CN111800987A - 一种浸液式服务器冷却机柜 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种浸液式服务器冷却机柜，所述浸液式服务器冷却机柜包括有柜体、服务器容置腔、制冷组件和至少一路冷媒管道，服务器容置腔的横截面为斜腰面朝上开口的直角梯形结构，该服务器容置腔倾斜设置于柜体内，并在容置腔内形成以工作状态下的冷媒液面划分的浸液区和干燥区，使得置于容置腔内的服务器呈倾斜状且一部分位于浸液区、一部分位于干燥区。本申请可显著提升服务器冷却机柜的散热功效，且大幅度减少服务器安装和维护的工作量。

Description

一种浸液式服务器冷却机柜

技术领域

本发明涉及服务器机柜技术领域，公开了一种浸液式服务器冷却机柜。

背景技术

互联网数据中心(Ihternet Data Center，简称IDC)，为互联网内容提供商(Internet Content Provider，简称ICP)、企业、媒体和各类网站提供大规模、高质量、安全可靠的专业化服务器托管、空间租用、网络批发带宽以及ASP、EC等业务。目前，随着金融、电信等行业需求的增长、既有机房的升级改造、以及政府公共服务平台建设的加大投入，互联网数据中心获得了空前的发展。以浸没式液冷数据中心为例，服务器作为数据中心的核心设备，一般体型较大，重量较重，一旦出现故障，需要花费很大力气取出服务器。

机柜中的服务器浸没于冷媒中，使得易损坏的服务器零部件，比如硬盘、内存等，长期浸没于冷媒中，被浸泡得到处都是冷媒，运维人员在维护这些零部件时难度较高且有排斥心理，同时这些被替换下来的零部件需要清洗晾干后才能方便地进行常规检修，这也给零部件的正常维护造成很大不便。现有技术中主要采用起吊设备将服务器从机柜中取出，或者在机柜中设置支架以及相应设备来取出机柜。

然而，发明人在实施本发明的过程中发现，现有技术中浸没式服务器机柜中服务器都浸没于冷媒之下，冷媒从机柜底部流入服务器底部下表面流经服务器以后从服务器的上表面流出然后再流入到最近的回液出口，而在各服务器之间的冷媒都可以朝任意方向流动，导致服务器冷却机柜的散热功效差。

发明内容

本申请实施例提供了一种浸液式服务器冷却机柜，可以显著提升服务器冷却机柜的散热功效，且大幅度减少服务器安装和维护的工作量。

第一方面，本申请实施例公开了一种浸液式服务器冷却机柜，所述浸液式服务器冷却机柜包括有柜体、服务器容置腔、制冷组件和至少一路冷媒管道，所述服务器容置腔的横截面为斜腰面朝上开口的直角梯形结构，该服务器容置腔倾斜设置于所述柜体内，并在所述服务器容置腔内形成以工作状态下的冷媒液面划分的浸液区和干燥区，使得置于所述服务器容置腔内的服务器呈倾斜状且一部分位于所述浸液区、一部分位于所述干燥区。

作为一种可能的实施方式，每路所述冷媒管道包括有一个或多个进液口、主出液口以及次出液口，所述次出液口设置于所述服务器容置腔的上方。

作为一种可能的实施方式，在所述柜体的内底面竖直设置有支撑架，所述服务器容置腔的底角面置于所述支撑架上。

作为一种可能的实施方式，在所述服务器容置腔内设有服务器取放机构。

作为一种可能的实施方式，所述服务器取放机构为轴承滑轨结构或者滚轴传送带结构。

作为一种可能的实施方式，位于所述干燥区中的服务器的横截面为三角形。

作为一种可能的实施方式，在所述服务器容置腔的底面设置有回液机构，所述回液机构包括有设有多个回液进口的集流管和与该集流管连通的多个平行设置的回流管，每个所述回流管上均设有回液出口。

作为一种可能的实施方式，所述服务器容置腔的上底面被设置为斜向开合的第一盖体。

作为一种可能的实施方式，所述柜体内设有若干个上下叠放的所述服务器容置腔，其中，位于最上方的服务器容置腔的上底面被设置为斜向开合的第一盖体；其余服务器容置腔的上底面均被设置为封闭结构、斜腰面则被设置为与所述柜体的侧壁重合的第二盖体。

