CN111812751A - 雨量光照传感器自动测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明属汽车传感部件测试设备领域，尤其涉及一种汽车雨量光照传感器测试设备，包括架体组件（1）、升降组件（2）、雨刮组件（4）、喷水组件（5）、光照组件（6）、触摸屏组件（7）、吹风组件（8）、车灯组件（9）、传感器组件（11）、控制组件（12）及角度测量组件（13）；架体组件（1）左侧固定设有控制组件（12）、升降组件（2）、传感器组件（11）及角度测量组件（13）；架体组件（1）右侧固定设有喷水组件（5）及雨刮组件（4）；架体组件（1）顶部固定设有吹风组件（8）、喷水组件（5）、光照组件（6）及触摸屏组件（7）。本发明测试效率高，自动化程度高，安全性好，可同时模拟雨量、光照、车速等参数。

Description

雨量光照传感器自动测试设备

技术领域

本发明属汽车传感部件测试设备领域，尤其涉及一种汽车雨量光照传感器自动测试设备。

背景技术

汽车雨量光照传感器，多见于中高档车辆原厂配套，用于开启自动大灯和自动雨刮器，在雨天、暗处等环境中给驾驶员提供便利，防止分心，减少了事故的发生率。车辆专用传感器与其他车辆车载电控单元之间的通讯不便，导致进口的雨量光照传感器一直无法在中低档轿车上普及使用，而国内厂家零星可见的产品又问题颇多，因此需要批量生产一款价格低廉、性能可靠，同时又能普及使用的雨量光照传感器。在此过程中，传感器的测试和标定设备就显得尤为重要。

在雨量光照传感器出厂前的测试阶段，传统的做法是雨天测试雨量信号，晚上测试灯光信号，没雨的白天则无法测试，整个旱季也没法进行该项工作，极大地延误了生产工期，影响了研发进度。且不同车辆前挡风玻璃的大小不同、弧度不同、厚度不同、倾斜角度不同，对应的传感器尺寸也不同，若要开发各种型号的传感器，那么就得生产各种型号的专用测试设备，时间成本和资金成本都较高。因此发明一款能适应不同车型、且不受天气制约的汽车雨量光照传感器标定及测试设备，成为非常迫切的事情。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种能模拟雨量大小、光照强弱、车速快慢，且能自动调整挡风玻璃倾斜角度的汽车雨量光照传感器自动标定和测试设备。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

雨量光照传感器自动测试设备包括架体组件、升降组件、雨刮组件、喷水组件、光照组件、触摸屏组件、吹风组件、车灯组件、传感器组件、控制组件及角度测量组件；

所述控制组件固定设于架体组件左侧；

所述架体组件上部设有转动玻璃承载框；所述转动玻璃承载框上固定设有挡风玻璃；所述转动玻璃承载框的两侧通过转轴与立柱长活动轴接；所述升降组件底部固定设于架体组件下部；所述升降组件的顶部升降执行端与转动玻璃承载框底部区域相接，以实现转动玻璃承载框的倾角自由可调；

所述传感器组件固定设于所述挡风玻璃的中部区域；所述角度测量组件固定设于转轴处；所述雨刮组件固定设于转动玻璃承载框之上；所述吹风组件、车灯组件、光照组件、触摸屏组件以及喷水组件的喷头分别固定设于架体组件顶部；

所述控制组件包括单片机、水泵电机控制模块、光照组件控制模块、雨刮电机控制模块、车灯组件控制模块、吹风组件控制模块及升降电机控制模块；

所述触摸屏组件、传感器组件中传感器以及角度测量组件中角度传感器的信号输出端口分别与单片机的信号输入端口相接；所述单片机的信号输出端口分别与水泵电机控制模块、光照组件控制模块、雨刮电机控制模块、车灯组件控制模块、吹风组件控制模块及升降电机控制模块的信号输入端口相接；

所述水泵电机控制模块的信号传输端口与微型水泵的信号传输端口相接；所述光照组件控制模块的信号传输端口与光照组件中强光灯的信号传输端口相接；所述雨刮电机控制模块的信号传输端口与雨刮电机的信号传输端口相接；所述车灯组件控制模块的信号传输端口分别与车灯组件中远光灯、近光灯及驻车灯的信号传输端口相接；所述吹风组件控制模块的信号传输端口与吹风组件中强力吹风机的信号传输端口相接；所述升降电机控制模块的信号传输端口与减速电机的信号传输端口相接。

作为一种优选方案，本发明所述架体组件包括底架、立柱长升降机横梁、升降机底板、升降机立柱、上梁、转轴、横梁短、横梁长及立柱短；

所述立柱短、横梁短及横梁长彼此垂直固定相接形成固定设于底架之上的后部架体单元；所述立柱长与上梁彼此垂直固定相接形成固定设于底架之上的垂直架体单元；所述升降机横梁、升降机立柱及升降机底板彼此固定相接形成升降组件架体单元；

