CN111803973A - 一种磁力片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磁力片，包括磁力片主体，沿磁力片主体的外缘设有若干磁性体，磁力片主体上还嵌设有若干加强结构，加强结构沿磁力片主体外缘方向设置。本申请的一种磁力片，通过在磁性体上连接加强结构，提高磁力片整体的强度，使得磁力片在使用过程中不会因受力而中段弯折；形成密封磁石舱，解决磁性体在一体化注塑成型中的工艺难题，避免注塑材料进入磁石舱影响磁性体的吸合性能；整体结构简单，生产成本低。

Description

一种磁力片

技术领域

本发明涉及玩具技术领域，特别是涉及一种磁力片。

背景技术

磁力片是一种常见的儿童玩具，通过若干个磁力片的相互吸附，以此来摆放形成各种形状，让儿童在拼玩的同时开发儿童的智力与想象力，有利于儿童大脑的充分开发。

专利CN201210435296.0、CN201520637741.0等中公开了现有的一些常见磁力片的结构，然而现有技术普遍存在以下缺点：1.磁力片结构相对复杂，不利于批量化生产的成本管控；2.强度不足，受力后磁力片结构中段容易弯折。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提出了一种磁力片，解决现有磁力片受力后中段容易弯折的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种磁力片，包括磁力片主体，沿所述磁力片主体的外缘设有若干磁性体，所述磁力片主体上还嵌设有若干加强结构，所述加强结构沿平行所述磁力片主体外缘方向设置。

进一步的，每个所述磁性体均包括外部的磁石舱及位于所述磁石舱内的双极磁石，所述双极磁石相对磁石舱可旋转。

进一步的，所述磁石舱的两端是开口的，所述磁性体还包括设于所述磁石舱两端的磁石舱端盖，所述磁石舱与磁石舱端盖形成封闭腔体。

进一步的，两所述磁石舱端盖上分别固定有一加强结构，所述加强结构为加强筋。

进一步的，所述磁石舱在远离磁力片主体外缘的一侧设有加强结构，所述加强结构为加强筋。

进一步的，各相邻两所述磁性体之间的两根加强筋连接成一体形成金属框。

进一步的，所述加强筋的截面形状为圆形、椭圆形、桶形、正方形、长方形或多边形，所述磁石舱、加强筋采用无磁性金属材料。

进一步的，所述磁石舱与磁石舱端盖之间通过激光焊接固定，所述磁石舱端盖与加强筋之间也通过激光焊接固定连接。

进一步的，所述磁石舱在远离磁力片主体的外缘一侧是开口的，所述开口上盖设有加强结构，所述加强结构为加强筋盖板，所述磁石舱与加强筋盖板形成封闭腔体，所述加强筋盖板的两端向外侧延伸并嵌入到磁力片主体内部。

进一步的，所述加强筋盖板的截面形状是长方形、圆弧形或凹槽形，所述加强筋盖板与磁石舱之间通过粘结剂粘接或激光焊接，所述加强筋盖板(8)、磁石舱(5)均采用无磁性金属材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提出的一种磁力片，通过在磁性体上连接加强筋或加强筋盖板，提高磁力片整体的强度，使得磁力片在使用过程中不会因受力而中段弯折；通过磁石舱与磁石舱端盖激光焊接形成密封腔体，或者通过磁石舱与加强筋端盖粘接/激光焊接形成密封腔体，解决磁性体在一体化注塑成型中双极磁石密封的工艺难题，避免注塑材料进入磁石舱影响磁性体的吸合性能；整体结构简单，生产成本低。

附图说明

图1为本发明实施例所述磁力片的第一种结构示意图；

图2为若干个图1所述磁力片在拼接后的结构示意图；

图3为本发明实施例所述磁性体与加强筋之间的安装示意图；

图4为本发明实施例所述磁性体与加强筋盖板安装的正视结构示意图；

图5为本发明实施例实施例所述磁性体与加强筋盖板安装的侧视结构示意图一；

图6为本发明实施例所述磁性体与加强筋盖板安装的侧视结构示意图二；

图7为本发明实施例所述磁性体与加强筋盖板安装的侧视结构示意图三；

图8为本发明实施例所述磁力片的第二种结构示意图；

图9为本发明实施例所述磁力片的第二种结构示意图；

图10为图9中所述金属框、磁性体及双极磁石之间的安装结构示意图；

图中：

1、磁性体；2、磁力片主体；3、加强筋；4、磁石舱端盖；5、磁石舱；6、双极磁石；7、金属框；8、加强筋盖板。

具体实施方式

展示一下实例来具体说明本发明的某些实施例，且不应解释为限制本发明的范围。对本发明公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本发明的精神和范围之内。

