CN111816488A - 点火开关锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种点火开关锁，包括有旋钮、锁芯、锁闩组件、转子开关和锁体，锁体内转动设置有转轴，转轴可沿锁芯的轴向移动，锁芯外周套设有锁芯套，锁体与锁芯套之间还设有第一定位组件，第一定位组件包括顶杆和第一弹簧，顶杆滑移的设置在锁体上，锁芯套的外侧面在对应顶杆处设有第一定位槽，第一弹簧可驱动顶杆插设于第一定位槽，锁芯与锁芯套之间还设有第二定位机构，第二定位机构包括定位件和第二弹簧，定位件滑移的设置在锁芯上，锁芯套的内侧面在对应定位件处设有第二定位槽，第二弹簧可驱动定位件插设于第二定位槽。采用上述方案，其在旋钮进行点火操作后，再用钥匙进行熄火操作，钥匙能够正常拔出，设计更加合理。

Description

点火开关锁

技术领域

本发明涉及一种可无钥匙启动和有钥匙启动的点火开关锁。

背景技术

无钥匙系统的点火开关适用于摩托车和电动车的点火、熄火及防盗使用，这种点火开关与传统的同类产品一样具备成车所要求的“ON、OFF、LOCK”三档基本功能，然而无钥匙系统存在缺陷，当接收电子信号的继电器发生故障时，摩托车无法启动，此时也不能使用钥匙插入锁芯来启动，于是出现了无钥匙启动与有钥匙启动相结合的点火开关。

申请人在2018年12月11日申请了中国专利号为201822079043.X，的专利，其公布了一种点火开关锁，包括有旋钮、锁芯和锁体，所述锁芯转动设置在锁体内，所述旋钮与锁芯联动连接，所述锁体内转动设置有转轴，转轴可沿锁芯的轴向移动，转轴与锁芯联动连接，锁体在转轴远离锁芯一侧的端部位置设有转子开关，锁体上还设有驱动片和锁闩，驱动片与锁闩连接，转轴转动可带动驱动片移动实现锁闩的伸缩移动，锁芯上设有叶片槽，叶片槽内设有与钥匙相匹配的叶片，所述锁芯外周套设有锁芯套，锁芯套转动设置在锁体内，所述锁芯套设有与叶片配合的卡槽或卡孔，锁体上设有电磁控制器，电磁控制器上设有销轴，电磁控制器可控制销轴伸缩移动，锁芯套的外周面上设有销轴槽，销轴脱离或插入销轴槽实现对锁芯的解锁或锁止，所述锁体与锁芯套之间还设有定位结构，所述定位结构包括顶杆和第一弹簧，所述锁体上设有供顶杆滑移的滑腔，第一弹簧置于滑腔内，锁芯套的外侧面在对应顶杆处设有定位槽，第一弹簧可驱动顶杆插设于定位槽，当销轴未插入销轴槽时，锁芯未插入与之适配的钥匙，叶片插设在锁芯套的卡槽或卡孔，锁芯与锁芯套同步转动，顶杆可脱离定位槽；锁芯插入与之适配的钥匙，叶片脱离锁芯套的卡槽或卡孔，此时顶杆受第一弹簧作用插设于定位槽，锁芯在锁芯套内转动。上述专利存在的问题:当电磁控制器工作正常，其控制销轴脱离销轴槽，此时通过转动旋钮进行点火操作，顶杆脱离定位槽，如果在点火的时候，锁芯误插入与之适配钥匙进行熄火操作，钥匙带动锁芯在锁芯套内转动，即使钥匙带动锁芯转动至熄火状态，由于锁芯套的叶片槽未与叶片相对应，钥匙无法拔出，此时如果再用钥匙带动锁芯在锁芯套内转动至点火位置，会出现锁芯带动锁芯套转动一定角度的情况，使得锁芯套转离正常工作位置，而且不能复位，钥匙也不能拔出，影响使用。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种点火开关锁，其在旋钮进行点火操作后，再用钥匙进行熄火操作，钥匙能够正常拔出，设计更加合理。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种点火开关锁，包括有旋钮、锁芯、锁闩组件、转子开关和锁体，所述锁芯转动设置在锁体内，所述旋钮与锁芯联动连接，所述锁体内转动设置有转轴，转轴可沿锁芯的轴向移动，转轴与锁芯联动连接，转轴与转子开关连接，锁芯上设有叶片槽，叶片槽内设有与钥匙相匹配的叶片，所述锁芯外周套设有锁芯套，锁芯套转动设置在锁体内，所述锁芯套设有与叶片配合的卡槽或卡孔，锁体上设有对锁芯套进行解锁或锁止的电磁控制器，所述锁体与锁芯套之间还设有第一定位组件，所述第一定位组件包括顶杆和第一弹簧，顶杆滑移的设置在锁体上，锁芯套的外侧面在对应顶杆处设有第一定位槽，第一弹簧可驱动顶杆插设于第一定位槽，所述锁芯与锁芯套之间还设有第二定位机构，所述第二定位机构包括定位件和第二弹簧，定位件滑移的设置在锁芯上，锁芯套的内侧面在对应定位件处设有第二定位槽，第二弹簧可驱动定位件插设于第二定位槽。