作为一种可能的实施方式，每一个服务器容置腔上方设置有至少一个次出液口。

本申请实施例具有如下有益效果：

本申请实施例通过将所述服务器容置腔的横截面设置为斜腰面朝上开口的直角梯形结构，该服务器容置腔倾斜设置于所述柜体内，并在所述服务器容置腔内形成以工作状态下的冷媒液面划分的浸液区和干燥区，使得置于所述服务器容置腔内的服务器呈倾斜状且一部分位于所述浸液区、一部分位于所述干燥区，从而显著提升了服务器冷却机柜的散热功效，且大幅度减少了服务器安装和维护的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例的描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种浸液式服务器冷却机柜第一实施例的结构示意图；

图2为本申请提供的一种浸液式服务器冷却机柜第一实施例的轴承滑轨结构放大的结构示意图；

图3为本申请提供的一种浸液式服务器冷却机柜第一实施例的滚轴传送带结构放大的结构示意图；

图4为本申请提供的一种浸液式服务器冷却机柜第一实施例的两轴联动的取放机构放大的结构示意图；

图5为本申请提供的一种浸液式服务器冷却机柜第一实施例的回液机构的结构示意图；

图6为本申请提供的一种浸液式服务器冷却机柜第二实施例的结构示意图。

附图标记：

柜体1，支撑架11，服务器容置腔2，浸液区21，内区211，外区212，干燥区22，冷媒液面23，回液机构24，集流管241，回液进口2411，过滤网2412，回流管242，回液出口2421，第一盖体25，第二盖体26，服务器3，服务器顶面31，服务器取放机构4，两轴联动的取放机构41，X轴驱动电机411，X轴丝杆412，X轴直线轴承滑轨413，X轴向运动机构固定构件414，Y轴向运动部件415，Y轴驱动电机4151，Y轴丝杆4152，Y轴直线轴承滑轨4153，Y轴向运动机构承载构件4154，抬升托盘4155，轴承滑轨结构42，第一轴承滑轨421，第二轴承滑轨422，第一滚轮423，第二滚轮424，第一转轴425，第二转轴426，滚轴传送带结构43，滚筒431，托辊432，滚轴传送带433，进液口5，主出液口6，次出液口7。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式详细地描述本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“倾斜”、“平行”、“内”、“外”、“底部”、“竖直”、“侧壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，均仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。

请参考图1-图5，本申请提供了一种浸液式服务器冷却机柜的第一实施例，如图所示，本实施例主要包括有柜体1、服务器容置腔2、制冷组件和至少一路冷媒管道，所述服务器容置腔2的横截面为斜腰面朝上开口的直角梯形结构，该服务器容置腔2倾斜设置于所述柜体1内，并在所述服务器容置腔2内形成以工作状态下的冷媒液面23划分的浸液区21和干燥区22，使得置于所述服务器容置腔2内的服务器3呈倾斜状且一部分位于所述浸液区21、一部分位于所述干燥区22；其中，所述服务器容置腔2内可容纳多个服务器3。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过将所述服务器容置腔2的横截面设置为斜腰面朝上开口的直角梯形结构，倾斜设置于所述柜体1内，并且使得所述服务器3呈倾斜状，部分位于所述浸液区21，部分位于所述干燥区22，可以通过上述服务器容置腔2的结构以及位置，实现将所述浸液区21分隔为较为独立的两部分，即可使得其中一部分区域中的冷媒可以任意流动，而另一部分区域中的冷媒由于受到服务器3的阻挡无法在各服务器之间任意流动，只能定向地流动，避免冷媒在液面窜流影响各个区域不同性能服务器的散热效果，进而提升服务器冷却机柜的散热功效，且大幅度减少了服务器安装和维护的工作量，而无需另外设置其他挡住服务器中的冷媒向服务器外部流动的部件，使得机柜结构更为简单。

其中，位于所述干燥区22中的服务器3的横截面的形状可根据从所述冷媒管道输送入所述服务器容置腔2内的冷媒量的不同而变化。

具体地，位于所述干燥区22中的服务器3的横截面可为三角形。通过所述干燥区22中的服务器3的横截面为三角形，可以在输送入所述服务器容置腔2中冷媒量固定的情况下，使得所述服务器3露出所述冷媒液面23的高度相对较小，满足对服务器的性能需求。

可以理解的是，以服务器顶面31所在平面为界，所述浸液区21分成内区211和外区212两个部分，该外区212中的冷媒可以任意流动，而该内区211中的冷媒由于受到服务器3的阻挡无法在各服务器之间任意流动，只能定向地流动，进而提升服务器冷却机柜的散热功效。

