CN111809352A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机，包括外桶和将液体添加剂供应到该外桶的洗涤剂供应装置，其中，洗涤剂供应装置包括：盒，容纳添加剂；止回阀组件，包括用于控制添加剂的提取的止回阀和形成临时储存所提取的添加剂的空间的止回阀壳体；泵，用于通过改变空间中的压力来提取添加剂；出口通道，通过该出口通道排出临时储存的添加剂，其中，止回阀组件包括：第一出口开口，与盒连通；第二出口开口，与出口通道连通；第一止回阀，用于打开和关闭第一出口开口；以及第二止回阀，用于打开和关闭第二出口开口，其中，第一和第二止回阀沿相同方向打开。

Description

洗衣机

技术领域

本公开涉及一种洗衣机，更具体地说，涉及一种能够自动供应洗涤剂的洗衣机。

背景技术

洗衣机是一种通过诸如洗涤、脱水和/或烘干的各种动作处理衣物的设备。洗衣机是一种通过使用水和洗涤剂从衣物(在本文中，还称为“衣服”)中去除污染物的设备。

因此，存在对自动混合和供应各种类型的洗涤剂以适应织物的洗涤剂自动供应装置的增长的需求，并且相关技术正在积极地开发。

专利公开文献No.10-2013-0062271(在下文中还称为“现有文献1”)公开了用于基于洗衣机洗涤程序排放至少三种不同制剂的计量系统的描述。然而，现有文献1没有公开用于将洗涤剂供应到分配器中和阻塞洗涤剂进入分配器中的特定的阀结构。

日本专利申请公报No.2018-11618(在下文中还称为“现有文献2”)公开了一种用于自动供应洗涤剂的齿轮泵构造。然而，现有文献2仅公开了供水阀，而未公开用于打开和关闭容纳洗涤剂的箱的阀。此外，存在洗涤剂与齿轮泵接触的问题。

发明内容

本公开已经考虑了上述问题，并且提供了一种能够将储存在盒中的诸如洗涤剂等添加剂自动注入到外桶中的洗衣机。

本公开还提供了一种防止添加剂接触泵的洗衣机。

本公开还提供了一种通过使用泵和止回阀而自动注入洗涤剂的止回阀，并且改进了空间利用率。

为了实现上述目的，根据本公开的实施例的洗衣机包括能够向洗衣机供应添加剂的洗涤剂供应装置。

洗涤剂供应装置可将添加剂供应到外桶。添加剂可以是液体添加剂。

洗涤剂供应装置包括：盒，容纳添加剂；止回阀组件，包括用于控制添加剂的提取的止回阀和形成临时储存所提取的添加剂的空间的止回阀壳体；泵，用于通过改变形成在止回阀组件中的空间中的压力来提取添加剂；出口通道，通过该出口通道排出临时储存的添加剂，

止回阀组件包括与盒连通的第一出口开口以及与出口通道连通的第二出口开口，它们都形成在止回阀壳体中，并且，止回阀组件包括用于打开和关闭第一出口开口的第一止回阀和用于打开和关闭第二出口开口的第二止回阀，其中，第一和第二止回阀沿相同方向打开。

第一和第二止回阀由弹性材料形成，并且一体地形成在一起。

第一和第二止回阀中的每个包括：盖，具有一个表面，该表面的至少一部分是平坦的，并且打开和关闭出口开口；以及阀颈，从所述一个表面突出。

在第一和第二出口开口的中心形成第一和第二插入孔。

第一和第二止回阀的阀颈分别插入到第一和第二插入孔。

第一和第二止回阀包括台阶部，该台阶部具有从阀颈的远端扩大的直径。

第一和第二止回阀的台阶部分别固定到第一和第二插入孔的后表面。

第一和第二止回阀中的每个被设置为，使得盖的一个表面的平坦部与其中形成第一和第二出口开口的第一和第二排放表面接触。

阀颈沿盒的方向突出，并且第一和第二止回阀沿着与盒相反的方向打开。

止回阀组件包括：对接管，连接到盒并具有形成在其中的第一空间；第一止回阀壳体，连接到对接管并且在第一与第二止回阀之间形成临时储存所提取的添加剂的第二空间；以及第二止回阀壳体，连接到第一止回阀壳体并且形成第三空间，第三空间位于第二止回阀与通道之间。

对接管具有伸入到第一止回阀壳体中的出口通道侧的一端。

止回阀组件包括联接到对接管的一端的止回阀帽。

第一出口开口形成在止回阀帽中。

对接管具有插入到盒中的盒侧的另一端。

用于连通第一空间和盒的洗涤剂入口开口形成在插入部的下部中。

对接管被形成为从所述一端朝所述另一端向上倾斜。

洗涤剂供应装置包括对接阀，该对接阀安装在盒中并且将盒和对接管相连接。

泵通过改变第二空间中的空气压力来提取添加剂。

泵包括与第二空间连通的气缸，和在气缸内往复的活塞。

第二空间的容积等于或大于活塞往复的区域的容积。

洗涤剂供应装置包括入口通道，该入口通道用于将由泵引起的压力变化传递到第二空间。

止回阀组件包括从第二止回阀壳体的上方联接到第一止回阀壳体的入口通道连接管。

入口通道联接到入口通道连接管。

止回阀组件包括联接到第二止回阀壳体的出口通道连接管。

出口通道联接到出口通道连接管。

设置了多个盒，所述多个盒中的每个容纳添加剂，设置了多个止回阀组件，并且所述多个止回阀组件分别连接到多个盒。

附图说明

图1是示出根据本公开的实施例的洗衣机的前视图。

图2是示出根据本公开的示例性实施例的洗衣机的透视图。

图3是示出根据本公开的示例性实施例的洗衣机的横向剖视图。

图4是示出根据本公开的示例性实施例的洗衣机的控制的框图。

图5和图6是示出根据本公开的示例性实施例的洗涤剂供应装置的透视图。

图7是示出根据本公开的示例性实施例的洗涤剂供应装置的俯视图。

图8是示出图5的洗涤剂供应装置的分解透视图。

图9是示出图8的盒的俯视图。

图10是示出图8的对接阀、止回阀组件和电极传感器的示意图。

图11A、图11B是示出图8的盒和止回阀组件的剖视图，其中，图11A示出了盒和止回阀组件被拆卸的状态，并且其中，图11B示出了盒和止回阀组件被组装的状态。

图12是示出图8的通道切换阀的分解透视图。

图13是示出图8的泵的示意图。

图14A、图14B、图14C是示出添加剂通过止回阀组件被吸取的状态的示意图。

图15是示出图11A、图11B的止回阀和插入孔被安装的状态的示意图。

图16是示出插入孔的透视图。

具体实施例

参照下面结合附图详细描述的实施例，本公开的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法将是显而易见的。然而，本公开不限于下面公开的实施例，而是可以以各种形式实现，仅提供本发明的实施例，使得本公开的公开是完整的，并且本公开所属领域的技术人员完全理解本发明的范围的公开，并且本公开仅由权利要求的范围限定。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的部件。

