CN102713045A - 用于液态洗涤剂的泵装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于液态洗涤剂的泵装置，更具体地涉及一种这样的用于液态洗涤剂的泵装置，其中抑制操作期间部件之间的干涉、因此抑制振动和噪声并降低对部件的损坏。提供一种用于液态洗涤剂的泵装置，其包括：波纹管，该波纹管连接到输送管单元，其中所述液态洗涤剂从所述输送管单元排放；供给管，该供给管将已通过所述波纹管供给的所述液态洗涤剂引导到桶；以及联接器，该联接器连接所述波纹管和所述供给管并且被接合到底板。

Description

用于液态洗涤剂的泵装置

技术领域

本发明的示例性实施方式涉及用于液态洗涤剂的泵装置，更具体地涉及一种这样的用于液态洗涤剂的泵装置，该泵装置通过抑制操作期间部件之间的干涉来减小振动和噪声，从而降低对部件的损坏。

背景技术

通常，洗衣机是用于利用洗涤剂的乳化作用和由搅拌器的旋转引起的水流的摩擦作用来移除附着于衣物、被褥等上的各种污染物的产品。自动洗衣机自动执行一系列洗涤、漂洗、离心干燥过程而中间没有使用者的操作。

洗衣机被分成其中具有竖立的洗衣桶的上开门式（top-loading）洗衣机和其中具有平放的洗衣桶的滚筒洗衣机，这取决于用于容纳衣服的洗涤桶的形状。与上开门式洗衣机相比，滚筒洗衣机不但可以减小其整个高度，而且可以增大洗涤容量。此外，诸如衣服缠绕的问题几乎不出现在滚筒洗衣机中。因此，对滚筒洗衣机的需求逐渐增大。

根据近期趋势，增加使用容易用水稀释的液态洗涤剂来代替粉末洗涤剂。当这种液态洗涤剂被放入洗衣机中时，用于液态洗涤剂的泵装置用来将保存在洗涤剂槽中的液态洗涤剂供应到洗衣机的内部。

上述构造是用于帮助理解本发明的相关技术，并且不意味着是本发明所属技术领域众所周知的相关技术。

在用于液态洗涤剂的常规泵装置中，连接到泵装置的供给管由在泵操作期间产生的振动移动以将液态洗涤剂供给到桶，并且与其它部件干涉，从而引起振动和噪声。在该情况下，部件可能由于干涉被损坏。

因此，需要一种用于解决该问题的装置。

发明内容

技术问题

本发明的实施方式涉及一种用于液态洗涤剂的泵装置，该泵装置能够抑制由于在操作期间产生的振动而发生的部件之间的干涉。

技术方案

在一个实施方式中，用于液态洗涤剂的泵装置包括：波纹管，该波纹管连接到供所述液态洗涤剂从其排出的输送管单元；供给管，该供给管将通过所述波纹管供给的所述液态洗涤剂引导到桶；以及联接器，该联接器将所述波纹管和所述供给管相连接并且被联接到底板。

所述联接器能包括：引入孔部，该引入孔部联接到所述波纹管；连接孔部，该连接孔部联接到所述供给管；主体，该主体将所述引入孔部和所述连接孔部相连接；以及固定部，该固定部形成在所述主体上并且固定到所述底板。

所述引入孔部和所述连接孔部能与所述主体一体形成而彼此隔开。

所述固定部能包括钩，该钩被插入所述底板的凹槽部中。

所述联接器还能包括弹性部，该弹性部阻止所述固定部从所述底板脱落。

所述弹性部能被设置成从所述固定部向上隔开，并且具有形成为向下倾斜的弯曲面板形状的两端。

当所述固定部被插入所述底板的所述凹槽部并且紧密地附接到该底板的底面时，所述弹性部的两端能紧密地附接到所述底板的顶面。

有益效果

根据本发明的实施方式，所述液态洗涤剂通过其传递的所述波纹管和所述供给管由所述联接器固定。因此，可以抑制在泵操作期间由所述泵装置产生的振动所引起的部件之间的运动以将所述洗涤剂供给到所述桶，从而减少在所述液态洗涤剂泵送操作期间的振动和噪声。

