CN111806870A - 包装盒、耗材盒以及耗材盒包装组件 - Google Patents

包装盒、耗材盒以及耗材盒包装组件 Download PDF

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CN111806870A CN202010831559.4A CN202010831559A CN111806870A CN 111806870 A CN111806870 A CN 111806870A CN 202010831559 A CN202010831559 A CN 202010831559A CN 111806870 A CN111806870 A CN 111806870A
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Abstract

本发明提供的包装盒、耗材盒以及耗材盒包装组件,涉及粉盒包装技术领域。其中,包装盒包括盒本体和检测头;盒本体用于存放耗材盒;检测头贯穿盒本体设置,检测头位于盒本体内的内端用于与耗材盒的计算机可读存储介质电连接,检测头位于盒本体外的外端用于与检测装置电连接。本发明提供的包装盒、耗材盒以及耗材盒包装组件,在耗材盒密封存放在盒本体中时,通过检测头的桥接作用,可以实现检测装置与耗材盒的计算机可读存储介质的电连接,从而可以在耗材盒完成包装以后再对计算机可读存储介质进行测试、烧写等操作,而且在测试过程中无需拆除密封包装,从而提高了包装盒在密封状态下测试的便利性。

Description

包装盒、耗材盒以及耗材盒包装组件
技术领域
本发明涉及粉盒包装技术领域,尤其涉及一种包装盒、耗材盒以及耗材盒包装组件。
背景技术
耗材盒(如粉盒、墨盒等)属于打印耗材,在盒内的打印介质耗尽后需要更换耗材盒。耗材盒内的打印介质容易受潮,受潮后会影响打印质量,如粉盒内的碳粉在运输、存储等过程中受潮而结块,特别是高温高湿的环境下(如海上运输、南方海边仓库等)结块现象尤为明显,影响了碳粉的正常使用。耗材盒上设置有与打印机连接的计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质用于记录地址信息、厂家信息、打印信息等。计算机可读存储介质经过测试、烧写等动作后,再安装在耗材盒上。
相关技术中,如在灌完碳粉之后的粉盒或灌装墨水之后的墨盒,需将其放入包装盒进行密封处理以防止水汽的进入。
然而,对密封后的粉盒或墨盒进行测试、烧写等动作时,需要将包装盒拆开,会使工序变得复杂,存在生产效率低的问题。
发明内容
本发明提供一种包装盒、耗材盒以及耗材盒包装组件,以解决相关技术中对密封后的粉盒或墨盒进行测试、烧写等动作时,需要将包装盒拆开,会使工序变得复杂,存在生产效率低的问题。
一方面,本发明提供了一种包装盒,包括:盒本体和检测头;
所述盒本体用于存放耗材盒;
所述检测头贯穿所述盒本体设置,所述检测头位于所述盒本体内的内端用于与耗材盒的计算机可读存储介质电连接,所述检测头位于所述盒本体外的外端用于与检测装置电连接。
可选地,所述检测头的外端设置有外触头或天线;
所述外触头可与所述检测装置电连接;所述天线可与所述检测装置无线连接。
可选地,所述检测头的内端设有用于与所述耗材盒的计算机可读存储介质电连接的内触头;
所述内触头可在所述盒本体内移动。
可选地,所述内触头包括接触部和至少一个夹持件;
所述夹持件可拆卸地夹持在所述耗材盒的计算机可读存储介质所在的安装位置;
所述接触部上的内电触点与所述计算机可读存储介质电连接。
可选地,所述盒本体内设置有中空的弹性件,所述弹性件的一端与所述盒本体的内壁连接,所述弹性件的另一端与所述内触头连接,电极引线穿设在所述弹性件的内腔中;
所述电极引线用于连接所述检测头的内端和外端。
可选地,所述接触部上的内电触点凸出于所述接触部的表面。
可选地,所述盒本体的外壁上设置有外凸台,所述外触头的外电触点设置在所述外凸台上。
可选地,所述盒本体上还设置有至少部分环绕所述外凸台的对准部。
可选地,所述盒本体套设在外包装内,所述外包装上设有测试口;
所述外凸台伸入到所述测试口。
另一方面,本发明还提供一种耗材盒,包括耗材盒本体和计算机可读存储介质;