在下文中，将利用附图描述根据本公开的示例性实施例的洗衣机。

参照图1至图3，根据本公开的示例性实施例的洗衣机包括：外桶31，容纳水；滚筒32，设置在外桶31中，滚筒32接纳衣物；以及洗涤剂供应装置，将洗涤剂、织物软化剂、漂白剂(在下文中称为“添加剂”)等供应到外桶31。此外，洗衣机包括接纳外桶31和滚筒32的机柜10。可在与洗衣机的主体分开的状态下在机柜10的上表面上设置洗涤剂供应装置100，否则洗涤剂供应装置100与洗衣机的主体一体地安装在机柜10的内部。在下文中，将描述洗涤剂供应装置100如果被单独地应用在洗衣机的主体上的情况。

机柜10形成为洗衣机的外观，并且外桶31和滚筒32设置在机柜10中。机柜10包括具有敞开的前表面、左表面11a、右表面11b和后表面11c的主框架11、具有装载/卸载开口并连接到主框架11的前表面的前面板12以及从下方支撑主框架11和前面板12的平面基座13。打开或关闭装载/卸载开口的门14可旋转地安装到前面板12。

前面板12和外桶31通过圆形垫圈33彼此连通。垫圈33的前端部分安装在前面板12处并且垫圈33的后端部分沿着外桶31的入口的周边固定地安装。垫圈33由具有弹性的材料形成并且能够防止外桶31中的水泄漏。

驱动部分15设置在滚筒32的后侧以使滚筒旋转。此外，可以设置有引导从外部水源供应的水的供水软管(未示出)和控制从供水软管供应到供水通道36的水的供水部分37。供水部分37可包括打开或关闭供水通道36的供水阀(未示出)。

机柜10包括接纳洗涤剂(在下文中还称为“添加剂”)的抽屉38和接纳抽屉38的抽屉壳体40，使得抽屉38可被从中抽出。添加剂还可包括漂白剂或织物柔软剂以及用于衣物的洗涤剂。当通过供水通道36供水时，容纳在抽屉38中的添加剂通过供水波纹管35提供到外桶31。可以在外桶31的一侧处设置连接到供水波纹管35的供水孔(未示出)。

外桶31可包括排放水的下水道，并且排水波纹管17可以连接到下水道。排水泵19泵送从外桶31通过排水波纹管17排出的水，以便将水排放到洗衣机的外部。

参照图5至图8，洗涤剂供应装置100包括：盒200，容纳添加剂；止回阀组件400，具有止回阀420、470和止回阀壳体410、460；泵500，通过改变形成在止回阀组件400中的空间的压力来吸取添加剂；以及出口通道800，将从止回阀组件400中吸取的添加剂排出。

止回阀420、470确定是否吸取添加剂。止回阀组件400用于形成临时接纳吸取的添加剂的空间S2。

可以分别设置有多个盒和止回阀组件400。添加剂可被容纳在多个盒200a、200b、200c、200d、200e、200f(在下文中称为“200”)的每一个中，并且可替代地，不同种类的添加剂可被容纳在它们的每一个中。多个止回阀组件400a、400b、400c、400d、400e、400f(在下文中称为“400”)可以分别连接到多个盒200。

洗涤剂供应装置100可包括：多个通道700a、700b、700c、700d、700e、700f，分别连接到多个止回阀组件400；入口通道700，将由泵500形成的压力变化传递到止回阀组件400；以及通道切换阀600，将入口通道700的多个通道700a、700b、700c、700d、700e、700f(在下文中称为“700”)中的一个通道选择性地连通到泵500。此外，洗涤剂供应装置100可包括检测盒200中容纳的添加剂量的电极传感器300和从外部水源接纳水的供水阀830。

空间S2形成在止回阀组件400处，其中，空间S2用于临时接纳从其吸取的添加剂。泵500用于通过改变空间S2的压力而从多个盒中吸取添加剂。出口通道800包括多个止回阀连接件850a、850b、850c、850d、850e、850f(在下文中称为“850”)，这些止回阀连接件分别连接到多个止回阀组件，使得吸取的添加剂被排放到出口通道800。

供水装置100包括具有设置在其前侧处并在其内部限定容置室的门的壳体110，以及敞开和闭合壳体110的盖120。

形成为由各种表面制成的长方体的开口设置在壳体110的前侧处，并且每个开口从壳体110的后侧延伸，以便形成用于与每个开口相对应的盒接纳室。即，多个盒200a、200b、200c、200d、200e、200f(在下文中称为“200”)中的每一个可以插入到每个盒接纳室。

洗涤剂可被容纳在盒200中，并且可替代地，在采用多个盒的情况下，具有各种组成比率的各种洗涤剂可被容纳在盒200中。根据本公开的示例性实施例的盒的数量为六个，但不限于此。

在盒200的后部空间处形成接纳室，使得通道700和800、通道切换阀600和泵500以及诸如洗涤剂供应部件等被接纳。后壁111安装在盒接纳室与用于部件的接纳室之间，其中包括端子的电极传感器300和如下所述的电极传感器300安装在后壁111a处。

参照图4，洗涤剂供应装置100可包括泵500和控制通道切换阀600的控制器3等。控制器3可以安装在洗衣机的主体上，并且可替代地可以单独安装在洗涤剂供应装置100中，以利用安装在洗衣机主体上的控制器3发送或接收信息。

泵500和通道切换阀600可由控制器3控制。关于添加剂的内含物(contents)和内含物的组成比率的信息可以存储在存储器4中。内含物中的一个容纳在多个盒200a的每一个盒中，并且控制器3根据存储在存储器4中的信息来控制泵500和通道切换阀600。

洗衣机还可包括输入单元5，该输入单元从用户接收用于获得与洗衣机的操作相关的各种控制命令。输入单元5可以设置在前面板12的上侧处。用于指示洗衣机的操作状态的显示器6可设置在前面板12处。

根据由用户通过输入单元5输入的输入值，控制器3可以从存储器4中选择添加剂的类型，并且控制器3可以识别关于添加剂的信息。并且，控制器3可以控制泵500和通道切换阀600以吸取所选择的添加剂。因此，控制器3可以基于组成比率来控制与容纳所选择的添加剂的盒200相对应的泵500，并且控制通道切换阀600。

在下文中，将参照图5至图11A、图11B描述根据本公开的示例性实施例的盒200。

盒200包括：盒体210，容纳添加剂，其中，盒体210被形成为盒200的主体；第一开口211，允许添加剂进入到盒体210中；帽220，打开/关闭第一开口211；膜230，允许盒中的空气循环到外部；第二开口213，具有膜230；盒锁240，在盒插入地安装在壳体110上的情况下，允许盒200固定到壳体110；对接阀250，将止回阀组件400和盒200相连接；以及肋260，防止添加剂接触膜230。

