；35、保温层；36、拉环；37、卡座；38、支撑杆；39、支撑板；40、第一螺钉；41、凸头；42、安装环；43、连通弯管；44、单向阀；45、第二螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，一种电子电气设备的散热装置，包括散热箱1，安装模块、铜片、冷却模块、风扇模块和支撑固定模块。

所述散热箱1的底侧壁上开设有散热窗口(图中未示出)，散热箱1的外壁上侧设置有一圈进气孔28，散热箱1的四周外壁上设置有保温层35。

所述安装模块包括安装板2、安装螺栓3、挡板4、转动环5、限位板6、支撑弹簧7、螺母8和拉环36。四个安装板2分别设置于散热箱1的四角位置，每个安装板2上均纵向贯穿设置有安装通孔(图中未示出)，每个安装通孔内部均纵向贯穿有安装螺栓3，并且所述安装螺栓3的顶端均连接有拉环36，安装螺栓3的底端横向连接有挡板4，安装螺栓3的底端均设置有凸头41，安装螺栓3的左端和右端均设置有转动环5，两个转动环5的底端分别与所述挡板4的顶端左侧和右侧连接，每个转动环5上均纵向铰接有限位板6，安装螺栓3的外部上侧套设有螺母8和支撑弹簧7，螺母8与安装螺栓3螺装配合，支撑弹簧7的顶端和底端分别与螺母8的底端和安装板2的顶端接触。

所述铜片9设置于散热箱1的散热窗口上，铜片9的底端与散热箱1的底端齐平。所述电子电气设备的散热装置安装时首先将铜片9贴紧电子电气设备上需要散热的位置，并在接触位置区域填充散热硅脂；然后将四个安装板2上的安装通孔与电子电气设备的散热位置四周开设的四个安装孔对齐，其中该电子电气设备上的四个安装孔在其在出厂前预先开设；然后沿着安装通孔向安装孔内部按动安装螺栓3，安装螺栓3底端的凸头41便于将安装螺栓3向电子电气设备上的安装孔内部插入，使安装螺栓3底端的限位板6穿过安装孔，通过限位板6的翻转，在支撑弹簧7的弹力推动下，使安装螺栓3向外移出，旋转螺母8压缩支撑弹簧7，配合横向伸展的限位板6对安装孔所在的侧壁夹紧即实现了对散热箱1的固定安装，该安装方便，操作简单。

所述冷却模块包括第一散热盘管12、第二散热盘管13、连通管14、储液箱15、水泵16、输入管17、输出管18、冷却液19、铝合金金属块20和挡风圈21。第一散热盘管12和第二散热盘管13分别设置于散热箱1的内部上侧和下侧，第一散热盘管12的右部输出端通过连通管14与第二散热盘管13的右部输入端连通，第一散热盘管12的外部包裹有铝合金金属块20，并且铝合金金属块20的顶端圆周设置有挡风圈21；散热箱1的左侧内壁横向设置有储液箱15，并且储液箱15位于第一散热盘管12与第二散热盘管13之间，储液箱15内部安装有水泵16，并且水泵16的顶部输出端通过输出管18与第一散热盘管12的左部输入端连通，第二散热盘管13的底端与所述铜片9的顶端通过散热硅脂紧密接触，水泵16的左部输出端连通有输入管17，输入管17的顶端连通安装有连通弯管43，并且连通弯管43的输出端安装有向储液箱15内部输出的单向阀44，并且输入管17的顶端穿过储液箱15的底侧壁并伸入至储液箱15的内部上侧，储液箱15的顶侧壁和底侧壁上分别开设有适合输出管18和输入管17穿过的固定通孔(图中未示出)，输入管17和输出管18均与固定通孔密封连接，所述水泵16、输出管18、第一散热盘管12、连通管14、第二散热盘管13、输入管17和储液箱15内部均填充有冷却液19。