所述耗材盒本体上设有供所述计算机可读存储介质安装的安装部,所述安装部与上述任一项所述的包装盒中的检测头的内端相啮合,以使所述检测头的内端与所述计算机可读存储介质电连接。
再一方面,本发明还提供一种耗材盒组件,包括耗材盒和上述任一项所述的包装盒,所述耗材盒上设有计算机可读存储介质,所述耗材盒置于所述包装盒组成的容纳腔内,检测头的内端用于与所述计算机可读存储介质电连接。
本发明提供的包装盒、耗材盒以及耗材盒包装组件,包括:盒本体和检测头;盒本体用于存放耗材盒;检测头贯穿盒本体设置,检测头位于盒本体内的内端用于与耗材盒的计算机可读存储介质电连接,检测头位于盒本体外的外端用于与检测装置电连接。本发明提供的包装盒,在耗材盒密封存放在盒本体中时,通过检测头的桥接作用,可以实现检测装置与耗材盒的计算机可读存储介质的电连接,从而可以在耗材盒完成包装以后再对计算机可读存储介质进行测试、烧写等操作,而且在测试过程中无需拆除密封包装,从而提高了包装盒在密封状态下测试的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种包装盒的立体结构示意图;
图2为本发明提供的一种包装盒打开状态的结构示意图;
图3为本发明提供的一种包装盒中的内触头的主视结构示意图;
图4为图3中的内触头的右视结构示意图;
图5为本发明提供的一种耗材盒的结构示意图;
图6为图5的A位置放大结构示意图;
图7为本发明提供的一种包装盒的剖视结构示意图;
图8是图7的B位置放大结构示意图;
图9为本发明提供的另一种包装盒的立体结构示意图;
图10为本发明提供的外包装的结构示意图;
图11为本发明提供的一种耗材盒包装组件的结构示意图。
附图标记说明:
1-包装盒;
10-盒本体;
11-盒体;
12-盒盖;
13-弹性件;
14-外凸台;
15-对准部;
20-检测头;
21-内触头;
211-接触部;
212-夹持件;
213-内电触点;
22-外触头;
221-外电触点;
23-电极引线;
30-耗材盒;
31-计算机可读存储介质;
311-连接触点;
32-安装台;
33-耗材盒本体;
40-外包装;
41-测试口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在以上描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
耗材盒(如粉盒、墨盒等)属于打印耗材,在盒内的打印介质耗尽后需要更换耗材盒。耗材盒内的打印介质容易受潮,受潮后会影响打印质量,如粉盒内的碳粉在运输、存储等过程中受潮而结块,特别是高温高湿的环境下(如海上运输、南方海边仓库等)结块现象尤为明显,影响了碳粉的正常使用。耗材盒上设置有与打印机连接的计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质用于记录地址信息、厂家信息、打印信息等。计算机可读存储介质经过测试、烧写等动作后,再安装在耗材盒上。相关技术中,如在灌完碳粉之后的粉盒或灌装墨水之后的墨盒,需将其放入包装盒进行密封处理以防止水汽的进入。然而,对密封后的粉盒或墨盒进行测试、烧写等动作时,需要将包装盒拆开,会使工序变得复杂,存在生产效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明采用在包装盒上设置检测头来实现耗材盒的计算机可读存储介质和检测装置的电连接,也即,本发明通过包装盒上的检测头来桥接耗材盒的计算机可读存储介质与检测装置,换句话说,也就是实现了耗材盒的计算机可读存储介质与检测装置的间接电连接,从而可以在耗材盒完成密封包装以后再对计算机可读存储介质进行操作,而且在对计算机可读存储介质进行操作的过程中无需拆除包装盒,从而提高了包装盒在密封状态下测试的便利性,以及保证了耗材质量和打印质量。
下面结合具体实施例对发明提供的包装盒、耗材盒以及耗材盒包装组件进行详细说明。
图1为本发明提供的一种包装盒的立体结构示意图;图2为本发明提供的一种包装盒打开状态的结构示意图;图3为本发明提供的一种包装盒中的内触头的主视结构示意图;图4为图3中的内触头的右视结构示意图;图5为本发明提供的一种墨粉盒的结构示意图;图6为图5的A位置放大结构示意图。
