CN111810641A - 一种密封圈及密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封圈及密封装置，包括：轴套，用于套装在旋转轴上，内表面具有弹性抵接旋转轴的第一环部；环盖，一体连接所述轴套的端部，背向所述轴套的端面具有弹性抵接机壳的第二环部。本发明的一种密封圈及密封装置，能够提高密封性能，适应旋转轴的轴向窜动变大的情况。
Description
技术领域
本发明涉及密封技术，特别涉及一种密封圈及密封装置。
背景技术
在矿石机械和水泥行业的设备中，会设置有壳体，壳体会安装有旋转轴，旋转轴与壳体的连接会设置密封圈。
其中，壳体形成工作空间，旋转轴进行动力传递，密封圈将工作空间与外部隔开。
具体的，密封圈会具有一紧贴旋转轴的环、环的端面会设置有唇部，唇部与壳体弹性抵接。
其中，环与旋转轴紧贴，可以实现轴向密封，唇部与壳体弹性抵接，可以实现径向密封。
然而，随着设备老化以及密封圈的磨损，旋转轴的轴向窜动变大，唇部与壳体发生分离，导致密封失效。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种密封圈及密封装置，能够提高密封性能，适应旋转轴的轴向窜动变大的情况。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
本发明的第一方面，是提供一种密封圈，包括：轴套，用于套装在旋转轴上，内表面具有弹性抵接旋转轴的第一环部；环盖，一体连接所述轴套的端部，背向所述轴套的端面具有弹性抵接机壳的第二环部。
根据本发明第一方面所述的一种密封圈及密封装置，所述第一环部为密封唇。
根据本发明第一方面所述的一种密封圈及密封装置，所述第一环部位于所述轴套远离所述环盖的一端。
根据本发明第一方面所述的一种密封圈及密封装置，所述第一环部的内沿朝所述环盖一侧倾斜设置。
根据本发明第一方面所述的一种密封圈及密封装置，所述第一环部的数量为两个。
根据本发明第一方面所述的一种密封圈及密封装置，所述轴套的外表面设置有第三环部。
根据本发明第一方面所述的一种密封圈及密封装置，所述环盖靠近所述轴套的一侧设置有第四环部。
根据本发明第一方面所述的一种密封圈及密封装置，所述轴套与所述环盖的连接处设置有锥环，所述轴套和所述环盖通过所述锥环连接。
本发明的第二方面，是提供一种密封装置，包括上述任一一项所述的一种密封圈。
根据本发明第二方面所述的一种密封装置，还包括第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和所述第二限位环套装在旋转轴上，所述第一限位环与所述旋转轴固定，所述第二限位环与壳体固定，壳体所述第一限位环与旋转轴之间容置所述轴套远离所述环盖的一端，所述第二限位环与壳体之间容置所述环盖的外边缘。
有益效果：与现有技术相比，本发明的一种密封圈及密封装置通过设置一体成型的轴套和环盖，使轴套具有第一环部，使环盖具有第二环部，从而，利用第一环部实现轴向密封，利用第二环部实现径向密封。
同时，由于设置了第一环部和第二环部，轴套与旋转轴的接触面积减少，环盖与壳体的接触面积也减少。
因而，当旋转轴具有较大的轴向窜动时，旋转轴与轴套发生滑动，避免环盖与壳体分离，避免径向密封失效。
因而，当旋转轴具有较大的径向跳动时，环盖与壳体发生滑动，使得轴套能够跟随旋转轴，避免轴向密封失效。
因而，当旋转轴具有较大的轴向窜动和径向跳动时，轴套相对旋转轴发生轴向滑动，环盖相对壳体发生径向滑动，轴向密封和径向密封均保持有效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
图1为本发明的密封装置的结构示意图。
附图标记：100-轴套、110-第一环部、120-环盖、130-第二环部、140-第三环部、150-第四环部、160-锥环、170-第一限位环、180-第二限位环。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1，提供一种密封装置的实施例。
具体的，密封装置具有套装在旋转轴上的第一限位环170和第二限位环180。
其中，第一限位环170固定在旋转轴上，固定方式优选为螺钉，从而，方便调整；第二限位环180固定在壳体上，也可以使用螺钉固定，制造难度低。
另外，密封装置还具有一密封圈，该密封圈具有一体成型的轴套100和环盖120。
其中，轴套100用于套装在旋转轴上，轴套100内表面具有弹性抵接旋转轴的第一环部110。
其中，环盖120一体连接轴套100的端部，环盖120背向轴套100的端面具有弹性抵接机壳的第二环部130。
