CN111816977A - 天线布放装置 - Google Patents

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CN111816977A CN201910289707.1A CN201910289707A CN111816977A CN 111816977 A CN111816977 A CN 111816977A CN 201910289707 A CN201910289707 A CN 201910289707A CN 111816977 A CN111816977 A CN 111816977A
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陈文斌
陈向荣
瞿俊
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    • HELECTRICITY
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    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
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    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • HELECTRICITY
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Abstract

本申请实施例提供了一种天线布放装置,包括:柜体;天线抱杆,设置在所述柜体上;天线底座,设置在所述天线抱杆上,用于固定天线。本申请实施例提供的天线布放装置使得天线布放位置和布放高度不受限制,适用场景广,可按照天线布放需求调整设置位置,部署方式简单,极大的缩短了施工时间,此外,该设备结构简单、易于量产,大大的降低了制造成本,架设步骤简单,无需专业的工人进行架设,降低了成本,也进一步的缩短了施工时间。

Description

天线布放装置
技术领域
本申请涉及通信设备技术领域,尤其涉及一种天线布放装置。
背景技术
目前,传统的天线布放方式包括以下两种,第一种,将天线架设在路面上已有的天线抱杆或者灯杆上,第二种,将天线架设在应急车的抱杆上。在上述第一种方式中,由于路面上已有的天线抱杆和灯杆的位置和高度是固定的,即无法调节天线的布放位置和高度,即天线布放位置和高度受限,因此,为了达到布放要求,部署方式繁琐,且施工时间较长,此外,需要专业的工人进行架设,成本较高。在上述第二种方式中,虽然应急车可以移动,但是应急车的体积较大,小型区域无法进入,天线布放位置受限,且应急车成本较高。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种天线布放装置,以解决现有天线布放方式中,天线布放位置和高度受限,且部署方式繁琐,施工时间较长,以及成本较高的问题。
为解决上述技术问题,本申请实施例是这样实现的:
本申请实施例提供了一种天线布放装置,包括:
柜体;
天线抱杆,设置在所述柜体上;
天线底座,设置在所述天线抱杆上,用于固定天线。
可选的,所述天线抱杆为升降杆。
可选的,所述升降杆为手摇升降杆。
可选的,所述柜体的上表面设置有一与所述天线抱杆直径匹配的孔;
所述天线抱杆穿过所述孔设置在所述柜体的内侧。
可选的,所述天线抱杆通过至少一个抱箍设置在所述柜体的内侧。
可选的,所述抱箍包括内抱箍和外抱箍,其中:
所述内抱箍和外抱箍均为半圆形,所述内抱箍设置在所述柜体内侧,所述外抱箍与所述内抱箍采用可活动的固定部件进行连接,所述天线抱杆设置在所述内抱箍与所述外抱箍构成的区域中。
可选的,所述装置还包括:
橡胶垫,设置在所述抱箍与所述天线抱杆之间。
可选的,所述天线抱杆具有一底座,所述天线抱杆通过所述底座设置在所述柜体上。
可选的,所述装置还包括:
信源设备,设置在所述柜体中,用于向所述天线提供信号源。
可选的,所述柜体下部设置有可限位滚轮组件。
本申请实施例中,天线布放装置包括柜体、设置在柜体上的天线抱杆以及设置在天线抱杆上的天线底座。由于相比于现有技术,该天线布放装置的体积小、可移动性强,因此,天线布放位置不受限制,适用场景广,可按照天线布放要求调整设置位置,部署方式简单,极大的缩短了施工时间;另外,由于用于固定天线的天线底座设置在天线抱杆上,换言之,可以通过设置天线底座在天线抱杆上的位置,调整天线的高度,天线布放高度不受限制;再另外,由于该设备仅包括柜体、天线抱杆和天线底座,因此,结构简单、易于量产,且大大的降低了制造成本;此外,由于该设备结构简单,因此设备架设步骤简单,无需专业的工人进行架设,降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的天线布放装置的结构示意图;
