CN111424406A - 加液系统及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本公开提出一种加液系统以及具有所述加液系统的洗衣机。其中，加液系统包括外盒(1)和具有储液腔(21)的储液盒(2)。外盒(1)具有外盒入口(11)、外盒出口(12)以及将外盒入口(11)和外盒出口(12)连通的混合腔(13)。外盒(1)还具有容纳腔(14)，容纳腔(14)通过位于外盒(1)侧壁的侧向开口(141)敞开。储液盒(2)安装到外盒(1)，且能够相对于外盒(1)在靠近外盒(1)的第一位置和远离外盒(1)的第二位置之间移动，其中，在第一位置中，储液盒(2)的插入端部(22)经由外盒(1)的侧向开口(141)插入到外盒(1)的容纳腔(14)中。其中，外盒(1)的尺寸设置为，其仅能够容纳储液盒(2)的插入端部(22)。

Description

加液系统及洗衣机

技术领域

本公开涉及加液系统及具有所述加液系统的洗衣机。

背景技术

洗衣机等家用电器通常设置有加液系统，以用来投放洗涤剂、柔顺剂等。

目前存在的洗衣机加液系统采用外盒套内盒的抽屉式结构，泵固定到外盒的远离用户操作的一端，而外盒的下部出水口位于其靠近用户操作的一端(即远离泵的出液口端)。由于泵投放的洗涤液需要从外盒的下部出水口排入洗衣机的内桶，因此，这种外盒的沿抽拉方向的尺寸较长，而且由于外盒采用全部套住内盒的结构，导致外盒和内盒均占据较大空间，材料成本较大。

另外，市场上洗衣机种类繁多，不同型号的洗衣机的体积大小不一，一套洗衣机自动加液系统方案基本仅能应用于一个型号的洗衣机，无法兼容应用于其他型号，从而导致自动加液系统的供应商在面对不同洗衣机厂家时需要设计不同的匹配方案，设计成本及模具投入成本巨大，同时，方案迭代也需要重新进行品质确认，进一步浪费了时间和资源。

发明内容

针对上文提到的问题和需求，本公开提出了一种新型的，其由于采取了如下技术特征而解决了上述问题，并带来其他技术效果。

一方面，本公开提出一种加液系统，其包括：外盒，所述外盒具有外盒入口、外盒出口以及将所述外盒入口和所述外盒出口连通的混合腔，且所述外盒还具有容纳腔，所述容纳腔通过外盒的侧向开口敞开；具有储液腔的储液盒，所述储液盒安装到所述外盒，且能够相对于外盒在靠近外盒的第一位置和远离外盒的第二位置之间移动，其中，在所述第一位置中，储液盒的插入端部经由外盒的侧向开口插入到所述外盒的容纳腔中；其中，所述外盒的尺寸设置为，其仅能够容纳储液盒的所述插入端部。