本申请实施例中所述干燥区22与所述浸液区21的比例，可以根据实际需要，通过调节冷媒液面高度而变化，即通过控制从所述冷媒管道输送入所述服务器容置腔2内的冷媒量，进而使得所述内区211中的不可任意流动的冷媒量与所述外区212中可任意流动的冷媒量的比例可以调节，满足实际使用中不同的服务器不同的散热需求。

根据实际需求，该干燥区22的形状还可为直角梯形。

作为一种可能的实施方式，每路所述冷媒管道包括有一个或多个进液口5主出液口6以及次出液口7，所述次出液口7设置于所述服务器容置腔2的上方；具体地，所述次出液口7可设置成喷头结构。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过将所述次出液口7设置于所述服务器容置腔2的上方，在打开所述进液口5较为不便时或其他需求场景下，可以通过喷头结构的所述次出液口7往所述服务器或所述冷媒液面上喷冷媒，比较便捷。

具体地，所述次出液口7与所述服务器容置腔2固定连接或可拆卸连接。

具体地，所述服务器容置腔2内填充有第一冷媒，所述进液口5和所述主出液口6用于输送所述第一冷媒，所述服务器3有部分区域未被所述第一冷媒浸没，该区域用于设置所述服务器3的易损坏零部件，比如硬盘、内存、动力电源线输入接口、网线接口、光纤接口等。

可以理解的是，所述多个服务器3可以倾斜于所述冷媒液面23进行热插拔操作。

作为一种可能的实施方式，在所述柜体1的内底面竖直设置有支撑架11，所述服务器容置腔2的底角面置于所述支撑架11上。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过所述柜体1的内底面设有的支撑架11将所述服务器容置腔2的底角面支撑起来，可以避免所述服务器容置腔2的底角面直接与所述柜体1接触使柜体1内底面承受较大重力，还可以使得所述柜体1在所述服务器容置腔2的两侧形成较大的空间，便于安装所述进液口5、所述至少一路冷媒管道、制冷组件等需要配置的设备。

在一种可能的实施方式中，所述支撑架11与所述服务器容置腔2可拆卸连接。

作为一种可能的实施方式，在所述服务器容置腔2内可设有服务器取放机构4。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过所述服务器容置腔2内设有的服务器取放机构4，可以便捷地将所述服务器3从所述机柜中取出以及放入，降低运维人员维护服务器3的难度。

作为一种可能的实施方式，所述服务器取放机构4可为轴承滑轨结构42或者滚轴传送带结构43。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过将所述服务器取放机构4设为轴承滑轨结构42或者滚轴传送带结构43，可以便捷省力地将所述服务器3从所述机柜中取出以及放入，降低运维人员维护服务器3的难度。

图2为本申请提供的一种浸液式服务器冷却机柜第一实施例的轴承滑轨结构放大的结构示意图；如图2所示，所述轴承滑轨结构42包括第一轴承滑轨421、第二轴承滑轨422、位于第一轴承滑轨421内的第一滚轮423和位于第二轴承滑轨422内的第二滚轮424；其中，第一滚轮423通过第一转轴425与第一轴承滑轨421连接，第二滚轮424通过第二转轴426与第二轴承滑轨422连接；第一轴承滑轨421与第二轴承滑轨422处于平行位置。

图3为本申请提供的一种浸液式服务器冷却机柜第一实施例的滚轴传送带结构放大的结构示意图；如图3所示，所述滚轴传送带结构43包括滚筒431、托辊432、滚轴传送带433，其中，滚筒431位于所述滚轴传送带结构43的两端。

作为一种可能的实施方式，所述服务器取放机构4还可以为两轴联动的取放机构41。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过将所述服务器取放机构4设为两轴联动的取放机构41，可以便捷省力地将所述服务器3从所述机柜中取出以及放入，降低运维人员维护服务器3的难度，还可以自动取放通过PC端或手机端设定的服务器3。

