CN112483356A - 一种结构紧凑型的集成式空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,涉及压缩机设计技术领域,针对现有的产生噪音的问题问题,现提出如下方案,其包括基座,所述基座上固定连接有工作箱,所述工作箱内的底部固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有冷却装置,所述冷却装置的顶部滑动套接有移动架,所述移动架的上侧固定连接有压缩机主体,所述压缩机主体的下侧连接有出气管,且出气管的另一端连接有与冷却装置固定连接储备罐,所述压缩机主体的上侧固定连接有缓冲板,本发明结构简单,使用方便,可以减少在工作过程中的震动,保证工作稳定的同时,减少震动产生的噪音,减少摩擦,延长装置使用寿命的同时,减少摩擦噪音,保证噪音的阻挡,减少噪音污染。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机设计技术领域,尤其涉及一种结构紧凑型的集成式空气压缩机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,其中以活塞式的压缩机运用的较为广泛。
但是现有的压缩机整体使用较为庞大,且在工作过程中容易产生一定的噪音,容易产生噪音污染,影响装置的使用。
发明内容
本发明提出的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,解决了产生噪音的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,包括基座,所述基座上固定连接有工作箱,所述工作箱内的底部固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有冷却装置,所述冷却装置的顶部滑动套接有移动架,所述移动架的上侧固定连接有压缩机主体,所述压缩机主体的下侧连接有出气管,且出气管的另一端连接有与冷却装置固定连接储备罐,所述压缩机主体的上侧固定连接有缓冲板,所述缓冲板的上侧固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的上端固定连接有与工作箱固定连接的过滤箱,所述过滤箱的顶部固定连接有总风管,所述工作箱的内壁固定连接有依次设置的气泵,所述基座的底部固定连接多个功能管。
优选的,所述冷却装置包括与工作箱固定连接的散热箱,所述散热箱的底部固定连接有油泵,所述油泵的输出端连接有输出管,且输出管的另一端连接有软管,所述软管的另一端连接有位于压缩机主体内的循环装置,且循环装置的另一端连接有与散热箱相连接的延伸管,所述散热箱的中间固定连接有多个过滤板,位于最上侧的所述过滤板固定连接有多个第二弹簧,且第二弹簧的另一端固定连接有连接板,所述连接板与移动架固定连接,所述移动架与散热箱滑动套接。
优选的,所述循环装置包括与压缩机主体外壳固定连接的冷却管,所述冷却管的一端与软管相连接,且另一端与延伸管相连接,所述软管的上连接有位于压缩机主体内的添加管,所述添加管的一侧固定连接有位于压缩机主体外壳一侧的喷淋管。
优选的,所述添加管上连接有电磁阀,所述冷却管采用多道S形结构。
优选的,所述散热箱上设置导流槽,所述散热箱的顶部连接有导流管,导流管上连接有单向阀。
优选的,所述基座内固定连接有控制器,所述控制器的一侧设置有与基座固定连接的电池。
优选的,所述支撑板内固定连接有多个第三弹簧,所述支撑板采用橡胶材质。
优选的,所述压缩机主体的输入端连接有与过滤箱相连接的输入管,所述总风管上连接有阀门。
优选的,所述基座的上侧固定连接有与工作箱固定连接的限定圈,所述基座的底部固定连接有多个万向轮。
本发明的有益效果:
1、通过多个弹簧、缓冲板和油液的缓冲,可以减少在工作过程中的震动,保证工作稳定的同时,减少震动产生的噪音,同时经过可以在后续的工作过程中,进行润滑油的添加,进一步的减少摩擦,延长装置使用寿命的同时,减少摩擦噪音,再经过工作箱整体上的隔绝,进一步保证噪音的阻挡,减少噪音污染。
2、通过多个气泵的工作,可以形成一定的旋风,保证热交换的进行,同时经过油冷,可以快速的冷却,保证工作的进行,同时集成式的设计,减少装置的体积,方便装置的移动和存储,方便使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机的主视剖视示意图;
图2为本发明提出的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机的左视剖视示意图;
图3为本发明提出的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机的A处放大示意图。
