CN111812028A - 一种模具弧形面完整度检测设备 - Google Patents

一种模具弧形面完整度检测设备 Download PDF

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CN111812028A CN202010746162.5A CN202010746162A CN111812028A CN 111812028 A CN111812028 A CN 111812028A CN 202010746162 A CN202010746162 A CN 202010746162A CN 111812028 A CN111812028 A CN 111812028A
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Abstract

本发明公开了一种模具弧形面完整度检测设备,包括握把,所述握把下侧设有转动机构,所述转动机构包括固定在所述握把内的传动电机,所述传动电机下端面转动设有主动轴,所述半球形转动块内设有工作腔,所述握把下侧设有检测机构,所述检测机构包括设置在所述工作腔右侧内壁的若干个复位槽,所述复位槽的数量能够根据实际情况设置,所述工作腔内设有传动机构,所述传动机构包括所述工作腔后侧内壁固定设有的传动箱,所述传动箱右端面固定设有固定板,本装置能够对模具进行检测,防止模具在使用后产生破损,或者模具内存在杂物,对产品质量造成影响,及时对模具进行检测检测,能够避免造成更大的损失。

Description

一种模具弧形面完整度检测设备
技术领域
本发明涉及测量仪领域,具体为一种模具弧形面完整度检测设备。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在模具使用后,需要对模具进行一定的检查,放置模具在使用后,产生破损,从而使得生产的产品质量下降,而凭借肉眼无法很好的对模具进行检测判断,若等到产品成型后再检测,则会造成一定的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种模具弧形面完整度检测设备,克服模具在使用后可能会发生破损,不及时检测出问题会造成一定损失等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种模具弧形面完整度检测设备,包括握把,所述握把下侧设有转动机构,所述转动机构包括固定在所述握把内的传动电机,所述传动电机下端面转动设有主动轴,所述主动轴下端面设有带动腔,所述带动腔内侧端壁设有带动槽,所述主动轴上转动设有半球形转动块;所述半球形转动块内设有工作腔,所述握把下侧设有检测机构,所述检测机构包括设置在所述工作腔右侧内壁的若干个复位槽,所述复位槽的数量能够根据实际情况设置,所述复位槽内能够移动设有伸缩块,所述伸缩块上端面与所述复位槽的内壁间连接有复位弹簧,所述伸缩块上端面连接有拉绳,所述工作腔左侧内壁内外贯通设有与所述复位槽数量相同的放置腔,所述放置腔的内壁转动设有放置块,所述放置块上端面设有粉笔腔,所述粉笔腔内壁固定设有环形橡胶块;所述工作腔内设有传动机构,所述传动机构包括所述工作腔后侧内壁固定设有的传动箱,所述传动箱右端面固定设有固定板,所述传动箱内左右贯通设有数量与所述复位槽相同的横槽,所述横槽内固定设有封闭块,所述封闭块内左右贯通设有贯通口,所述固定板后侧内壁设有数量与所述复位槽相同的扭簧槽,所述扭簧槽内转动设有从动轴,所述从动轴与所述扭簧槽间设有扭簧,所述从动轴上从后往前依次固定设有传动齿轮与绕线轮,所述传动齿轮上绕有所述拉绳,所述横槽内能够左右移动设有滑动块,所述滑动块右端面固定设有固定杆,所述固定杆下端面固定设有横齿条,所述横齿条能够与所述传动齿轮啮合,所述横槽内能够左右移动设有移动块,所述移动块左端面固定设有传动杆,所述传动杆上前后贯通设有贯通槽。
优选地,所述工作腔后侧内壁固定设有固定块,所述固定块内转动设有传动轴,所述工作腔下侧内壁上下贯通设有检测腔,所述检测腔内能够上下移动设有检测杆,所述检测杆上固定设有连接板,所述固定块下端面设有开口向下的限制腔,所述限制腔内能够转动设有转动块,所述转动块下端面与所述连接板上端面间连接有连接弹簧,所述传动轴上摩擦转动设有连接块,所述连接块右端面固定设有转动板,所述转动板前端面固定设有数量与所述复位槽相同的堵塞块,所述传动轴左端面与右端面设有收纳腔,所述收纳腔内能够左右移动设有限制块,所述限制块靠近所述传动轴的端面与所述收纳腔的内壁间连接有伸缩弹簧。
优选地,所述粉笔腔的内壁设有接触槽,所述接触槽内能够移动设有推动杆,所述推动杆的端面与所述移动板的内壁间连接有接触弹簧,所述推动杆的端面固定设有移动板,所述粉笔腔内能够放置有粉笔,所述放置腔的上侧内壁中设有从动腔,所述受力轴上固定设有从动齿轮,所述工作腔左侧内壁能够上下移动设有接触杆,所述接触杆的端面固定设有接触齿条。
