CN111805820B - 一种眼镜基片快速生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种眼镜生产设备，尤其涉及一种眼镜基片快速生产设备。提供一种能够准确对眼镜基片进行灌胶、不会使胶液浪费、降低工序提高效率的眼镜基片快速生产设备。一种眼镜基片快速生产设备，包括有放置架，放置架一侧设有固定板；封胶装置，封胶装置设于放置架一侧，且封胶装置用于对眼镜基片进行胶带的粘贴。本发明通过采用将眼镜基片放置于放置架上，通过推动推块使下胶管向下移动进入眼镜基片进行灌胶的方式，能够使眼镜基片的灌胶过程不需要人工手持眼镜基片并操作下胶机进行，能够解放人力。

Description

一种眼镜基片快速生产设备

技术领域

本发明涉及一种眼镜生产设备，尤其涉及一种眼镜基片快速生产设备。

背景技术

在对眼镜进行生产过程中，需要将眼镜基片进行灌胶，待其凝固后对其进行打磨，使其成为镜片，而在目前对眼镜基片进行灌胶处理时，很多都是采用人工手持眼镜基片进行，需要人工一手持眼镜基片，一手控制下胶机进行灌胶，采用这样的方式存在手持不稳定，易使眼镜基片在灌胶过程中胶液落在手上，或者眼镜基片的开口位置不在下胶机正下方，导致胶液浪费的现象，且灌胶完成后还需要对眼镜基片的胶带进行重新贴合，工序繁多致使效率低下。

由上述缺点，需要设计一种能够准确对眼镜基片进行灌胶、不会使胶液浪费、降低工序提高效率的眼镜基片快速生产设备来克服目前存在的手持眼镜基片灌胶不稳定、易使胶液浪费、工序繁多效率低下的缺点。

发明内容

为了克服目前存在的手持眼镜基片灌胶不稳定、易使胶液浪费、工序繁多效率低下的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够准确对眼镜基片进行灌胶、不会使胶液浪费、降低工序提高效率的眼镜基片快速生产设备。

本发明的技术方案是：一种眼镜基片快速生产设备，包括有放置架，放置架一侧设有固定板；封胶装置，封胶装置设于放置架一侧，且封胶装置用于对眼镜基片进行胶带的粘贴；支撑架，支撑架设于固定板上远离放置架一侧位置处，且支撑架上近放置架一侧位置处设有导向板；下胶装置，下胶装置设于导向板上远离放置架一侧位置处，下胶装置用于对眼镜基片进行下胶；控制装置，控制装置设于导向板内，且下胶装置与控制装置连接，控制装置用于控制下胶装置的运动。

作为上述方案的改进，封胶装置包括有支架，支架设于放置架上，且支架上转动式设有第一转轴，第一转轴上设有旋转架，旋转架与支架之间设有第一弹性件；滚轮，滚轮设于旋转架上近放置架一侧位置处。

作为上述方案的改进，下胶装置包括有移动副，移动副设于导向板上远离放置架一侧位置处，且移动副的移动件与控制装置连接；移动架，移动架设于移动副的移动件另一侧，且移动架近放置架一侧位置处设有下胶管，下胶管与外接胶源连接。

作为上述方案的改进，控制装置包括有导向块，导向块设于导向板内，且导向板与导向块配合；推块，推块设于导向板近支撑架一侧位置处，且推块与导向块连接；第二弹性件，第二弹性件设于导向块与导向板之间；摆动杆，摆动杆转动式设于导向板上近放置架一侧位置处，且摆动杆近导向块一侧位置处设有导向轮，导向轮位于导向块的导向槽内。

作为上述方案的改进，还包括有传动装置，传动装置包括有连接座，连接座设于固定板上，且连接座上转动式设有第二转轴，第二转轴上设有棘轮逆止器，第二转轴与第一转轴之间设有带传动组件，第二转轴近导向块一侧位置处设有传动齿轮；齿条，齿条设于导向块上近传动齿轮一侧位置处，且传动齿轮与齿条啮合。

作为上述方案的改进，还包括有支撑杆，支撑杆设于放置架上近支撑架一侧位置处，且支撑杆上连接有放置轮。

作为上述方案的改进，第一弹性件为扭力弹簧，第二弹性件为直弹簧。

作为上述方案的改进，移动副为导轨导套。

作为上述方案的改进，带传动组件为皮带传动。

本发明的有益效果是：1、本发明通过采用将眼镜基片放置于放置架上，通过推动推块使下胶管向下移动进入眼镜基片进行灌胶的方式，能够使眼镜基片的灌胶过程不需要人工手持眼镜基片并操作下胶机进行，能够解放人力，且能够避免胶液滴落在手部或因为握持不稳定的原因造成胶液洒出。