所述转动玻璃承载框包括位于上梁下部的斜梁及横梁；所述斜梁下部设有玻璃限位片；所述斜梁内侧，于转轴左侧处设有C型卡簧。

进一步地，本发明所述升降组件包括升降机外壳、蜗轮、蜗杆、丝杆及减速电机；所述蜗杆设于升降机外壳内部左侧；所述蜗轮设于蜗杆右侧；所述丝杆固定设于蜗轮内；所述减速电机设于升降机外壳前部；所述减速电机将输出动力传至蜗杆动力输入端，再经蜗轮传至丝杆。

进一步地，本发明所述雨刮组件包括雨刮片、雨刮臂、U型连接板、从动连杆、双孔从动片、驱动连杆、驱动片及雨刮电机；

所述雨刮电机固定设于雨刮电机底板之上；所述雨刮电机底板与雨刮电机固定板连接；所述雨刮电机固定板与U型连接板相接；

所述雨刮电机动力输出端与驱动片连接，以驱动雨刮臂的转动；

所述驱动片上固定有万向球头A；所述万向球头A与驱动连杆一端相连接，用于传递电机输出的动力；

所述驱动连杆另一端连接另一个万向球头B及双孔从动片首端；所述双孔从动片中间设有第一从动轴；所述第一从动轴一端与雨刮臂固定连接；所述双孔从动片末端通过万向球头C与从动连杆一端相接；

所述从动连杆末端通过万向球头D与单孔从动片连接；所述单孔从动片连接第二从动轴；所述第二从动轴一端与另一雨刮臂固定连接。

进一步地，本发明所述喷水组件包括出水管、喷头、进水管及微型水泵；所述微型水泵固定设于底架之上；所述进水管一端与水箱相通，另一端与微型水泵进水口相通；所述出水管一端与微型水泵出水口相通，另一端与喷头进水口相通。

进一步地，本发明所述控制组件包括控制盒；所述控制盒内部两侧固定设有两根型材立柱；所述型材立柱之间固定设有两根型材横梁；所述型材横梁之上从左至右依次设有水泵电机控制模块、光照组件控制模块、雨刮电机控制模块、车灯组件控制模块、吹风电机控制模块以及升降电机控制模块；在所述控制盒底部固定设有防水接头。

进一步地，本发明所述角度测量组件包括角度传感器、角度传感器安装法兰、角度传感器底座及柔性联轴器；所述角度传感器与角度传感器安装法兰固定连接；所述角度传感器安装法兰固定于角度传感器底座之上；所述柔性联轴器与角度传感器连接。

进一步地，本发明所述光照组件包括安装板、光照支架、灯座及强光灯；所述强光灯固定设于灯座之上；所述灯座固定设于光照支架一端部；所述光照支架另一端固定设于安装板之上。

进一步地，本发明所述吹风组件包括风机短梁、三角板、强力吹风机、风机底板及穿线管；所述强力吹风机固定于风机底板之上；所述三角板为两块，分别固定于风机底板两侧且与风机底板垂直；所述风机短梁为两条，分别固定于三角板两侧且与风机底板呈固定角度；所述穿线管固定设于风机短梁之下。

进一步地，本发明所述传感器组件包括胶片、传感器底座、传感器及弹簧卡子；所述传感器通过弹簧卡子固定于传感器底座之上；所述传感器底座上侧贴有四个胶片。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、测试效率高，在雨刮扫过的范围内，可以安装20个传感器组件，即一次性可以测试20个传感器；

2、自动化程度高，通过触摸屏即可实现所有的参数调节，可以自动调节雨量信息，自动调节光照信息，自动调节挡风玻璃倾角，还可以自动调节风速信息；

3、设备集成度高，一台设备，集成了光照调节、雨量调节、倾角调节、车速调节等功能，省掉了多台冗余设备；

4、成本低，利于推广。

5、安装条件要求低，在狭窄的实验室也能安装，只需要有自来水管和220V电源即可。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围将不仅局限于下列内容的表述。