通过采用上述方案，电磁控制器通电与否，可控制锁芯套的解锁和锁止，锁芯未插入与之适配的钥匙，锁芯内的叶片伸出叶片槽，可正好卡设在锁芯套的卡槽或卡孔内，实现锁芯与锁芯套的联动，当电磁控制器工作正常，电磁控制器对锁芯套解锁，此时旋转按钮可同时带动锁芯和锁芯套转动，从而带动转轴转动，顶杆可压缩第一弹簧并脱离第一定位槽，转轴转动可带动转子开关，进行无钥匙启动操作，也可通过旋钮进行锁车操作，当然此时锁芯也可以插入与之适配的钥匙，由于顶杆在第一弹簧的作用下插入第一定位槽内，锁芯的叶片脱离锁芯套的卡槽或卡孔，定位件虽然插设于第二定位槽，但是不足以使顶杆脱离第一定位槽，钥匙带动锁芯在锁芯套内转动，定位件脱离第二定位槽，此时锁芯套在顶杆的作用下不会随锁芯一起转动，完成操作后，锁芯的叶片始终对准锁芯套的卡槽或卡孔内，保证钥匙能够正常拔出；如果用旋钮开启点火操作后，此时锁芯插入与之适配钥匙进行熄火时，由于用旋钮开启点火操作后顶杆脱离了第一定位槽，顶杆不会影响锁芯套转动，定位件在第二弹簧的作用下插入第二定位槽内，钥匙带动锁芯转动时可带动锁芯套同步转动，直至顶杆抵设在第一定位槽内，顶杆可限制锁芯套转动，继续转动锁芯，锁芯在锁芯套内转动，在锁车或熄火时，保证锁芯的叶片对准锁芯套的卡槽或卡孔，钥匙能够正常拔出，在点火时，锁芯的叶片偏离锁芯套的卡槽或卡孔，钥匙无法拔出，符合产品功能要求，设计更加合理；当电磁控制器不能工作正常，电磁控制器对锁芯套锁止，锁芯的叶片插设在锁芯套的卡槽或卡孔，锁芯与锁芯套联动设置，都不能转动，不能进行无钥匙启动操作，锁芯插入与之适配的钥匙，叶片脱离锁芯套的卡槽或卡孔内，解除锁芯与锁芯套的同步转动，锁芯能在锁芯套内转动，此时旋转钥匙带动锁芯转动，从而带动转轴转动，转轴转动可带动转子开关，进行有钥匙启动操作，也可通过钥匙进行锁车操作。

本发明的进一步设置是：所述锁芯上设有供定位件放置的第一容置腔，所述第一容置腔沿锁芯的径向设置，所述第二定位槽设置有四个，并且沿锁芯套的周向均匀分布，相邻两个第二定位槽通过导向面连接。