此外，因为在执行所述泵装置的所述泵送操作时所述部件不会彼此干涉，因此可以防止由干涉引起的损坏。因此，所述部件的寿命增加。

附图说明

从下列详细说明结合附图将更清楚地理解上述和其它方面、特征以及其它优点，其中：

图1是根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置的分解立体图；

图2是根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置的局部放大图，示出了泵装置的分解状态；

图3是根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置的局部放大图，示出了泵装置的组装状态；

图4是根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置的剖面图；

图5是根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置的示意性侧剖面图；

图6是根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置的侧剖面图，示出了图5所示的输送管单元朝向壳体移动的状态；

图7是图6中的部分“A”的放大侧剖面图；

图8是根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置的第一阀单元的分解立体图；以及

图9是根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置的立体图，示出了图8的第一阀单元被组装的状态。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置。附图不必按比例，并且在一些情况下比例已被放大以便清楚地示出实施方式的特征。

此外，待在下面描述的术语已借助考虑本发明的实施方式中的功能被定义，并且可以根据使用者或操作员的意图或习惯被不同地定义。因此，这种术语的定义基于整个本说明书的描述。

参看图1至5，根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置1包括壳体10、输送管单元40、第一阀单元20、第二阀单元60、波纹管150、供给管180以及联接器170。壳体10具有进口16，该进口形成为引入液态洗涤剂，并且该壳体将引入的液态洗涤剂收纳在其内部空间12中。输送管单元40具有与壳体10的内部空间12连通的内管52，并且该输送管单元在由壳体10弹性支承的同时沿着壳体10的内部空间12往复。第一阀单元20在与输送管单元40的运动交互的同时打开和关闭进口16。第二阀单元60在与输送管单元40交互的同时打开和关闭内管52。波纹管150连接到输送管单元40。供给管180将通过波纹管150供给的液态洗涤剂引导到桶。联接器170将波纹管150和供给管180相连接，并且该联接器被联接到底板114。

根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置1连接到用于容纳液态洗涤剂的洗涤剂槽110，以接收液态洗涤剂。

壳体10和洗涤剂槽110连接到连接管3。连接管3的一侧连接到洗涤剂槽110，并且连接管3的另一侧固定到壳体10。因此，保存在洗涤剂槽110中的液态洗涤剂被供给到壳体10。

壳体10形成为管状，其顶部被打开，并且与壳体10的内部空间12连通的进口16被设置在壳体10的底部。

在进口16的与第一阀单元20接触的入口处，设置具有倾斜形状的第一引导部18，以引导第一阀单元20的运动。

第一阀单元20在预定压力下在正常时间关闭进口16，但是当被施加等于或大于预定压力的力时打开进口16。在该情况下，各种阀装置可以用作第一阀单元20，只要它们具有上述操作。

参看图5、8和9，第一阀单元20包括第一开闭构件26、第一弹性构件28以及支承构件30。第一开闭构件26用来关闭和打开进口16。第一弹性构件28用来朝向进口16加压第一开闭构件26。支承构件30用来在与进口16隔开的位置处支承第一弹性构件28的一侧。

支承构件30包括：安装槽部32，第一弹性构件28的顶部被插入该安装槽部32；线形肋构件34，该线形肋构件用于将安装槽部32固定到与进口16隔开的位置；以及弯曲件36，该弯曲件在肋构件34的底部弯曲并且紧密地附接到弹簧构件42的底部。

在第一阀单元20中，因为第一开闭构件26被朝向进口16弹性加压，因此第一弹性构件28的弹力可以被控制，以改变第一开闭构件26的压力以关闭进口16。因此，可以容易地完成用于液态洗涤剂的泵装置1的设计和改变。

