CN111801169A - 具备拾起构件的吐出头及液体材料吐出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种当将部件安装于工件时能够以一个装置进行涂布作业及载置作业的手持型装置。在具备喷嘴及液体贮存部的手持型的液体材料吐出头中，是具备与上述喷嘴排列地配置的保持对象物的拾起构件的液体材料吐出头及具备该吐出头的液体材料吐出装置，优选为上述拾起构件使前端部产生负压力而保持对象物。

Description

具备拾起构件的吐出头及液体材料吐出装置
技术领域
本发明涉及一种具备拾起构件的吐出头及液体材料吐出装置。
背景技术
近年来，为了达到美观而将称为莱茵石(以下称为“宝石”)的装饰构件配置于智能型手机壳、皮夹等(工件)的表面并进行粘结(参照专利文献1)。宝石是被面切割的水晶、玻璃或丙烯酸树脂制的仿钻类宝石，一般在背面真空蒸镀有金属。宝石的贴附通过将适量的粘结剂沾于牙签或笔等而涂布于被装饰物的表面，将由镊子等保持的宝石载置于粘结剂之上而进行。
作为液体材料吐出装置，已知有一种分配器。也已知有一种具备液体吐出控制用的手动开关装置的分配器(参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-182293号公报
专利文献2：日本特开2003-80142号公报
发明内容
发明所要解决的问题
一直以来，当将装饰构件等的部件安装于工件时，需要在将牙签等的涂布用构件持于手并将粘结剂涂布于工件表面之后，进行替换至镊子等的拾起构件来载置部件的作业。
因此，本发明的目的在于，提供一种当将部件安装于工件时能够以一个装置进行涂布作业及载置作业的手持型装置。
解决问题的技术手段
本发明的液体材料吐出头，其特征在于，是具备喷嘴及液体贮存部的手持(handy)型的液体材料吐出头，具备与上述喷嘴排列地配置的保持对象物的拾起(pickup)构件。
在上述液体材料吐出头中，其特征也可在于，上述拾起构件使前端部产生负压力而保持对象物。
在上述液体材料吐出头中，其特征也可在于，具备：负压操作部，其调整上述负压力。
在上述液体材料吐出头中，其特征也可在于，具备：保持器，其装卸自如地保持上述液体贮存部及上述拾起构件。
在上述液体材料吐出头中，其特征也可在于，上述拾起构件以前端间的距离比上述拾起构件及上述喷嘴的基部间的距离宽的方式构成。
在上述液体材料吐出头中，其特征也可在于，上述拾起构件的中心轴线与上述喷嘴的中心轴线以朝向上述拾起构件及上述喷嘴的前端变宽的方式构成。
在上述液体材料吐出头中，其特征也可在于，具备：吐出操作部，其控制对上述液体贮存部施加的加压空气的开启/关断(ON/OFF)。
本发明的液体材料吐出装置，其特征在于，具备：液体材料吐出头，其使上述前端部产生负压力且保持对象物；加压管，其朝上述液体贮存部供给加压空气；抽吸管，其朝上述拾起构件供给负压空气；及控制器，其朝加压管供给加压空气，且朝抽吸管供给负压空气。
在上述液体材料吐出装置中，其特征也可在于，上述抽吸管具备逆流防止机构。
在上述液体材料吐出装置中，其特征也可在于，具备：吐出操作部，其控制自上述控制器供给至上述加压管的加压空气的开启/关断，再有，其特征也可在于，上述吐出操作部是与上述控制器电连接的脚踏开关。
第一观点所涉及的本发明的构件安装方法，其特征在于，是使用上述液体材料吐出装置的构件安装方法，由上述拾起构件保持安装构件，在由上述拾起构件保持安装构件的状态下，自上述喷嘴朝工件表面涂布液体材料，将上述拾起构件保持的安装构件载置于涂布于工件表面的液体材料之上。
第二观点所涉及的本发明的构件安装方法，其特征在于，是使用上述液体材料吐出装置的构件安装方法，自上述喷嘴朝工件表面涂布液体材料，由上述拾起构件保持安装构件，并载置于涂布于工件表面的液体材料之上。
发明的效果
根据本发明，当将部件安装于工件上时能够以一个装置进行涂布作业及载置作业。
附图说明
图1为第一实施方式例所涉及的液体材料吐出装置的构成图。
图2为显示第一实施方式例所涉及的吐出头的结构的侧视图。
图3为说明通过液体材料吐出装置进行的部件安装作业的图，(a)显示拾起安装构件的作业，(b)显示涂布液体材料的作业，(c)显示载置安装构件的作业，(d)显示解除安装构件的保持的作业。