图1A为本发明雨量光照传感器测试设备示意图。

图1B为本发明雨量光照传感器测试设备后视图。

图1C为本发明雨量光照传感器测试设备示意图。

图2为本发明架体组件示意图。

图3为本发明升降组件示意图。

图4A为本发明雨刮组件示意图。

图4B为本发明雨刮组件俯视图。

图5为本发明喷水组件示意图。

图6为本发明光照组件示意图。

图7为本发明触摸屏组件示意图。

图8为本发明吹风组件示意图。

图9为本发明车灯组件示意图。

图10为本发明传感器组件示意图。

图11为本发明控制组件示意图。

图12为本发明角度测量组件示意图。

图13为本发明控制部分原理框图。

图中：1、架体组件；2、升降组件；3、挡风玻璃；4、雨刮组件；5、喷水组件；6、光照组件；7、触摸屏组件；8、吹风组件；9、车灯组件；10、水箱；11、传感器组件；12、控制组件；13、角度测量组件；14、线轴；15、摇柄；16、定向脚轮；17、立柱长；18、升降机横梁；19、升降机底板；20、万向脚轮；21、升降机立柱；22、三角筋板；23、底架；24、水箱长梁；25、水箱短梁；26、水箱底板；27、玻璃限位片；28、斜梁；29、C型卡簧；30、触摸屏安装板；31、上梁；32、转轴；33、横梁短；34、升降片；35、横梁长；36、立柱短；37、凸台法兰；38、丝杆；39、蜗轮端盖；40、蜗轮；41、蜗杆端盖；42、套筒；43、蜗杆；44、升降机外壳；45、平键销；46、电机底座；47、减速电机；48、雨刮片；49、雨刮臂；50、平垫M6；51a、第一从动轴；51b、第二从动轴；52、单孔从动片；53a、万向球头A；53b、万向球头B；53c、万向球头C；53d、万向球头D；54、U型连接板；55、雨刮电机固定板；56、从动连杆；57、双孔从动片；58、六角螺母M6；59、驱动连杆；60、雨刮电机底板；61、驱动片；62、雨刮电机；63、出水管；64、喷头底板；65、分水管；66、卡箍；67、过渡管；68、万向喷头；69、进水管；70、十字槽盘头螺钉；71、水泵底座；72、平垫M5；73、六角螺母；74、微型水泵；75、安装板；76、沉头螺钉；77、光照支架；78、灯座；79、强光灯；80、触摸屏底板；81、前臂；82、前轴；83、中轴；84、中臂；85、后轴；86、触摸屏外壳；87、把手；88、触摸屏；89、风机短梁；90、三角板；91、强力吹风机；92、风机底板；93、穿线管；94、车灯安装板；95、远光灯；96、近光灯；97、驻车灯；98、胶片；99、传感器底座；100、雨量光照传感器；101、弹簧卡子；102、盒盖；103、型材立柱；104、水泵电机控制模块；105、控制盒；106、防水接头；107、光照组件控制模块；108、雨刮电机控制模块；109、车灯组件控制模块；110、吹风电机控制模块；111、升降电机控制模块；112、12V稳压电源；113、型材横梁；114、角度传感器；115、角度传感器安装法兰；116、角度传感器底座；117、平垫；118、六角螺母；119、十字槽盘头螺钉；120、柔性联轴器；121、十字槽盘头螺钉。

具体实施方式

如图1A、图1B及图1C所示，雨量光照传感器自动测试设备包括架体组件1、升降组件2、雨刮组件4、喷水组件5、光照组件6、触摸屏组件7、吹风组件8、车灯组件9、传感器组件11、控制组件12及角度测量组件13；所述控制组件12固定设于架体组件1左侧；所述吹风组件8、车灯组件9、光照组件6及触摸屏组件7固定设于架体组件1顶部；

所述架体组件1上部设有转动玻璃承载框；所述转动玻璃承载框上固定设有挡风玻璃3；所述转动玻璃承载框的两侧通过转轴32与立柱长17活动轴接；所述升降组件2底部固定设于架体组件1下部；所述升降组件2的顶部升降执行端与转动玻璃承载框底部区域相接，以实现转动玻璃承载框的倾角自由可调；

所述传感器组件11固定设于所述挡风玻璃3的中部区域；所述角度测量组件13固定设于转轴32处；所述雨刮组件4固定设于转动玻璃承载框之上；所述吹风组件8、车灯组件9、光照组件6、触摸屏组件7以及喷水组件5的喷头68分别固定设于架体组件1顶部；

所述控制组件12包括单片机、水泵电机控制模块、光照组件控制模块、雨刮电机控制模块、车灯组件控制模块、吹风组件控制模块及升降电机控制模块；单片机可采用stm8。

所述触摸屏组件7、传感器组件11中传感器100以及角度测量组件13中角度传感器114的信号输出端口分别与单片机的信号输入端口相接；所述单片机的信号输出端口分别与水泵电机控制模块、光照组件控制模块、雨刮电机控制模块、车灯组件控制模块、吹风组件控制模块及升降电机控制模块的信号输入端口相接；

所述水泵电机控制模块的信号传输端口与微型水泵74的信号传输端口相接；所述光照组件控制模块的信号传输端口与光照组件6中强光灯79的信号传输端口相接；所述雨刮电机控制模块的信号传输端口与雨刮电机62的信号传输端口相接；所述车灯组件控制模块的信号传输端口分别与车灯组件9中远光灯95、近光灯96及驻车灯97的信号传输端口相接；所述吹风组件控制模块的信号传输端口与吹风组件8中强力吹风机91的信号传输端口相接；所述升降电机控制模块的信号传输端口与减速电机47的信号传输端口相接。