为了限位密封圈，第一限位环170和旋转轴之间形成第一环腔，第一环腔用于容置轴套100的端部，第二限位环180和壳体之间形成第二环腔，第二环腔容置环盖120的外边缘。
为了确保第一环部110与旋转轴保持抵接，第一环部110应当靠近轴套100的端部设置，从而，第一环部110也位于第一环腔内。
为了确保第二环部130与壳体保持抵接，第二环部130应当靠近环盖120的外边缘设置，从而，第二环部130也位于第二环腔内。
为了提高第一环部110和第二环部130的弹性，可以使第一环部110和第二环部130为密封唇，制造工艺成熟、可靠，成本低。
可以使第一环部110和第二环部130均为两个，从而，提高密封的可靠性。
优选的，可以使第一环部110的内沿朝环盖120一侧倾斜设置。
从而，方便在第一环部110靠近环盖120一侧存储润滑油脂，减少泄露。
为了保证轴套100与第一限位环170之间的密封，可以使轴套100的外表面设置有第三环部140。
为了保证环盖120与第二限位环180之间的密封，根据本发明第一方面的一种密封圈及密封装置，环盖120靠近轴套100的一侧设置有第四环部150。
相应的，第三环部140、第四环部150的数量可以增加。
为了避免轴套100和环盖120的连接出开裂，同时，方便轴套100与环盖120相互带动，可以使轴套100与环盖120的连接处设置有锥环160，轴套100和环盖120通过锥环160连接。
因而，本实施例具有以下效果：
1、通过使密封圈由轴套100和环盖120一体成型，使轴套100具有第一环部110，使环盖120具有第二环部130，从而，利用第一环部110实现轴向密封，利用第二环部130实现径向密封。
2、由于设置了第一环部110和第二环部130，轴套100与旋转轴的接触面积减少，环盖120与壳体的接触面积也减少。
因而，当旋转轴具有较大的轴向窜动时，旋转轴与轴套100发生滑动，避免环盖120与壳体分离，避免径向密封失效。
因而，当旋转轴具有较大的径向跳动时，环盖120与壳体发生滑动，使得轴套100能够跟随旋转轴，避免轴向密封失效。
3、重要的，当旋转轴具有较大的轴向窜动和径向跳动时，轴套100相对旋转轴发生轴向滑动，环盖120相对壳体发生径向滑动，轴向密封和径向密封均保持有效。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种密封圈，其特征在于，包括：
轴套(100)，用于套装在旋转轴上，内表面具有弹性抵接旋转轴的第一环部(110)；
环盖(120)，一体连接所述轴套(100)的端部，背向所述轴套(100)的端面具有弹性抵接机壳的第二环部(130)。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于，所述第一环部(110)为密封唇。
3.根据权利要求2所述的一种密封圈，其特征在于，所述第一环部(110)位于所述轴套(100)远离所述环盖(120)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种密封圈，其特征在于，所述第一环部(110)的内沿朝所述环盖(120)一侧倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于，所述第一环部(110)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于，所述轴套(100)的外表面设置有第三环部(140)。
7.根据权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于，所述环盖(120)靠近所述轴套(100)的一侧设置有第四环部(150)。
8.根据权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于，所述轴套(100)与所述环盖(120)的连接处设置有锥环(160)，所述轴套(100)和所述环盖(120)通过所述锥环(160)连接。
9.一种密封装置，其特征在于，包括权利要求1至8任一一项所述的一种密封圈。
10.根据权利要求9所述的一种密封装置，其特征在于，还包括第一限位环(170)和第二限位环(180)，所述第一限位环(170)和所述第二限位环(180)套装在旋转轴上，所述第一限位环(170)与所述旋转轴固定，所述第二限位环(180)与壳体固定，壳体所述第一限位环(170)与旋转轴之间容置所述轴套(100)远离所述环盖(120)的一端，所述第二限位环(180)与壳体之间容置所述环盖(120)的外边缘。
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