通过采用上述方案，第一容置腔开设在锁芯的外侧面上，并沿锁芯的径向设置，便于加工，第二定位槽设置在锁芯套靠近转轴的端部位置，其位置的分布，便于加工，定位件从前一个第二定位槽中脱离，沿导向面转入下一个第二定位槽，更加的平滑，减小了定位件端部的磨损，第二定位槽设置有四个，即使锁芯套进行360度转动，定位件也能与第二定位槽配合，且符合产品档位转动角度要求。

本发明的进一步设置是：所述定位件成球状设置，所述第二弹簧的一端抵触在定位件上，另一端抵触在第一容置腔的底面上。

通过采用上述方案，定位件成球状设置，其端部伸出第一容置腔，并可插入第二定位槽内，由于球状的定位件其端面平滑，在锁芯套不能转动时，转动锁芯，便于定位件脱离第二定位槽，可先将第二弹簧装入第一容置腔内，再装入定位件，使得锁芯在第二弹簧被压缩状态下装入锁芯套中，安装方便。

本发明的进一步设置是：所述锁芯套的外侧面沿其周向设有环形凹槽，顶杆与环形凹槽滑移配合，所述第一定位槽设置有四个，并且均匀的开设在环形凹槽的底面上。

通过采用上述方案，锁芯套的外侧面上设有环形凹槽，顶杆在第一弹簧的驱动下抵触在环形凹槽的底面上，当锁芯套转动时，顶杆的端部可沿环形凹槽滑移，锁芯套转动顺畅，当销轴未插入销轴槽时，初始状态下顶杆受第一弹簧的驱动插设在第一定位槽内，插入钥匙进行操作，钥匙可带动锁芯转动，锁芯套在顶杆的作用下不能转动，使得锁芯套保持位置，完成有钥匙操作后，叶片与锁芯套的卡槽或卡孔对应，便于钥匙拔出，结构简单，设计合理，第一定位槽设置有四个，即使锁芯套进行360度转动，顶杆也能与第一定位槽配合，且符合产品档位转动角度要求，环形凹槽还有另外限位作用，防止按压锁芯时，锁芯套轴向移动。

本发明的进一步设置是：所述锁体的外侧面上延伸有凸块，锁体在凸块处设有供顶杆滑移的第二容置腔，凸块在远离锁体的端部卡设有挡板，第一弹簧置于第二容置腔内，第一弹簧一端抵触在顶杆上，另一端抵触在挡板上。

通过采用上述方案，凸块固定或一体设置在锁体上，第二容置腔开设在凸块的中间处，并成两端贯通设置，可先将顶杆装入第二容置腔内，再安装第一弹簧，最后将挡板通过卡块与安装槽的结构固定在凸块的端部，第一弹簧一端抵触在顶杆的端面上，另一端抵触在挡板的端面上，使得第一弹簧处于被压缩状态，第一弹簧可驱动顶杆插入第一定位槽，结构简单，拆装方便。

本发明的进一步设置是：所述电磁控制器上设有销轴，电磁控制器可控制销轴伸缩移动，锁芯套的外周面上设有销轴槽，销轴脱离或插入销轴槽实现对锁芯的解锁或锁止，第二定位槽对应销轴槽设置，第一定位槽与销轴槽位于锁芯套的同一轴线上。

通过采用上述方案，电磁控制器内设置有线圈和驱动弹簧，线圈通电后可克服驱动弹簧的作用力将销轴吸起并脱离销轴槽，线圈断电，在驱动弹簧的作用下，销轴伸出并插入销轴槽内，电磁控制器通电与否，可控制锁芯套的解锁和锁止，第一定位槽和第二定位槽的位置设计合理，便于钥匙拔出。

本发明的进一步设置是：所述销轴槽成长槽设置，当销轴锁住锁芯套时，锁芯套可沿其轴向移动，锁芯或转轴上轴向联动设置有抵压片，所述锁体上设有微动开关，抵压片可与微动开关的触头相抵触实现开启微动开关，锁体内设有可驱动锁芯和转轴复位的弹簧组。