如图所示,本发明提供的包装盒1,包括盒本体10和检测头20,盒本体10用于存放耗材盒30,检测头20贯穿盒本体10设置,检测头20位于盒本体10内的内端用于与耗材盒30的计算机可读存储介质31电连接,检测头20位于盒本体10外的外端用于与检测装置电连接。
其中,盒本体10可以包括盒体11和盖设于盒体11上方的盒盖12,盒体11和盒盖12组成容纳腔,耗材盒30密封存放在容纳腔中。
耗材盒30可以为墨盒、粉盒等,在此本发明不做具体设置。耗材盒30上设置有计算机可读存储介质31,计算机可读存储介质31上设置有连接触点311,通过连接触点311可对计算机可读存储介质31进行测试、烧写等操作。
需要说明的是,计算机可读存储介质31一般是安装于PCB板上,再将PCB板安装于耗材盒30上,这里的连接触点311可以位于PCB板上,该连接触点311是与位于PCB板上用于与计算机可读存储介质31电连接的,这里结构只是一个示意,不能理解为对本发明的限制。检测头20的内端是用于与连接触点311电连接的。
检测装置包括检测端子,通过检测端子与检测头20连接可完成对计算机可读存储介质31的测试、烧写等操作。检测端子可以为探针。
检测头20贯穿盒本体10,检测头20位于盒本体10内的内端与计算机可读存储介质31上的连接触点311电连接,检测头20位于盒本体10外的外端与检测装置上的检测端子电连接。
示例性地,盒本体10可设置用于使检测头20贯穿的贯穿孔。根据计算机可读存储介质31的位置,贯穿孔可设置在盒盖12上,也可设置在盒体11上,在此本发明不做具体设置。
在一种可选的实施方式中,贯穿孔设置在盒盖12上,检测头20的内端与外端之间通过电极引线23连接,贯穿孔的直径等于电极引线23的直径。检测头20安装时,首先将电极引线23穿过贯穿孔,然后再将电极引线23与检测头20的内端和外端连接。在其它实现方式中,贯穿孔的直径也可以大于电极引线23的直径,在本发明不做具体设置。检测头20的内端和外端可以是电极引线23的两端,即检测头20与电极引线23一体设置。
需要说明的是,电极引线23可以是导电线、注塑的碳引线、蒸镀的金属引线等;贯穿孔也可以与检测头20一体成型,只要能使检测头20连通盒本体10的内外侧即可,在此本发明不做具体限制。
本发明提供的包装盒1,在耗材盒30密封存放在盒本体10中时,通过检测头20的桥接作用,可以实现检测装置与耗材盒30的计算机可读存储介质31的电连接,从而可以在耗材盒30完成包装以后再对计算机可读存储介质31进行测试、烧写等操作,而且在测试过程中无需拆除密封包装,从而提高了包装盒1在密封状态下测试的便利性。
需要指出的是,当耗材盒为粉盒时,本发明提供的包装盒1在测试过程中无需拆除密封包装,还降低了碳粉受潮的概率,保证了碳粉质量和打印质量。
可选地,检测头20的内端设有用于与耗材盒30的计算机可读存储介质31电连接的内触头21,检测头20的外端设置有外触头22。
其中,内触头21与外触头22通过电极引线23电连接,外触头22与检测装置电连接。
在一种可选的实施方式中,电极引线23为连接导线。连接导线贯穿盒本体10,连接导线的一端与内触头21电连接,连接导线的另一端与外触头22电连接,内触头21与计算机可读存储介质31上的连接触点311连接,外触头22与检测装置电连接,可完成在耗材盒30密封存放时对计算机可读存储介质31的测试、烧写等操作,从而使得计算机可读存储介质31的测试、烧写等操作变得简单、方便、快捷,提高了工作效率。内触头21和外触头22可以是连接导线的两端,即检测头20与连接导线一体设置。
需要说明的是,内触头21可固定在盒本体10的内壁上,也可在盒本体10内自由移动,本发明对此不做具体限定。
可选地,为了方便检测头20的外端与检测装置连接,检测头20的外端也可设置成天线,天线可与检测装置无线连接。
可选地,内触头21可在盒本体10内移动。
其中,为了方便包装和拿取耗材盒30,盒本体10的尺寸会比耗材盒30尺寸稍大,使得耗材盒30可以在盒本体10内能够有一定的移动空间。耗材盒30在盒本体10内的移动包括左右移动、前后移动、上下移动等。