盒体210被形成为插入地安装到形成在壳体110的前侧处的盒接纳空间，在该壳体中盒体210被形成为与壳体110的外观相对应。根据本公开的示例性实施例，盒容器110被形成为立方体形状，此外，盒200还被形成为与其相对应的立方体形状，并且此时盒容器110a的边缘被形成为圆形。

对接阀插入开口形成在盒体210的表面处，对接阀250可以在插入到对接阀插入开口的状态下安装在盒体210上。对接阀插入开口可以形成在盒体210的后侧处。对接阀插入开口可以设置在后侧的下侧处。在此，即使盒填充有少量添加剂，盒中的添加剂也可以通过对接阀250排放到止回阀组件400。

由于上述原因，盒200可被安装为朝向后方的向下斜坡。更具体地说，盒200可包括具有底表面的盒体210，该盒体被设置为具有朝向对接阀插入开口形成的方向的向下斜坡。在对接阀插入开口设置在盒体210的后表面处的情况下，盒200可具有盒体210，其中盒体210的内部底表面朝后方向下倾斜。

此外，对接管440的出口通道800具有第一端和面向盒200的第二端，其中，第二端比第一端向上倾斜。换句话说，离对接管440的前侧越远，对接管440的后侧向下倾斜得越多。通过相同的方式，离对接阀250的前侧越远，对接阀250的后侧向下倾斜得越多。

图11A示出了将盒200从壳体110的盒接纳空间分离以拆开对接阀250和对接管440的状态，图11B示出了将盒200插入地安装在壳体110的盒接纳空间上以将对接阀250组装到对接管440的状态。

对接阀250包括安装在盒200上的对接阀壳体、安装在对接阀壳体中的对接阀盖、支撑对接阀盖的对接阀轴和包围对接阀轴的对接阀弹簧。

当盒200与壳体110的盒接纳空间分开时，对接阀盖通过对接阀弹簧的回复力而向后运动，并且对接阀250关闭。因此，即使在容纳添加剂的状态下盒200与盒接纳空间分开，盒200中容纳的添加剂也不会泄漏。

当盒200插入地安装在壳体110的盒接纳空间上时，通过对接管440的挤压力使对接阀盖向前移动，并且对接阀250随后打开。当盒200插入到盒接纳空间中时，下面描述的对接阀弹簧和对接管弹簧451的弹力施加到盒200。然而，可以通过上述盒锁240来固定盒200。当对接阀250打开时，盒200中容纳的添加剂通过洗涤剂入口开口441被引导到对接管空间S1。

当盒锁240被释放时，盒200通过对接阀弹簧和对接管弹簧451朝前侧分开。因此，用户能够容易地将盒200与盒壳体110分开。

在下文中，将参照图5至图8和图10描述设置在盒的后侧处的电极传感器300的结构和功能。

根据本公开的示例性实施例的电极传感器300设置在形成于插入壳体110中的盒200的后侧处的后壁111a处。具体地说，电极板321a、321b、321c安装在后壁与盒体210之间。作为所提供的端子311a、311b、311c之中的示例，端子311a安装在沿与盒相反的方向突出的后壁突出部111a1上。端子311a包括具有向前弯曲的曲率的突出部311-1。突出部311-1可在与电极板321接触的状态下同时将电极板321推向盒，从而能够从电极板321中获得电信号。

电极板321通过后壁电极板开口112-1连接到端子311。并且电极板321通过盒电极板开口(未示出)接触到盒的内部。因此，电流可以在与盒中容纳的添加剂在前侧处接触的状态下流动，并且随后电信号可以通过后侧的端子发送到控制器3。

根据本公开的示例性实施例，每个盒分别设置三个端子和三个电极板。第一端子311a、第一电极板321a、第二端子311b和第二电极板321b设置在盒的下侧处和对接阀250的一侧处。

第三端子311c和第三电极板321c设置在盒的上侧处和对接阀250a的另一侧处。

当彼此紧密间隔开的正电极和负电极通过介质通电时，电极传感器300输出信号。因此，当盒填充有足够的添加剂时，添加剂用作介质，使得它们被通电，并且在这种情况下，端子确定盒中容纳的添加剂的量。

在每个盒处设置有电极传感器300的两个电极板和两个端子311的情况下，可能存在由于电极传感器的摇摆或电极传感器上的硬化添加剂而使得电极传感器错误地判断盒中容纳的添加剂量的问题。

根据本公开的示例性实施例，第一电极板321a和第二电极板321b可以是分开的。换句话说，第一电极板321a和第二电极板321b安装在盒200的下侧上，第三电极板321c安装在盒200的上侧上。即，当第一电极板321a和第二电极板321b通电时，可以获得第一信号，并且当第一电极板321a或第二电极板与第三电极板321c通电时，可以获得第二信号。因此，通过将第一信号和第二信号相加来检测添加剂的残余量是可行的，另外，确定电极传感器是否发生故障或未安装是可行的。

具体地说，当未检测到第一和第二信号时，确定盒几乎是空的或未安装的。当仅检测到第二信号时，确定电极传感器发生故障或连接不良。当仅检测到第一信号时，确定盒缺少添加剂。当检测到第一和第二信号时，确定盒填充有足够的添加剂。

显示器6可以指示第一和第二信号的结果，使得用户能够容易地识别它。同时，根据本公开的示例性实施例，设置有安装在其下侧上的第一电极板和第二电极板以及安装在其上侧上的第三电极板，但是不限于此。相反，优选采用至少三个或更多个电极板，以减少错误判断盒中容纳的添加剂的残余量的机会。

根据本发明的示例性实施例，第一电极板321a和第二电极板321b形成为“L”形，而不是传统方式的矩形。即，如果两个电极彼此靠近地放置，则由于两个电极之间的干扰而可能检测到错误的信号。因此，接触洗涤剂的电极板的下侧的宽度可以制成窄的，以便减小第一与第二电极之间的干扰。此时，电极板的外观不限于“L”形，只要干扰被最小化即可。

在下文中，参照图5至图8和图11A、图11B至图16，将描述止回阀组件400的结构。

止回阀组件400分别连接到盒200，以确定是否吸取添加剂。多个止回阀组件400中的每一个止回阀组件连接到多个盒200中的每一个盒，以确定是否吸取添加剂。止回阀组件400包括临时储存所吸取的添加剂的空间S2。在空间S2中生成的压力通过泵500改变，并且在这种情况下，盒中容纳的添加剂被吸取到空间S2。

止回阀组件400可包括：第一止回阀壳体410，具有临时储存从盒200中吸取的添加剂的空间S2；第一止回阀420，安装在第一止回阀壳体410上；第二止回阀壳体460，与第一止回阀壳体410连通；以及第二止回阀壳体460，分别安装到设置在出口通道800处的多个止回阀连接件850和安装在第二止回阀壳体460上的第二止回阀470。