图中标号:1、基座;2、控制器;3、支撑板;4、油泵;5、第二弹簧;6、连接板;7、延伸管;8、出气管;9、移动架;10、压缩机主体;11、输入管;12、工作箱;13、过滤箱;14、总风管;15、第一弹簧;16、缓冲板;17、气泵;18、软管;19、储备罐;20、散热箱;21、输出管;22、过滤板;23、功能管;24、第三弹簧;25、电池;26、冷却管;27、喷淋管;28、添加管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,包括基座1,基座1上固定连接有工作箱12,工作箱12内的底部固定连接有支撑板3,支撑板3上固定连接有冷却装置,冷却装置的顶部滑动套接有移动架9,移动架9的上侧固定连接有压缩机主体10,压缩机主体10的下侧连接有出气管8,且出气管8的另一端连接有与冷却装置固定连接储备罐19,压缩机主体10的上侧固定连接有缓冲板16,缓冲板16的上侧固定连接有第一弹簧15,且第一弹簧15的上端固定连接有与工作箱12固定连接的过滤箱13,过滤箱13的顶部固定连接有总风管14,工作箱12的内壁固定连接有依次设置的气泵17,基座1的底部固定连接多个功能管23,在进行工作时,接通电源,使得压缩机主体10进行工作,然后经过出气管8出气,使得气体进入到储备罐19中进行存储,在工作进行过程中,通过第一弹簧15、缓冲板16的缓冲,进行第一重的缓冲,同时经过移动架9在冷却装置装置中的限定,进行第二冲的缓冲,同时冷却装置对压缩机主体的工作进行一定的冷却,保证内部的温度稳定,同样经过传递,支撑板3进行第三重的缓冲,不同位置和高度的气泵17同步进行工作,使得内部的空气进行旋转,然后从功能管23排出,进行热空气的排出,保证温度的散发,同样工作箱12采用隔音材质进行声音的隔绝,进一步的减少噪音的传递。
冷却装置包括与工作箱12固定连接的散热箱20,散热箱20的底部固定连接有油泵4,油泵4的输出端连接有输出管21,且输出管21的另一端连接有软管18,软管18的另一端连接有位于压缩机主体10内的循环装置,且循环装置的另一端连接有与散热箱20相连接的延伸管7,散热箱20的中间固定连接有多个过滤板22,位于最上侧的过滤板22固定连接有多个第二弹簧5,且第二弹簧5的另一端固定连接有连接板6,连接板6与移动架9固定连接,移动架9与散热箱20滑动套接,其中散热箱20中填充有一定量的油,在工作进行中,移动架9随着压缩机主体10的工作进行晃动,然后经过液体的缓冲以及粘带作用,进行一定的缓冲,同时力传递到第二弹簧5上,同样进行另一重缓冲,保证缓冲的进行,油泵4工作时,将散热箱20中的油泵出,经过输出管21和软管18进入到压缩机主体10中,进行热交换以及微量的添加,然后经过延伸管7重新进入到散热箱20中,实现循环。
循环装置包括与压缩机主体10外壳固定连接的冷却管26,冷却管26的一端与软管18相连接,且另一端与延伸管7相连接,软管18的上连接有位于压缩机主体10内的添加管28,添加管28的一侧固定连接有位于压缩机主体10外壳一侧的喷淋管27,添加管28上连接有电磁阀,冷却管26采用多道S形结构,在工作一定时间后,可以通过控制电磁阀的开启,可以使得油液经过添加管28进入到压缩机主体10内,然后经过喷淋管27喷射到内壁上,以保证工作的润滑,减少人工的维护,减少摩擦,进而降低工作的噪音,同时S形的冷却管26可以增加接触面积,进一步的吸收压缩机主体10工作的温度,保证工作的进行。
散热箱20上设置导流槽,散热箱20的顶部连接有导流管,导流管上连接有单向阀,导流槽可以收集移动架9的可能带出的油液,然后经过重力的作用,在不使用时,经过导流管重新进入到散热箱20中,减少油液的浪费。
基座1内固定连接有控制器2,控制器2的一侧设置有与基座1固定连接的电池25,控制器2为现有结构,可以对各个装置进行一定的控制,电池25可以在停电时进行一定的控制,减少突然断电说可能造成的机械损坏。
支撑板3内固定连接有多个第三弹簧24,支撑板3采用橡胶材质,橡胶材质保证缓冲的进行,同时第三弹簧24进一步的保证缓冲的工作。
压缩机主体10的输入端连接有与过滤箱13相连接的输入管11,总风管14上连接有阀门,输入管11保证空气的进入,阀门控制开关空气流动。
基座1的上侧固定连接有与工作箱12固定连接的限定圈,基座1的底部固定连接有多个万向轮,限定圈保证工作箱12的稳定,万向轮方便装置的移动。