通过采用上述方案，锁体内设有微动开关，只有触发开启微动开关后，电磁控制器才能运行使得销轴脱离销轴槽，在旋转旋钮之前，先向锁体内推动旋钮，带动锁芯套移动，由于销轴槽成长槽设置，销轴槽只限制销轴套的转动，不影响销轴套的移动，锁芯移动时会带动抵压片，直至抵压片与微动开关的触头相抵触，开启微动开关，随后在弹簧的作用下，其带动锁芯和转轴完成复位，此时再旋转旋钮实现无钥匙启动和熄火操作，只有先开启微动开关才能进行无钥匙启动，可有效避免各种误操作，如儿童玩耍时意外开启，更加安全可靠。

本发明的进一步设置是：所述转轴包括连接部、传动部和驱动部，传动部设于连接部与驱动部之间且两端分别与连接部和驱动部连接，连接部和驱动部同轴心设置，连接部与锁芯远离旋钮一侧的端部周向联动连接，驱动部远离锁芯的一端与转子开关连接设置，传动部与驱动部偏心设置，锁闩组件包括驱动片和锁闩，驱动片与锁闩连接，驱动片上设有可供转轴穿设的斜孔，推动锁芯伸入锁体时，传动部移至斜孔处，传动部可与斜孔抵触配合，转轴转动可带动驱动片移动实现锁闩的伸缩移动。

通过采用上述方案，传动杆的连接部通过插接的方式实现与锁芯的联动连接，传动杆的驱动部通过插接的方式实现与转子开关的联动连接，当旋钮未向锁体内抵压时，旋钮带动锁芯转动，锁芯带动转轴转动，转轴的驱动部穿设于驱动片的斜孔内，由于驱动部与连接部同轴向设置，转轴转动不会带动驱动片移动，不能带动锁闩伸缩移动，从而不能进行锁车和解锁操作；当旋钮向锁体内抵压时，锁芯和转轴向锁体内移动，转动旋钮可带动锁芯转动，锁芯带动转轴转动，转轴的传动部移至斜孔处，转轴转动时其上的传动部可抵触斜孔，从而带动驱动片移动，带动锁闩进行伸缩移动，在熄火后可进行锁车和解锁操作。

本发明的进一步设置是：所述锁芯套的内壁上设有四个卡槽，卡槽沿锁芯套的周向均匀分布，锁芯套的外周面上设有四个销轴槽，锁芯套对应销轴槽处成加厚设置，卡槽与第二定位槽位于锁芯套的同一轴线上，所述锁芯套在靠近转轴一侧的端面上设有凹腔，锁芯上设有限位块，限位块与凹腔的底面相抵触。

通过采用上述方案，锁芯套上设有四个卡槽，进行有钥匙启动时，当钥匙转动至锁车或熄火后，才能拔出，在其他位置时，钥匙都不能拔出锁芯，锁芯套上设有四个销轴槽，进行无钥匙启动时，当旋钮转动至锁车或熄火时，销轴分别插设在对应的销轴槽内，实现对锁芯套的锁止，叶片与钥匙配合时通常设有六个叶片，而锁芯套的长度又不能过长，锁芯套对应销轴槽处加厚，便于卡槽延伸至销轴槽处，又不影响销轴槽的开设，在安装锁芯套时，锁芯的限位块抵触锁芯套的凹腔，起到安装定位作用，便于安装。

本发明的更进一步设置是：所述锁体上设有档位座，转子开关安装在档位座上，转轴穿设于档位座，所述档位座上可滑移的设置有拉线滑块，所述档位座上设有供拉线滑块滑移的滑槽，所述转轴上设有用于驱动拉线滑块移动的拨块，所述档位座上设有驱动拉线滑块复位的拉线弹簧，所述拉线滑块上设有凸柱，拉线弹簧一端套设在凸柱上，另一端抵触在滑槽的侧壁上。

通过采用上述方案，档位座通过螺钉或是卡接的方式连接在锁体上，拉线滑块滑移稳定，当锁芯未向锁壳内按压时，拨块对应拉线滑块设置，转动锁芯可带动拉线滑块移动，从而进行开箱操作，拉线弹簧驱动拉线滑块自动复位，结构简单，设计合理。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为电磁控制器与锁芯套的配合结构示意图；