图2为本申请一实施例提供的天线布放装置的柜体与天线抱杆的局部结构示意图;
图3为本申请一实施例提供的通过抱箍将天线抱杆设置在柜体的内侧的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
图1为本申请一实施例提供的天线布放装置的结构示意图,从图1中可知,天线布放装置可以包括:柜体101、天线抱杆102,设置在柜体101上、天线底座103,设置在天线抱杆102上,用于固定天线。
在本申请实施例中,柜体101的形状可以为长方体、正方体等,本示例性实施例对此不做特殊限定。柜体101可以由铁、不锈钢、铝合金等强度较高的固体材料制成,本示例性实施例对此不做特殊限定。柜体101的大小可以自行设置,本示例性实施例对此不做特殊限定,但是柜体101的大小要确保天线抱杆102能够设置在其上。需要说明的是,由于柜体101上设置有天线抱杆102,因此,为了在天线布放装置的天线底座103上架设天线后,避免天线布放装置倾倒,柜体101具有一定重量的自重,该自重的大小可以根据天线抱杆102和天线底座上设置的天线的重量以及两个工人能够抬起天线布放装置的力进行设置,以避免天线布放装置在架设天线后发生倾倒,同时也确保工人能够抬动天线布放装置,以便于根据天线布放要求灵活设置天线布放装置的位置。例如,柜体101的重量可以不小于60kg。
天线抱杆102可以设置在柜体101的上表面、侧面等,具体的,天线抱杆102可以通过焊接等不可拆卸的方式设置在柜体101的上表面、侧面等,还可以通过螺栓、卡扣等固定部件可拆卸的设置在柜体101的上表面,侧面等。需要说明的是,为了增加天线抱杆102与柜体101的接触面积,进而增加天线抱杆102与柜体101固定的稳定性和牢固性,天线抱杆102具有一底座,天线抱杆102通过底座设置在柜体101上,具体的,可以通过焊接、螺杆等方式将天线抱杆102的底座设置在柜体101上。
图2为本申请一实施例提供的天线布放装置的柜体与天线抱杆的局部结构示意图;如图2所示,柜体101的上表面设置有一与天线抱杆102直径匹配的孔104,天线抱杆102穿过孔104设置在柜体101的内侧。具体的,天线抱杆102可以通过焊接等不可拆卸的方式设置在柜体101的内侧,还可以通过螺栓、卡扣、抱箍105等可拆卸的固定部件设置在柜体101的内侧,本示例性实施例对此不做特殊限定。需要说明的是,固定部件例如螺栓、卡扣、抱箍105等的数量可以根据固定效果进行设置,本示例性实施例对此不做特殊限定。
抱箍105可以为U型抱箍,还可以为对合抱箍等,本示例性实施例对此不做特殊限定。针对对合抱箍,抱箍105可以包括内抱箍和外抱箍,其中,内抱箍和外抱箍可以均为半圆形等,内抱箍设置在柜体101内侧,外抱箍与内抱箍采用可活动的固定部件(例如,活动扣等)进行连接,天线抱杆102设置在内抱箍与外抱箍构成的区域中。图3为本申请一实施例提供的通过抱箍将天线抱杆设置在柜体的内侧的局部结构示意图,从图3中可知,抱箍105包括内抱箍106和外抱箍107,其中,内抱箍106通过其安装耳108设置在柜体101的内侧,具体的,可以通过螺母等固定部件将内抱箍106的安装耳108与柜体101进行固定,外抱箍107通过可活动的固定部件(例如,活动扣109等)与内抱箍106进行连接。通过可活动的固定部件连接外抱箍107和内抱箍106,可以实现外抱箍107和内抱箍106的快速连接和快速拆卸。从图3中可知,天线抱杆102设置在外抱箍107和内抱箍106构成的区域中。进一步的,为了增加天线抱杆102与外抱箍107和内抱箍106的接触面积,以起到缓冲的作用,并进一步的确保天线抱杆102的稳定性,天线布放装置还可以包括橡胶垫110,设置在抱箍105(即外抱箍107和内抱箍106)与天线抱杆102之间。再进一步的,为了增加天线抱杆102与柜体101的接触面积,进而增加天线抱杆102与柜体101固定的稳定性,天线抱杆102具有一底座111(如图2中所示),天线抱杆102通过底座111设置在柜体101上,具体的,可以通过焊接、螺栓等方式将天线抱杆102的底座111设置在柜体101上。