第一开闭构件26和支承构件30可以由塑料注塑成型。因此，可以比使用钢珠时更降低生产成本。

当第一阀单元20关闭进口16时，第一开闭构件26被朝向进口16弹性加压。因此，因为防止液态洗涤剂移动通过进口16，因此不但可以增加操作可靠性，而且可以防止洗涤剂槽110的液态洗涤剂被不断地供给到桶的虹吸效应。

第一开闭构件26包括用于关闭进口16的锥形第一止挡构件22以及从该第一止挡构件22延伸并定位在第一弹性构件28内的第一主体构件24。

第一主体构件24被插入第一弹性构件28中以引导第一开闭构件26的竖直运动，并且第一止挡构件22在与设置在进口16的入口处的第一引导构件18接触的同时被引导。

与第一引导构件18接触的第一止挡构件22可以具有第一倒圆部23，该第一倒圆部形成在第一止挡构件22的一侧中并且具有凸圆地弯曲的形状或形成为直线形状的斜面。

当第一倒圆部23具有凸圆地弯曲的形状时，第一引导构件18和第一止挡构件22彼此线接触。因此，第一引导构件18和第一止挡构件22彼此接触，在它们之间不具有空间。因此，第一阀单元20可靠地切断液态洗涤剂的流，从而提高操作可靠性。

输送管单元40被插入壳体10中以形成供液态洗涤剂停留的内部空间12，并且该输送管单元具有与内部空间12连通的内管52。

输送管单元40可以通过组装各种部件来构造，只要输送管单元40在壳体10内被竖直地移动以减小或扩大内部空间12即可。

插入壳体10中的输送管单元40与壳体10的底面隔开并且由弹簧构件42支承。

参看图2、3、5和6，输送管单元40包括加压安装部44、内管部48、填料部46以及外管部50。加压安装部44安装成与内部空间12的上侧接触，同时包围弹簧构件42的顶部。内管部48连接到加压安装部44并且具有设置在其中的内管52。填料部46由橡胶形成并且安装在内管部48和加压安装部44之间。外管部50安装成包围内管部48的外侧。

内管52被安装通过加压安装部44和内管部48。

外管部50包括形成为被弯曲的侧管部56。沿着内管52被传递到上侧的液态洗涤剂被通过连接孔54传递到侧管部56。

波纹管150连接到侧管部56。因此，当输送管单元40被竖直移动以排放液态洗涤剂时，通过侧管部56排放的液态洗涤剂通过波纹管150、联接器170和供给管180被供给到管。

联接器170包括：联接到波纹管150的引入孔部174；联接到供给管180的连接孔部176；将引入孔部174和连接孔部176相连接的主体172；以及形成在主体172上并且固定到底板114的固定部178。

当安装用于液态洗涤剂的泵装置1时，波纹管150和供给管180分别联接到引入孔部174和连接孔部176，并且固定部178联接到具有安装在其中的洗涤剂槽110的底板114。于是，泵装置1被安装在底板114上，同时波纹管150和供给管不被移动预定距离或更大距离。

当输送管单元40进入壳体10以及从壳体移出以执行泵送操作时，波纹管150重复压缩和膨胀。这时，由于凸轮构件74的压力而竖直往复的输送管单元40可以借助凸轮构件74和输送管单元40之间的摩擦而旋转。因为与输送管单元40的侧管部56连接的波纹管150由联接器170固定到底板114，因此输送管单元40的旋转被抑制。

因为引入孔部174和连接孔部176与主体172一体而彼此隔开，因此从联接器170沿侧向延伸的供给管180可以被容易地联接，并且可以设置多个供给管180而不彼此干涉。

固定部178包括插入底板114的凹槽部116中的钩。因此，在波纹管150和供给管180被分别联接到引入孔部174和连接孔部176之后，固定部178可以被插入凹槽部116从而容易地安装联接器170。