图3为锁芯的结构示意图；

图4为定位件、第二弹簧和锁芯的配合结构示意图；

图5为锁芯套的结构示意图；

图6为第一定位组件与锁芯套配合结构示意图；

图7为顶杆、第一弹簧和挡板的配合结构示意图；

图8为锁体的结构示意图；

图9为抵压片与微动开关的配合结构示意图；

图10为转轴与锁闩的配合结构示意图；

图11为转轴的结构示意图；

图12为电磁控制器的剖面结构示意图；

图13为拉线滑块和拉线弹簧的配合结构示意图。

具体实施方式

如图1-图13所示，一种点火开关锁，包括有旋钮1、锁芯2、锁闩组件、转子开关4和锁体5，旋钮1与锁芯2联动连接使得旋钮1既能带动锁芯2转动又能带动锁芯2沿其轴向移动，锁芯2转动设置在锁体5内，旋钮1与锁芯2联动连接，锁体5内转动设置有转轴6，转轴6可沿锁芯2的轴向移动，转轴6与锁芯2联动连接，转轴6与锁芯2联动连接使得锁芯2既能带动转轴6转动又能带动转轴6移动，转轴6远离锁芯2一侧的端部与转子开关4连接，锁闩组件包括驱动片31和锁闩32，驱动片31上设有锁闩孔311，锁闩32的端部可插入锁闩孔311内，锁芯2上设有叶片槽21，叶片槽21内设有与钥匙相匹配的叶片，叶片未在图中示出，锁芯2外周套设有锁芯套7，锁芯套7转动设置在锁体5内，锁芯套7设有与叶片配合的卡槽71，卡槽71设置有四个，并沿锁芯套7的周向均匀分布，当然也可以设置四个卡孔，锁体5上设有对锁芯套7进行解锁或锁止的电磁控制器8，电磁控制器8上设有销轴81，电磁控制器8内设置有线圈82和驱动弹簧83，线圈82通电后可克服驱动弹簧83的作用力将销轴81吸起，线圈82断电，在驱动弹簧83的作用下，销轴81伸出，锁芯套7的外周面上设有四个销轴槽72，并且沿锁芯套7的周向均匀分布，锁芯套7对应销轴槽72处成加厚设置，销轴81脱离或插入销轴槽72实现对锁芯2的解锁或锁止，锁体5与锁芯套7之间还设有第一定位组件，第一定位组件包括顶杆91和第一弹簧92，顶杆91滑移的设置在锁体5上，锁芯套7的外侧面在对应顶杆91处设有第一定位槽73，第一弹簧92可驱动顶杆91插设于第一定位槽73，锁芯2与锁芯套7之间还设有第二定位机构，第二定位机构包括定位件101和第二弹簧102，定位件101滑移的设置在锁芯2上，锁芯套7的内侧面在对应定位件101处设有第二定位槽74，第二弹簧102可驱动定位件101插设于第二定位槽74。当然电磁控制器8还可以平躺的设置在锁体上，电磁控制器8的铁芯驱动摆动件摆动，摆动件可插入锁芯套的插槽或插块内实现对锁芯套的解锁或锁止。

在本实施例中，锁芯2上设有供定位件101放置的第一容置腔22，第一容置腔22沿锁芯2的径向设置，第二定位槽74设置有四个，并且沿锁芯套7的周向均匀分布，相邻两个第二定位槽74通过导向面75连接，第二定位槽74对应销轴槽72设置，定位件101成球状设置，第二弹簧102的一端抵触在定位件101上，另一端抵触在第一容置腔22的底面上。

在本实施例中，锁芯套7的外侧面沿其周向设有环形凹槽76，顶杆91与环形凹槽76滑移配合，第一定位槽73设置有四个，并且均匀的开设在环形凹槽76的底面上，第一定位槽73与销轴槽72位于锁芯套7的同一轴线上，顶杆91在第一弹簧92的驱动下抵触在环形凹槽76的底面上，当锁芯套7转动时，顶杆91的端部成球面设置，顶杆91的端部可沿环形凹槽74滑移，可有效减小磨损，并可插入第一定位槽73。凹槽76还有另外限位作用，防止按压锁芯2时，锁芯套7轴向移动。