参见图2所示，本发明所述架体组件1包括底架23、立柱长17、升降机横梁18、升降机底板19、升降机立柱21、上梁31、转轴32、横梁短33、横梁长35及立柱短36；

所述立柱短36、横梁短33及横梁长35彼此垂直固定相接形成固定设于底架23之上的后部架体单元；所述立柱长17与上梁31彼此垂直固定相接形成固定设于底架23之上的垂直架体单元；所述升降机横梁18、升降机立柱21及升降机底板19彼此固定相接形成升降组件架体单元；

所述转动玻璃承载框包括位于上梁31下部的斜梁28及横梁；所述斜梁28下部设有玻璃限位片27；所述斜梁28内侧，于转轴34左侧处设有C型卡簧29。

参见图3所示，本发明所述升降组件2包括升降机外壳44、蜗轮40、蜗杆43、丝杆38及减速电机47；所述蜗杆43设于升降机外壳44内部左侧；所述蜗轮40设于蜗杆43右侧；所述丝杆38固定设于蜗轮40内；所述减速电机47设于升降机外壳44前部；所述减速电机47将输出动力传至蜗杆43动力输入端，再经蜗轮40传至丝杆38。

参见图1、图4A及图4B所示，本发明所述雨刮组件4包括雨刮片48、雨刮臂49、U型连接板54、从动连杆56、双孔从动片57、驱动连杆59、驱动片61及雨刮电机62；所述雨刮电机62固定设于雨刮电机底板60之上；所述雨刮电机底板60与雨刮电机固定板55连接；所述雨刮电机固定板55与U型连接板54相接；

所述雨刮电机62动力输出端与驱动片61连接，以驱动雨刮臂49的转动；

所述雨刮电机62固定设于雨刮电机底板60之上；所述雨刮电机底板60与雨刮电机固定板55连接；所述雨刮电机固定板55与U型连接板54相接；

所述雨刮电机62动力输出端与驱动片61连接，以驱动雨刮臂49的转动；

所述驱动片61上固定有万向球头A53a；所述万向球头A53a与驱动连杆59一端相连接，用于传递电机输出的动力；

所述驱动连杆59另一端连接另一个万向球头B53b及双孔从动片57首端；所述双孔从动片57中间设有第一从动轴51a；所述第一从动轴51a一端与雨刮臂49固定连接；所述双孔从动片57末端通过万向球头C53c与从动连杆56一端相接；

所述从动连杆56末端通过万向球头D53d与单孔从动片52连接；所述单孔从动片52连接第二从动轴51b；所述第二从动轴51b一端与另一雨刮臂49固定连接。

参见图5所示，本发明所述喷水组件5包括出水管63、喷头68、进水管69及微型水泵74；所述微型水泵74固定设于底架23之上；所述进水管69一端与水箱10相通，另一端与微型水泵74进水口相通；所述出水管63一端与微型水泵74出水口相通，另一端与喷头68进水口相通。

参见图11所示，本发明所述控制组件12包括控制盒105；所述控制盒105内部两侧固定设有两根型材立柱103；所述型材立柱103之间固定设有两根型材横梁113；所述型材横梁113之上从左至右依次设有水泵电机控制模块104、光照组件控制模块107、雨刮电机控制模块108、车灯组件控制模块109、吹风电机控制模块110以及升降电机控制模块111；在所述控制盒105底部固定设有防水接头106。

参见图12所示，本发明所述角度测量组件13包括角度传感器114、角度传感器安装法兰115、角度传感器底座116及柔性联轴器120；所述角度传感器114与角度传感器安装法兰115固定连接；所述角度传感器安装法兰115固定于角度传感器底座116之上；所述柔性联轴器120与角度传感器114连接。

参见图6所示，本发明所述光照组件6包括安装板75、光照支架77、灯座78及强光灯79；所述强光灯79固定设于灯座78之上；所述灯座78固定设于光照支架77一端部；所述光照支架77另一端固定设于安装板75之上。

参见图8所示，本发明所述吹风组件8包括风机短梁89、三角板90、强力吹风机91、风机底板92及穿线管93；所述强力吹风机91固定于风机底板92之上；所述三角板90为两块，分别固定于风机底板92两侧且与风机底板92垂直；所述风机短梁89为两条，分别固定于三角板90两侧且与风机底板92呈固定角度；所述穿线管93固定设于风机短梁89之下。

参见图10所示，本发明所述传感器组件11包括胶片98、传感器底座99、传感器100及弹簧卡子101；所述传感器100通过弹簧卡子101固定于传感器底座99之上；所述传感器底座99上侧贴有四个胶片98。

