CN111804419B - 一种可自动返料的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油漆生产研磨设备技术领域，且公开了一种可自动返料的研磨装置，包括研磨设备本体，研磨设备本体的下表面固定连接有支撑板，支撑板的下表面拐角处均固定连接有支撑腿，支撑腿的下表面固定连接有万向轮，多个支撑腿的外壁共同固定连接有固定板，固定板的上表面开设有多个螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有连接螺栓，其中两个支撑腿的外壁共同固定连接有L形板。该可自动返料的研磨装置，能够自动返料进行二次研磨，保障产品加工的质量，提高了装置的产品加工的效率，同时能够避免粉料飘散污染环境，提高了装置的环保性能，以及能够避免工作人员吸入粉尘而造成身体不适等优点。

Description

一种可自动返料的研磨装置

技术领域

本发明涉及油漆生产研磨设备技术领域，具体为一种可自动返料的研磨装置。

背景技术

漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成，现在的油漆涂料生产过程中，会对其原料按一定比例进行融化混合再压片冷却后研磨，研磨出来的粉料才能进一步的加工成油漆涂料,细度是油漆涂料的重要的内在质量之一，它对于成膜质量、漆膜光泽、耐久性和涂料的存储稳定性均有很大影响。在对其进行研磨时，其采用研磨机进行研磨。

目前研磨装置在研磨过程中，颗粒被研磨的细度不够，影响油漆涂料的成品质量，进而需要工作人员把研磨排出的粉料再送回进料斗内二次研磨，但人工操作过程较为繁琐不便，且效率较低，同时粉料飘散不仅会污染周边环境，还会被工作人员吸入损害身体健康。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动返料的研磨装置，具备能够自动返料进行二次研磨，保障产品加工的质量，提高了装置的产品加工的效率，同时能够避免粉料飘散污染环境，提高了装置的环保性能，以及能够避免工作人员吸入粉尘而造成身体不适等优点，解决了研磨装置研磨过程中需要工作人员把研磨排出的粉料再送回进料斗内二次研磨，但人工操作过程较为繁琐不便，且效率较低，同时粉料飘散不仅会污染周边环境，还会被工作人员吸入损害身体健康的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够自动返料进行二次研磨，保障产品加工的质量，提高了装置的产品加工的效率，同时能够避免粉料飘散污染环境，提高了装置的环保性能，以及能够避免工作人员吸入粉尘而造成身体不适的目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动返料的研磨装置，包括研磨设备本体，所述研磨设备本体的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面拐角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有万向轮，多个所述支撑腿的外壁共同固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有多个螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有连接螺栓，其中两个所述支撑腿的外壁共同固定连接有L形板，所述L形板的上表面固定连接有自动返料机构，所述研磨设备本体的上表面固定连接有封盖机构。

优选的，所述自动返料机构包括与L形板内壁固定连接的第一吸风泵，所述第一吸风泵的输入端固定连通有连接管，所述连接管的外壁固定连通有第一单向阀，所述连接管的顶端固定连通有集料斗，所述集料斗的上表面固定连接有筛选筒，所述筛选筒的上表面和下表面均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有过滤网筒，所述筛选筒的内壁固定连通有导管，所述导管的顶端与研磨设备本体的输出端固定连通，所述筛选筒的外壁与支撑板的外壁固定连，所述第一吸风泵的输出端固定连通有返料管，所述筛选筒的外壁固定连通有收集机构。

优选的，所述收集机构包括与筛选筒外壁固定连通的连通管，所述连通管的输出端固定连通有第二吸风泵，所述L形板的外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁与第二吸风泵的外壁固定连接，所述第二吸风泵的输出端固定连通有固定管，所述固定管的外壁活动套接有过滤布袋，所述过滤布袋的外壁活动连接有弧形固定环，所述弧形固定环的两侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述封盖机构包括与研磨设备本体上表面固定连接的支撑杆，所述支撑杆的外壁固定套机有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁固定连接有盖板，所述返料管的顶端与盖板的上表面固定连通，所述盖板的侧壁固定连接有限位环，所述限位环的内壁活动连接有T形块，所述T形块的外壁连接有弹簧和固定环，所述固定环的外壁与研磨设备本体的进料斗外壁固定连接，所述弹簧的两端分别与T形块和限位环的外壁固定连接。

优选的，所述盖板的下表面固定连接有橡胶垫，所述盖板的侧壁固定连接有挡块。

优选的，所述研磨设备本体的进料斗外壁开设有排气孔，且排气孔的孔壁固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀的进气口固定连接有过滤网。

