CN111817475A - 一种联动型便于安装式风力发电机端盖及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种联动型便于安装式风力发电机端盖及其制作工艺，包括壳体，所述壳体的轴心处固定连接有连通管，所述壳体的表面开设有散热孔，所述壳体的表面且位于散热孔的表面通过粘合剂粘结有防尘网，所述壳体的表面固定连接有连接柱，所述壳体表面的后端套设有密封圈，所述密封圈的内壁与壳体的表面通过粘合剂固定连接，所述壳体的表面且位于密封圈的前端开设有螺纹。本发明通过壳体、连通管、散热孔、防尘网、连接柱、密封圈、加强筋、把手和通孔的配合使用，能够对风力发电机工作时产生的热量进行散热，而且采用双重固定，能够更好的保证连接的稳定性，不需要工作人员频繁的对其进行维护，降低了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及发电机端盖技术领域，具体为一种联动型便于安装式风力发电机端盖及其制作工艺。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成；
风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机，在风力发电电机的后端需要安装端盖，但是现有的端盖一般都是通过密封的，其散热性能较差，而且一般也都是通过螺栓进行连接的，在长期的使用过程中可能会产生松动情况的发生，从而需要定期的对其进行维护，造成了工作人员的极大的工作负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种联动型便于安装式风力发电机端盖及其制作工艺，具备便于的优点，解决了现有的端盖一般都是通过密封的，其散热性能较差，而且一般也都是通过螺栓进行连接的，在长期的使用过程中可能会产生松动情况的发生，从而需要定期的对其进行维护，造成了工作人员的极大工作负担的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种联动型便于安装式风力发电机端盖，包括壳体，所述壳体的轴心处固定连接有连通管，所述壳体的表面开设有散热孔，所述壳体的表面且位于散热孔的表面通过粘合剂粘结有防尘网，所述壳体的表面固定连接有连接柱，所述壳体表面的后端套设有密封圈，所述密封圈的内壁与壳体的表面通过粘合剂固定连接，所述壳体的表面且位于密封圈的前端开设有螺纹。
优选的，所述连通管表面的四角均固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与壳体固定连接。
优选的，所壳体背面的两侧均固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。
优选的，所述壳体的背面开设有通孔，所述通孔与连接柱连通。
一种联动型便于安装式风力发电机端盖制作工艺，包括以下步骤：
S1：将混合好的ABS树脂、加工油和聚烯烃类塑料放入双螺杆造粒机中在200-300°C下挤出造粒；
S2：将上述步骤的粒子放入单螺杆机上，将粒子熔化后在150-220°C下送入模具成型，冷却后取出，获得壳体，所述壳体、连通管、连接柱、加强筋和把手一体注塑成型；
S3：通过打磨机将成型的壳体进行打磨，使其表面的毛刺被打磨光滑；
S4：然后通过钻孔机将壳体的背面与连接柱打通，然后将壳体的内腔画出散热孔的形状；
S5：通过开孔机将预先画好的散热孔进行开孔作业，然后对开好的散热孔进行打磨，然后将防尘网通过粘合剂进行粘结；
S6：将密封圈的内壁和壳体的表面均涂抹有粘合剂，然后将密封圈与壳体通过粘合剂进行粘结，最后将防滑套套设在把手的表面，完成端盖的生产。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过壳体、连通管、散热孔、防尘网、连接柱、密封圈、加强筋、把手和通孔的配合使用，能够对风力发电机工作时产生的热量进行散热，而且采用双重固定，能够更好的保证连接的稳定性，不需要工作人员频繁的对其进行维护，降低了工作人员的工作强度。
2、本发明通过设置加强筋，能够更好的对连通管进行固定，更好的保证了连通管的使用强度，通过设置把手，能够方便将壳体进行转动，更好的保证了安装的便利性，通过设置通孔，能够方便的将螺栓进行安装，更好的保证了安装的便利性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构后视示意图；
图3为本发明左视剖视示意图。