参见图1A、图1B及图1C所示，在具体设计时，本发明包括架体组件1、升降组件2、挡风玻璃3、雨刮组件4、喷水组件5、光照组件6、触摸屏组件7、吹风组件8、车灯组件9、水箱10、传感器组件11、控制组件12、角度测量组件13、线轴14、摇柄15；所述架体组件1左后侧下部设有线轴14和摇柄15；所述线轴14之上固定设有控制组件12；所述控制组件12右侧设有水箱10；所述控制组件12前侧设有升降组件2；所述水箱10前侧设有喷水组件5；所述喷水组件5之上设有雨刮组件4；所述雨刮组件4之上设有挡风玻璃3；所述挡风玻璃3下侧中部设有传感器组件11；所述挡风玻璃3左侧设有角度测量组件13；所述架体组件1上侧左端设有吹风组件8；所述吹风组件8右侧设有喷水组件5；所述喷水组件5上侧设有光照组件6；所述光照组件6右侧设有触摸屏组件7。

如图2所示，架体组件1包括定向脚轮16、立柱长17、升降机横梁18、升降机底板19、万向脚轮20、升降机立柱21、三角筋板22、底架23、水箱长梁24、水箱短梁25、水箱底板26、玻璃限位片27、斜梁28、C型卡簧29、触摸屏安装板30、上梁31、转轴32、横梁短33、升降片34、横梁长35、立柱短36；所述定向脚轮16和万向脚轮20各有两个，分别设于底架之下；所述底架23后侧上部设有两根立柱短36；所述立柱短36前侧设有四根横梁长35；所述立柱短36之上设有横梁短33；所述底架23左侧上部设有立柱长17；所述立柱长17中部设有上梁31；所述上梁31上部设有转轴32；所述转轴32右侧设有升降片34；所述转轴34左侧设有C型卡簧29；所述立柱长17最上部设有上梁31；所述上梁31下部设有斜梁28；所述斜梁28下部设有玻璃限位片27；所述底架23前部左侧设有升降机立柱21；所述上降机立柱21上部设有升降机横梁18；所述升降机横梁18上部设有升降机底板19；所述升降机底板19下部设有两个三角筋板22；所述底架23中部设有水箱长梁24；所述水箱长梁24中部设有水箱短梁25；所述水箱短梁25上部设有水箱底板26；所述架体组件1最右侧上部设有触摸屏底板30，固定于所述立柱长17之前。

如图3所示，升降组件2包括升降机外壳44、蜗轮40、蜗杆43、丝杆38、凸台法兰37、蜗杆端盖41、套筒42、蜗轮端盖39、平键销45、减速电机47、电机底座46；所述升降机外壳44内部左侧设有蜗杆43；所述蜗杆43右侧设有蜗轮40；所述蜗杆43前后两侧各设有一个蜗杆端盖41；所述蜗轮40上侧设有蜗轮端盖39；所述蜗轮40内侧设有丝杆38；所述丝杆38下部设有套筒42；所述丝杆38顶部设有凸台法兰37；所述蜗杆43前部设有平键销45；所述升降机外壳44前部设有减速电机47；所述减速电机47底部设有电机底座46。

如图4所示，雨刮组件4包括雨刮片48、雨刮臂49、平垫50M6、从动轴51、单孔从动片52、万向球头53、U型连接板54、雨刮电机固定板55、从动连杆56、双孔从动片57、六角螺母58M6、驱动连杆59、雨刮电机底板60、驱动片61、雨刮电机62；所述雨刮电机62固定设于雨刮电机底板60之上；所述雨刮电机底板60与雨刮电机固定板55连接；所述雨刮电机固定板55与U型连接板54相接；所述雨刮电机62与驱动片61连接，以驱动雨刮器的转动；所述驱动片61上固定有万向球头A53a，可以在较大的角度范围内仍然提供驱动力；所述万向球头A53a与驱动连杆59相连接，用于传递电机输出的动力；所述驱动连杆59另一端连接另一个万向球头B53b和一个双孔从动片57；所述双孔从动片57中间设有第一从动轴51a；所述第一从动轴51 a通过平垫50M6和六角螺母58M6与雨刮臂49固定连接；所述雨刮臂49末端连接有雨刮片48，实现刮雨功能；所述双孔从动片57末端通过万向球头C53c与从动连杆56相接；所述从动连杆56末端通过万向球头D53d与单孔从动片52连接；所述单孔从动片52连接有第二从动轴51b；所述第二从动轴51b通过平垫50M6和六角螺母58M6与另一雨刮臂49和雨刮片48固定连接。

如图5所示，喷水组件5包括出水管63、喷头底板64、分水管65、卡箍66、过渡管67、万向喷头68、进水管69、十字槽盘头螺钉70M5×16、水泵底座71、平垫72M5、六角螺母73M5、微型水泵74；所述微型水泵74通过十字槽盘头螺钉70M5×16、平垫72M5和六角螺母73M5固定于水泵底座71之上，给设备提供喷水动力，该微型水泵通过PWM占空比信号来调节水压的大小；所述进水管69固定于微型水泵74进水口处，用于连接水箱10和微型水泵74；所述出水管63固定于微型水泵74出水口处，用于连接微型水泵74和万向喷头68；所述分水管65固定设于出水管63末端，将出水管63中的水平均分成三路；所述过渡管67有三个，设于出水管53之下；所述万向喷头68有三个，分别设于三个过渡管67末端，可以自由调整喷水方向；所述喷头底板64通过两个卡箍66固定设于分水管65之下。