由上可知,相对于采用将天线抱杆102不可拆卸的设置在柜体101上的方式,采用将天线抱杆102可拆卸的设置在柜体101上的方式,可以在不使用该天线布放装置时,将天线抱杆102与柜体101进行拆分,以便于存放和运输,节约仓库的面积,在使用天线布放装置时,将天线抱杆102设置在柜体101上,以架设天线,由于结构简单,因此安装步骤简单,天线布放装置安装速度快,耗时短。
天线抱杆102的高度可以根据应用场景进行设置,本示例性实施例对此不做特殊限定。天线抱杆102可以为升降杆,也可以是不可升降的杆,本示例性实施例对此不做特殊限定。升降杆可以为手摇升降杆(如图2中所示),用户可以通过手摇升降杆上的手摇杆112调节手摇升降杆的高度。升降杆还可以为自动升降杆,用户可以通过与自动升降杆匹配的遥控调整自动升降杆的高度。例如,在天线抱杆为升降杆时,该升降杆的闭合高度可以为1.2米,该升降杆的最大抬升高度可以为5米,且其节数可以为5节。
天线底座103用于固定天线,其可以通过可拆卸的方式设置在天线抱杆102上,以便于调整天线底座103在天线抱杆102上的高度。若天线抱杆102为不可升降的杆,可以通过调整天线底座103在天线抱杆102的设置位置,来调整天线的架设高度。若天线抱杆102为升降杆,可以将天线底座103设置在升降杆的顶端,以通过控制升降杆的高度控制天线底座的高度,进而控制天线的架设高度。相对于不可升降的天线抱杆,可升降的天线抱杆调整天线的架设高度的过程更加方便。
进一步的,天线布放装置还可以包括信源设备,可以设置在柜体101中,用于向天线提供信号源。需要说明的是,在柜体101中设置信源设备时,柜体101的重量可以根据天线抱杆102和天线底座103上设置的天线的重量、信源设备的重量以及两个工人能够抬起天线布放装置的力进行设置,以避免天线布放装置在架设天线后发生倾倒的现象,同时也确保工人能够抬动天线布放装置,以便于根据天线布放要求灵活设置天线布放装置的位置。
为了便于移动天线布放装置,以减轻工作人员移动天线布放装置的负担,柜体101下部可以设置有可限位滚轮组件。该可限位滚轮组件可以包括多个可限位的滑轮,该可限位的滑轮可以为可限位的万向轮。可限位的滑轮的数量可以为4个等,本示例性实施例对此不做特殊限定。通过设置可限位滚轮组件,在需要固定天线布放装置时,可以通过可限位滚轮组件的限位部件,固定可限位滚轮组件,避免其移动,在需要移动天线布放装置时,可以通过可限位滚轮组件快速移动天线布放装置,节省人力。
综上所述,由于相比于现有技术,该天线布放装置的体积小、可移动性强,因此,天线布放位置不受限制,适用场景广,可按照天线布放要求调整设置位置,部署方式简单,极大的缩短了施工时间;另外,由于用于固定天线的天线底座设置在天线抱杆上,换言之,可以通过设置天线底座在天线抱杆上的位置,调整天线的高度,天线布放高度不受限制;再另外,由于该设备仅包括柜体、天线抱杆和天线底座,因此,结构简单、易于量产,且大大的降低了制造成本;此外,由于该设备结构简单,因此设备架设步骤简单,无需专业的工人进行架设,降低了成本。
本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种天线布放装置,其特征在于,包括:
柜体;
天线抱杆,设置在所述柜体上;
天线底座,设置在所述天线抱杆上,用于固定天线。
2.根据权利要求1所述的天线布放装置,其特征在于,所述天线抱杆为升降杆。
3.根据权利要求2所述的天线布放装置,其特征在于,所述升降杆为手摇升降杆。
4.根据权利要求1所述的天线布放装置,其特征在于,所述柜体的上表面设置有一与所述天线抱杆直径匹配的孔;
所述天线抱杆穿过所述孔设置在所述柜体的内侧。
5.根据权利要求4所述的天线布放装置,其特征在于,所述天线抱杆通过至少一个抱箍设置在所述柜体的内侧。
6.根据权利要求5所述的天线布放装置,其特征在于,所述抱箍包括内抱箍和外抱箍,其中:
所述内抱箍和外抱箍均为半圆形,所述内抱箍设置在所述柜体内侧,所述外抱箍与所述内抱箍采用可活动的固定部件进行连接,所述天线抱杆设置在所述内抱箍与所述外抱箍构成的区域中。
7.根据权利要求5或6所述的天线布放装置,其特征在于,所述装置还包括:
橡胶垫,设置在所述抱箍与所述天线抱杆之间。
8.根据权利要求1~6中任一项所述的天线布放装置,其特征在于,所述天线抱杆具有一底座,所述天线抱杆通过所述底座设置在所述柜体上。
9.根据权利要求1~6中任一项所述的天线布放装置,其特征在于,所述装置还包括:
信源设备,设置在所述柜体中,用于向所述天线提供信号源。
10.根据权利要求1~6中任一项所述的天线布放装置,其特征在于,所述柜体下部设置有可限位滚轮组件。
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