CN111808391A - 一种聚乙烯醇塑料的制备方法及其用途 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚乙烯醇塑料的制备方法及用途，包括准备原材料：聚乙烯醇100份，增塑剂5‑40份，生物降解高分子聚合物5‑20份，交联剂0.1‑5份，润滑剂0.1‑5份；将所有原材料高速搅拌至100‑130度；经挤出造粒机组挤出造粒，挤出造粒温度160‑200度。产品可用于垃圾袋、保鲜膜、育苗盒、快递包装和冷冻食品包装、可溶胶带、暂阻水材料等。本发明成本低，生产效率高，符合国家大力发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会的要求，适于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及高分子聚合物应用技术领域，特别涉及一种聚乙烯醇塑料的制备方法及其用途。
背景技术
目前，人们普遍采用聚乙烯醇的水溶液进行流延干燥成型来生产聚乙烯醇薄膜，此生产工艺的生产难度大，生产设备比较昂贵，生产率低，能耗大。研究聚乙烯醇进行热成型加工成制品的技术是人们追求的目标，但是聚乙烯（PVA）在不同聚合度和不同醇解度其熔点在二百度以上，在空气中加热至100℃以上开始变色、脆化，加热至160-170℃时脱水醚化失去水溶性，超过250℃变成含有共轭双建的聚合物，达到300℃以上完全分解成二氧化碳和水，因此聚乙烯醇是难以进行高温热成型为膜、片材和注塑成型的。
PVA膜由于有其高的机械强度，高的对氧阻隔性能，又是唯一可被细菌作为碳源和能源利用的乙烯基聚合物，在细菌和酶的作用下可完全降解，属于一种生物降解的高分子材料，包装膜生活垃圾袋等是环境的友好材料。
如何降低聚乙烯醇塑料生产难度和成本，解决各行业包装材料环保的要求是一个急需解决的问题。
发明内容
本发明为了解决聚乙烯醇塑料生产难度大，生产设备比较昂贵，生产率低，能耗大的问题，提供一种聚乙烯醇塑料的制备方法。
本发明解决上述技术问题的方案是:
一种聚乙烯醇塑料的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备原材料：聚乙烯醇100份，增塑剂5-40份，生物降解高分子聚合物5-20份，交联剂0.1-5份，润滑剂0.1-5份；
（2）将所有原材料高速搅拌至100-130度
（3）经挤出造粒机组挤出造粒，挤出造粒温度160-200度。
增塑剂为水、乙二醇、甘油、丙二醇、二乙二醇或聚乙二醇中的一种或几种；生物降解高分子聚合物为聚乳酸和/或聚己内酯 ；交联剂为硼酸、硼砂或硼酸衍生物中的一种或几种，润滑剂为单硬脂酸甘油酯、硬脂酸或低分子蜡中的一种或几种。
为了达到更好的效果，将所有原材料高速搅拌至110度，挤出造粒机组挤出造粒，挤出造粒温度190度。
进一步的方案是生物降解高分子聚合物采用聚己内酯 ，交联剂为硼砂。
聚乙烯醇塑料可以用于制备环保垃圾袋、保鲜膜、育苗盒、快递包装和冷冻食品包装，还可以用于制备可溶胶带。聚乙烯醇塑料还可以用于油田采油作业过程的暂阻水材料。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明设计合理，具有操作简便，过程连续，生产效率高且节省电力，噪音低，生产过程无三废等特点，符合国家大力发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会的要求，市场前景广阔，经济效益和社会效益好，适于广泛推广应用。
具体实施方式
实施例一：
一种聚乙烯醇塑料的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备原材料：聚乙烯醇100份，增塑剂5份，生物降解高分子聚合物5份，交联剂0.1份，润滑剂0.1份；
（2）将所有原材料高速搅拌至100度；
（3）经双螺杆挤出造粒机组挤出造粒，挤出造粒温度160度。
增塑剂为水和聚乙二醇；生物降解高分子聚合物为聚乳酸；交联剂为硼酸，所述润滑剂为单硬脂酸甘油酯。
将所有原材料高速搅拌至100度，挤出造粒温度160度。
实施例二：