实施例1

如图1-3所示，一种磁力片，包括框型的磁力片主体2，沿所述磁力片主体2的外缘设有若干磁性体1，优选四个磁性体1，四个所述磁性体1分别位于磁力片主体2的四边上，所述磁性体1包括外部的磁石舱5及位于所述磁石舱5内的双极磁石6，所述磁石舱5采用无磁性金属材料，所述双极磁石6相对磁石舱5可旋转，从而保持合适的极性排列，方便实现两个磁力片之间的拼接，如图2所示；所述磁石舱5的两端是开口的，所述磁性体1还包括设于所述磁石舱5两端的磁石舱端盖4，所述磁石舱5与磁石舱端盖4之间通过激光焊接形成封闭腔体，磁石舱端盖4形状与磁石舱5截面形状一致，可以为圆形、椭圆形、桶形多边形中的一种，解决磁性体在一体化注塑成型中的工艺难题，避免注塑材料进入磁石舱影响磁性体的吸合性能；两所述磁石舱端盖4上分别激光焊接有一加强筋3，所述加强筋3选用无磁性金属材料，如铝合金、不锈钢，所述加强筋3的截面形状为圆形、椭圆形、桶形、正方形、长方形或多边形，所述加强筋3通过注塑或超声波的工艺，组装完成的整个磁性体1连同加强筋3一起嵌入到磁力片主体2内部，磁力片主体2采用注塑成型，所述加强筋3沿所述磁力片主体2外缘方向设置，磁性体1两侧沿磁力片主体2外缘方向设置的加强筋3能够增加磁力片的整体强度，避免在弯折过程中造成磁力片中部折断。在使用时，相接触的两块磁力片之间通过磁性体1相互吸合，实现拼装。

实施例2

在实施例1的基础上，改进磁性体的结构，如图4-7所示，磁性体1包括外部的磁石舱5及位于所述磁石舱5内的双极磁石6，所述双极磁石6相对磁石舱5可旋转，所述磁石舱5在远离磁力片主体2的外缘一侧是开口的，所述开口上盖设有加强筋盖板8，所述加强筋盖板8的截面形状是长方形、圆弧形或凹槽形，如图5-7所示，所述加强筋盖板8与磁石舱5之间通过粘结剂粘接，所述磁石舱5与加强筋盖板8形成封闭腔体，所述加强筋盖板8的两端向外侧延伸一定长度，通过粘接工艺实现了磁石舱的密封，解决了磁性体一体化注塑成型的工艺难题，避免注塑材料进入磁石舱影响磁性体的性能；在磁性体的内侧设置加强筋盖板能够起到增加磁力片强度的目的。

实施例3

如图8所示，一种磁力片，将实施例1中位于磁石舱端盖4上的加强筋3替换为：磁石舱5在远离磁力片主体2外缘一侧设加强筋3，其余部分设计保持不变，增加磁力片主体2的强度。

实施例4

一种磁力片，在实施例1的基础上，各相邻两所述磁性体1之间的两根加强筋3连接成一体形成金属框7，如图9-10所示。同样的，在实施例3的基础上，也可将各相邻两所述磁性体1之间的两根加强筋3连接成一体形成金属框7。金属框7能够更好的增加磁力片的强度，避免受力弯折。

综上，本申请提出的磁力片具有强度高、成本低、结构简单、磁石舱密封性能好的优点。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种磁力片，包括磁力片主体(2)，沿所述磁力片主体(2)的外缘设有若干磁性体(1)，其特征在于，所述磁力片主体(2)上还嵌设有若干加强结构，各所述加强结构沿磁力片主体(2)外缘方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种磁力片，其特征在于，每个所述磁性体(1)均包括外部的磁石舱(5)及位于所述磁石舱(5)内的双极磁石(6)，所述双极磁石(6)相对磁石舱(5)可旋转。

3.根据权利要求2所述的一种磁力片，其特征在于，所述磁石舱(5)的两端是开口的，所述磁性体(1)还包括设于所述磁石舱(5)两端的磁石舱端盖(4)，所述磁石舱(5)与磁石舱端盖(4)形成封闭腔体。

4.根据权利要求3所述的一种磁力片，其特征在于，两所述磁石舱端盖(4)上分别固定有一加强结构，所述加强结构为加强筋(3)。

5.根据权利要求3所述的一种磁力片，其特征在于，所述磁石舱(5)在远离磁力片主体(2)外缘的一侧设有加强结构，所述加强结构为加强筋(3)。

6.根据权利要求4或5任意一项所述的一种磁力片，其特征在于，各相邻两所述磁性体(1)之间的两根加强筋(3)连接成一体形成金属框(7)。

7.根据权利要求4或5任意一项所述的一种磁力片，其特征在于，所述加强筋(3)的截面形状为圆形、椭圆形、桶形、正方形、长方形或多边形，所述磁石舱(5)、加强筋(3)采用无磁性金属材料。

8.根据权利要求3所述的一种磁力片，其特征在于，所述磁石舱(5)与磁石舱端盖(4)之间通过激光焊接固定，所述磁石舱端盖(4)与加强筋(3)之间也通过激光焊接固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种磁力片，其特征在于，所述磁石舱(5)在远离磁力片主体(2)的外缘一侧是开口的，所述开口上盖设有加强结构，所述加强结构为加强筋盖板(8)，所述磁石舱(5)与加强筋盖板(8)形成封闭腔体，所述加强筋盖板(8)的两端向外侧延伸并嵌入到磁力片主体(2)内部。

10.根据权利要求9所述的一种磁力片，其特征在于，所述加强筋盖板(8)的截面形状是长方形、圆弧形或凹槽形，所述加强筋盖板(8)与磁石舱(5)之间通过粘结剂粘接或激光焊接，所述加强筋盖板(8)、磁石舱(5)均采用无磁性金属材料。

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