此外，止回阀组件400可包括止回阀帽430和对接管440，该止回阀帽430防止添加剂和空气通过第一止回阀420泄漏，该对接管440安装到盒200的对接阀250，以使盒200中容纳的添加剂朝向止回阀的方向输送。

与盒200连通的第一出口开口421和与出口通道800连通的第二出口开口471可以形成在止回阀组件400处。第一和第二出口开口可以安装在阀壳体420、460处。第一出口开口421可以形成在止回阀帽430处，第二出口开口471可以形成在第二止回阀壳体460处。第一止回阀420打开或关闭第一出口开口421。第二止回阀470打开或关闭第二出口开口471。第一和第二止回阀沿相同方向打开。

第一出口开口421可以形成在第一止回阀壳体410处，其中第一出口开口421与盒200连通。第一止回阀壳体410的空间S2通过形成在对接管中的空间S1和第一出口开口421与盒200连通。

第一止回阀420确定是打开还是关闭第一出口开口421，以便将盒200中容纳的添加剂引导到第一止回阀壳体410的空间S2中。当第一止回阀420远离第一止回阀壳体410的第一出口开口421的相邻部分(在下文中还称为“第一出口表面”)放置以打开第一出口开口421时，盒200中容纳的添加剂可被引导到第一止回阀壳体410的空间S2。当第一止回阀420与第一止回阀壳体410的第一出口开口421的相邻部分(在下文中还称为“第二出口表面”)接触以关闭第一出口开口421时，盒200中容纳的添加剂不被引导到第一止回阀壳体410的空间S2。

第一止回阀壳体410包括连接到入口通道的入口通道连接件461。入口通道连接件461通过入口通道连接盖462紧密地安装到入口通道700。多个止回阀组件400分别通过入口通道连接件461连接到入口通道700的多个通道700a、700b、700c、700d、700e、700f。

同时，第一止回阀壳体410可具有带有第一出口开口的一个端部和另一个端部，该另一个端部打开并连接到具有入口通道连接件461的第二止回阀壳体460，使得止回阀组件400和入口通道700相互连接。

可替代地，在对接管440处形成洗涤剂入口开口441，其中，洗涤剂入口开口允许从盒200供应的添加剂被引导通过对接阀250，并且与洗涤剂入口开口441连通的通道(在下文中称为空间S1)形成在对接管440内部。

对接管440可具有面向后侧(例如，面向出口通道800的方向)的端部，其中该端部朝向第一止回阀壳体410的空间S2的内部突出。止回阀帽430可安装到朝向第一止回阀壳体410的空间S2内部突出的端部。止回阀帽430安装到对接管440的端部。第一出口开口421和第一插入孔422形成在止回阀帽430上。第一止回阀420插入到第一插入孔422。因此，当泵500未运转时，盒200中容纳的添加剂不被吸取。

对接管440具有面向前侧(面向盒200的方向)的端部，在该前侧中，端部插入到盒200内部，其中，洗涤剂入口开口441可以形成在该端部插入的部分处。洗涤剂入口开口441形成在对接管440的下侧处，使得即使在盒200中填充有少量添加剂时，也可以容易地吸取添加剂。

参照图11A、图11B，当将盒200插入地安装在壳体110的盒接纳空间处时，对接阀250打开，使得盒200中容纳的添加剂通过洗涤剂入口开口441被引导到空间S1中。

止回阀组件400可包括在对接管的周边处安装到对接阀250的对接管周边450。对接管周边450的前表面可以接触到对接阀壳体的后表面，以形成对接阀250的外观。此外，对接管弹簧451可以安装在对接管周边450处。因此，止回阀组件400可以通过对接阀250和对接管弹簧451的弹力固定地安装到对接阀250。

第一止回阀壳体410和第二止回阀壳体460通过设置在第一止回阀壳体410与第二止回阀壳体460之间的止回阀O形圈411彼此安装，以形成气密。可替代地，第一止回阀壳体410和第二止回阀壳体460可以一体地形成。

第一对接管O形圈442和第二对接管O形圈443插入地安装在位于洗涤剂入口开口441两侧的第一对接管O形圈沟槽442a-1和第二对接管O形圈沟槽443a-1处。这是为了防止在将添加剂放入到洗涤剂入口开口441中时添加剂泄漏到外部。

第二出口开口471形成在第二止回阀壳体460处，其中，第二出口开口471与第一止回阀壳体410的空间S2连通。第二止回阀壳体460安装到出口通道连接件480，以在其中形成空间S3。

出口通道连接件480可以一体地形成在第二止回阀壳体460处，或者以其它方式分离以便安装到第二止回阀壳体460。出口通道连接件480连接到出口通道800的止回阀连接件850，以便将第二止回阀壳体460的空间S3与出口通道800连通。第二止回阀壳体460包括连接到入口通道700的入口通道连接件461和连接到出口通道800的出口通道连接件463。入口通道连接件461通过入口通道连接盖462接触地安装到入口通道700。

出口通道连接件480安装到设置在第二止回阀壳体460的端部处的出口通道连接件463，并且通过出口通道连接O形圈482固定地安装到第二止回阀壳体460。出口通道连接件480通过出口通道连接盖481紧密地安装到出口通道800的止回阀连接件850。第二止回阀470确定是否通过打开或关闭第二出口开口471而将添加剂从第一止回阀壳体410的空间S2引导到第二止回阀壳体460的空间S3。当第二止回阀470通过与第二阀壳体460的第二出口开口471的周边间隔开而打开第二出口开口471时，临时容纳在第一止回阀壳体410的空间S2中的添加剂可被排放到第二止回阀壳体470的空间S3中。当第二止回阀470通过与第二止回阀壳体460的第二出口开口471的周边接触而关闭第二出口开口471时，临时容纳在第一止回阀壳体410的空间S2中的添加剂不会排放到第二止回阀壳体460的空间S3中。

第一止回阀420可被设置为打开或关闭在第一止回阀壳体410的内部S2处的第一出口开口421，并且第二止回阀470可被设置为打开或关闭在第二止回阀壳体460的内部S3处的第二出口开口471。第一止回阀420和第二止回阀470可被安装为沿相同方向打开。

此时，如果两个止回阀420、470被安装为沿彼此不同的方向打开，则不可能在空间S2中生成负压以吸取添加剂。根据本发明的示例性实施例，在止回阀420、470中，第一止回阀420可仅沿空间S2的方向打开，第二止回阀470可仅沿空间S3的方向打开。

第一止回阀420和第二止回阀470由具有弹力的材料制成。例如，第一止回阀420和第二止回阀470可以是具有弹力的橡胶。第一止回阀420和第二止回阀470可以一体地形成在一起。

第一止回阀420和第二止回阀470可包括用于打开或关闭出口开口的盖424、474和从盖424、474突出的阀颈425、475。此外，第一止回阀420和第二止回阀470可包括具有从阀颈部425、475的端部延伸的直径的台阶部426、476。