请参考图4，图4为本申请提供的一种浸液式服务器冷却机柜第一实施例的两轴联动的取放机构放大的结构示意图；如图4所示，所述两轴联动的取放机构41设置在服务器容置腔2前壁靠近所述回液机构24。所述两轴联动的取放机构41包括，使抬升托盘4155在X轴方向移动的X轴移动组件和使抬升托盘4155在Y轴方向移动的Y轴移动组件，其中Y轴移动组件可以独立实施，也可以与X轴移动组件配合实施；所述X轴移动组件包括X轴驱动电机411、X轴丝杆412；X轴直线轴承滑轨413、X轴向运动机构固定构件414，该X轴直线轴承滑轨413设为两个平行直线轴承滑轨，X轴直线轴承滑轨413两端分别与X轴向运动机构固定构件414固定，保证工作时的平稳性；所述Y轴移动组件包括Y轴向运动部件415、Y轴驱动电机4151、Y轴丝杆4152、Y轴直线轴承滑轨4153、Y轴向运动机构承载构件4154，其中所述Y轴向运动机构承载构件4154与Y轴直线轴承滑轨4153一端连接，该Y轴直线轴承滑轨4153另一端与抬升托盘4155连接，所述Y轴驱动电机4151与Y轴丝杆4152一端连接，该Y轴丝杆4152另一端与抬升托盘4155连接，也即在Y轴丝杆4152的底部设有抬升托盘4155。

需要将某个服务器3从柜体1中取出进行维护的时候只需控制X轴驱动电机411，在该X轴驱动电机411的驱动下将抬升托盘4155沿X轴直线轴承滑轨413移动到需要的位置，然后再控制Y轴驱动电机4151工作，使抬升托盘4155在Y轴丝杆4152的作用和Y轴直线轴承滑轨4153的导向作用下沿Y轴直线轴承滑轨4153向上移动，使得抬升托盘4155托举服务器3升出冷媒液面23，到达Y轴最大行程后运维人员把服务器3抬出即可进行对服务器3维护。

在一种可能的实施方式中，所述服务器取放机构4还可以包括驱动装置，通过该驱动装置可以控制所述滚轴传送带433的传送。

在一种可能的实施方式中，所述服务器取放机构4设有多个可定位的槽位，通过网络连接PC端或手机端，需要取放对应槽位的服务器3时在PC端或手机端设定需要取放的服务器3，该服务器取放机构4将按PC端或手机端设定的指令执行。

作为一种可能的实施方式，所述支撑架11右侧可以为所述制冷组件的安装空间，所述制冷组件包括为第一冷媒热交换提供输送动力的冷却主机；所述冷却主机包括热交换机芯、第一冷媒驱动泵、第二冷媒驱动泵，通过输送冷媒的冷媒管道联设所述服务器容置腔2，在冷媒管道的最低处设有第一冷媒过滤器和第二冷媒过滤器，且冷媒过滤器都设置在对应的冷媒驱动泵的输入前级，所述各个驱动泵的工作状态可以由PC端或手机端控制。第一冷媒可以选用介电冷媒，如不导电的矿物油，第二冷媒可以选用水或者乙二醇等比较容易获取的工业常用冷媒。第一冷媒被均匀等液面地分布在服务器容置腔2中。第一冷媒驱动泵所输送的第一冷媒与第二冷媒驱动泵所输送的第二冷媒通过热交换机芯进行热耦合，然后通过对应管路连接至室外或室内的冷却塔或其他末端散热设备。例如，第一冷媒被降温，降温之后的第一冷媒吸收待散热的服务器3所散发出的热量对服务器3进行降温。所述热交换机芯可以为钎焊板式热交换机芯。

作为一种可能的实施方式，在所述服务器容置腔2的底面设置有回液机构24，所述回液机构24包括有设有多个回液进口2411的集流管241和与该集流管241连通的多个平行设置的回流管242，每个所述回流管242上均设有回液出口2421；其中，所述集流管241可位于所述外区212与所述服务器容置腔2底面的交集处，且所述集流管241位于所述回流管242的上方；所述回流管242的数量可为五个，也可根据实际需要将其设为其他合适的数量。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过将所述回流管242的数量设置为多个，适当增加了回液出口2421的数量，可以提高回液的速率，从而提高服务器散热效率；还通过所述集流管241位于所述外区212与所述服务器容置腔2底面的交集处，可以使得该外区212的冷媒可以不受服务器的阻挡任意流动，而该区域服务器3中的冷媒能够流向最近的回液进口2411，而不用设置与较多的服务器数量一一对应的数量过多的回液进口2411。

散热时，回液进口2411可以快速地将吸收热量的冷媒引流到回液出口2421，并到达制冷组件，避免出现窜流，提高冷却效率。

作为一种可能的实施方式，每个回液进口2411可以设有过滤网支架，过滤网支架支撑过滤网2412，过滤网2412对流经服务器3的第一冷媒有过滤作用，可以防止抽回的第一冷媒进一步被送入到对微小杂质比较敏感的热交换机芯、泵等核心部件中去，从而保护核心部件提高散热效率。