根据优选方案，所述加液系统还具有泵，所述泵具有泵进液口和泵出液口，且安装为使得，所述泵进液口与储液盒的储液腔连通，所述泵出液口与外盒的混合腔连通。

根据优选方案，所述混合腔设置在外盒的靠近泵出液口的端部处。

根据优选方案，所述泵出液口平行于外盒入口设置，且二者的出口面向相同方向。

根据优选方案，所述外盒底部呈长形结构，其纵长方向垂直于所述储液盒的移动方向，且所述外盒出口设置在外盒底部的靠近泵出液口的纵长端部处。

根据优选方案，所述加液系统还具有固定到所述外盒的支撑件，所述储液盒可滑动地安装到所述支撑件。

根据优选方案，所述支撑件为布置在所述外盒两侧的两条金属丝。

根据优选方案，所述储液盒的两侧均设置有接合所述金属丝的凹槽结构。

根据优选方案，所述外盒具有布置在外盒入口下游的导流板，外盒的混合腔和容纳腔通过所述导流板分隔开。

根据优选方案，所述导流板包括大致平行于所述外盒的侧壁延伸的第一板，和位于所述第一板两侧且大致垂直于所述第一板朝向外盒入口延伸的第二板和第三板。

根据优选方案，所述侧向开口的下沿高度高于所述导流板的下沿高度。

根据优选方案，所述外盒包括外盒体和外盒盖，所述导流板设置于所述外盒盖，所述外盒入口为设置于所述外盒体的管道。

根据优选方案，所述混合腔出口的横截面积小于所述外盒出口的横截面积。

根据优选方案，所述加液系统还具有用于将所述加液系统固定到其他部件的独立的安装架，所述外盒固定安装到所述安装架。

另一方面，本公开提出一种洗衣机，其具有如前文中任一项方案所述的加液系统。

下文中将结合附图对实施本公开的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本公开的特征和优点。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下文中将对本公开实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本公开的一些实施例，而非将本公开的全部实施例限制于此。

图1展示了根据示例性实施例的加液系统的总体外观视图；

图2展示了根据示例性实施例的加液系统的分解视图；

图3展示了根据示例性实施例的加液系统的泵与外盒的外观视图；

图4展示了根据示例性实施例的加液系统的泵与外盒的分解视图；

图5展示了根据示例性实施例的加液系统的泵与外盒的剖视图；

图6展示了根据示例性实施例的加液系统的泵与外盒的分解剖视图；

图7展示了根据示例性实施例的加液系统的泵与外盒的局部剖视图；

图8展示了根据示例性实施例的加液系统的泵与外盒的另一分解视图；

图9展示了根据示例性实施例的加液系统的泵与外盒的安装部位的视图；

图10展示了安装架安装到外盒之前的示意图；

图11展示了安装架安装到外盒之后的示意图；

图12展示了根据示例性实施例的加液系统的泵与外盒的另一外观视图；

图13展示了根据示例性实施例的加液系统的泵与外盒的局部剖开的视图；

图14展示了根据示例性实施例的加液系统的泵与外盒的剖视图；

图15展示了根据示例性实施例的加液系统的储液盒的外观视图；

图16展示了根据示例性实施例的加液系统的储液盒的剖视图；

图17展示了根据示例性实施例的加液系统的储液盒的另一剖视图；

图18展示了根据示例性实施例的加液系统的储液盒的檐形结构；

图19展示了根据示例性实施例的加液系统的储液盒的檐形结构的放大视图；

图20展示了根据示例性实施例的加液系统剖视图；

图21展示了根据示例性实施例的加液系统的总体外观视图，其中储液盒处于第一位置；

图22展示了根据示例性实施例的加液系统的总体外观视图，其中储液盒处于第二位置；

图23展示了根据示例性实施例的加液系统安装于洗衣机的示意图；

图24展示了根据示例性实施例的加液系统安装于洗衣机的另一示意图；

图25展示了根据示例性实施例的加液系统抽吸液体时的示意图；

图26展示了从另一角度观察的根据示例性实施例的加液系统抽吸液体时的示意图；

图27展示了从另一角度观察的根据示例性实施例的加液系统投放液体时的示意图；

图28展示了从另一角度观察的根据示例性实施例的加液系统投放液体时的另一示意图；

图29展示了根据示例性实施例的加液系统的外盒与储液盒分离时的示意图。

附图标记列表

1 外盒

11 外盒入口

12 外盒出口

13 混合腔

14 容纳腔

141 侧向开口

15 导流板

151 第一板

152 第二板

153 第三板

16 外盒体

17 外盒盖

18 配合孔

19 安装架固定结构

2 储液盒

21 储液腔

22 插入端部

23 凹槽结构

24 溶液添加口

25 输液管道

3 泵

31 泵进液口

32 泵出液口

4 支撑件

5 安装架

H1 侧向开口的下沿高度

H2 导流板的下沿高度

X 液位传感器安装部位

具体实施方式

为了使得本公开的技术方案的目的、特征和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本公开所提出的加液系统主要用于对液体进行有控制的投放。例如，其可以安装于洗衣机，以便对洗涤剂进行投放。