图4(a)为第二实施方式例所涉及的吐出头的构成图，(b)为显示第三实施方式例所涉及的吐出头的结构的侧视图。
图5为显示拾起构件的抽吸口的配置例的图。
具体实施方式
本发明的液体材料吐出头是具备喷嘴及液体贮存部的手持型的液体材料吐出头，具备与喷嘴排列地配置的拾起构件。在此，拾起构件是用于保持安装构件的构件，也可由在前端设置有吸附树脂的棒状构件构成，但优选为采用使前端部产生负压力而保持对象物的结构。更优选为，在液体材料吐出头设置调整负压力的负压操作部。
液体贮存部也可由暂时贮存自储罐供给的液体的液室构成，但优选为采用能够贮存一次的安装作业所需要的量的液体材料的注射器。液体材料自喷嘴的吐出可通过以手按压具有可挠性的液体贮存部而实现，但优选为采用对液体贮存部供给加压空气的结构。也可在液体材料吐出头设置控制对液体贮存部施加的加压空气的开启/关断(ON/OFF)的吐出操作部。
为了能够容易地进行拾起作业及涂布作业，优选为，喷嘴及拾起构件以前端间的距离比拾起构件及喷嘴的基部间的距离宽的方式构成。换言之，优选为，拾起构件的中心轴线与上述喷嘴的中心轴线以朝向上述拾起构件及上述喷嘴的前端变宽的方式构成。
以下，参照附图，对实施方式例所涉及的液体材料吐出装置进行说明。
＜第一实施方式例＞
如图1所示，第一实施方式例所涉及的液体材料吐出装置1构成为具备吐出头10、控制器20和空气压缩机30。该液体材料吐出装置1是手持型，且为了涂布用于将宝石等的装饰用构件(安装构件S)粘结于坠饰等的配件的粘结剂而被使用。
[结构]
如图2所示，吐出头10具备喷嘴11、注射器12、保持器13、14、拾起构件15、抽吸管16、及盖构件18。
喷嘴11是树脂或金属制，且在前端部设有吐出口11a。喷嘴11自吐出口11a的直径不同的多个喷嘴中选择符合用途的喷嘴而进行采用。吐出口11a的直径例如为0.2～2mm。
注射器12是树脂或金属制的液体贮存部，且在下端(前端)具有用于装卸自如地安装喷嘴11的连结部。注射器12自容量不同的多个注射器中选择符合用途的注射器而进行采用。在注射器12例如填充有环氧粘结剂或紫外线硬化树脂。在注射器12的上端(后端)设有凸缘部，在凸缘部可安装盖构件18。
在保持器13设置有喷嘴11所插通的喷嘴插通孔、及拾起构件15所插通的抽吸管插通孔，且支撑注射器12的下部。喷嘴11插通于保持器13的喷嘴插通孔，拾起构件15插通于拾起构件插通孔。保持器13具备装卸自如地固定拾起构件15的固定件13a，通过松开固定件13a而可容易地将其更换。
保持器14设置有注射器12所插通的注射器插通孔、及抽吸管16所插通的抽吸管插通孔，支撑注射器12的凸缘部的附近。在保持器14设置有卡合于台座40的钩部41的贯通孔。
在本实施方式例中，通过不同构件构成保持器13及保持器14，但也可通过一个构件构成保持器13及保持器14。
拾起构件15是树脂或金属制，且在前端部设置有抽吸口15a。拾起构件15的抽吸口15a的相反侧的端部开口与抽吸管16装卸自如地连结。在第一实施方式例中，通过通用喷嘴构成拾起构件15。拾起构件15自吐出口的直径不同的多个喷嘴中选择发挥所期望的抽吸力的口径的喷嘴而进行采用。
喷嘴11与拾起构件15以喷嘴11的中心轴与拾起构件15的中心轴的距离越朝前端而越宽的方式进行配置。换言之，以拾起构件15与喷嘴11的前端部分的距离比拾起构件15与喷嘴11的基部部分的距离宽的方式配置拾起构件15。通过设为这样的结构，由于在安装构件S的拾起作业及载置作业时，喷嘴11不产生妨碍，因此可提高作业性。
再者，第一实施方式例所涉及的喷嘴11及拾起构件15是树脂制且一次性的。
抽吸管16是具有可挠性的树脂制管，且与注射器12相邻接而设置有负压操作部17。负压操作部17是树脂制的筒，且具有开口17a。若使负压作用于抽吸管16，以手指堵塞开口17a，则抽吸管16内变成负压，可使抽吸口15a产生抽吸力。也可设置多个开口17a，也可通过调整所堵塞的开口的数量，调整在抽吸口15a所产生的抽吸力。优选为在抽吸管16设置防止液体材料或异物的逆流的逆流防止机构(阀或过滤器)。
也可与本实施方式例不同，作为负压操作部，采用通过按键操作来开闭开口而开放负压的机构，且配置于抽吸管16或保持器13。此外，也可不设置保持器14，在盖构件18设置抽吸管插通孔，通过盖构件18支撑抽吸管16。