如图6所示，光照组件6包括安装板75、沉头螺钉76M3×5、光照支架77、灯座78、强光灯79；所述强光灯79固定设于灯座78之上；所述灯座78固定设于光照支架77端部；所述光照支架77另一端固定设于安装板75之上；所述安装板75两侧各有两颗沉螺钉76M3×5。

如图7所示，触摸屏组件7包括触摸屏底板80、前臂81、前轴82、中轴83、中臂84、后轴85、触摸屏外壳86、把手87、触摸屏88；所述触摸屏底板80前侧设有前臂81；所述前臂81中间设有前轴82；所述前轴82与中轴83连接；所述中轴83与中臂84相连；所述中臂84与后轴85连接；所述后轴85之上固定设有触摸屏外壳86；所述触摸屏外壳86之前设有把手87；所述触摸屏外壳87之内设有触摸屏88。

如图8所示，吹风组件8包括风机短梁89、三角板90、强力吹风机91、风机底板92、穿线管93；所述强力吹风机91固定于风机底板92之上，其风力大小和方向均可调；所述三角板90有两块，分别固定于风机底板92两侧，并与风机底板92垂直；所述风机短梁89有两条，分别固定于三角板90两侧，并与风机底板92呈固定角度；所述穿线管93固定于风机短梁89之下。

如图9所示，车灯组件9包括车灯安装板94、远光灯95、近光灯96、驻车灯97；所述车灯安装板94开有三个圆孔，从左至右依次安装有远光灯95、近光灯96以及驻车灯97。

如图10所示，传感器组件11包括胶片98、传感器底座99、传感器100、弹簧卡子101；所述传感器100通过弹簧卡子101固定于传感器底座99之内，所述传感器底座99上侧贴有四个胶片98。

如图11所示，控制组件12包括盒盖102、型材立柱103、水泵电机控制模块104、控制盒105、防水接头106、光照组件控制模块107、雨刮电机控制模块108、车灯组件控制模块109、吹风电机控制模块110、升降电机控制模块111、12V稳压电源112、型材横梁113；所述控制盒105内部两侧固定设有两根型材立柱103；所述型材立柱103之间固定设有两根型材横梁113；所述型材横梁113之上从左至右依次设有水泵电机控制模块104、光照组件控制模块107、雨刮电机控制模块108、车灯组件控制模块109、吹风电机控制模块110以及升降电机控制模块111；所述盒盖102固定设于控制盒105之上；所述防水接头106有三个，设于控制盒底面左侧。

如图12所示，角度测量组件13包括角度传感器114、角度传感器安装法兰115、角度传感器底座116、平垫117M3、六角螺母118M3、十字槽盘头螺钉119M2×5、柔性联轴器120、十字槽盘头螺钉121M3×8；所述角度传感器114与角度传感器安装法兰115固定连接，所述角度传感器安装法兰115通过盘头螺钉121M3×8、平垫117M3以及六角螺母118M3固定于角度传感器底座116之上，所述柔性联轴器120通过十字槽盘头螺钉119M2×5与角度传感器114连接。

不同车型的前挡风玻璃倾角不同，目前市场上主流的家用轿车，其挡风玻璃与水平面的夹角范围为25～40°，为了模拟出不同的倾角，本发明的玻璃固定于一个可以转动的架体之上，该架体与蜗轮丝杆升降组件连接，可以实现倾角自由可调，该倾角的设定值由触摸屏给定；该架体转轴连接一个角度测量传感器，该角度测量传感器可以将架体的角度信息实时反馈给单片机，单片机按照程序设定的目标角度控制蜗轮丝杆升降组件的运行。

雨量光照传感器的功能有两个，一是检测环境光的亮度，在黑天或者隧道等暗处，车辆能够自动开启大灯；二是检测玻璃上的水珠情况，下雨的时候，车辆能够自动开启雨刮器。为了检测雨量光照传感器是否合格，就得提供可控的雨量和光照信息，然后检测传感器的输出信号是否合格。为了模拟雨量大小，本发明设计有微型水泵，该微型水泵进水管连接水箱，出水管连接有三个喷头，通过调节水泵的输出水压，即可模拟出雨量的大小。为了模拟光强大小，本设备设计有LED大灯，通过调节LED灯的亮度，即可模拟出环境中光的强度。