盖424、474可以基本上形成为半球形状。盖424、474具有一个平坦表面，该表面是出口开口侧。这不意味着整个表面都是平坦的。一个表面的至少一部分可以是平坦的，并且一个表面可具有环绕出口开口421和471的平坦表面。

当止回阀420和470关闭出口开口421和471时，盖424、474的一个表面的平坦部分可以与形成第一出口开口421和第二出口开口471的第一和第二排放表面423和473接触。

当止回阀420和470打开出口开口421和471时，盖424、474可以沿着盒200相反的方向与排放表面423和473间隔开。盖424、474可以形成为具有比中心部分的厚度更薄的边缘，因此，流体能够由于压力而通过出口开口421和471离开。

阀颈425和475可以从盖424、474的一个表面突出，并且可以从一个表面的中心突出。阀颈425和475可以沿朝向盒200的方向从盖424、474的一个表面突出。阀颈425和475可以插入到稍后描述的第一插入孔422和第二插入孔472中。

台阶部426、476可以形成在阀颈425和475的远端中，并且可以形成为大于阀颈425和475的直径。因此，台阶部426和476可以被夹在第一插入孔422和第二插入孔472的后表面中，并且止回阀420和470能够被固定而不被分开。

参照图15和图16，第一出口开口421和第二出口开口471可形成为环形。第一出口开口421和第二出口开口471可形成为多个弧形的形状，并且可整体地形成为环形。第一止回阀420和第二止回阀470插入其中的第一插入孔422和第二插入孔472可以形成在第一出口开口421和第二出口开口471的中心。同时，图16示出了止回阀帽430，但是形成在第二止回阀壳体460中的第二出口开口471和第二插入孔472的形状可以与第一出口开口421和第一插入孔422的形状相同。

当通过稍后描述的活塞580的流体的压力沿着第一止回阀420和第二止回阀470的盖424、474的方向传递时，由于流体压力盖424、474的平坦部分与邻接的第一出口开口421和第二出口开口471紧密接触，从而关闭第一出口开口和第二出口开口。因此，添加剂不会通过关闭的第一出口开口421和第二出口开口471进入入口通道700或出口通道800。

另一方面，当通过活塞580的流体的压力沿着第一止回阀420和第二止回阀470的阀颈425和475的方向传递时，由于空气的压力盖424、474的平坦部分与邻接的第一出口开口421和第二出口开口471间隔开，从而打开第一和第二出口。因此，添加剂可以通过打开的第一出口开口421和第二出口开口471进入入口通道700或出口通道800。这是由于第一止回阀420和第二止回阀470由弹性材料形成，并且阀颈425和475以及盖424、474的形状和位置可以通过负压或正压改变。

根据本公开的实施例，第一止回阀420和第二止回阀470可由橡胶形成。由于与使用传统弹簧的止回阀相比，由弹性材料形成的第一止回阀420和第二止回阀470能够以紧凑的尺寸制造，因此不需要诸如弹簧长度和支撑弹簧的轴的结构，使得止回阀能够小型化，并且能够减小通过止回阀形成的第二空间S2的尺寸。

然而，第一止回阀420和第二止回阀470不限于上述结构，并且可以是具有弹性塞、弹簧和弹簧轴的上述传统止回阀。

另一方面，当稍后描述的泵500的活塞580在气缸内往复时，第一止回阀壳体的空间S2应该形成有等于或大于形成在气缸内部的往复容积的容积。这是由于在气缸内部的活塞往复容积超过第一止回阀壳体空间S2的容积时，添加剂可能溢流到稍后描述的入口通道700或出口通道800中。

此外，第一出口开口421可将形成在对接管440中的第一空间S1与形成在第一止回阀壳体410中的第二空间S2连通。储存在第一空间S1中的添加剂可通过第一出口开口421排放到第二空间S2中。第二出口开口471可将第二空间S2与形成在第二止回阀壳体460中的第三空间S3连通。储存在第二空间S2中的添加剂通过第二排出口开口471排放到第三空间S3。连接到出口通道800的出口通道连接管480设置在比第一出口开口421和第二出口开口471更低的位置处。因此，经过第一出口开口421和第二出口开口471的添加剂由于势能而能够很好地流入到出口通道800中。

在下文中，将参照图11A、图11B和图14A、图14B、图14C描述止回阀组件400的操作。

图14A示出了在泵500运转之前，盒200插入到盒接纳空间中并与止回阀组件400连接，并且添加剂(或洗涤剂)被接纳在盒200和对接管内部空间S1中的状态。

图14B示出了第一止回阀壳体410的空间S2中的压力随着活塞580向后移动而降低的状态。第一止回阀壳体410的空间S2中的压力降低，使得第一止回阀420打开，洗涤剂被提取到第一止回阀壳体410的空间S2中，并且第二止回阀470关闭，洗涤剂被临时储存在第一止回阀壳体410的空间S2中。

图14C示出了第一止回阀壳体410的空间S2中的压力随着活塞580向前运动而增大的状态。第一止回阀壳体410的空间S2中的压力增大，使得第一止回阀420打开，并且第二止回阀470关闭。因此，临时储存在第一止回阀壳体410中的添加剂被排放到第二止回阀壳体460的空间S3中。

由设置在泵500中的活塞580的向前/向后运动生成的负压或正压通过入口通道700传递到第一止回阀壳体410的空间(S2，在下文中还称为第二空间)。

当活塞580在气缸中朝向入口通道700运动时，第一止回阀420关闭第一出口开口，并且第二止回阀470打开第二出口开口471。当活塞580向后运动到气缸中的入口通道700的相对侧时，第一止回阀420打开第一出口开口421，并且第二止回阀470关闭第二出口开口471。

根据本公开的实施例，活塞580向后运动并且由此生成的负压通过入口通道700传递到第二空间S2。因此，第一止回阀420通过施加到第二空间S2的负压打开。此外，由于施加到第二空间S2的负压，盒200中的添加剂经由第一止回阀420通过对接管440的空间(S1，在下文中还称为第一空间)进入第二空间S2。

当添加剂进入第二空间S2时，活塞580向前运动并且由此生成的正压再次通过入口通道700传递到第二空间S2。因此，第二止回阀470通过施加到第二空间的正压打开，并且第一止回阀420在被阻塞的同时被定位。因此，由于施加到第二空间S2的正压，第二空间S2中的添加剂被供应到第二止回阀壳体460的空间(S3，在下文中还称为第三空间)。供应到第三空间S3的添加剂由于施加到第二空间S2和第三空间S3的正压而排放到出口通道800，并可与供应的水一起供应到外桶31或抽屉39。

如上所述，根据本公开的实施例的止回阀被设计为，当通过施加由于活塞运动引起的压力变化来排出容器中的添加剂时，有效地传递由于活塞往复运动引起的压力变化，通过使用两个第一止回阀420和第二止回阀470在活塞的往复运动期间排出添加剂，以便根据压力变化使液体运动。