在一种可选的实施方式中,当耗材盒30可在盒本体10内移动时,为了保证耗材盒30移动过程计算机可读存储介质31上的连接触点311始终与内触头21电连接,内触头21设置为在盒本体10内可移动。
具体地,将电极引线23的长度设置为可保证内触头21随着耗材盒30移动过程中,使得连接触点311始终与内触头21电连接。
可选地,内触头21包括接触部211和至少一个夹持件212;夹持件212可拆卸地夹持在耗材盒30的计算机可读存储介质31所在的安装位置,例如安装台32;接触部211上的内电触点213与计算机可读存储介质31接触。
其中,由于耗材盒30的重量较大,耗材盒30在移动过程中,内触头21容易与连接触点311脱离或出现接触不良的问题。为了避免内触头21与连接触点311之间出现脱离或接触不良的问题,内触头21设置有至少一个夹持件212,夹持件212夹持安装台32,使得接触部211上的内电触点213始终与连接触点311良好接触。夹持件212可以通过多个夹持臂组成。
在一种可选的实施方式中,耗材盒30上设置有用于安装计算机可读存储介质31的安装台32,安装台32可为凸台,也可以为凹槽,本发明不做具体限制。多个夹持臂夹持安装台32,使得接触部211上的内电触点213始终与连接触点311有良好的接触。此外,为了防止夹持臂变形,夹持臂可选用硬度较大的材料,例如橡胶、塑料等,从而使得耗材盒30做跌落试验或运输时夹持臂与计算机可读存储介质31的安装台32固定连接,接触部211上的内电触点213始终与连接触点311良好接触。在其它实现方式中,夹持臂可以具有较厚的结构,以防止变形,在此本发明不做具体设置。
还有为了防止接触部211变形,接触部211可选用硬度较大的材料,例如橡胶、塑料等,在此本发明不做具体设置。
需要说明的是,夹持件212夹持安装台32是可脱离的,也即是说,当耗材盒30安装到包装盒1的过程中,夹持件212与安装台32实现夹持;当耗材盒30从包装盒1取出的过程中,夹持件212与安装台32脱离。
示意性地,夹持件212可以通过多个夹持臂组成。夹持臂的一端设置有螺纹孔,接触部211的侧面设置有与夹持臂上的螺纹孔相对应的螺纹孔。首先将接触部211上的内电触点213与连接触点311相抵接,然后多个夹持臂的一端通过螺栓固定在接触部211上,多个夹持臂的另一端与安装台32夹持,从而可实现多个夹持臂与安装台32之间可脱离,进而使得夹持臂与安装台32之间方便夹持和拆卸。在其它实现方式中,夹持件212设置有凹槽,安装台32设置有凸起,通过夹持件212的凹槽卡合在安装台32的凸起中,实现夹持件212夹持安装台32,并可实现夹持件212与安装台32可拆卸连接。
进一步的,包装耗材盒30时,将耗材盒30置于盒本体10的容纳腔内,用夹持臂夹紧安装台32,接触部211与计算机可读存储介质31紧贴,使内电触点213与计算机可读存储介质31的连接触点311紧密连接,然后对盒本体10进行密封操作,由于夹持臂的存在,使得内触头21与耗材盒30连接能够承受更大的拉力,无论耗材盒30是慢慢滑动或突然变动产生的拉力,内电触点213与计算机可读存储介质31的连接触点311都能够始终保持紧密接触,连接牢固度得到提高,从而降低了接触不良的概率。
还需要指出的是,电极引线23的长度设置为可保证内触头21随着耗材盒30移动过程中,使得内电触点213与计算机可读存储介质31的连接触点311都能够始终保持紧密连接。例如,电极引线23可以预留一定的长度,或者将其配置成螺旋形状。
图7为本发明提供的一种包装盒的剖视结构示意图;图8是图7的B位置放大结构示意图。
可选地,如图所示,盒本体10内设置有中空的弹性件13,弹性件13的一端与盒本体10的内壁连接,弹性件13的另一端与内触头21连接,电极引线23穿设在弹性件13的内腔中,电极引线23用于连接检测头20的内端和外端。
其中,弹性件13可以为弹簧,也可以为弹性橡胶,本发明对此不做具体限定。
弹性件13的另一端可以与接触部211连接,也可以与夹持件212连接,在此本发明不做具体设置。