下文中主要结合加液系统用于洗衣机的情形介绍加液系统的操作。但可以理解的是，该加液系统可以应用于洗衣机之外的其他需要投放液体的装置，例如洗碗机等。

加液系统首先包括外盒1和储液盒2。外盒1可以固定地安装于洗衣机，而且，外盒1具有容纳腔14，所述容纳腔14通过位于外盒侧壁的侧向开口141敞开，以用于容纳储液盒2的一部分。储液盒2可移动地安装到所述外盒1，能够在靠近外盒1的第一位置和远离外盒1的第二位置之间移动。图1和图21分别以不同视角展示了储液盒2处于第一位置的状态，在该第一位置中，储液盒2的插入端部22经由外盒1的侧向开口141插入到所述外盒1的容纳腔14中。图2和图22分别以不同视角展示了储液盒2处于第二位置的状态，在该第二位置中，储液盒2整体上比其在第一位置中时更远离外盒1。其中，将储液盒2抽出到第二位置可方便用户对储液盒2进行操作，例如向储液盒2的储液腔21中投放洗涤剂或柔顺剂等。

所述外盒1还具有外盒入口11、外盒出口12以及将所述外盒入口11和所述外盒出口12连通的混合腔13。在洗衣机的应用中，外盒入口11可以连接到用户水源。水通过外盒入口11进入混合腔13，在该混合腔13中与另一液体(在洗衣机的应用中为洗涤剂和/或柔顺剂)混合，并通过外盒出口12流出。若外盒1安装于洗衣机，则其外盒出口12与洗衣机内筒连通，从而混合后的液体流入洗衣机内筒。

加液系统还具有泵3，其可固定到外盒1的远离储液盒2的端部。所述泵3具有泵进液口31和泵出液口32，且安装为使得，所述泵进液口31与储液盒2的储液腔21连通，所述泵出液口32与外盒1的混合腔13连通。这样，泵3可以通过泵进液口31将储液腔21内的洗涤剂或柔顺剂抽吸进入泵3腔，并通过泵出液口32投放到混合腔13，用于进行混合。

可参见图3-5看出泵3与外盒1的优选安装关系。泵3固定到外盒1的远离储液盒2的侧壁，总体上，泵3的形状与外盒1靠近泵3的一侧的形状是匹配的。同时，泵进液口31和泵出液口32穿过外盒1的侧壁，分别伸入储液盒2的储液腔21和外盒1的混合腔13。优选如图8所示，在外盒1的限定混合腔13的侧壁上设置有装配泵进液口31和泵出液口32的配合孔18，以用于泵3与外盒1的装配。

接下来参照附图、特别是图2-14介绍外盒1的优选结构。

根据本公开的方案，外盒1的尺寸设置为，其仅能够容纳储液盒2的所述插入端部22，储液盒2的其余部分仍露在外盒1之外。相比于外盒1完全包裹住储液盒2的方案，这样的设置至少具有如下效果：首先，可以大大减少外盒1的材料用量，降低材料成本。其次，对于外盒1包裹整个储液盒2的方案，外盒1的尺寸和储液盒2的尺寸匹配度要求高，面对不同尺寸的洗衣机需要重新设计外盒1和储液盒2结构，而本方案中，外盒1只需要和储液盒2的配合部分匹配即可，面对不同的洗衣机可以用相同结构的外盒1，只需要对储液盒2的长度上做些调整，大大降低了设计成本，提高了整套系统的通用性。再者，若外盒1是将整个储液盒2包裹进去的，则外盒1的体积必须大于储液盒2，本方案外盒1与储液盒2为非包裹式，外盒1的尺寸不必大于储液盒2，外盒1的大小可以根据洗衣机内部的空间灵活设计，更容易适用在不同机型的洗衣机内，进一步提高通用性。进而，外盒1整体体积变小，形状更加规则，且组件内部空间变小，更加便于存储和运输，提高空间利用率，降低运输成本，同时不易受挤压变形或者破裂。