在下文中，将参照图5至图8和图13描述泵500的结构和操作。

洗涤剂供应装置100可包括一个或两个或更多个泵500。泵500可设置为数量可以少于盒200的数量。

洗涤剂供应装置100包括一个泵500和一个通道切换阀600，以选择性地提取多个盒200中容纳的添加剂。

可替代地，洗涤剂供应装置100可包括两个或更多个泵500以及与泵500数量相同的通道切换阀600。

例如，洗涤剂供应装置100可包括两个第一和第二泵500以及两个第一和第二通道切换阀600。第一泵通过第一通道切换阀连接到一些盒(例如，200a、200b、200c)，以选择性地提取其中容纳的添加剂，所述一些盒是多个盒200a、200b、200c、200d、200e、200f中的一个或多个，第二泵通过第二通道切换阀连接到盒的其余部分(例如，200d、200e、200f)，以选择性地提取其中容纳的添加剂。

可替代地，洗涤剂供应装置100可包括两个或更多个泵500和比泵500少的通道切换阀600。

例如，洗涤剂供应装置100可包括两个第一和第二泵500以及一个通道切换阀600。第一泵可以不连接到通道切换阀，而是可以连接到多个盒200a、200b、200c、200d、200f中的任意一个盒(例如，200a)，并且可以提取其中容纳的添加剂。第二泵可通过通道切换阀连接到一些其余的盒(例如，200b、200c、200d、200e、200f)，并且可以选择性地提取其中容纳的添加剂。

同时，稍后描述的入口通道700可以设置为多个。至少一个入口通道700可包括分别与多个止回阀组件400中的两个或更多个止回阀组件连通的两个或更多个通道。

泵500可通过改变形成在与入口通道700的两个或更多个通道连通的止回阀组件400中的空间S2的压力来提取添加剂，并且通道切换阀600可以选择性地将泵500与入口通道700的两个或更多个通道中的任意一个通道连通。通道切换阀600将泵500的气缸590与入口通道700的两个或多个通道中的任意一个通道连通，并且当泵运转时，添加剂可以被提取到形成在与气缸590和任意一个通道连通的止回阀组件中的空间S2。

同时，当洗涤剂供应装置100包括多个泵500时，连接到不同泵的盒可被归类并引导用户容纳添加剂。

例如，已知普通洗涤剂和织物软化剂在混合时容易硬化。因此，每个盒可以被标记，使得普通洗涤剂容纳在与第一泵连接的任意一个盒中，并且织物软化剂容纳在与第二泵连接的任意一个盒中。此外，由于婴儿具有脆弱的皮肤，因此不期望在洗涤婴儿衣服时混合漂白剂。因此，每个盒被标记，使得婴儿衣服洗涤剂可以容纳在与第一泵连接的另一个盒中，并且漂白剂可以容纳在与第二泵连接的另一个盒中。

在下文中，将以洗涤剂供应装置100设置有一个泵500的情况为例进行描述，但是泵500的数量不限于一个，并且如果至少任何一个泵500通过通道切换阀600、入口通道700和止回阀组件400连接到两个或更多个盒200，则是足够的。

泵500可包括：泵壳体510，用于接纳泵部件；活塞580，用于通过向前/向后运动改变第一止回阀壳体的空间S2的压力；气缸590，用于形成用于活塞向前和向后运动的空间；电机520，用于生成动力；第一齿轮530，由电机520旋转；第二齿轮540，在与第一齿轮接合的同时旋转；第三齿轮550，与第二齿轮540共同旋转；曲柄齿轮560，在与第三齿轮接合的同时旋转；以及连杆570，连接曲柄齿轮和活塞。

活塞580可以沿着与多个盒200的布置方向平行的方向进行往复运动，并且电机520可具有平行于活塞580进行往复运动的方向设置的驱动轴。

例如，盒200沿洗衣机的前后方向形成为长的，多个盒可以沿洗衣机的左右方向成一条直线安装，并且活塞580可以沿洗衣机的左右方向进行往复运动。此外，电机520可被设置为使得驱动轴沿着左右方向对齐。

第一齿轮530联接到电机520的驱动轴并且可与驱动轴一体地旋转。第一齿轮530可以由斜齿轮形成。通过斜齿轮，可以降低来自电机520的噪音并且容易地进行动力传递。第二齿轮540可以由蜗轮形成。由于泵500位于诸如入口通道700和出口通道800以及通道切换阀600的构造之间，因此为了有效利用空间，有必要使组件接纳空间尽可能密集。因此，根据本公开的实施例，电机520被平放地安装，并且第二齿轮540由蜗轮形成，以切换旋转动力的方向并传递旋转动力。

第二齿轮540和第三齿轮550一起旋转。曲柄齿轮560在与第三齿轮550接合的同时旋转。曲柄齿轮的轮齿数量被形成为比第三齿轮550的轮齿数量大得多，使得由于在活塞580的往复运动期间的齿轮比而能够传递更强大的力。

曲柄齿轮560包括形成曲柄齿轮的旋转轴线的曲柄轴561、从曲柄轴延伸的曲柄臂562和连接到连杆570的曲柄销563。曲柄销563和连杆570可旋转地联接，并且当曲柄齿轮560旋转时，随着曲柄销563旋转，连杆570可以沿着气缸590形成的方向成直线运动。

连杆570可联接到活塞580，并且活塞580插入到气缸590中并且可以沿着气缸590的纵向方向往复。通过活塞580的线性运动，正压或负压可被传递到连接到气缸590的通道切换阀600。当活塞沿着通道切换阀600的方向运动时，正压被传递到通道切换阀600，而当活塞沿着通道切换阀600的相反方向运动时，负压被传递到通道切换阀600。

在下文中，将参照图5至图8以及图12至图13描述通道切换阀600。

通道切换阀600连接到泵500和入口通道700。通道切换阀600选择性地将泵500的气缸590与入口通道700的多个通道中的任意一个通道(例如，700a)连通。

如稍后所述，第一出口通道800a和第二出口通道800b可被设置为沿着多个盒200的布置方向彼此间隔开。通道切换阀600可设置在第一出口通道800a与第二出口通道800b之间。

通道切换阀600包括：第一壳体610，连接到泵500的气缸590；第二壳体650，与第一壳体联接；盘620，可旋转地设置在由第一壳体610和第二壳体形成的空间中；弹簧阀630，安装在盘620中；通道切换电机670；用于使盘旋转；轴640，用于将通道切换电机670的旋转力传递到盘620；微动开关660，用于将盘620的旋转位置输入到控制器3；以及平面凸轮645，与轴640一起旋转以打开和关闭流经微动开关660的电流。

第一壳体610可形成通道切换阀600的上部形状，第二壳体650可形成通道切换阀600的下部形状。因此，第一壳体610可被称为上壳体610，第二壳体650可被称为下壳体650。

