CN210015852U

CN210015852U - 一种高效散热的铝制电子散热器

Info

Publication number: CN210015852U
Application number: CN201922351694.4U
Authority: CN
Inventors: 刘鹏; 刘华业
Original assignee: Weifang Hupeng Electronic Radiator Co Ltd
Current assignee: Weifang Hupeng Electronic Radiator Co Ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的铝制电子散热器，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述底座的上表面位于箱体内部的位置转动连接有多个散热板，多个所述散热板的一侧固定连接有连杆，所述连杆的外表面转动连接有第一连杆，所述箱体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机。本实用新型中，电机转动带动凸轮和第一斜齿轮转动，凸轮转动带动散热板在底座上表面转动，第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动带动扇叶转动，通过第一电机转动可以同时带动散热板和扇叶的转动，从而两方面同时进行散热，使得散热效果加倍。

Description

一种高效散热的铝制电子散热器

技术领域

本实用新型涉及电子散热器技术领域，尤其涉及一种高效散热的铝制电子散热器。

背景技术

如今，在计算机产业中，为将微处理芯片等发热电子元件产生的热量有效散发，通常采用的方法是将一散热器紧贴于发热电子元件的溢热表面，以协助发热电子元件散热，保证发热电子元件在适当的温度下运作；

现有的散热器一般由若干散热片、热管及基座组成，该基座贴设在一发热电子元件上，用于吸收发热电子元件产生的热量，并通过该热管将吸收的热量传递到散热片上散发出去，通常，可借助一冷却风扇来对该散热片进行辅助散热，然而，现有的散热片结构一般为平板型，散热面积较小，冷却风扇产生的冷却气流流过时难以形成涡流，导致散热片与该冷却气流间的热交换系数较低，不易高效散发发热电子元件产生的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效散热的铝制电子散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效散热的铝制电子散热器，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述底座的上表面位于箱体内部的位置转动连接有多个散热板，多个所述散热板的一侧固定连接有连杆，所述连杆的外表面转动连接有第一连杆，所述箱体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴顶端固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与第一连杆的一端转动连接，所述电机的输出轴外表面套设固定连接有第一斜齿轮所述箱体的内壁一侧位于支撑板上方的位置固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内部套设连接有第一转轴，所述第一转轴的两端分别固定连接有第二斜齿轮，所述箱体内部的顶部固定连接有第二轴承座，所述轴承座的内部套设有第二轴承，所述第二转轴的两端分别固定连接有第三斜齿轮，所述箱体的顶部贯穿固定连接有散热管，所述散热管的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的中心固定连接有轴承，所述轴承的内部套设有第三转轴，所述第三转轴位于轴承下方的一端固定连接有第四斜齿轮，所述第三转轴位于轴承上方的一端固定连接有扇叶，所述底座的外表面位于箱体外部的位置开设有多个螺栓孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一斜齿轮与靠近电机的第二斜齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴远离电机一端固定的第二斜齿轮与靠近第一连杆的第三斜齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴远离第一转轴一端固定连接的第三斜齿轮与第四斜齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的形状为十字形状，且所述轴承位于十字中心。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述散热板之间间隔有一定的距离。

本实用新型具有如下有益效果：

该高效散热的铝制电子散热器，通过设置的电机、散热板、凸轮、第一连杆、第二连杆、第一斜齿轮、第一转轴、第二斜齿轮、第三斜齿轮、第二转轴、第四斜齿轮、第三转轴和扇叶，启动电机，电机转动带动凸轮和第一斜齿轮转动，凸轮转动带动第二连杆转动，第二连杆转动带动第一连杆移动，第一连杆移动带动散热板在底座上表面转动，散热板转动可以将吸收的热量加速散出，第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动第一转轴转动，从而通过另一个第二斜齿轮带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动另一个第三斜齿轮转动，从而带动第四斜齿轮转动，第四斜齿轮转动带动第三转轴转动，从而带动扇叶转动，从而将箱体内的热量吹出，加快散热，提高散热效果，第一电机转动可以同时带动散热板和扇叶的转动，从而两方面同时进行散热，使得散热效果加倍。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机安装示意图；