在一种可选的实施方式中,为了防止电极引线23的晃动影响计算机可读存储介质31的测试、烧写等操作以及为了防止内触头21通过多个夹持臂夹到计算机可读存储介质31的安装台32时过度拉扯电极引线23导致电极引线23脱落,在盒本体10内设置有中空的弹性件13。弹性件13的一端与盒本体10的内壁连接,弹性件13的另一端与接触部211连接,电极引线23置于弹性件13的内腔中。这样,在多个夹持臂夹持安装台32时以及耗材盒30在盒本体10内部晃动时,由于弹性件13的保护,都不会拉扯到电极引线23,从而提高了电极引线23的牢固度。此外,在用户开启盒本体10时,电极引线23也不会外露,从而显得美观、隐蔽又实用。
还需要指出的是,弹性件13在不使用时,弹性件13可以恢复到初始状态,也即,非拉伸状态。在需要使用时,拉动弹性件13可使多个夹持臂夹持安装台32,从而不仅能够节约盒本体10的空间、方便操作人员的组装。
可选地,接触部211上的内电触点213凸出于接触部211的表面。
为了防止内电触点213与计算机可读存储介质31的连接触点311出现接触不良的现象,内电触点213凸出于接触部211的表面,在多个夹持臂与计算机可读存储介质31的安装台32夹紧时能够保证内电触点213与计算机可读存储介质31的连接触点311处于紧密接触的状态。
可选地,盒本体10的外壁上设置有外凸台14,外触头22的外电触点221设置在外凸台14上。
其中,在盒本体10的外壁上设置外凸台14,可以在检测装置上设置夹持结构与外凸台14夹持,使得外触头22与检测装置的检测端子对准连接,从而提高了对准效率和保证了外触头22与检测装置的检测端子之间的良好接触。
需要说明的是,为了防止外触头22与检测装置的检测端子出现接触不良的现象,外触头22的外电触点221凸出于外凸台14的端面,在夹持结构与外凸台14夹紧时能够保证外触头22与检测装置的检测端子处于紧密连接状态。
此外,外凸台14在盒本体10上所在的区域的硬度要大于盒本体10其它区域的硬度,从而可以保证外触头22与检测装置的检测端子之间的良好接触。具体地,将外凸台14在盒本体10上所在的区域的厚度大于盒本体10其它区域的厚度。当然,也可以仅仅是外触头22所在盒本体10区域具有较大的硬度,该硬度具有不易变形的特性。
还需要指出的是,为了外触头22与检测装置的检测端子对准连接,可以在盒本体10的外壁上设置凹槽与检测装置的夹持结构夹持,在此本发明不做具体设置。
可选地,盒本体10上还设置有至少部分环绕外凸台14的对准部15。
其中,为了更好使得外触头22与检测装置的检测端子对准连接,在盒本体10上有至少部分环绕外凸台14的对准部15,以对准部15作为对准基点,从而便于外触头22与检测装置的检测端子对准连接。
对准部15可以为对准凹槽、对准凸起等,在此本发明不做具体设置。
在一种可选的实施方式中,检测装置上设置有对准凸起,对准部15为对准凹槽。在外触头22与检测装置的检测端子连接时,通过对准凸起与对准凹槽卡合,从而可保证外触头22与检测装置的检测端子对准连接。
可选地,盒本体10套设在外包装40内,外包装40上设置有可供检测装置的检测端子伸入外包装40内的测试口41。需要指出的是,测试口41可在外包装40上任何位置。
可选地,外包装40上可印有产品、厂商等信息。
在一种可选的方式中,当测试口41与外凸台14不平齐时,将密封有耗材盒30的盒本体10放置在外包装40内后,以及在将外包装40密封之前,将检测装置的检测端子穿过测试口41与外触头22对准连接,从而可完成了耗材盒30密封存放时对计算机可读存储介质31的测试、烧写等操作。
图9为本发明提供的另一种包装盒的立体结构示意图;图10为本发明提供的外包装的结构示意图。
可选地,如图所示,外凸台14伸入到测试口41内。
其中,外凸台14可设置在盒本体10的侧面,这样可提高盒本体10的美观性及隐藏性。
在一种可选的实施方式中,外凸台14伸入到或对准测试口41内,可使外包装40无需给外凸台14腾出额外的空间,从而可减小外包装40的尺寸或可在原有外包装40的基础上进行改进,提高了外包装40的空间利用率,同时还节约了外包装40的用料以及节约了材料成本。
可选地,外触头22的表面设置有用于保护外触头22表面设置的外电触点221的保护件。
其中,为了避免在运输、存储过程中,外触头22表面设置的外电触点221由于静电的引入出现计算机可读存储介质31的损坏、功能的劣化或变化、寿命降低等问题,在外触头22的表面设置有保护件,用于保护外触头22表面设置的外电触点221。保护件可以为保护膜,也可以为保护盖,在此本发明不做具体设置。