根据本公开的方案，所述外盒1底部呈长形结构，例如附图所示的长方形结构，从而其具有在纵长方向上彼此相对的两个端部。外盒1的纵长方向垂直于所述储液盒2的移动方向。所述外盒出口12设置在外盒1底部的靠近泵出液口32的纵长端部处。这样的设置至少带来如下好处：首先，现有结构中加液系统的出水口是远离泵出液口32的，洗涤剂需要经过一长段的运输距离才能抵达外盒出口12，这一段距离必然需要设计相应的输送结构(比如现有技术中沿储液盒抽拉方向延伸的外盒)导致材料成本增加，因此零部件的加工成本，检测成本都会相应增加，从而导致整套系统的制造成本增加。本方案中将外盒出口12靠近泵出液口32设置，有效避免了这种输送结构的设计，大大缩短外盒1的长度，结构设计紧凑、高效，可以大大降低产品成本。而且，取消了输送结构的设计后，加液系统的储液盒2的可以被大幅小型化并且简化，从而通用性更强。

外盒1优选可以包括外盒体16和外盒盖17，例如图4所示。外盒体16和外盒盖17上下合接以形成外盒1。合接方式为但不限于卡扣、螺钉、热板焊或摩擦焊等。但需要说明的是，外盒1还可以为一体的结构，或由更多个部分构成。

优选地，如图6所示，外盒1具有布置在外盒入口11下游的导流板15，以便对来自外盒入口11的流体向混合腔13引导。外盒1的混合腔13和容纳腔14通过所述导流板15分隔开，从而，混合腔13由导流板15和靠近外盒入口11的外盒侧壁限定，容纳腔14由导流板15和远离外盒入口11的外盒侧壁限定。这样的布置使得外盒1结构紧凑，没有空间浪费。图7以灰色部分示出了混合腔13的位置。

在优选方案中，外盒入口11以及泵出液口32彼此平行布置，二者的出口面向相同方向且彼此靠近，从而导流板15对着外盒入口11和泵出液口32二者，引导二者的液体流向，提高混合效果。

优选地，如图8所示，所述导流板15包括大致平行于外盒1的侧壁延伸的第一板151，和大致垂直于所述第一板151并朝向外盒入口11延伸的第二板152和第三板153。容纳腔14由第一板151、第二板152、第三板153和靠近外盒入口11的外盒侧壁限定。

相比于现有的外盒盖内嵌水道的结构，本方案通过导流板15的设置而大大简化了结构，第一，仅设置简单的导流板15，降低材料成本；第二，盒盖无需做密封测试，检测成本降低；第三，盒盖可以直接注塑成型而无需二次加工(若内嵌水道则需要焊接)，提高合格率。

其中，上述的导流板15和外盒入口11既可以设置在外盒体16，也可以设置在外盒盖17，只要导流板15位于所述外盒入口11下游、并能够对其流体进行引导即可。优选地，所述导流板15设置于所述外盒盖17。同时，所述外盒入口11设置于所述外盒体16，且为管道的形式。

优选地，参见如图13(其为图12的部分剖开视图)，混合腔13出口的横截面积小于所述外盒出口12的横截面积。这样，避免了在外盒1底部形成积水，可以有效防止水流从外盒1侧面开口下沿溢出。

优选地，如图14所示，外盒1的侧向开口141的下沿高度H1高于所述导流板15的下沿高度H2。这样，可以有效防止水流从外盒1的侧向开口141下沿溢出。

优选地，外盒1上设置有液位传感器安装部位，本方案设置位置参见图9，用X示出。

接下来参照附图，特别是图15-20介绍储液盒2的优选结构。

储液盒2可以由储液盒2体以及储液盒2盖上下合接组成，合接方式为但不限于卡扣，螺钉，热板焊或摩擦焊。替换地，储液盒2可以作为整体形成。

优选如图15、16所示，储液盒2盖上设置有溶液添加口24，方便用户添加洗涤剂或其他溶剂。

优选如图16、17所示，优选地，储液盒2内部设置有输液管道25，输液管道25的一端延伸到储液盒2的底部附近，另一端用于在储液盒2处于第一位置的状态下与泵3的泵进液口31相接。附图所示的输液管道25包括竖直部分和水平部分，但本申请并不排除其他结构的输液管道25。

优选如图20所示，储液盒2的插入端部22的截面形状与外盒1的侧向开口141的形状大致一致，且整体略小于该开口，使得储液盒2的插入端部22可以穿过侧向开口141伸入外盒1的内部。