所述单向阀44能够防止储液箱15内部的冷却液19自输入管17的管口处向输入管17内部倒流，保证冷却液19的单向流通。

所述风扇模块包括固定罩10、电机11、第一散热扇23、大齿轮24、辅助轴25、第二散热扇26和小齿轮27。固定罩10安装于散热箱1的顶端，并且固定罩10内部安装有电机11，电机11输出轴22的底端穿过散热箱1的顶侧内壁并伸入至散热箱1内部，输出轴22的底端安装有第一散热扇23，输出轴22的外部固定套装有大齿轮24，输出轴22的外围圆周布置有四个辅助轴25，四个辅助轴25的顶端均与所述散热箱1的顶侧内壁转动连接，四个辅助轴25的底端均安装有第二散热扇26，第一散热扇23和第二散热扇26的扇叶转向相反且均向下吹风，并且每个辅助轴25的外部均套装有小齿轮27，并且四个小齿轮27均与大齿轮24啮合。第一散热扇23和第二散热扇26的底端与铝合金金属块20的顶端贴近，第一散热扇23和第二散热扇26运行过程中由散热箱1外壁上侧设置的一圈进气孔28进行吹风。

通过水泵16的工作，带动储液箱15内部的冷却液19沿着输出管18、第一散热盘管12、连通管14、第二散热盘管13和输入管17的方向进行流动，使冷却液19在铜片9处流动；通过电机11的转动，带动第一散热扇23转动，通过四个小齿轮27与大齿轮24之间的啮合，可以带动四个小齿轮27同时转动，从而可以第一散热扇23和四个第二散热扇26同时向铝合金金属块20上吹风冷却，通过铝合金金属块20与第一散热盘管12换热，对流经第一散热盘管12内部的冷却液19进行快速降温，从而可以不断的将降温后的冷却液19输送至第二散热盘管13内部供铜片9对电子电气设备散热使用，同时铜片9吸收的热量随着第二散热盘管13内部的冷却液19的流动再次输送至储液箱15内部通过水泵16带动至第一散热盘管12内部进行冷却循环使用，从而可以对电子电气产品进行持续的循环散热，增强散热效果。另外，由于外界环境温度不稳定，因此不能判断外界环境中的温度高于或者低于散热箱1内部的温度，若外界温度较高，散热箱1内部降温后的冷却液19会与外界换热，从而提高了流经铜片9处的冷却液19的温度，造成铜片9降温效果低下，因此需要防止外界热量等与散热箱1内部的热量进行换热，在散热箱1外壁上设置的保温层35能够防止该不必要的热量传递，进一步提高散热效果。

还需要说明的是，所述电机11的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均抵紧有缓冲头，缓冲头的另一端均连接有螺纹杆29，螺纹杆29的另一端螺装有螺纹管30，螺纹管30的另一端延伸至所述固定罩10的内壁上并与固定罩10的内壁转动连接，通过捏住螺纹杆29，转动螺纹管30使螺纹杆29与缓冲头向外旋出，使缓冲头贴紧电机11，提高电机11的使用稳定性。

具体地，所述缓冲头包括缓冲罩31和推板32，推板32位于缓冲罩31内壁，推板32的一端与缓冲罩31的内壁之间连接有多个缓冲弹簧33，并且推板32的另一端与所述螺纹杆29固定连接，缓冲罩31上远离螺纹杆29的一端设置有橡胶板34，并且橡胶板34的另一端与所述电机11的外壁贴紧，通过缓冲罩31、推板32和多个缓冲弹簧33的配合，能够对工作中的电机11进行缓震，提高电机11的缓震效果。

所述支撑固定模块包括卡座37、支撑杆38、支撑板39和安装环42。第一散热盘管12的左端和右端均设置有卡座37，并且第一散热盘管12的左端和右端均卡设在卡座37内部，卡座37的另一端均与所述散热箱1的内壁固定连接，提高第一散热盘管12的安装稳定性；储液箱15的右端四角位置处均横向连接有支撑杆38，并且支撑杆38的另一端均连接有支撑板39，支撑板39通过多个第一螺钉40与所述散热箱1的右侧内壁固定连接，通过四个支撑杆38与支撑板39的配合，提高储液箱15在散热箱1内部的安装稳定性，通过第一螺钉40的使用，便于储液箱15的拆卸安装；所述第二散热盘管13的四角位置处均连接有安装环42，并且安装环42通过第二螺钉45固定安装在散热箱1的底侧内壁上，便于将第二散热盘管13与铜片9之间锁紧，增强接触能力，保证换热能力。