联接器170包括弹性部178a以防止固定部178从底板114脱落。因此，在固定部178被插入凹槽部116中之后，固定部178被紧密地附接到底板114。根据这种结构，虽然在泵送操作期间发生振动，但是可以防止固定部178从底板114脱落。

弹性部178a设置成以预定距离与固定部178向上隔开，并且具有形成为向下倾斜的弯曲面板形状的两端。因此，当固定部178被插入凹槽部116中时，弹性部178a的两端被紧密地附接到底板114的顶面。

因此，形成固定部178的钩被紧密地附接到底板114的底面，并且弹性部178a的两端被紧密地附接到底板114的顶面，从而防止联接器170从底板114脱落。

参看图5至7，第二阀单元60在预定压力下在正常时间关闭内管52的顶部。于是，当等于或大于预定压力的力被施加至第二阀单元60时，该第二阀单元60打开内管52。在该情况下，各种类型的阀装置可以用作第二阀单元60，只要它们可以执行上述操作。

第二阀单元60包括：第二开闭构件68，其用于打开和关闭内管52；以及第二弹性构件69，其用于朝向内管52加压第二开闭构件68。

第二开闭构件68包括：锥形第二止挡构件62，关闭内管52；以及第二主体构件66，其用于从该第二止挡构件62延伸并且定位在第二弹性构件69内。

第二主体构件66被插入第二弹性构件69中，以引导第二开闭构件68的竖直运动。第二止挡构件62在与设置在内管52的入口处的第二引导部58接触的同时被引导。

设置在内管52的与第二止挡构件62接触的入口处的第二引导部58形成为倾斜形状。与第二引导部58接触的第二止挡构件62可以具有设置在其一侧上的直斜面或形成为凸圆地弯曲的形状的第二倒圆部64。

当第二倒圆部64具有凸圆地弯曲的形状时，第二引导部58和第二止挡构件62彼此线接触。因此，可以比当第二引导部58和第二止挡构件62彼此面接触时更可靠地切断液态洗涤剂的流。因此，可以提高操作可靠性。

在第二阀单元60中，第二开闭构件68被朝向内管52弹性加压。因此，即使当仅第二弹性构件69的弹力被控制时，也可以改变第二开闭构件68的压力，以关闭内管52。因此，可以容易地完成用于液态洗涤剂的泵装置1的设计和改变。

第二开闭构件68可以由塑料注塑成型。因此，可以比当使用钢珠时更降低生产成本。

当第二阀单元60关闭内管52时，第二开闭构件68被朝向内管52弹性加压，从而防止液态洗涤剂移动通过内管52。因此，不但可以提高操作可靠性，而且可以防止洗涤剂槽110的液态洗涤剂被不断地供给到桶的虹吸效应。

马达构件70和凸轮构件74被安装在输送管单元40的顶部处。马达构件70产生转矩，并且凸轮构件74在借助马达构件70离心旋转的同时朝向壳体10加压输送管单元40。

连接到马达构件70的旋转轴72被插入凸轮构件74中，从而将马达构件70的转矩传送到凸轮构件74。

凸轮构件74包括：长轴，该长轴具有从旋转轴72被插入的部位至外周的大距离；和短轴，该短轴具有从旋转轴72被插入的部位至外周的小距离。凸轮构件74在旋转的同时朝向壳体10加压输送管单元40。

因为凸轮构件74和马达构件70通过相对简单的结构引起输送管单元40的竖直运动，因此可以降低生产成本。

此后，参看附图，将详细地描述根据本发明的实施方式的用于液态洗涤剂的泵装置1的操作。

参看图5，当凸轮构件74的短轴与输送管单元40的顶部接触时，输送管单元40的底部由弹簧构件42支承。因此，输送管单元40由弹簧构件42的弹力向上移动。

当壳体10的内部空间12由于输送管单元40的运动而膨胀时，内部空间12的大气压变得低于洗涤剂槽110的大气压。因此，液态洗涤剂被引入内部空间12，同时第一开闭构件26由大气压差被向上提升。