根据本公开的优选方案，加液系统具有固定到所述外盒1的支撑件4，所述储液盒2可滑动地安装到所述支撑件4。

这种额外的支撑件4的设置至少具有如下好处：即使对于不同尺寸的安装环境(如不同型号的洗衣机)，也不需要由于安装空间长度方向的差异而重复投入外盒1塑料模具的问题，从而大大降低开发投入。本方案仅需要选配不同长度的支撑件4，即可满足不同长度安装环境的要求，方案设计更加灵活。其中图23和24展示了示例的加液系统安装于洗衣机的示意图。

优选地，所述支撑件4为布置在所述外盒1两侧的两条金属丝。优选地，所述储液盒2的两侧均设置有接合所述金属丝的凹槽结构23。这样，支撑件4和储液盒2上的配套结构的加工难度低，成本低，便于方案变更和派生，可以加快开发进度。

为了与该支撑件4配合，在储液盒2的两个长侧优选分别设置有凸出于储液盒2的外侧的檐形结构，优选如图18和19所示，该檐形结构可选择地设置于储液盒的盒体或盒盖。这样，檐形结构接合支撑件4，以便支撑件4托住储液盒2。

根据本公开的优选方案，所述加液系统还具有用于将所述加液系统固定到其他部件的安装架5，所述外盒1固定安装到所述安装架5。

安装架5上可设置两类固定部位：外盒安装部和洗衣机安装部。外盒安装部与外盒通过螺钉紧固，但是不限于卡扣、滑轨等其他配合方式。洗衣机安装部与洗衣机上的对应安装结构相配合，使得洗衣机自动加液系统安装固定在洗衣机的结构上。

通过单独设置的安装架5，可以根据不同的安装需求和安装环境，灵活设置安装架5的结构，相比于安装架5固定在外盒上的结构，可以大大降低面向新客户开发时的模具投入。同时，安装架5和外盒1安装结构可以设置多个安装位置，用以实现一套组件适应多个安装位置的情况，提升整套自动加液系统的安装灵活性。

优选地，如图9-11所示，其展示了外盒1上设置的用于接合安装架5的安装架固定结构19，其与安装架5通过匹配的形状而彼此接合。其中图10为安装架5安装到外盒1之前的示意图，图11为安装架5安装到外盒1之后的示意图。但外盒1安装固定部位与安装架5的装配关系不限于图示的结构，而是可以为螺钉紧固等。

基于前述结构，本公开提出的加液系统的组装关系可包括：外盒1通过安装架5固定安装到洗衣机。支撑件4一端安装在外盒1上，另一端安装在储液盒2上。储液盒2被支撑件4所支撑，并且穿过外盒1侧面的开口，插入外盒1中。泵3安装固定在外盒1上，其中泵3的泵进液口和泵出液口伸入外盒1内，泵进液口31伸入储液盒2的输液管道25的出液端，两者结合部位设置密封件进行密封。泵出液口32与外盒1中混合腔13侧壁上的配合孔18内，并且与混合腔13连通，两者结合部位设置密封件进行密封。

基于前述结构，加液系统应用于洗衣机时的工作原理介绍如下。

当储液盒2推入到外盒1中，以处于第一位置时，泵进液口31与储液盒2的输液管道25相连通。输液管道25的进液端没入洗涤剂液面以下。泵3通电工作，将储液盒2内的洗涤剂抽入泵3内部，随后通过泵出液口32泵出，投放至混合腔13内。当洗涤剂投放结束后或同时，外盒1通过外盒入口11开始进水，水流喷射至导流板15上，并且顺着导流板15将混合腔13内的洗涤剂充分混合后通过外盒出口12离开加液系统。由于外盒1的侧向开口141的下沿高于导流板15的下沿，且高于出水口，所以从导流板15中流出的混合溶液优先从外盒出口12流入洗衣机内部，而不会流到外部造成漏水。此外，混合腔13出口的截面积小于外盒出口12的截面积，因此在外盒1底部不会形成积水，可以有效的防止水流从外盒1的侧向开口141溢出。图25-28展示了该过程中的流体流动方向。