在本实施例中，锁体5的外侧面上延伸有凸块51，锁体5在凸块51处设有供顶杆91滑移的第二容置腔52，第二容置腔52并成两端贯通设置，凸块51在远离锁体的端部卡设有挡板93，定位件93上设有安装槽931，凸块51的外侧面上设有卡块511，卡块511与安装槽931卡接配合实现凸块51与定位件93的固定连接，顶杆91的外周面上设有台阶911，第一弹簧92置于第二容置腔52内，第一弹簧92一端抵触在顶杆91的台阶911的端面上，另一端抵触在挡板93的内侧面上。当然该凸块51还可以可拆卸的设置在锁体5上。挡板也可通过螺钉旋接在凸块51上。

在本实施例中，销轴槽72成长槽设置，当销轴81锁住锁芯套7时，锁芯套7可沿其轴向移动，锁芯2上套设有抵压片A1，抵压片A1也可以套设在转轴6上，抵压片A1还可以直接一体或固定设置在锁芯2或是转轴6上，锁体5上固定设置有微动开关A2，抵压片A1可与微动开关A2的触头相抵触实现开启微动开关A2，锁体5内设有可驱动锁芯2和转轴6复位的弹簧组。

在本实施例中，转轴6包括一体设置的连接部61、传动部62和驱动部63，传动部62设于连接部61与驱动部63之间，连接部61和驱动部63同轴心设置，连接部61与锁芯2远离旋钮1一侧的端部通过插接配合实现转轴与锁芯的周向联动，连接部61成矩形块设置，锁芯2上设有与矩形块适配的矩形槽23，驱动部63远离锁芯2的一端与转子开关4连接，可控制转子开关4转动，传动部62与驱动部63偏心设置，驱动片31上设有可供转轴6穿设的斜孔312，推动锁芯2伸入锁体5时，传动部62移至斜孔312处，传动部62可与斜孔312抵触配合，转轴6转动可带动驱动片31移动实现锁闩32的伸缩移动。

在本实施例中，锁芯套7在靠近转轴6一侧的端面上设有凹腔77，锁芯2上设有限位块24，限位块24与凹腔77的底面相抵触。

在本实施例中，锁体5上设有档位座C1，档位座C1可通过螺丝旋接或卡接的方式与锁体5连接，该支架C1还可以与锁体5一体设置，驱动片31、锁闩32和转子开关4安装在档位座C1上，转轴6穿设于档位座C1，档位座C1上可滑移的设置有拉线滑块C2，档位座C1上设有供拉线滑块C2滑移的滑槽C11，转轴6上设有用于驱动拉线滑块C2移动的拨块64，档位座C1上设有驱动拉线滑块C2复位的拉线弹簧C3，拉线滑块C2上设有凸柱C21，拉线弹簧C3一端套设在凸柱C21上，另一端抵触在滑槽C11的侧壁上，锁体5上设有供拉线穿设的拉线孔53。

在本实施例中，弹簧组包括套设在锁芯2上的第三弹簧B1以及套设在转轴6上的第四弹簧B2，第三弹簧B1一端抵触在抵压片A1上，另一端抵触在转轴6上，抵压片A1在第三弹簧B1的作用下抵触在锁芯2远离旋钮1一侧的端面上，转轴6上设有抵触面65，第四弹簧B2的一端抵触在抵触面65上，另一端抵触在档位座C1上。

以上实施例，只是本发明优选地具体实施例，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种点火开关锁，包括有旋钮、锁芯、锁闩组件、转子开关和锁体，所述锁芯转动设置在锁体内，所述旋钮与锁芯联动连接，所述锁体内转动设置有转轴，转轴可沿锁芯的轴向移动，转轴与锁芯联动连接，转轴与转子开关连接，锁芯上设有叶片槽，叶片槽内设有与钥匙相匹配的叶片，所述锁芯外周套设有锁芯套，锁芯套转动设置在锁体内，所述锁芯套设有与叶片配合的卡槽或卡孔，锁体上设有对锁芯套进行解锁或锁止的电磁控制器，所述锁体与锁芯套之间还设有第一定位组件，所述第一定位组件包括顶杆和第一弹簧，顶杆滑移的设置在锁体上，锁芯套的外侧面在对应顶杆处设有第一定位槽，第一弹簧可驱动顶杆插设于第一定位槽，其特征在于：所述锁芯与锁芯套之间还设有第二定位机构，所述第二定位机构包括定位件和第二弹簧，定位件滑移的设置在锁芯上，锁芯套的内侧面在对应定位件处设有第二定位槽，第二弹簧可驱动定位件插设于第二定位槽。