可选地,盒本体10包括盒体11和盖设于盒体11上方的盒盖12,并且盒体11的一侧与盒盖12的一侧设置成可翻盖的固定连接。
在一种可选的实施方式中,盒体11与盒盖12的连接方式可以是盒体11的一侧与盒盖12的一侧固定连接,且盒体11与盒盖12之间可实现翻盖功能,从而可节约模具使用量,以及使得盒本体10实现一体成型,简化了制作工序。当然在其它实现方式中,盒本体10也可以采用盒体11和盒盖12分离的结构。
需要说明的是,为了提高盒本体10的密封效果,在盒体11和盒盖12扣合处还需进行密封处理。盒体11和盒盖12扣合处的密封方式可以通过密封条进行密封,也可以通过在盒体11上沿和盒盖12下沿设有台阶体,台阶体能相互嵌合使盒体11和盒盖12扣合后形成密封空间。
本发明还提供一种耗材盒30,包括耗材盒本体33、计算机可读存储介质31;
耗材盒本体33上设有供计算机可读存储介质31安装的安装部,安装部与包装盒1中的检测头20的内端相啮合,以使检测头20的内端与计算机可读存储介质31电连接。
安装部可以为凸起、凹槽等结构,在此本发明不做具体设置。
其中,本发明提供的包装盒1的结构与以上所述的包装盒的结构相同,并能带来相同或者类似的技术效果,在此不再一一赘述。
图11为本发明提供的一种耗材盒包装组件的结构示意图。
如图所示,本发明还提供一种耗材盒组件,包括耗材盒30和包装盒1,耗材盒30上设有计算机可读存储介质31,耗材盒30置于包装盒1组成的容纳腔内,检测头20的内端用于与计算机可读存储介质31电连接。
其中,本发明提供的耗材盒组件中的耗材盒30和包装盒1的结构与以上所述的耗材盒和包装盒的结构相同,并能带来相同或者类似的技术效果,在此不再一一赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种包装盒,其特征在于,包括:盒本体和检测头;
所述盒本体用于存放耗材盒;
所述检测头贯穿所述盒本体设置,所述检测头位于所述盒本体内的内端用于与耗材盒的计算机可读存储介质电连接,所述检测头位于所述盒本体外的外端用于与检测装置电连接。
2.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述检测头的外端设置有外触头或天线;
所述外触头可与所述检测装置电连接;所述天线可与所述检测装置无线连接。
3.根据权利要求2所述的包装盒,其特征在于,所述检测头的内端设有用于与所述耗材盒的计算机可读存储介质电连接的内触头;
所述内触头可在所述盒本体内移动。
4.根据权利要求3所述的包装盒,其特征在于,所述内触头包括接触部和至少一个夹持件;
所述夹持件可拆卸地夹持在所述耗材盒的计算机可读存储介质所在的安装位置;
所述接触部上的内电触点与所述计算机可读存储介质电连接。
5.根据权利要求4所述的包装盒,其特征在于,所述盒本体内设置有中空的弹性件,所述弹性件的一端与所述盒本体的内壁连接,所述弹性件的另一端与所述内触头连接,电极引线穿设在所述弹性件的内腔中;
所述电极引线用于连接所述检测头的内端和外端。
6.根据权利要求4或5所述的包装盒,其特征在于,所述接触部上的内电触点凸出于所述接触部的表面。
7.根据权利要求6所述的包装盒,其特征在于,所述盒本体的外壁上设置有外凸台,所述外触头的外电触点设置在所述外凸台上。
8.根据权利要求7所述的包装盒,其特征在于,所述盒本体上还设置有至少部分环绕所述外凸台的对准部。
9.根据权利要求8所述的包装盒,其特征在于,所述盒本体套设在外包装内,所述外包装上设有测试口;
所述外凸台伸入到所述测试口。
10.一种耗材盒,其特征在于,包括耗材盒本体和计算机可读存储介质;
所述耗材盒本体上设有供所述计算机可读存储介质安装的安装部,所述安装部与权利要求1-9任一项所述的包装盒中的检测头的内端相啮合,以使所述检测头的内端与所述计算机可读存储介质电连接。
11.一种耗材盒包装组件,其特征在于,包括耗材盒和权利要求1-9任一项所述的包装盒,所述耗材盒上设有计算机可读存储介质,所述耗材盒置于所述包装盒组成的容纳腔内,检测头的内端用于与所述计算机可读存储介质电连接。
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