当雨量光照传感器检测到雨量大小超过设定值后，通过LIN总线将信号传递给单片机，单片机通过雨刮电机控制模块来控制雨刮电机的启停，根据雨量大小可以分别启动间歇档、低速挡和高速挡。

当雨量光照传感器检测到光照强度超过设定值后，通过LIN总线将信号传递给单片机，单片机通过车灯组件控制模块来控制LED灯的开关，根据光照强度可以分别开启远光灯、近光灯和驻车灯。

本雨量光照传感器还需考虑车速的影响，车速的快慢可以用风速的大小来模拟，即测试设备静止不动，给挡风玻璃表面提供一个跟车速一致的相对风速，即可模拟出车速信息，该风速由强力吹风机提供，强力吹风机风速的大小通过风机控制模块来控制，风速自由可调，设定值由触摸屏给定。

雨刮电机的动力输出轴与驱动片相连接，轴的转动带动驱动片转动；驱动片另一端连接有万向球头，万向球头可以在较大范围内转动，并传递动力；该驱动片通过万向球头与驱动连杆连接，将动力传递给驱动连杆；驱动连杆的另一端同样连接有万向球头，以及双孔驱动片；所述双孔驱动片中间连接从动轴，另一端通过万向球头与从动连杆连接；所述双孔驱动片带动左侧的雨刮臂和雨刮片做往复运动；所述从动连杆的另一端通过万向球头与单孔从动片连接，以实现单孔驱动片和双孔驱动片的同步运动；所述单孔驱动片连接有另一从动轴，该从动轴带动右侧的雨刮臂和雨刮片做往复运动。雨刮电机有三档，给不同的连接线提供12V电压，可以实现间歇档、低速挡和高速挡的转换。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.雨量光照传感器自动测试设备，其特征在于：包括架体组件（1）、升降组件（2）、雨刮组件（4）、喷水组件（5）、光照组件（6）、触摸屏组件（7）、吹风组件（8）、车灯组件（9）、传感器组件（11）、控制组件（12）及角度测量组件（13）；

所述控制组件（12）固定设于架体组件（1）左侧；

所述架体组件（1）上部设有转动玻璃承载框；所述转动玻璃承载框上固定设有挡风玻璃（3）；所述转动玻璃承载框的两侧通过转轴（32）与立柱长（17）活动轴接；所述升降组件（2）底部固定设于架体组件（1）下部；所述升降组件（2）的顶部升降执行端与转动玻璃承载框底部区域相接，以实现转动玻璃承载框的倾角自由可调；

所述传感器组件（11）固定设于所述挡风玻璃（3）的中部区域；所述角度测量组件（13）固定设于转轴（32）处；所述雨刮组件（4）固定设于转动玻璃承载框之上；所述吹风组件（8）、车灯组件（9）、光照组件（6）、触摸屏组件（7）以及喷水组件（5）的喷头（68）分别固定设于架体组件（1）顶部；

所述控制组件（12）包括单片机、水泵电机控制模块、光照组件控制模块、雨刮电机控制模块、车灯组件控制模块、吹风组件控制模块及升降电机控制模块；

所述触摸屏组件（7）、传感器组件（11）中传感器（100）以及角度测量组件（13）中角度传感器（114）的信号输出端口分别与单片机的信号输入端口相接；所述单片机的信号输出端口分别与水泵电机控制模块、光照组件控制模块、雨刮电机控制模块、车灯组件控制模块、吹风组件控制模块及升降电机控制模块的信号输入端口相接；

所述水泵电机控制模块的信号传输端口与微型水泵（74）的信号传输端口相接；所述光照组件控制模块的信号传输端口与光照组件（6）中强光灯（79）的信号传输端口相接；所述雨刮电机控制模块的信号传输端口与雨刮电机（62）的信号传输端口相接；所述车灯组件控制模块的信号传输端口分别与车灯组件（9）中远光灯（95）、近光灯（96）及驻车灯（97）的信号传输端口相接；所述吹风组件控制模块的信号传输端口与吹风组件（8）中强力吹风机（91）的信号传输端口相接；所述升降电机控制模块的信号传输端口与减速电机（47）的信号传输端口相接。

2.根据权利要求1所述的雨量光照传感器自动测试设备，其特征在于：所述架体组件（1）包括底架（23）、立柱长（17）、升降机横梁（18）、升降机底板（19）、升降机立柱（21）、上梁（31）、转轴（32）、横梁短（33）、横梁长（35）及立柱短（36）；

所述立柱短（36）、横梁短（33）及横梁长（35）彼此垂直固定相接形成固定设于底架（23）之上的后部架体单元；所述立柱长（17）与上梁（31）彼此垂直固定相接形成固定设于底架（23）之上的垂直架体单元；所述升降机横梁（18）、升降机立柱（21）及升降机底板（19）彼此固定相接形成升降组件架体单元；