图3为本实用新型的支撑架的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、箱体；3、散热板；4、固定轴；5、第一连杆；6、支撑板；7、电机；8、凸轮；9、第二连杆；10、第一斜齿轮；11、第一轴承座；12、第一转轴；13、第二斜齿轮；14、第二轴承座；15、第二转轴；16、散热管；17、第三斜齿轮；18、支撑架；19、轴承；20、第三转轴；21、第四斜齿轮；22、扇叶；23、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效散热的铝制电子散热器，包括底座1，底座1的上表面固定连接有箱体2，底座1的上表面位于箱体2内部的位置转动连接有多个散热板3，多个散热板3的一侧固定连接有固定轴4，固定轴4的外表面转动连接有第一连杆5，箱体2的一侧固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有电机7，电机7的输出轴顶端固定连接有凸轮8，凸轮8的外表面转动连接有第二连杆9，第二连杆9的另一端与第一连杆5的一端转动连接，电机7的输出轴外表面套设固定连接有第一斜齿轮10，箱体2的内壁一侧位于支撑板6上方的位置固定安装有第一轴承座11，第一轴承座11的内部套设连接有第一转轴12，第一转轴12的两端分别固定连接有第二斜齿轮13，箱体2内部的顶部固定连接有第二轴承座14，第二轴承座14的内部套设有第二转轴15，第二转轴15的两端分别固定连接有第三斜齿轮17，箱体2的顶部贯穿固定连接有散热管16，散热管16的内部固定连接有支撑架18，支撑架18的中心固定连接有轴承19，轴承19的内部套设有第三转轴20，第三转轴20位于轴承19下方的一端固定连接有第四斜齿轮21，第三转轴20位于轴承19上方的一端固定连接有扇叶22，底座1的外表面位于箱体2外部的位置开设有多个螺栓孔23。

第一斜齿轮10与靠近电机7的第二斜齿轮13相啮合，是为了让第一斜齿轮10转动带动第一转轴12转动；第一转轴12远离电机7一端固定的第二斜齿轮13与靠近第一转轴12的第三斜齿轮17相啮合，是为了让第二斜齿轮13转动时带动第三斜齿轮17转动；第二转轴15远离第一转轴12一端固定连接的第三斜齿轮17与第四斜齿轮21相啮合，是为了让第三斜齿轮17转动带动第四斜齿轮21转动，从而带动第三转轴20转动，从而使得扇叶22转动，进行散热；支撑架18的形状为十字形状，且轴承19位于十字中心，十字形状可以有效的对第三转轴20进行固定；多个散热板3之间间隔有一定的距离，是为了便于散热板3之间有足够的距离进行转动。

工作原理：在使用高效散热的铝制电子散热器时，启动电机7，电机7转动带动凸轮8和第一斜齿轮10转动，凸轮8转动带动第二连杆9转动，第二连杆9转动带动第一连杆5移动，第一连杆5移动带动散热板3在底座1上表面转动，散热板3转动可以将吸收的热量加速散出，第一斜齿轮10转动带动第二斜齿轮13转动，第二斜齿轮13转动带动第一转轴12转动，从而通过另一个第二斜齿轮13带动第三斜齿轮17转动，第三斜齿轮17转动带动第二转轴15转动，第二转轴15转动带动另一个第三斜齿轮17转动，从而带动第四斜齿轮21转动，第四斜齿轮21转动带动第三转轴20转动，从而带动扇叶22转动，从而将箱体2内的热量吹出，加快散热，提高散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效散热的铝制电子散热器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有箱体（2），所述底座（1）的上表面位于箱体（2）内部的位置转动连接有多个散热板（3），多个所述散热板（3）的一侧固定连接有固定轴（4），所述固定轴（4）的外表面转动连接有第一连杆（5），所述箱体（2）的一侧固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的上表面固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴顶端固定连接有凸轮（8），所述凸轮（8）的外表面转动连接有第二连杆（9），所述第二连杆（9）的另一端与第一连杆（5）的一端转动连接，所述电机（7）的输出轴外表面套设固定连接有第一斜齿轮（10），所述箱体（2）的内壁一侧位于支撑板（6）上方的位置固定安装有第一轴承座（11），所述第一轴承座（11）的内部套设连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的两端分别固定连接有第二斜齿轮（13），所述箱体（2）内部的顶部固定连接有第二轴承座（14），所述第二轴承座（14）的内部套设有第二转轴（15），所述第二转轴（15）的两端分别固定连接有第三斜齿轮（17），所述箱体（2）的顶部贯穿固定连接有散热管（16），所述散热管（16）的内部固定连接有支撑架（18），所述支撑架（18）的中心固定连接有轴承（19），所述轴承（19）的内部套设有第三转轴（20），所述第三转轴（20）位于轴承（19）下方的一端固定连接有第四斜齿轮（21），所述第三转轴（20）位于轴承（19）上方的一端固定连接有扇叶（22），所述底座（1）的外表面位于箱体（2）外部的位置开设有多个螺栓孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝制电子散热器，其特征在于：所述第一斜齿轮（10）与靠近电机（7）的第二斜齿轮（13）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝制电子散热器，其特征在于：所述第一转轴（12）远离电机（7）一端固定的第二斜齿轮（13）与靠近第一转轴（12）的第三斜齿轮（17）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝制电子散热器，其特征在于：所述第二转轴（15）远离第一转轴（12）一端固定连接的第三斜齿轮（17）与第四斜齿轮（21）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝制电子散热器，其特征在于：所述支撑架（18）的形状为十字形状，且所述轴承（19）位于十字中心。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热的铝制电子散热器，其特征在于：多个所述散热板（3）之间间隔有一定的距离。