优选地,所述接触杆前端面固定设有传动块,所述传动块能够在所述贯通槽内移动,所述横槽前侧内壁前后贯通设有出气口,所述传动箱前端面设有推动槽,所述推动槽设置在所述出气口左右两侧,所述推动槽内能够前后移动设有推动块,所述推动块后端面与所述推动槽后侧内壁间连接有推动弹簧。
优选地,所述复位弹簧弹性力大于所述扭簧弹性力。
本发明的有益效果 :本装置能够对模具进行检测,防止模具在使用后产生破损,或者模具内存在杂物,对产品质量造成影响,及时对模具进行检测检测,能够避免造成更大的损失。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为传动箱41的结构示意图;
图4为图2中B-B方向示意图;
图5为图3中C-C方向示意图;
图6为图3中D-D方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种模具弧形面完整度检测设备,包括握把25,所述握把25下侧设有转动机构82,所述转动机构82包括固定在所述握把25内的传动电机24,所述传动电机24下端面转动设有主动轴23,所述主动轴23下端面设有带动腔22,所述带动腔22内侧端壁设有带动槽26,所述主动轴23上转动设有半球形转动块21;所述半球形转动块21内设有工作腔20,所述握把25下侧设有检测机构80,所述检测机构80包括设置在所述工作腔20右侧内壁的若干个复位槽31,所述复位槽31的数量能够根据实际情况设置,所述复位槽31内能够移动设有伸缩块32,所述伸缩块32上端面与所述复位槽31的内壁间连接有复位弹簧30,所述伸缩块32上端面连接有拉绳29,所述工作腔20左侧内壁内外贯通设有与所述复位槽31数量相同的放置腔63,所述放置腔63的内壁转动设有放置块62,所述放置块62上端面设有粉笔腔66,所述粉笔腔66内壁固定设有环形橡胶块64;所述工作腔20内设有传动机构81,所述传动机构81包括所述工作腔20后侧内壁固定设有的传动箱41,所述传动箱41右端面固定设有固定板43,所述传动箱41内左右贯通设有数量与所述复位槽31相同的横槽38,所述横槽38内固定设有封闭块40,所述封闭块40内左右贯通设有贯通口50,所述固定板43后侧内壁设有数量与所述复位槽31相同的扭簧槽60,所述扭簧槽60内转动设有从动轴49,所述从动轴49与所述扭簧槽60间设有扭簧61,所述从动轴49上从后往前依次固定设有传动齿轮47与绕线轮48,所述传动齿轮47上绕有所述拉绳29,所述横槽38内能够左右移动设有滑动块42,所述滑动块42右端面固定设有固定杆44,所述固定杆44下端面固定设有横齿条45,所述横齿条45能够与所述传动齿轮47啮合,所述横槽38内能够左右移动设有移动块39,所述移动块39左端面固定设有传动杆37,所述传动杆37上前后贯通设有贯通槽36。
所述工作腔20后侧内壁固定设有固定块14,所述固定块14内转动设有传动轴27,所述工作腔20下侧内壁上下贯通设有检测腔34,所述检测腔34内能够上下移动设有检测杆10,所述检测杆10上固定设有连接板11,所述固定块14下端面设有开口向下的限制腔33,所述限制腔33内能够转动设有转动块13,所述转动块13下端面与所述连接板11上端面间连接有连接弹簧12,所述传动轴27上摩擦转动设有连接块17,所述连接块17右端面固定设有转动板16,所述转动板16前端面固定设有数量与所述复位槽31相同的堵塞块15,所述传动轴27左端面与右端面设有收纳腔28,所述收纳腔28内能够左右移动设有限制块19,所述限制块19靠近所述传动轴27的端面与所述收纳腔28的内壁间连接有伸缩弹簧18。
有益地,所述粉笔腔66的内壁设有接触槽70,所述接触槽70内能够移动设有推动杆68,所述推动杆68的端面与所述移动板67的内壁间连接有接触弹簧69,所述推动杆68的端面固定设有移动板67,所述粉笔腔66内能够放置有粉笔65,所述放置腔63的上侧内壁中设有从动腔54,所述受力轴55上固定设有从动齿轮53,所述工作腔20左侧内壁能够上下移动设有接触杆51,所述接触杆51的端面固定设有接触齿条52。
有益地,所述接触杆51前端面固定设有传动块35,所述传动块35能够在所述贯通槽36内移动,所述横槽38前侧内壁前后贯通设有出气口59,所述传动箱41前端面设有推动槽58,所述推动槽58设置在所述出气口59左右两侧,所述推动槽58内能够前后移动设有推动块56,所述推动块56后端面与所述推动槽58后侧内壁间连接有推动弹簧57。
有益地,所述复位弹簧30弹性力大于所述扭簧61弹性力。
初始状态时,所述伸缩弹簧18、所述连接弹簧12、所述接触弹簧69、所述推动弹簧57处于正常状态,所述扭簧61处于压缩状态。