抽吸管16连通控制器20的负压空气供给口21与拾起构件15。控制器20在主体内具备负压产生装置(例如，抽气器)，且经由负压力调整装置(例如，负压用调节器)而使负压空气供给口21产生所期望的负压力。在负压空气供给口21所产生的负压力可通过负压调整旋钮25进行调整。
控制器20具备加压空气供给口22，加压空气供给口22经由加压管23而与盖构件18连通。控制器20具有控制对加压管23作用的加压力的时序的时序吐出模式。时序吐出模式是用于呈均匀的点状定量涂布粘结剂等的模式，实施使加压空气的供给以规定间隔作用于加压管23的定时控制。
控制器20具备与空气压缩机30连通的加压空气接收口(未图示)。自空气压缩机30朝加压空气接收口供给加压空气，且经由控制器20内的压力调整用调节器而在加压空气供给口22产生所期望的加压力。在加压空气供给口22产生的加压力可通过加压调整旋钮26而进行调整。
控制器20具备对液体材料的吐出动作进行开启/关断控制的吐出操作部。在第一实施方式例中，通过经由信号电缆而与控制器20电连接的脚踏开关24，构成吐出操作部。作业者可利用脚操作脚踏开关24，由此对液体材料的吐出动作进行开启/关断控制。也可与本实施例不同，以将对应于脚踏开关24的踏入量的强度的加压空气供给至吐出头10而可调整吐出量的方式构成。
再者，也可与脚踏开关24分开，在控制器20的主体或吐出头10设置作为吐出操作部而发挥功能的按键或旋钮等。例如，也可在吐出操作部采用专利文献2所记载的机构。
[使用方法]
参照图3，以将宝石(安装构件)S以所期望的图案贴附于工件W的作业的例子，对第一实施方式例所涉及的液体材料吐出装置1的使用方法进行说明。
(步骤1)在工件W的表面以所期望的图案配置宝石S。
(步骤2)如图3(a)所示，作业者以手指堵塞负压操作部17的开口17a，使拾起构件15的抽吸口15a产生抽吸力，拾取贴附对象的宝石S。
(步骤3)如图3(b)所示，在由拾起构件15保持宝石S的状态下，使喷嘴11的吐出口11a移动至存在被拾起的宝石S的位置，操作脚踏开关24并涂布粘结剂L。在此，吐出口11a的移动可通过倾斜手腕而简单地实现。
(步骤4)如图3(c)所示，作业者将拾取的宝石S载置于所涂布的粘结剂L之上。在此，宝石S的移动可通过倾斜手腕而简单地实现。也可由拾起构件15的前端(抽吸口15a)按下宝石S，而可靠地进行贴附。
(步骤5)如图3(d)所示，作业者开放负压操作部17的开口17a，由此使拾起构件15的抽吸力消失，并开放宝石S的保持。
根据以上所说明的第一实施方式例的液体材料吐出装置1，不将吐出头10替换至其他的装置，可实施安装构件S的拾起作业、粘结剂L的涂布作业及安装构件S的载置作业。即，不需要如现有那样在安装构件S的拾起作业及载置作业与粘结剂L的涂布作业中使用不同的装置。
此外，由于以拾起构件15与喷嘴11的前端部分的距离比拾起构件15与喷嘴11的基部部分的距离宽的方式构成，因此不会被喷嘴11妨碍，而可进行安装构件S的拾起作业及载置作业。
此外，由于可在将安装构件S的图案实际地配置于工件W而进行确认之后，进行安装构件S的安装，因此可提高作业者的作业性。一直以来，为了在由拾起作业用装置进行拾起作业之后进行涂布作业，产生2次的拾起作业用装置与涂布作业用装置的替换，因此难以进行本发明那样的作业顺序。
＜第二及第三实施方式例＞
图4(a)为第二实施方式例所涉及的吐出头10的构成图，(b)为第三实施方式例所涉及的吐出头10的构成图。第二实施方式例在具有弯曲部19b的拾起构件19被连结于抽吸管16的方面，与第一实施方式例不同。第三实施方式例在保持器13以成为拾起构件19的躯干部19a与喷嘴11为平行的配置关系的方式设置有抽吸管插通孔的方面，与第二实施方式例不同。以下，以不同点为中心进行说明，且对与第一实施方式例共同的结构，在图中赋予相同的符号并省略说明。
第二实施方式例的拾起构件19具备躯干部19a、及自躯干部19a延伸出的弯曲管19b。在第二实施方式例中，也与第一实施方式例相同，以前端部分的距离比拾起构件19与喷嘴11的基部部分的距离宽的方式构成。
第三实施方式例的拾起构件19与第二实施方式例相同，仅保持器13不同。在第三实施方式例中，处于拾起构件19的躯干部19a与喷嘴11为平行的配置关系，但弯曲管19b的前端朝远离喷嘴11的方向配置，因此，也以前端部分的距离比拾起构件19与喷嘴11的基部部分的距离宽的方式构成。