优选的，所述L形板的下表面固定连接有直角支撑块，所述直角支撑块的侧壁与支撑腿的外壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可自动返料的研磨装置，具备以下有益效果：

该可自动返料的研磨装置，通过设置有封盖机构、自动送料机构和收集机构，当研磨设备本体工作时，首先把原料倒入研磨设备本体的进料斗内，之后旋转盖板，使盖板与研磨设备本体的进料斗顶部接触，通过弹簧使T形块插入固定环中对盖板进行固定，防止进料斗顶部粉尘飘散，之后启动研磨设备本体，然后研磨设备本体出料口会排出粉料，粉料通过导管进入筛选筒的过滤网筒中，同时启动第一吸风泵和第二吸风泵，第二吸风泵通过连通管把过滤网筒内研磨合格的颗粒吸出，并通过固定管输送到过滤布袋中收集，最后过滤后空气从过滤布袋处排出，而不合格较大的颗粒通过过滤网筒的底端进入到收集斗中，之后进入到连接管中，接着通过第一单向阀进入空气辅助输送，并通过第一吸风泵和返料管把不合格的粉料再返回到研磨设备本体进料斗中，之后使不合格的粉料进行二次研磨，此过程中不需要人工操作，同时粉料不会飘散污染环境，避免发生工作人员吸入粉尘而危害身体健康的情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种可自动返料的研磨装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可自动返料的研磨装置A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种可自动返料的研磨装置B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种可自动返料的研磨装置C部分的结构示意图。

图中：1研磨设备本体、2支撑板、3支撑腿、4万向轮、5固定板、6连接螺栓、7自动返料机构、71第一吸风泵、72连接管、73第一单向阀、74集料斗、75筛选筒、76过滤网筒、77导管、78返料管、8封盖机构、81支撑杆、82盖板、83限位环、84 T形块、85弹簧、86固定环、9收集机构、91连通管、92第二吸风泵、93固定管、94过滤布袋、95弧形固定环、96固定螺栓、10 L形板、11挡块、12第二单向阀、13过滤网、14直角支撑块、15橡胶垫。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种可自动返料的研磨装置，包括研磨设备本体1，研磨设备本体1的下表面固定连接有支撑板2，支撑板2的下表面拐角处均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的下表面固定连接有万向轮4，多个支撑腿3的外壁共同固定连接有固定板5，固定板5的上表面开设有多个螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有连接螺栓6，其中两个支撑腿3的外壁共同固定连接有L形板10，L形板10的上表面固定连接有自动返料机构7，研磨设备本体1的上表面固定连接有封盖机构8。

自动返料机构7包括与L形板10内壁固定连接的第一吸风泵71，第一吸风泵71的输入端固定连通有连接管72，连接管72的外壁固定连通有第一单向阀73，连接管72的顶端固定连通有集料斗74，集料斗74的上表面固定连接有筛选筒75，筛选筒75的上表面和下表面均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有过滤网筒76，筛选筒75的内壁固定连通有导管77，导管77的顶端与研磨设备本体1的输出端固定连通，筛选筒75的外壁与支撑板2的外壁固定连，第一吸风泵71的输出端固定连通有返料管78，筛选筒75的外壁固定连通有收集机构9，该机构能够自动返料进行二次研磨，保障产品加工的质量，提高了装置的产品加工的效率。

收集机构9包括与筛选筒75外壁固定连通的连通管91，连通管91的输出端固定连通有第二吸风泵92，L形板10的外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁与第二吸风泵92的外壁固定连接，第二吸风泵92的输出端固定连通有固定管93，固定管93的外壁活动套接有过滤布袋94，过滤布袋94的外壁活动连接有弧形固定环95，弧形固定环95的两侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓96。

封盖机构8包括与研磨设备本体1上表面固定连接的支撑杆81，支撑杆81的外壁固定套机有滚动轴承，滚动轴承的外壁固定连接有盖板82，返料管78的顶端与盖板82的上表面固定连通，盖板82的侧壁固定连接有限位环83，限位环83的内壁活动连接有T形块84，T形块84的外壁连接有弹簧85和固定环86，固定环86的外壁与研磨设备本体1的进料斗外壁固定连接，弹簧85的两端分别与T形块84和限位环83的外壁固定连接，通过弹簧85使T形块84插入固定环86中对盖板82进行固定，防止进料斗顶部粉尘飘散。