2、通过采用导向块上下移动的过程中带动齿条移动，从而使滚轮自动对眼镜基片的胶带进行重新贴合的方式，能够使眼镜基片在灌胶和重新贴合的过程始终不需要人工手部接触，进一步避免了胶液滴落在其他位置的弊端，且能够进一步的降低人工操作的工序，提升了工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明封胶装置的立体结构示意图。

图5为本发明下胶装置的立体结构示意图。

图6为本发明控制装置的立体结构示意图。

图7为本发明导向块的平面图。

图8为本发明传动装置的立体结构示意图。

图中标号名称：1：放置架，2：固定板，3：封胶装置，4：支撑架，5：导向板，6：下胶装置，7：控制装置，31：支架，32：第一转轴，33：旋转架，34：第一弹性件，35：滚轮，61：移动副，62：移动架，63：下胶管，71：导向块，72：推块，73：第二弹性件，74：摆动杆，75：导向轮，8：传动装置，81：连接座，82：第二转轴，83：棘轮逆止器，84：带传动组件，85：传动齿轮，86：齿条，9：支撑杆，10：放置轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种眼镜基片快速生产设备，如图1-3所示，包括有放置架1、固定板2、封胶装置3、支撑架4、导向板5、下胶装置6和控制装置7，具体为：

放置架1左侧连接有固定板2，放置架1前侧设有封胶装置3，固定板2上侧左方连接有支撑架4，支撑架4右侧连接有导向板5，导向板5上侧设有下胶装置6，导向板5内设有控制装置7，控制装置7与下胶装置6连接。

上述实施例在进行操作时，当需要对眼镜基片进行灌胶时，可以将眼镜基片的胶带撕开，并放置于放置架1上，使眼镜基片与封胶装置3接触，使眼镜基片的胶带位于封胶装置3上，然后可以启动控制装置7，控制装置7将在导向板5内上下移动，控制装置7向下移动时，控制装置7将带动下胶装置6向下移动，从而使下胶装置6伸进眼镜基片的开口内，使下胶装置6对眼镜基片进行灌胶，当灌胶完成后，控制装置7也将开始向上移动进行复位，从而带动下胶装置6向上移动伸出眼镜基片，此时可以旋转封胶装置3，使封胶装置3对眼镜基片的胶带重新贴合，此时可以取出该眼镜基片，并放入新的眼镜基片，并使控制装置7再次工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-8所示，封胶装置3包括有支架31、第一转轴32、旋转架33、第一弹性件34和滚轮35，具体为：

放置架1上侧前部连接有支架31，支架31上转动式连接有第一转轴32，第一转轴32后部连接有旋转架33，支架31与旋转架33之间连接有第一弹性件34，旋转架33后侧上方转动式连接有滚轮35。

上述实施例在进行操作时，当对眼镜基片灌胶完成后，可以顺时针转动旋转架33，使旋转架33带动滚轮35在眼镜基片上旋转，使滚轮35对眼镜基片的胶带进行重新贴合，贴合完成后，可以松开旋转架33，第一弹性件34将带动其进行复位。

下胶装置6包括有移动副61、移动架62和下胶管63，具体为：

导向板5上侧设有移动副61，移动副61的移动件下侧伸进导向板5内与控制装置7连接，移动副61的移动件上侧连接有移动架62，移动架62右侧连接有下胶管63，下胶管63与外界胶源连接。

上述实施例在进行操作时，当控制装置7向下移动时，控制装置7将带动移动副61的移动件向下移动，从而带动移动架62和下胶管63向下移动，使下胶管63伸进眼镜基片的开口内对其进行灌胶，当控制装置7向上移动时，控制装置7带动移动架62和下胶管63向上移动进行复位。

控制装置7包括有导向块71、推块72、第二弹性件73、摆动杆74和导向轮75，具体为：

导向板5内滑动式连接有导向块71，导向块71上设置有导向槽，导向板5左侧滑动式连接有推块72，推块72伸进导向板5内与导向块71连接，导向块71与导向板5内下侧之间连接有第二弹性件73，导向板5右侧下方转动式连接有摆动杆74，摆动杆74左侧上方连接有导向轮75，导向轮75位于导向块71的导向槽内。

上述实施例在进行操作时，可以向下推动推块72，推块72将带动导向块71向下移动，导向轮75将通过摆动杆74在导向块71内活动，当导向块71向下移动至导向板5内下侧时，导向轮75将位于导向块71上侧，使导向轮75卡住导向块71的移动，使其不会因为第二弹性件73进行复位，此时导向块71也将带动移动副61的移动件向下移动，从而使下胶管63伸进眼镜基片的开口内进行灌胶，当灌胶完成后，可以继续向下推动推块72，使导向轮75在导向块71上位置偏移，使导向轮75脱离位于导向块71上侧中部的位置，使导向块71能够通过第二弹性件73进行复位，从而带动下胶管63进行复位。