再者，只要前端部分的距离比拾起构件19与喷嘴11的基部部分的距离宽，也可以抽吸口19c朝侧方(图4的跟前或进深侧)开口的方式配置拾起构件19。即，如图5所示，也可以拾起构件19的抽吸口19c被配置于自通过喷嘴11及拾起构件19的中心的直线R偏移的位置(例如，图5的a～d的位置)的方式配置拾起构件19。
在以上说明的第二及第三实施方式例中，也与第一实施方式例相同，不将吐出头10替换至其他的装置，可实施安装构件S的拾起作业、粘结剂L的涂布作业及安装构件S的载置作业。
此外，与第一实施方式例相同，在安装构件S的拾起作业及载置作业时，喷嘴11不产生妨碍，而可提高作业性。
以上，对本发明的优选实施方式例进行了说明，但本发明的技术范围不限于上述实施方式例的记载。可在上述实施方式例添加各种的变更、改良，添加了这样的变更或改良的方式也包含于本发明的技术范围内。例如，在第一至第三实施方式例中，采用了下述表1的构成例1，但采用下述表1的构成例2～4，也可实现本发明的技术思想。
[表1]
抽吸动作的控制 吐出动作的控制
构成例1 吐出头所具备的操作部 脚踏开关
构成例2 脚踏开关 吐出头所具备的操作部
构成例3 吐出头所具备的操作部 吐出头所具备的操作部
构成例4 脚踏开关 脚踏开关
符号的说明
1 液体材料吐出装置
10 吐出头
11 喷嘴
12 注射器(液体贮存部)
13 (下部)保持器
14 (上部)保持器
15 拾起构件
16 抽吸管
17 负压操作部
18 盖构件
19 拾起构件
20 控制器
21 负压空气供给口
22 加压空气供给口
23 加压管
24 脚踏开关
25 负压调整旋钮
26 加压调整旋钮
30 空气压缩机
40 台座。

Claims (13)

1.一种液体材料吐出头，其特征在于，
是具备喷嘴及液体贮存部的手持型的液体材料吐出头，
具备与所述喷嘴排列地配置的保持对象物的拾起构件。
2.如权利要求1所述的液体材料吐出头，其特征在于，
所述拾起构件使前端部产生负压力而保持对象物。
3.如权利要求2所述的液体材料吐出头，其特征在于，
具备调整所述负压力的负压操作部。
4.如权利要求1～3中任一项所述的液体材料吐出头，其特征在于，
具备：保持器，其装卸自如地保持所述液体贮存部及所述拾起构件。
5.如权利要求1～4中任一项所述的液体材料吐出头，其特征在于，
所述拾起构件以前端间的距离比所述拾起构件及所述喷嘴的基部间的距离宽的方式构成。
6.如权利要求1～5中任一项所述的液体材料吐出头，其特征在于，
所述拾起构件的中心轴线与所述喷嘴的中心轴线以朝向所述拾起构件及所述喷嘴的前端变宽的方式构成。
7.如权利要求1～6中任一项所述的液体材料吐出头，其特征在于，
具备：吐出操作部，其控制对所述液体贮存部施加的加压空气的开启/关断。
8.一种液体材料吐出装置，其特征在于，
具备：
权利要求2或3所述的液体材料吐出头；
加压管，其朝所述液体贮存部供给加压空气；
抽吸管，其朝所述拾起构件供给负压空气；及
控制器，其朝加压管供给加压空气，且朝抽吸管供给负压空气。
9.如权利要求8所述的液体材料吐出装置，其特征在于，
所述抽吸管具备逆流防止机构。
10.如权利要求8或9所述的液体材料吐出装置，其特征在于，
具备：吐出操作部，其控制自所述控制器供给至所述加压管的加压空气的开启/关断。
11.如权利要求10的液体材料吐出装置，其特征在于，
所述吐出操作部是与所述控制器电连接的脚踏开关。
12.一种构件安装方法，其特征在于，
是使用权利要求8～11中任一项所述的液体材料吐出装置的构件安装方法，
由所述拾起构件保持安装构件，
在由所述拾起构件保持安装构件的状态下，自所述喷嘴朝工件表面涂布液体材料，
将所述拾起构件所保持的安装构件载置于涂布于工件表面的液体材料之上。
13.一种构件安装方法，其特征在于，
是使用权利要求8～11中任一项所述的液体材料吐出装置的构件安装方法，
自所述喷嘴朝工件表面涂布液体材料，
由所述拾起构件保持安装构件，并载置于涂布于工件表面的液体材料之上。
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