盖板82的下表面固定连接有橡胶垫15，盖板82的侧壁固定连接有挡块11，挡块11能够方便盖板82关合。

研磨设备本体1的进料斗外壁开设有排气孔，且排气孔的孔壁固定连接有第二单向阀12，第二单向阀12的进气口固定连接有过滤网13，过滤网13能够防止粉料堵塞第二单向阀12排气。

L形板10的下表面固定连接有直角支撑块14，直角支撑块14的侧壁与支撑腿3的外壁固定连接。

综上所述，该可自动返料的研磨装置，当研磨设备本体1工作时，首先把原料倒入研磨设备本体1的进料斗内，之后旋转盖板82，使盖板82与研磨设备本体1的进料斗顶部接触，通过弹簧85使T形块84插入固定环86中对盖板82进行固定，防止进料斗顶部粉尘飘散，之后启动研磨设备本体1，然后研磨设备本体1出料口会排出粉料，粉料通过导管77进入筛选筒75的过滤网筒76中，同时启动第一吸风泵71和第二吸风泵92，第二吸风泵92通过连通管91把过滤网筒76内研磨合格的颗粒吸出，并通过固定管93输送到过滤布袋94中收集，最后过滤后空气从过滤布袋94处排出，而不合格较大的颗粒通过过滤网筒76的底端进入到收集斗74中，之后进入到连接管72中，接着通过第一单向阀73进入空气辅助输送，并通过第一吸风泵71和返料管78把不合格的粉料再返回到研磨设备本体1进料斗中，之后使不合格的粉料进行二次研磨，此过程中不需要人工操作，同时粉料不会飘散污染环境，避免发生工作人员吸入粉尘而危害身体健康的情况。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种可自动返料的研磨装置，包括研磨设备本体（1），其特征在于：所述研磨设备本体（1）的下表面固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的下表面拐角处均固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的下表面固定连接有万向轮（4），多个所述支撑腿（3）的外壁共同固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的上表面开设有多个螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有连接螺栓（6），其中两个所述支撑腿（3）的外壁共同固定连接有L形板（10），所述L形板（10）的上表面固定连接有自动返料机构（7），所述研磨设备本体（1）的上表面固定连接有封盖机构（8）；

所述自动返料机构（7）包括与L形板（10）内壁固定连接的第一吸风泵（71），所述第一吸风泵（71）的输入端固定连通有连接管（72），所述连接管（72）的外壁固定连通有第一单向阀（73），所述连接管（72）的顶端固定连通有集料斗（74），所述集料斗（74）的上表面固定连接有筛选筒（75），所述筛选筒（75）的上表面和下表面均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有过滤网筒（76），所述筛选筒（75）的内壁固定连通有导管（77），所述导管（77）的顶端与研磨设备本体（1）的输出端固定连通，所述筛选筒（75）的外壁与支撑板（2）的外壁固定连接 ，所述第一吸风泵（71）的输出端固定连通有返料管（78），所述筛选筒（75）的外壁固定连通有收集机构（9）；

所述收集机构（9）包括与筛选筒（75）外壁固定连通的连通管（91），所述连通管（91）的输出端固定连通有第二吸风泵（92），所述L形板（10）的外壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁与第二吸风泵（92）的外壁固定连接，所述第二吸风泵（92）的输出端固定连通有固定管（93），所述固定管（93）的外壁活动套接有过滤布袋（94），所述过滤布袋（94）的外壁活动连接有弧形固定环（95），所述弧形固定环（95）的两侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓（96）；

所述封盖机构（8）包括与研磨设备本体（1）上表面固定连接的支撑杆（81），所述支撑杆（81）的外壁固定套接 有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁固定连接有盖板（82），所述返料管（78）的顶端与盖板（82）的上表面固定连通，所述盖板（82）的侧壁固定连接有限位环（83），所述限位环（83）的内壁活动连接有T形块（84），所述T形块（84）的外壁连接有弹簧（85）和固定环（86），所述固定环（86）的外壁与研磨设备本体（1）的进料斗外壁固定连接，所述弹簧（85）的两端分别与T形块（84）和限位环（83）的外壁固定连接；

所述盖板（82）的下表面固定连接有橡胶垫（15），所述盖板（82）的侧壁固定连接有挡块（11）；

所述研磨设备本体（1）的进料斗外壁开设有排气孔，且排气孔的孔壁固定连接有第二单向阀（12），所述第二单向阀（12）的进气口固定连接有过滤网（13）；

所述L形板（10）的下表面固定连接有直角支撑块（14），所述直角支撑块（14）的侧壁与支撑腿（3）的外壁固定连接。

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