图中：1、壳体；2、连通管；3、散热孔；4、防尘网；5、连接柱；6、密封圈；7、加强筋；8、把手；9、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种联动型便于安装式风力发电机端盖，包括壳体1，所壳体1背面的两侧均固定连接有把手8，把手8的表面套设有防滑套，通过设置把手8，能够方便将壳体1进行转动，更好的保证了安装的便利性，壳体1的背面开设有通孔9，通孔9与连接柱5连通，通过设置通孔9，能够方便的将螺栓进行安装，更好的保证了安装的便利性，壳体1的轴心处固定连接有连通管2，连通管2表面的四角均固定连接有加强筋7，加强筋7的底部与壳体1固定连接，通过设置加强筋7，能够更好的对连通管2进行固定，更好的保证了连通管2的使用强度，壳体1的表面开设有散热孔3，壳体1的表面且位于散热孔3的表面通过粘合剂粘结有防尘网4，壳体1的表面固定连接有连接柱5，壳体1表面的后端套设有密封圈6，密封圈6的内壁与壳体1的表面通过粘合剂固定连接，壳体1的表面且位于密封圈6的前端开设有螺纹，通过壳体1、连通管2、散热孔3、防尘网4、连接柱5、密封圈6、加强筋7、把手8和通孔9的配合使用，能够对风力发电机工作时产生的热量进行散热，而且采用双重固定，能够更好的保证连接的稳定性，不需要工作人员频繁的对其进行维护，降低了工作人员的工作强度。
一种联动型便于安装式风力发电机端盖制作工艺，包括以下步骤：
S1：将混合好的ABS树脂、加工油和聚烯烃类塑料放入双螺杆造粒机中在200-300°C下挤出造粒；
S2：将上述步骤的粒子放入单螺杆机上，将粒子熔化后在150-220°C下送入模具成型，冷却后取出，获得壳体1，壳体1、连通管2、连接柱5、加强筋7和把手8一体注塑成型；
S3：通过打磨机将成型的壳体1进行打磨，使其表面的毛刺被打磨光滑；
S4：然后通过钻孔机将壳体1的背面与连接柱5打通，然后将壳体1的内腔画出散热孔3的形状；
S5：通过开孔机将预先画好的散热孔3进行开孔作业，然后对开好的散热孔3进行打磨，然后将防尘网4通过粘合剂进行粘结；
S6：将密封圈6的内壁和壳体1的表面均涂抹有粘合剂，然后将密封圈6与壳体1通过粘合剂进行粘结，最后将防滑套套设在把手8的表面，完成端盖的生产。
使用时，通过转动把手8将壳体1与风力发电机的机壳进行螺纹连接，当螺纹连接完成之后通过密封圈6能够对壳体1与风力发电机机壳连接处前端进行密封，防止水分进入发生锈蚀的现象，当螺纹连接之后，将螺栓插入通孔9，然后通过工具转动螺栓使其与风力发电机的机壳进行连接，完成安装，通过散热孔3进行散热工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种联动型便于安装式风力发电机端盖，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的轴心处固定连接有连通管（2），所述壳体（1）的表面开设有散热孔（3），所述壳体（1）的表面且位于散热孔（3）的表面通过粘合剂粘结有防尘网（4），所述壳体（1）的表面固定连接有连接柱（5），所述壳体（1）表面的后端套设有密封圈（6），所述密封圈（6）的内壁与壳体（1）的表面通过粘合剂固定连接，所述壳体（1）的表面且位于密封圈（6）的前端开设有螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种联动型便于安装式风力发电机端盖，其特征在于：所述连通管（2）表面的四角均固定连接有加强筋（7），所述加强筋（7）的底部与壳体（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种联动型便于安装式风力发电机端盖，其特征在于：所壳体（1）背面的两侧均固定连接有把手（8），所述把手（8）的表面套设有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种联动型便于安装式风力发电机端盖，其特征在于：所述壳体（1）的背面开设有通孔（9），所述通孔（9）与连接柱（5）连通。
5.一种联动型便于安装式风力发电机端盖制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将混合好的ABS树脂、加工油和聚烯烃类塑料放入双螺杆造粒机中在200-300°C下挤出造粒；
S2：将上述步骤的粒子放入单螺杆机上，将粒子熔化后在150-220°C下送入模具成型，冷却后取出，获得壳体（1），所述壳体（1）、连通管（2）、连接柱（5）、加强筋（7）和把手（8）一体注塑成型；
S3：通过打磨机将成型的壳体（1）进行打磨，使其表面的毛刺被打磨光滑；
S4：然后通过钻孔机将壳体（1）的背面与连接柱（5）打通，然后将壳体（1）的内腔画出散热孔（3）的形状；
S5：通过开孔机将预先画好的散热孔（3）进行开孔作业，然后对开好的散热孔（3）进行打磨，然后将防尘网（4）通过粘合剂进行粘结；
S6：将密封圈（6）的内壁和壳体（1）的表面均涂抹有粘合剂，然后将密封圈（6）与壳体（1）通过粘合剂进行粘结，最后将防滑套套设在把手（8）的表面，完成端盖的生产。
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