2.根据权利要求1所述的点火开关锁，其特征在于：所述锁芯上设有供定位件放置的第一容置腔，所述第一容置腔沿锁芯的径向设置，所述第二定位槽设置有四个，并且沿锁芯套的周向均匀分布，相邻两个第二定位槽通过导向面连接。

3.根据权利要求1或2所述的点火开关锁，其特征在于：所述定位件成球状设置，所述第二弹簧的一端抵触在定位件上，另一端抵触在第一容置腔的底面上。

4.根据权利要求1或2所述的点火开关锁，其特征在于：所述锁芯套的外侧面沿其周向设有环形凹槽，顶杆与环形凹槽滑移配合，所述第一定位槽设置有四个，并且均匀的开设在环形凹槽的底面上。

5.根据权利要求1或2所述的点火开关锁，其特征在于：所述锁体的外侧面上延伸有凸块，锁体在凸块处设有供顶杆滑移的第二容置腔，凸块在远离锁体的端部卡设有挡板，第一弹簧置于第二容置腔内，第一弹簧一端抵触在顶杆上，另一端抵触在挡板上。

6.根据权利要求1或2所述的点火开关锁，其特征在于：所述电磁控制器上设有销轴，电磁控制器可控制销轴伸缩移动，锁芯套的外周面上设有销轴槽，销轴脱离或插入销轴槽实现对锁芯的解锁或锁止，第二定位槽对应销轴槽设置，第一定位槽与销轴槽位于锁芯套的同一轴线上。

7.根据权利要求6所述的点火开关锁，其特征在于：所述销轴槽成长槽设置，当销轴锁住锁芯套时，锁芯套可沿其轴向移动，锁芯或转轴上轴向联动设置有抵压片，所述锁体上设有微动开关，抵压片可与微动开关的触头相抵触实现开启微动开关，锁体内设有可驱动锁芯和转轴复位的弹簧组。

8.根据权利要求1或2所述的点火开关锁，其特征在于：所述转轴包括连接部、传动部和驱动部，传动部设于连接部与驱动部之间且两端分别与连接部和驱动部连接，连接部和驱动部同轴心设置，连接部与锁芯远离旋钮一侧的端部周向联动连接，驱动部远离锁芯的一端与转子开关连接设置，传动部与驱动部偏心设置，锁闩组件包括驱动片和锁闩，驱动片与锁闩连接，驱动片上设有可供转轴穿设的斜孔，推动锁芯伸入锁体时，传动部移至斜孔处，传动部可与斜孔抵触配合，转轴转动可带动驱动片移动实现锁闩的伸缩移动。

9.根据权利要求6所述的点火开关锁，其特征在于：所述锁芯套的内壁上设有四个卡槽，卡槽沿锁芯套的周向均匀分布，锁芯套的外周面上设有四个销轴槽，锁芯套对应销轴槽处成加厚设置，卡槽与第二定位槽位于锁芯套的同一轴线上，所述锁芯套在靠近转轴一侧的端面上设有凹腔，锁芯上设有限位块，限位块与凹腔的底面相抵触。

10.根据权利要求1或2所述的点火开关锁，其特征在于：所述锁体上设有档位座，转子开关安装在档位座上，转轴穿设于档位座，所述档位座上可滑移的设置有拉线滑块，所述档位座上设有供拉线滑块滑移的滑槽，所述转轴上设有用于驱动拉线滑块移动的拨块，所述档位座上设有驱动拉线滑块复位的拉线弹簧，所述拉线滑块上设有凸柱，拉线弹簧一端套设在凸柱上，另一端抵触在滑槽的侧壁上。

Images