工作状态时,手持握把25,将半球形转动块21放入到需要检测的模具中,检测杆10接触到模具内壁向上移动,伸缩块32也略微向上移动,检测杆10向上移动,推动传动轴27向上移动,传动轴27向上移动插入到带动腔22中,传动轴27带动连接块17向上移动,启动传动电机24,传动电机24带动主动轴23转动,主动轴23通过传动轴27带动固定块14转动,传动轴27带动连接块17转动,连接块17带动转动板16转动,转动板16带动堵塞块15转动,堵塞块15转动将出气口59堵住,固定块14带动半球形转动块21转动,半球形转动块21带动伸缩块32转动,当遇到模具内部有凸起或者凹陷时,伸缩块32发生移动,伸缩块32通过拉绳29带动绕线轮48转动,绕线轮48通过从动轴49带动传动齿轮47转动,传动齿轮47带动横齿条45左右移动,横齿条45带动固定杆44左右移动,固定杆44带动滑动块42左右移动,滑动块42左右移动带动移动块39左右移动,移动块39带动传动杆37移动,传动杆37带动传动块35移动,传动块35带动接触杆51移动,接触杆51通过接触齿条52带动从动齿轮53转动,从动齿轮53带动受力轴55转动,受力轴55带动放置块62转动,放置块62带动粉笔65转动,粉笔65转动在模具内壁上留下痕迹,能够使得工作人员知道模具内存在问题。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种模具弧形面完整度检测设备,包括握把,其特征在于:所述握把下侧设有转动机构,所述转动机构包括固定在所述握把内的传动电机,所述传动电机下端面转动设有主动轴,所述主动轴下端面设有带动腔,所述带动腔内侧端壁设有带动槽,所述主动轴上转动设有半球形转动块;所述半球形转动块内设有工作腔,所述握把下侧设有检测机构,所述检测机构包括设置在所述工作腔右侧内壁的若干个复位槽,所述复位槽的数量能够根据实际情况设置,所述复位槽内能够移动设有伸缩块,所述伸缩块上端面与所述复位槽的内壁间连接有复位弹簧,所述伸缩块上端面连接有拉绳,所述工作腔左侧内壁内外贯通设有与所述复位槽数量相同的放置腔,所述放置腔的内壁转动设有放置块,所述放置块上端面设有粉笔腔,所述粉笔腔内壁固定设有环形橡胶块;所述工作腔内设有传动机构,所述传动机构包括所述工作腔后侧内壁固定设有的传动箱,所述传动箱右端面固定设有固定板,所述传动箱内左右贯通设有数量与所述复位槽相同的横槽,所述横槽内固定设有封闭块,所述封闭块内左右贯通设有贯通口,所述固定板后侧内壁设有数量与所述复位槽相同的扭簧槽,所述扭簧槽内转动设有从动轴,所述从动轴与所述扭簧槽间设有扭簧,所述从动轴上从后往前依次固定设有传动齿轮与绕线轮,所述传动齿轮上绕有所述拉绳,所述横槽内能够左右移动设有滑动块,所述滑动块右端面固定设有固定杆,所述固定杆下端面固定设有横齿条,所述横齿条能够与所述传动齿轮啮合,所述横槽内能够左右移动设有移动块,所述移动块左端面固定设有传动杆,所述传动杆上前后贯通设有贯通槽。
2.根据权利要求 1 所述的一种模具弧形面完整度检测设备,其特征在于:所述工作腔后侧内壁固定设有固定块,所述固定块内转动设有传动轴,所述工作腔下侧内壁上下贯通设有检测腔,所述检测腔内能够上下移动设有检测杆,所述检测杆上固定设有连接板,所述固定块下端面设有开口向下的限制腔,所述限制腔内能够转动设有转动块,所述转动块下端面与所述连接板上端面间连接有连接弹簧,所述传动轴上摩擦转动设有连接块,所述连接块右端面固定设有转动板,所述转动板前端面固定设有数量与所述复位槽相同的堵塞块,所述传动轴左端面与右端面设有收纳腔,所述收纳腔内能够左右移动设有限制块,所述限制块靠近所述传动轴的端面与所述收纳腔的内壁间连接有伸缩弹簧。
3.根据权利要求 1 所述的一种模具弧形面完整度检测设备,其特征在于:所述粉笔腔的内壁设有接触槽,所述接触槽内能够移动设有推动杆,所述推动杆的端面与所述移动板的内壁间连接有接触弹簧,所述推动杆的端面固定设有移动板,所述粉笔腔内能够放置有粉笔,所述放置腔的上侧内壁中设有从动腔,所述受力轴上固定设有从动齿轮,所述工作腔左侧内壁能够上下移动设有接触杆,所述接触杆的端面固定设有接触齿条。
4.根据权利要求 3所述的一种模具弧形面完整度检测设备,其特征在于:所述接触杆前端面固定设有传动块,所述传动块能够在所述贯通槽内移动,所述横槽前侧内壁前后贯通设有出气口,所述传动箱前端面设有推动槽,所述推动槽设置在所述出气口左右两侧,所述推动槽内能够前后移动设有推动块,所述推动块后端面与所述推动槽后侧内壁间连接有推动弹簧。
5.根据权利要求 1所述的一种模具弧形面完整度检测设备,其特征在于:所述复位弹簧弹性力大于所述扭簧弹性力。
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