还包括有传动装置8，传动装置8包括有连接座81、第二转轴82、棘轮逆止器83、带传动组件84、传动齿轮85和齿条86，具体为：

导向块71与第一转轴32之间设有传动装置8，传动装置8用于自动使滚轮35旋转对眼镜基片进行胶带的重新贴合，固定板2上侧前方连接有连接座81，连接座81上转动式连接有第二转轴82，第二转轴82上连接有棘轮逆止器83，第二转轴82与第一转轴32之间连接有带传动组件84，第二转轴82后侧连接有传动齿轮85，导向块71下侧连接有齿条86，齿条86与传动齿轮85啮合。

上述实施例在进行操作时，当导向块71向下移动时，导向块71将带动齿条86向下移动，此时齿条86将带动传动齿轮85进行逆时针旋转，此时第二转轴82将通过棘轮逆止器83不会带动带传动组件84进行工作，当导向块71向上移动时，导向块71将通过齿条86带动传动齿轮85进行顺时针旋转，从而通过带传动组件84带动第一转轴32顺时针旋转，使滚轮35自动对眼镜基片的胶带进行重新贴合，当导向块71向上移动至使齿条86与传动齿轮85脱离啮合时，滚轮35将进行复位。

还包括有支撑杆9和放置轮10，具体为：

放置架1上侧左方前侧连接有支撑杆9，支撑杆9上后侧连接有放置轮10。

上述实施例在进行操作时，可以先将眼镜基片的胶带撕开并放置于放置轮10上，这样可以避免胶带直接垂落在滚轮35上与设备的其他部件贴合造成卡住，且能够使滚轮35在运动过程中不会将胶带的末端贴合在眼镜基片的靠左位置处。

进一步说明，第一弹性件34为扭力弹簧，第二弹性件73为直弹簧。

进一步说明，移动副61为导轨导套。

进一步说明，带传动组件84为皮带传动。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (4)

1.一种眼镜基片快速生产设备，其特征在于，包括有：

放置架（1），放置架（1）一侧设有固定板（2）；

封胶装置（3），封胶装置（3）设于放置架（1）一侧，且封胶装置（3）用于对眼镜基片进行胶带的粘贴；

支撑架（4），支撑架（4）设于固定板（2）上远离放置架（1）一侧位置处，且支撑架（4）上近放置架（1）一侧位置处设有导向板（5）；

下胶装置（6），下胶装置（6）设于导向板（5）上远离放置架（1）一侧位置处，下胶装置（6）用于对眼镜基片进行下胶；

控制装置（7），控制装置（7）设于导向板（5）内，且下胶装置（6）与控制装置（7）连接，控制装置（7）用于控制下胶装置（6）的运动；

封胶装置（3）包括有：

支架（31），支架（31）设于放置架（1）上，且支架（31）上转动式设有第一转轴（32），第一转轴（32）上设有旋转架（33），旋转架（33）与支架（31）之间设有第一弹性件（34）；

滚轮（35），滚轮（35）设于旋转架（33）上近放置架（1）一侧位置处；

控制装置（7）包括有：

导向块（71），导向块（71）设于导向板（5）内，且导向板（5）与导向块（71）配合；

推块（72），推块（72）设于导向板（5）近支撑架（4）一侧位置处，且推块（72）与导向块（71）连接；

第二弹性件（73），第二弹性件（73）设于导向块（71）与导向板（5）之间；

摆动杆（74），摆动杆（74）转动式设于导向板（5）上近放置架（1）一侧位置处，且摆动杆（74）近导向块（71）一侧位置处设有导向轮（75），导向轮（75）位于导向块（71）的导向槽内；

还包括有传动装置（8），传动装置（8）包括有：

连接座（81），连接座（81）设于固定板（2）上，且连接座（81）上转动式设有第二转轴（82），第二转轴（82）上设有棘轮逆止器（83），第二转轴（82）与第一转轴（32）之间设有带传动组件（84），第二转轴（82）近导向块（71）一侧位置处设有传动齿轮（85）；

齿条（86），齿条（86）设于导向块（71）上近传动齿轮（85）一侧位置处，且传动齿轮（85）与齿条（86）啮合；

还包括有：

支撑杆（9），支撑杆（9）设于放置架（1）上近支撑架（4）一侧位置处，且支撑杆（9）上连接有放置轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜基片快速生产设备，其特征在于，下胶装置（6）包括有：

移动副（61），移动副（61）设于导向板（5）上远离放置架（1）一侧位置处，且移动副（61）的移动件与控制装置（7）连接；

移动架（62），移动架（62）设于移动副（61）的移动件另一侧，且移动架（62）近放置架（1）一侧位置处设有下胶管（63），下胶管（63）与外接胶源连接。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜基片快速生产设备，其特征在于，第一弹性件（34）为扭力弹簧，第二弹性件（73）为直弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种眼镜基片快速生产设备，其特征在于，移动副（61）为导轨导套。

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