一种聚乙烯醇塑料的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备原材料：聚乙烯醇100份，增塑剂40份，生物降解高分子聚合物20份，交联剂5份，润滑剂5份；
（2）将所有原材料高速搅拌至130度；
（3）经挤出造粒机组挤出造粒，挤出造粒温度200度。
增塑剂为水、乙二醇、甘油、丙二醇、二乙二醇或聚乙二醇中的一种或几种；生物降解高分子聚合物为聚乳酸和/或聚己内酯 ；交联剂为硼酸、硼砂或硼酸衍生物中的一种或几种，润滑剂为单硬脂酸甘油酯、硬脂酸或低分子蜡中的一种或几种。
实施例三：
一种聚乙烯醇塑料的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备原材料：聚乙烯醇100份，增塑剂20份，生物降解高分子聚合物15份，交联剂1份，润滑剂2份；
（2）将所有原材料高速搅拌至120度；
（3）经挤出造粒机组挤出造粒，挤出造粒温度180度。
增塑剂为甘油、丙二醇、二乙二醇和聚乙二醇混合物；生物降解高分子聚合物为聚己内酯 ；交联剂为硼砂，润滑剂为低分子蜡。
实施例四：
一种聚乙烯醇塑料的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备原材料：聚乙烯醇100份，增塑剂5-40份，生物降解高分子聚合物5-20份，交联剂0.1-5份，润滑剂0.1-5份；
（2）将所有原材料高速搅拌至110度；
（3）经双螺杆挤出造粒机组挤出造粒，挤出造粒温度190度。
增塑剂为甘油，生物降解高分子聚合物为聚己内酯，交联剂为硼砂，润滑剂为单硬脂酸甘油酯。
聚乙烯醇塑料，其吸塑成型制品可应用于苗圃育苗盒移栽时无需去除，提高移苗的成活率。利用其在低温下不溶于水的转性可应用于低温保鲜的冷冻食品的包装。
由于聚乙烯醇塑料具有热合性能可用于快递的绿色包装，同时也可用作在胶带基材上胶成黏胶带，该胶带是可溶于水的，在封装纸箱后可以不用去除去纸箱直接可回收再造纸浆，大大提高了快递小纸盒的回收再造率。
PVA制品可控制其水溶性即水溶解降温和水溶解时间，可用在油田采油作业过程的暂阻水材料应用。
PVA材料的水溶性、防尘性、耐油性、耐有机溶剂和耐化学性，可用于粉状农药、颜料、洗涤剂、添加剂、工业化学品的定量包装，使用时可与包装物一起加入容器，避免人体接触有毒有害物质。
PVA材料对氧的高阻隔性，可用于食品包装方面，同时PVA材料的耐有机溶剂性还能保护食品不受印刷油墨的污染。
Claims (7)
1.一种聚乙烯醇塑料的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备原材料：聚乙烯醇100份，增塑剂5-40份，生物降解高分子聚合物5-20份，交联剂0.1-5份，润滑剂0.1-5份；
（2）将所有原材料高速搅拌至100-130度；
经挤出造粒机组挤出造粒，挤出造粒温度160-200度。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯醇塑料的制备方法，其特征在于：所述增塑剂为水、乙二醇、甘油、丙二醇、二乙二醇或聚乙二醇中的一种或几种；所述生物降解高分子聚合物为聚乳酸和/或聚己内酯；所述交联剂为硼酸、硼砂或硼酸衍生物中的一种或几种，所述润滑剂为单硬脂酸甘油酯、硬脂酸或低分子蜡中的一种或几种。
3.如权利要求1-2中任一所述的一种聚乙烯醇塑料的制备方法，其特征在于：将所有原材料高速搅拌至110度，经过造粒机组挤出造粒，挤出造粒温度190度。
4.如权利要求1-3中任一所述的一种聚乙烯醇塑料的制备方法，其特征在于：所述增塑剂为甘油，所述生物降解高分子聚合物为聚己内酯，所述交联剂为硼砂。
5.一种权利要求1-4中任一所述的一种聚乙烯醇塑料的用途，其特征在于：所述聚乙烯醇塑料用于制备环保垃圾袋、保鲜膜、育苗盒、快递包装和冷冻食品包装。
6.一种权利要求1-4中任一所述的一种聚乙烯醇塑料的用途，其特征在于：所述聚乙烯醇塑料用于制备可溶胶带。
7.一种权利要求1-4中任一所述的一种聚乙烯醇塑料的用途，其特征在于：所述聚乙烯醇塑料用于油田采油作业过程的暂阻水材料。
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