弹簧阀630包括提供弹力的弹簧631、防止弹簧631分开的弹簧轴632以及由于弹簧的弹力而能够覆盖和阻塞通道连接孔651a的盖部分633。

盘620具有插入孔621和盘孔622，弹簧轴632插入到该插入孔中，并且其固定弹簧阀的位置，流体经过该盘孔。被引入到通道切换阀600中的流体可以通过盘孔622而经过盘620，并且可部分地经过插入孔621。

同时，与此不同，供水端口615可以形成在第一壳体610中，以连接到供水阀830

第二壳体650设置有分别联接到入口通道700的多个通道的多个入口连接端口653a、653b、653c、653d、653e、653f(在下文中，653)，以及分别与多个入口连接端口653连通的多个通道连接孔651a、651b、651c、651d、651e、651f(在下文中，651)。经过盘620的盘孔622和插入孔621的流体可以通过通道连接孔651而经过每个入口连接端口653，随后可被供应到连接到该入口连接端口的每个入口通道700。

弹簧阀630可以选择性地打开和关闭多个通道连接孔651中的一部分。当盘620旋转并且弹簧阀630关闭多个通道连接孔651中的一部分时，其余部分可被打开。

为了供应多种添加剂，多个通道连接孔651a可被打开，并且多个弹簧阀630也可以形成为阻塞多个通道连接孔。

弹簧阀630可被设置为比多个通道连接孔651的数量更少，并且优选地，可被设置为比多个通道连接孔651的数量少一个。即，弹簧阀630可被设置为比多个盒的数量少一个。在这种情况下，一个通道连接孔651可被打开，而另一个通道连接孔651可被关闭。因此，通过改变形成在连接到多个盒200中的一个盒的止回阀组件400中的空间S2的压力，添加剂能够从盒200中提取并排放到出口通道800。

当选择了要供应的添加剂时，动力被供应到待驱动的通道切换电机670。被驱动的通道切换电机670使与其连接的轴640和连接到轴640的盘620旋转。

此时，安装在盘620中的弹簧阀630也可以根据盘的旋转而一起旋转，并且当下壳体650的通道连接孔651位于弹簧阀630的旋转位置时，相应的通道连接孔651可由于弹簧631的弹力而被盖部分633阻塞。

为了将泵500和连接到容纳待供应的添加剂的盒200的止回阀组件400连接，控制器3可以控制盘620的旋转角度，使得弹簧阀630不位于连接到止回阀组件400的通道连接孔651a中。

如果弹簧阀630不位于通道连接孔651中，则泵500和通道连接孔651打开，并且泵500中生成的正压或负压通过通道连接孔651依次传递到入口通道700和止回阀组件400，使得盒200的添加剂可被供应到出口通道800。

此外，为了阻塞泵500和连接到容纳不需要供应的添加剂的盒的止回阀组件400，弹簧阀630可位于连接到止回阀组件400的通道连接孔651中，并且盘的旋转角度可以被控制，使得盖部分633由于弹簧631的弹力而阻塞通道连接孔651。

当弹簧阀630位于通道连接孔651中时，泵500和通道连接孔651被阻塞，并且在泵500中生成的正压或负压不被传递到止回阀组件400，使得盒200的添加剂不流动。

当盘620的弹簧阀630不位于通道连接孔651的位置时，弹簧阀630在被压缩时位于下壳体上表面652上，随后，当弹簧阀630通过盘620的旋转而运动到通道连接孔651的位置时，弹簧阀630被张紧以阻塞通道连接孔651。

为了精确控制盘620的旋转角度，通道切换阀600包括微动开关660和平面凸轮645。平面凸轮645可以与轴640一体地形成，或者联接到轴640以与轴640和盘620一体地旋转。

微动开关660包括致动器，并且电路可以通过致动器的运动而改变。

凸轮是具有用于旋转运动(或往复运动)的特殊轮廓(或沟槽)的装置，平面凸轮645是一种凸轮，并且平面凸轮的轮廓呈现平面曲线。

参照图8和图12，平面凸轮645通过具有多个具有不同形状和分离距离的突出部分而具有特殊轮廓，并且当平面凸轮645旋转时，突出部分可以通过按压设置在微动开关660中的致动器来打开和关闭电流。通过打开和关闭电流的模式，控制器3可以确定和控制盘620的旋转位置。

平面凸轮645和轴640与通道切换电机的驱动轴相结合地旋转，并且微动开关660被设置为使得致动器接触平面凸轮645。在本公开的实施例中，通道切换电机670设置在下壳体650下侧，并且平面凸轮645和微动开关660可以位于通道切换电机670与下壳体650之间。

在下文中，将参照图5至图8描述入口通道700和出口通道800。

洗涤剂供应装置100包括入口通道700，该入口通道将由活塞580的往复运动生成的压力变化传递到形成在多个止回阀组件400中的空间S2。入口通道700包括分别与形成在多个止回阀组件400中的空间S2连通的多个通道700a、700b、700c、700d、700e、700f。

入口通道700连接到止回阀组件400的通道连接件461，并且连接到通道切换阀600的入口连接端口653，以将通过泵500传递的流体流传递到止回阀组件400。

多个通道700分别连接到多个入口连接件461和入口连接端口653。

入口通道700可包括具有多个通道700a、700b、700c、700d、700e、700f的一部分700a、700b、700c的第一入口通道，并且可包括具有多个通道700a、700b、700c、700d、700e、700f的其余部分700d、700e、700f的第二入口通道。

同时，三个盒200以及与其相连接的止回阀组件400可以分别设置在左侧和右侧，并且通道切换阀600可位于盒的后侧的中心。

第一入口通道710和第二入口通道720可与通道切换阀600联接，并且可相对于经过通道切换阀600的中心的直线对称地联接。

设置在第一入口通道710中的通道700a、700b、700c可分别连接到左止回阀组件400a、400b、400c的入口通道连接件461以及在通道切换阀600的左侧中并排形成的通道排放孔653。

设置在第二入口通道720中的通道700d、700e、700f可以分别连接到右止回阀组件400d、400e、400f的入口通道连接件461以及在通道切换阀600的右侧中并排形成的通道排放孔653。

第一入口通道710通过第一通道板715一体地形成为固定多个通道700a、700b、700c，第二入口通道720通过第二通道板725一体地形成为固定多个通道700d、700e、700f，从而稳定地供应流体。

同时，从供水阀830供应的水和从盒200中提取的添加剂在出口通道800中流动。出口通道800包括多个止回阀连接管850a、850b、850c、850d、850e、850f(在下文中，850)，这些止回阀连接管分别连接到多个止回阀组件400。

出口通道800可包括：结合管810a、810b，在这些结合管中形成与多个止回阀连接管850连通的通道，并且从供水阀830供应的水和从盒200中提取的添加剂流经这些结合管；以及排放端口820a，该排放端口与结合管810a、810b的通道连通并连接到外桶31以排放水和添加剂。此外，出口通道800可包括供水端口820b，其连接到供水阀830以接纳从供水阀830供应的水，并与结合管810a、810b的通道连通。