在产品设计期间确定第一弹性构件28的弹力，使得内部空间12由于在输送管单元40被向上移动时出现的大气压差被填充有液态洗涤剂。

当内部空间12被填充有液态洗涤剂以降低内部空间12和洗涤剂槽110之间的大气压差时，第一弹性构件28的弹力使得第一开闭构件26关闭进口16。于是，液态洗涤剂的流被切断。

参看图6，当凸轮构件74的长轴由于该凸轮构件74的旋转而朝向壳体10加压输送管单元40时，内部空间112被减小以增大内部空间112的大气压。

因此，内部空间12中的液态洗涤剂被沿着内管52向上移动从而向上提升第二开闭构件68，接着通过连接孔54被移到侧管部56。被移到侧管部56的液态洗涤剂被供给到连接到侧管部56的桶。

当内部空间12中的液态洗涤剂通过第二阀单元60被移到侧管部56时，内部空间12的大气压下降。因此，第二弹性构件69的弹力使得第二开闭构件68关闭内管52。于是，液态洗涤剂的流被切断。

根据本发明的实施方式，第一开闭构件26、第二开闭构件68以及支承构件30是控制液态洗涤剂的引入的第一阀单元20和控制液态洗涤剂的排放的第二阀单元60的主要部件，第一开闭构件26、第二开闭构件68以及支承构件30可以被注塑成型，这使得可以降低生产成本。

此外，第一阀单元20由第一弹性构件28加压并且紧密地附接到进口16，并且第二阀单元60由第二弹性构件69加压并且紧密地附接到内管52的入口。因此，不但可以提高操作可靠性，而且可以防止洗涤剂槽110的液态洗涤剂被不断地供给到桶的虹吸效应。

附图标记112表示在洗涤剂槽110中形成的出口。

虽然已经提供一些实施方式以结合附图说明本发明，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，实施方式仅作为说明给出，并且在没有脱离本发明的精神和范围的前提下能形成各种修改和等同实施方式。本发明的范围应仅由所附的权利要求限制。

在本说明书中，已经举例来描述了用于液态洗涤剂的泵装置。然而，根据本发明的实施方式的泵装置可以应用于其他产品。

Claims (7)

1.一种用于液态洗涤剂的泵装置，所述泵装置包括：

波纹管，该波纹管联接到输送管单元，所述液态洗涤剂从所述输送管单元排放；供给管，该供给管将通过所述波纹管供给的所述液态洗涤剂引导到桶；以及

联接器，该联接器将所述波纹管和所述供给管相连接并且被联接到底板。

2.根据权利要求1所述的泵装置，其中，所述联接器包括：

引入孔部，该引入孔部联接到所述波纹管；

连接孔部，该连接孔部联接到所述供给管；

主体，该主体将所述引入孔部和所述连接孔部相连接；以及

固定部，该固定部形成在所述主体上并且固定到所述底板。

3.根据权利要求2所述的泵装置，其中，所述引入孔部和所述连接孔部以彼此隔开的方式与所述主体一体形成。

4.根据权利要求2所述的泵装置，其中，所述固定部包括钩，该钩插入所述底板的凹槽部中。

5.根据权利要求4所述的泵装置，其中，所述联接器还包括弹性部，该弹性部阻止所述固定部从所述底板脱落。

6.根据权利要求5所述的泵装置，其中，所述弹性部设置成从所述固定部向上隔开，并且所述弹性部具有形成为向下倾斜的弯曲面板形状的两端。

7.根据权利要求6所述的泵装置，其中，当所述固定部被插入所述底板的所述凹槽部中并且被紧密地附接到该底板的底面时，所述弹性部的两端被紧密地附接到所述底板的顶面。

Images