工作原理:在进行工作时,接通电源,使得压缩机主体10进行工作,然后经过出气管8出气,使得气体进入到储备罐19中进行存储,在工作进行过程中,通过第一弹簧15、缓冲板16的缓冲,进行第一重的缓冲,同时经过移动架9随着压缩机主体10的工作进行晃动,然后经过散热箱20中的液体的缓冲以及粘带作用,进行一定的缓冲,同时力传递到第二弹簧5上,同样进行另一重缓冲,保证缓冲的进行,进行第二冲的缓冲,同样经过传递,支撑板3进行第三重的缓冲,同时油泵4工作时,将散热箱20中的油泵出,经过输出管21和软管18进入到压缩机主体10中,经过冷却管26与压缩机主体10的内交换,然后经过延伸管7回流到散热箱20中,实现循环,保证压缩机主体10内部的温度稳定,不同位置和高度的气泵17同步进行工作,使得内部的空气进行旋转,形成旋风,保证热量的交换,受热后的空气最后从功能管23排出,进行热空气的排出,保证温度的散发,在工作一定时间后,可以通过控制电磁阀的开启,可以使得油液经过添加管28进入到压缩机主体10内,然后经过喷淋管27喷射到内壁上,以保证工作的润滑,减少人工的维护,减少摩擦,进而降低工作的噪音。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上固定连接有工作箱(12),所述工作箱(12)内的底部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上固定连接有冷却装置,所述冷却装置的顶部滑动套接有移动架(9),所述移动架(9)的上侧固定连接有压缩机主体(10),所述压缩机主体(10)的下侧连接有出气管(8),且出气管(8)的另一端连接有与冷却装置固定连接储备罐(19),所述压缩机主体(10)的上侧固定连接有缓冲板(16),所述缓冲板(16)的上侧固定连接有第一弹簧(15),且第一弹簧(15)的上端固定连接有与工作箱(12)固定连接的过滤箱(13),所述过滤箱(13)的顶部固定连接有总风管(14),所述工作箱(12)的内壁固定连接有依次设置的气泵(17),所述基座(1)的底部固定连接多个功能管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,其特征在于,所述冷却装置包括与工作箱(12)固定连接的散热箱(20),所述散热箱(20)的底部固定连接有油泵(4),所述油泵(4)的输出端连接有输出管(21),且输出管(21)的另一端连接有软管(18),所述软管(18)的另一端连接有位于压缩机主体(10)内的循环装置,且循环装置的另一端连接有与散热箱(20)相连接的延伸管(7),所述散热箱(20)的中间固定连接有多个过滤板(22),位于最上侧的所述过滤板(22)固定连接有多个第二弹簧(5),且第二弹簧(5)的另一端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)与移动架(9)固定连接,所述移动架(9)与散热箱(20)滑动套接。
3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,其特征在于,所述循环装置包括与压缩机主体(10)外壳固定连接的冷却管(26),所述冷却管(26)的一端与软管(18)相连接,且另一端与延伸管(7)相连接,所述软管(18)的上连接有位于压缩机主体(10)内的添加管(28),所述添加管(28)的一侧固定连接有位于压缩机主体(10)外壳一侧的喷淋管(27)。
4.根据权利要求3所述的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,其特征在于,所述添加管(28)上连接有电磁阀,所述冷却管(26)采用多道S形结构。
5.根据权利要求2所述的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,其特征在于,所述散热箱(20)上设置导流槽,所述散热箱(20)的顶部连接有导流管,导流管上连接有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,其特征在于,所述基座(1)内固定连接有控制器(2),所述控制器(2)的一侧设置有与基座(1)固定连接的电池(25)。
7.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,其特征在于,所述支撑板(3)内固定连接有多个第三弹簧(24),所述支撑板(3)采用橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,其特征在于,所述压缩机主体(10)的输入端连接有与过滤箱(13)相连接的输入管(11),所述总风管(14)上连接有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型的集成式空气压缩机,其特征在于,所述基座(1)的上侧固定连接有与工作箱(12)固定连接的限定圈,所述基座(1)的底部固定连接有多个万向轮。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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