所述转动玻璃承载框包括位于上梁（31）下部的斜梁（28）及横梁；所述斜梁（28）下部设有玻璃限位片（27）；所述斜梁（28）内侧，于转轴（34）左侧处设有C型卡簧（29）。

3.根据权利要求2所述的雨量光照传感器自动测试设备，其特征在于：所述升降组件（2）包括升降机外壳（44）、蜗轮（40）、蜗杆（43）、丝杆（38）及减速电机（47）；所述蜗杆（43）设于升降机外壳（44）内部左侧；所述蜗轮（40）设于蜗杆（43）右侧；所述丝杆（38）固定设于蜗轮（40）内；所述减速电机（47）设于升降机外壳（44）前部；所述减速电机（47）将输出动力传至蜗杆（43）动力输入端，再经蜗轮（40）传至丝杆（38）。

4.根据权利要求3所述的雨量光照传感器自动测试设备，其特征在于：所述雨刮组件（4）包括雨刮片（48）、雨刮臂（49）、U型连接板（54）、从动连杆（56）、双孔从动片（57）、驱动连杆（59）、驱动片（61）及雨刮电机（62）；

所述雨刮电机（62）固定设于雨刮电机底板（60）之上；所述雨刮电机底板（60）与雨刮电机固定板（55）连接；所述雨刮电机固定板（55）与U型连接板（54）相接；

所述雨刮电机（62）动力输出端与驱动片（61）连接，以驱动雨刮臂（49）的转动；

所述驱动片（61）上固定有万向球头A（53a）；所述万向球头A（53a）与驱动连杆（59）一端相连接，用于传递电机输出的动力；

所述驱动连杆（59）另一端连接另一个万向球头B（53b）及双孔从动片（57）首端；所述双孔从动片（57）中间设有第一从动轴（51a）；所述第一从动轴（51a）一端与雨刮臂（49）固定连接；所述双孔从动片（57）末端通过万向球头C（53c）与从动连杆（56）一端相接；

所述从动连杆（56）末端通过万向球头D（53d）与单孔从动片（52）连接；所述单孔从动片（52）连接第二从动轴（51b）；所述第二从动轴（51b）一端与另一雨刮臂（49）固定连接。

5.根据权利要求4所述的雨量光照传感器自动测试设备，其特征在于：所述喷水组件（5）包括出水管（63）、喷头（68）、进水管（69）及微型水泵（74）；所述微型水泵（74）固定设于底架（23）之上；所述进水管（69）一端与水箱（10）相通，另一端与微型水泵（74）进水口相通；所述出水管（63）一端与微型水泵（74）出水口相通，另一端与喷头（68）进水口相通。

6.根据权利要求5所述的雨量光照传感器自动测试设备，其特征在于：所述控制组件（12）包括控制盒（105）；所述控制盒（105）内部两侧固定设有两根型材立柱（103）；所述型材立柱（103）之间固定设有两根型材横梁（113）；所述型材横梁（113）之上从左至右依次设有水泵电机控制模块（104）、光照组件控制模块（107）、雨刮电机控制模块（108）、车灯组件控制模块（109）、吹风电机控制模块（110）以及升降电机控制模块（111）；在所述控制盒（105）底部固定设有防水接头（106）。

7.根据权利要求6所述的雨量光照传感器自动测试设备，其特征在于：所述角度测量组件（13）包括角度传感器（114）、角度传感器安装法兰（115）、角度传感器底座（116）及柔性联轴器（120）；所述角度传感器（114）与角度传感器安装法兰（115）固定连接；所述角度传感器安装法兰（115）固定于角度传感器底座（116）之上；所述柔性联轴器（120）与角度传感器（114）连接。

8.根据权利要求7所述的雨量光照传感器自动测试设备，其特征在于：所述光照组件（6）包括安装板（75）、光照支架（77）、灯座（78）及强光灯（79）；所述强光灯（79）固定设于灯座（78）之上；所述灯座（78）固定设于光照支架（77）一端部；所述光照支架（77）另一端固定设于安装板（75）之上。

9.根据权利要求8所述的雨量光照传感器自动测试设备，其特征在于：所述吹风组件（8）包括风机短梁（89）、三角板（90）、强力吹风机（91）、风机底板（92）及穿线管（93）；所述强力吹风机（91）固定于风机底板（92）之上；所述三角板（90）为两块，分别固定于风机底板（92）两侧且与风机底板（92）垂直；所述风机短梁（89）为两条，分别固定于三角板（90）两侧且与风机底板（92）呈固定角度；所述穿线管（93）固定设于风机短梁（89）之下。

10.根据权利要求9所述的雨量光照传感器自动测试设备，其特征在于：所述传感器组件（11）包括胶片（98）、传感器底座（99）、传感器（100）及弹簧卡子（101）；所述传感器（100）通过弹簧卡子（101）固定于传感器底座（99）之上；所述传感器底座（99）上侧贴有四个胶片（98）。

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