当储液盒2被从外盒1中抽出，以处于第二位置时，泵3和储液盒2的分离点在外盒1内部，储液盒2的输液管道25内的残留溶液以及泵进液口31的残留溶液会自然留在外盒1内部(参见图29)，下次洗涤时可以被水流冲走，防止残留溶液流到自动加液系统外部，污染洗衣机内部其他零件。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (15)

1.一种加液系统，其特征在于，包括：

外盒(1)，其中：

所述外盒(1)具有外盒入口(11)、外盒出口(12)以及将所述外盒入口(11)和所述外盒出口(12)连通的混合腔(13)；且

所述外盒(1)还具有容纳腔(14)，所述容纳腔(14)通过外盒(1)的侧向开口(141)敞开；

具有储液腔(21)的储液盒(2)，所述储液盒(2)安装到所述外盒(1)，且能够相对于外盒(1)在靠近外盒(1)的第一位置和远离外盒(1)的第二位置之间移动，其中，在所述第一位置中，储液盒(2)的插入端部(22)经由外盒(1)的侧向开口(141)插入到所述外盒(1)的容纳腔(14)中；

其中，所述外盒(1)的尺寸设置为，其仅能够容纳储液盒(2)的所述插入端部(22)。

2.如权利要求1所述的加液系统，其特征在于，所述加液系统还具有泵(3)，所述泵(3)具有泵进液口(31)和泵出液口(32)，且安装为使得，所述泵进液口(31)与储液盒(2)的储液腔(21)连通，所述泵出液口(32)与外盒(1)的混合腔(13)连通。

3.如权利要求2所述的加液系统，其特征在于，所述混合腔(13)设置在外盒(1)的靠近泵出液口(32)的端部处。

4.如权利要求2所述的加液系统，其特征在于，所述泵出液口(32)平行于外盒入口(11)设置，且二者的出口面向相同方向。

5.如权利要求2所述的加液系统，其特征在于，所述外盒(1)底部呈长形结构，其纵长方向垂直于所述储液盒(2)的移动方向，且所述外盒出口(12)设置在外盒(1)底部的靠近泵出液口(32)的纵长端部处。

6.如权利要求1所述的加液系统，其特征在于，所述加液系统还具有固定到所述外盒(1)的支撑件(4)，所述储液盒(2)可滑动地安装到所述支撑件(4)。

7.如权利要求6所述的加液系统，其特征在于，所述支撑件(4)为布置在所述外盒(1)两侧的两条金属丝。

8.如权利要求7所述的加液系统，其特征在于，所述储液盒(2)的两侧均设置有接合所述金属丝的凹槽结构(23)。

9.如权利要求1所述的加液系统，其特征在于，所述外盒(1)具有布置在外盒入口(11)下游的导流板(15)，外盒(1)的混合腔(13)和容纳腔(14)通过所述导流板(15)分隔开。

10.如权利要求9所述的加液系统，其特征在于，所述导流板(15)包括大致平行于所述外盒(1)的侧壁延伸的第一板(151)，和大致垂直于所述第一板(151)朝向外盒入口(11)延伸的第二板(152)和第三板(153)。

11.如权利要求9所述的加液系统，其特征在于，所述侧向开口(141)的下沿高度(H1)高于所述导流板(15)的下沿高度(H2)。

12.如权利要求9所述的加液系统，其特征在于，所述外盒(1)包括外盒体(16)和外盒盖(17)，所述导流板(15)设置于所述外盒盖(17)，所述外盒入口(11)为设置于所述外盒体(16)的管道。

13.如权利要求1所述的加液系统，其特征在于，所述混合腔(13)出口的横截面积小于所述外盒出口(12)的横截面积。

14.如权利要求1所述的加液系统，其特征在于，所述加液系统还具有用于将所述加液系统固定到其他部件的独立的安装架(5)，所述外盒(1)固定安装到所述安装架(5)。

15.一种洗衣机，其特征在于，具有如权利要求1-14中任一项所述的加液系统。

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