该电子电气设备的散热装置的工作过程为：在使用时，首先将铜片9贴紧电子电气设备上需要散热的位置，并在接触位置区域填充散热硅脂，提住安装螺栓3的拉环36将安装螺栓3底端的凸头41对准电子电气设备上预先开设的安装孔，沿着安装通孔向安装孔内部按动安装螺栓3，使安装螺栓3底端的限位板6穿过安装孔，通过限位板6的翻转，在支撑弹簧7的弹力推动下，使安装螺栓3向外移出，通过旋转螺母8，压缩支撑弹簧7，配合横向伸展的限位板6对安装孔所在的侧壁夹紧，将散热箱1固定。然后将电机11和水泵16通电开启，其中电机11和水泵16的选用型号分别为Y80M1-2和25-8-22-1.1，该电机11和水泵16均为市面上购买的公知设备，其可以外接电源或者使用蓄电池供电使用，也可以与电子电气设备上的电源接通使用，其使用方式和电路连接方式为本领域技术人员公知的常识技术，再此不再赘述，通过水泵16的工作，带动储液箱15内部的冷却液19沿着输出管18、第一散热盘管12、连通管14、第二散热盘管13和输入管17的方向进行流动，使冷却液19在铜片9处流动，同时通过电机11的转动，带动第一散热扇23转动，在小齿轮27与大齿轮24的作用下带动四个第二散热扇26共同向铝合金金属块20上吹风冷却，通过铝合金金属块20与第一散热盘管12换热，对流经第一散热盘管12内部的冷却液19进行快速降温，从而不断的将降温后的冷却液19输送至第二散热盘管13内部供铜片9对电子电气设备散热使用，并且铜片9吸收的热量随着第二散热盘管13内部的冷却液19的流动再次输送至储液箱15内部通过水泵16带动至第一散热盘管12内部进行冷却循环使用进行冷却即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子电气设备的散热装置，其特征在于：包括散热箱(1)、安装模块、铜片、冷却模块、风扇模块和支撑固定模块；

所述散热箱(1)的底侧壁上开设有散热窗口，散热箱(1)的外壁上侧设置有一圈进气孔(28)；

所述安装模块包括安装板(2)、安装螺栓(3)、挡板(4)、转动环(5)、限位板(6)、支撑弹簧(7)、螺母(8)和拉环(36)；四个安装板(2)分别设置于散热箱(1)的四角位置，每个安装板(2)上均纵向贯穿设置有安装通孔，每个安装通孔内部均纵向贯穿有安装螺栓(3)，并且安装螺栓(3)的底端横向连接有挡板(4)，安装螺栓(3)的左端和右端均设置有转动环(5)，并且两个转动环(5)的底端分别与所述挡板(4)的顶端左侧和右侧连接，每个转动环(5)上均纵向铰接有限位板(6)，安装螺栓(3)的外部上侧套设有螺母(8)和支撑弹簧(7)，螺母(8)与安装螺栓(3)螺装配合，支撑弹簧(7)的顶端和底端分别与螺母(8)的底端和安装板(2)的顶端接触；