出口通道800连接到止回阀组件400的出口通道连接管481，使得通过出口通道连接管481排出的添加剂通过排放孔820供应到外桶31或抽屉39。

洗涤剂供应装置100包括从外部水源接纳水的供水阀830，并且供水阀830可通过供水软管840连接到供水端口820b。通过供水阀830供应的水经过供水软管840并被引导到出口通道800。从供水阀830供应的水和从盒200中提取的添加剂可在出口通道800中流动。

引导的水沿着结合管820a、820b流向位于供水端口820b的相对侧的排放端口820a，并通过止回阀连接管850供应，以稀释引入到出口通道800中的添加剂，并与添加剂一起排放到排放端口820b。

止回阀连接管850从结合管820a、820b向盒(例如，向前部分)突出，并且排放端口820a和供水端口820b可从结合管820a、820b向后部分突出。

止回阀连接管850连接到每个出口通道连接管480，从出口通道连接管480排放的添加剂可以通过止回阀连接管850引入到出口通道800中。

出口通道800可包括第一出口通道800a、第二出口通道800b以及连接第一出口通道800a和第二出口通道800b的连接软管860。

第一出口通道800a可包括多个止回阀连接管的一部分850a、850b、850c、排放端口820a以及具有与其连通的通道的第一结合管810a。第二出口通道800b可包括多个止回阀连接管的其余部分850d、850e、850f、供水端口820b以及具有与其连通的通道的第二结合管810b。

第一出口通道800a可包括与第一结合管810a连通的第一连接端口861，并且第二出口通道800b可包括与第二结合管810b连通的第二连接端口862。连接软管860可以连接到第一连接端口861和第二连接端口862。

第一出口通道800a和第二出口通道800b被设置为沿多个盒200的布置方向(例如，洗衣机的左右方向)彼此间隔开，因此，通道切换阀600可被设置在第一出口通道800a与第二出口通道800b之间的间隔开的间隙中。

为了尽可能地防止出口通道800与通道切换阀600之间的干扰，连接软管860可以采取诸如U形的偏转形状安装，以确保通道切换阀600的安装空间。

根据本公开的洗衣机，存在一个或多个以下效果。

首先，用于提取储存在盒中的诸如洗涤剂等添加剂的泵和具有临时储存所提取的添加剂的空间的止回阀组件被设置为，使得添加剂能够被自动注入到外桶中。

第二，可以防止添加剂与泵直接接触。

第三，由于设置了由弹性材料制成的一体形成的第一和第二止回阀，并且第一和第二止回阀利用具有盖和台阶式颈部分的简单结构形成，因此可以通过使用泵和止回阀组件自动地注入洗涤剂，并且可以提高空间利用率。

虽然已经参照其多个说明性实施例描述了实施例，但是应该理解的是，本领域技术人员能够设计落在本公开的原理的范围内的多个其它变型和实施例。更具体地，在本公开、附图和所附权利要求的范围内的主题组合布置的组成部件和/或布置中，各种变型方案和变型是可能的。除了在组成部件和/或布置中的变型方案和变型之外，替代的使用对于本领域技术人员来说也将是显而易见的。

Claims (15)

1.一种洗衣机，包括：

外桶，储存水；

滚筒，可旋转地设置在所述外桶中，并且容置衣物；以及

洗涤剂供应装置，将液体添加剂供应到所述外桶，

其中，所述洗涤剂供应装置包括：

盒，容纳添加剂；

止回阀组件，包括用于控制添加剂的提取的止回阀和形成供所提取的添加剂临时储存在其中的空间的止回阀壳体；

泵，通过改变形成在所述止回阀组件内的空间中的压力来提取添加剂；

出口通道，临时储存的添加剂通过所述出口通道被排出，

其中，所述止回阀组件包括：

第一出口开口，与所述盒连通并且形成在所述止回阀壳体中；

第二出口开口，与所述出口通道连通并且形成在所述止回阀壳体中；

第一止回阀，用于打开和关闭所述第一出口开口；和

第二止回阀，用于打开和关闭所述第二出口开口，

其中，所述第一止回阀和所述第二止回阀沿相同方向打开。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述第一止回阀和所述第二止回阀由弹性材料形成，并且一体地形成在一起。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述第一止回阀和所述第二止回阀中的每一者包括：

盖，具有一个表面，该表面的至少一部分是平坦的，并且所述盖打开和关闭所述第一出口开口或所述第二出口开口；以及

阀颈，从所述一个表面突出。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，在所述第一出口开口和所述第二出口开口的中心形成有第一插入孔和第二插入孔，

其中，所述第一止回阀和所述第二止回阀的阀颈分别插入到所述第一插入孔和所述第二插入孔。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其中，所述第一止回阀和所述第二止回阀都包括台阶部，所述台阶部具有从所述阀颈的远端扩大的直径，

其中，所述第一止回阀和所述第二止回阀的台阶部分别设置在所述第一插入孔和所述第二插入孔的后表面上。

6.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，所述第一止回阀和所述第二止回阀中的每一者被设置为，使得所述盖的一个表面的平坦部与其中形成有所述第一出口开口和所述第二出口开口的第一排放表面和第二排放表面接触。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，所述阀颈沿所述盒的方向突出，并且

所述第一止回阀和所述第二止回阀沿着与所述盒的相反方向打开。

8.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述止回阀组件包括：

对接管，连接到所述盒并具有形成在其中的第一空间；

第一止回阀壳体，连接到所述对接管并且形成位于所述第一止回阀与所述第二止回阀之间的第二空间，所提取的添加剂临时储存在所述第二空间中；以及

第二止回阀壳体，连接到第一止回阀壳体并且形成第三空间，所述第三空间位于所述第二止回阀与所述出口通道之间。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其中，所述对接管具有伸入到所述第一止回阀壳体中的出口通道侧的一端。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其中，所述止回阀组件包括联接到所述对接管的所述一端的止回阀盖，

其中，第一出口开口形成在所述止回阀盖中。

11.根据权利要求9所述的洗衣机，其中，所述对接管具有插入到所述盒中的盒侧的另一端，

其中，在插入部分的下部中形成有用于连通所述第一空间和所述盒的洗涤剂入口开口。

12.根据权利要求11所述的洗衣机，其中，所述对接管被形成为从所述一端朝着所述另一端向上倾斜。

13.根据权利要求8所述的洗衣机，其中，所述泵包括与所述第二空间连通的气缸，和在所述气缸内往复的活塞。

14.根据权利要求13所述的洗衣机，其中，所述第二空间的容积等于或大于所述活塞往复的区域的容积。

15.根据权利要求13所述的洗衣机，其中，所述洗涤剂供应装置包括入口通道，所述入口通道用于将由所述泵引起的压力变化传递到所述第二空间。

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