所述铜片(9)设置于散热窗口上，铜片(9)的底端与散热箱(1)的底端齐平；

所述冷却模块包括第一散热盘管(12)、第二散热盘管(13)、连通管(14)、储液箱(15)、水泵(16)、输入管(17)、输出管(18)、冷却液(19)、铝合金金属块(20)和挡风圈(21)；所述第一散热盘管(12)和第二散热盘管(13)分别设置于散热箱(1)的内部上侧和下侧，第一散热盘管(12)的右部输出端通过连通管(14)与第二散热盘管(13)的右部输入端连通，第一散热盘管(12)的外部包裹有铝合金金属块(20)，并且铝合金金属块(20)的顶端圆周设置有挡风圈(21)，散热箱(1)的左侧内壁横向设置有储液箱(15)，并且储液箱(15)位于第一散热盘管(12)与第二散热盘管(13)之间，储液箱(15)内部安装有水泵(16)，并且水泵(16)的顶部输出端通过输出管(18)与第一散热盘管(12)的左部输入端连通，第二散热盘管(13)的底端与所述铜片(9)的顶端通过散热硅脂紧密接触，水泵(16)的左部输出端连通有输入管(17)，并且输入管(17)的顶端穿过储液箱(15)的底侧壁并伸入至储液箱(15)的内部上侧，储液箱(15)的顶侧壁和底侧壁上分别设置有适合输出管(18)和输入管(17)穿过的固定通孔，并且输出管(18)和输入管(17)均与固定通孔密封连接，所述水泵(16)、输出管(18)、第一散热盘管(12)、连通管(14)、第二散热盘管(13)、输入管(17)和储液箱(15)内部均填充有冷却液(19)；

所述风扇模块包括固定罩(10)、电机(11)、第一散热扇(23)、大齿轮(24)、辅助轴(25)、第二散热扇(26)和小齿轮(27)；固定罩(10)安装于散热箱(1)的顶端，并且固定罩(10)内部安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴(22)的底端穿过散热箱(1)的顶侧内壁并伸入至散热箱(1)内部，输出轴(22)的底端安装有第一散热扇(23)，输出轴(22)的外部固定套装有大齿轮(24)，输出轴(22)的外围圆周布置有四个辅助轴(25)，四个辅助轴(25)的顶端均与所述散热箱(1)的顶侧内壁转动连接，四个辅助轴(25)的底端均安装有第二散热扇(26)，第一散热扇(23)和第二散热扇(26)的底端与铝合金金属块(20)的顶端贴近，第一散热扇(23)和第二散热扇(26)的扇叶转向相反且均向下吹风，每个辅助轴(25)的外部均套装有小齿轮(27)，四个小齿轮(27)均与大齿轮(24)啮合；

所述支撑固定模块包括卡座(37)、支撑杆(38)、支撑板(39)和安装环(42)；第一散热盘管(12)的左端和右端均设置有卡座(37)，第一散热盘管(12)的左端和右端均卡设在卡座(37)内部，卡座(37)的另一端均与所述散热箱(1)的内壁固定连接；储液箱(15)的右端四角位置处均横向连接有支撑杆(38)，支撑杆(38)的另一端均连接有支撑板(39)，支撑板(39)通过多个第一螺钉(40)与所述散热箱(1)的右侧内壁固定连接；所述第二散热盘管(13)的四角位置处均连接有安装环(42)，并且安装环(42)通过第二螺钉(45)固定安装在散热箱(1)的底侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述电机(11)的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均抵紧有缓冲头，并且缓冲头的另一端均连接有螺纹杆(29)，螺纹杆(29)的另一端螺装有螺纹管(30)，并且螺纹管(30)的另一端延伸至所述固定罩(10)的内壁上并与固定罩(10)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述缓冲头包括缓冲罩(31)和推板(32)，推板(32)位于缓冲罩(31)内壁，推板(32)的一端与缓冲罩(31)的内壁之间连接有多个缓冲弹簧(33)，并且推板(32)的另一端与所述螺纹杆(29)固定连接，缓冲罩(31)上远离螺纹杆(29)的一端设置有橡胶板(34)，并且橡胶板(34)的另一端与所述电机(11)的外壁贴紧。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述散热箱(1)的外壁上设置有保温层(35)。

5.根据权利要求4所述的一种电子电气设备的散热装置，其特征在于：每个所述安装螺栓(3)的顶端均连接有拉环(36)，每个所述安装螺栓(3)的底端均设置有凸头(41)。

6.根据权利要求5所述的一种电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述输入管(17)的顶端连通安装有连通弯管(43)，并且连通弯管(43)的输出端安装有向储液箱(15)内部输出的单向阀(44)。

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