作为一种可能的实施方式，所述热交换机芯沿着所述机柜外壁垂直设置，以使第一冷媒回液出口2421位于较高处，第一冷媒主出液口6位于较低处，这种服务器冷却机柜和热交换机芯的一体式设置可以有效避免第一冷媒在服务器容置腔2、冷媒管道、热交换机芯中的上下来回流动，减少了第一冷媒不必要地流动产生的沿程压力损失，降低了对冷媒驱动泵的功率和扬程的要求，有利于提高务器冷却机柜的能效。

作为一种可能的实施方式，所述服务器容置腔2的上底面被设置为斜向开合的第一盖体25。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过所述服务器容置腔2上底面被设置成斜向开合的第一盖体25，可斜向打开所述服务器容置腔2，使所述服务器3能够从中取出以及放入，可斜向闭合所述服务器容置腔2，避免冷媒从所述柜体1中溅出，影响柜体1外环境，还可以避免有其他不相关物体落入服务器容置腔2中，造成不良影响。

作为一种可能的实施方式，所述第一盖体25可与所述服务器容置腔2铰接。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过所述第一盖体25与所述服务器容置腔2铰接，使得该第一盖体25可转动地斜向下进行开合。

本申请实施例的浸液式服务器冷却机柜中的服务器3可以采用高密度服务器；其中，高密度服务器可根据各行业的需求进行灵活扩展，同时可进行定制化。

在本申请实施例中，所述服务器容置腔2倾斜放置于所述柜体1内，通过所述服务器容置腔2内的服务器取放机构4将所述服务器3放入所述服务器容置腔2，第一冷媒由所述进液口4沿所述冷媒管道直伸入所述服务器容置腔2底部，穿过服务器3后第一冷媒被最近的回液进口2411吸入然后沿集流管241流至回流管242的回液出口2421，进而由与该回液机构24的回液出口2421连通的所述主出液口6输送出所述服务器容置腔2，此时第二冷媒通过热交换机芯与第一冷媒进行热耦合，进而通过对应冷媒管道连接至室外或室内的冷却塔或其他末端散热设备；由于服务器3有部分区域未被第一冷媒浸没，服务器3的易损坏的零部件可以设置于该区域，例如硬盘，在需要存储较多数据的场景，电子硬盘还不能完全取代机械硬盘，该类易损坏零部件未被浸没在第一冷媒中，而是设置于冷媒液面23上方，由此达到提高该类零部件的使用寿命的同时也使其检修等维护工作更为方便。

其中，所述第一冷媒用于吸收服务器3运行发热所散发出的热量，所述第二冷媒用于吸收第一冷媒的热量。

在一种可能的实施方式中，所述冷媒管道的数量至少为两路，用于提高第一冷媒入口总面积与服务器3第一冷媒入口总面积的比值，在其他条件不变的情况下，单位时间内第一冷媒可以更多地流入服务器3，更利于服务器3散热；所述冷媒管道的数量还可以设置为至少三路，以适应需要散热效率更高的使用场景；如图1所示，在所述服服务器容置腔2底面积和截面积不变的条件下，由于所述服务器容置腔2倾斜放置于所述柜体1内，部分服务器3未被第一冷媒浸没，将第一冷媒从所述服务器容置腔2底部送入所述服务器3，相比所述服务器3垂直于所述柜体1放置并需要液面高度为L的第一冷媒使其被完全浸没于柜体1中的场景，只需将第一冷媒沿垂直于柜体1方向上克服第一冷媒的重力输送到高度为H的冷媒液面23即可，而不用将所述第一冷媒沿垂直于柜体1底面的方向克服第一冷媒的重力输送到高度为L的冷媒液面23，高度L明显大于高度H，因此，从所需能耗的角度分析，本申请实施例对冷媒驱动泵的功率和扬程要求相对较低，机柜散热更经济、高效。

请参考图6，基于上述实施例，本申请提供一种浸液式服务器冷却机柜的第二实施例，本实施例所述柜体1内设有若干个上下叠放的所述服务器容置腔2，其中，位于最上方的服务器容置腔2的上底面被设置为斜向开合的第一盖体25；其余服务器容置腔2的上底面均被设置为封闭结构、斜腰面则被设置为与所述柜体1的侧壁重合的第二盖体26；本实施例采用与前述第一实施例中描述的结构和技术效果完全相同的服务器容置腔2、进液口6、主出液口、次出液口7、支撑架11、服务器取放机构4、回液机构24以及第一盖体25，不再一一赘述。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过在所述柜体1内设有若干个上下叠放的所述服务器容置腔2，最上方服务器容置腔以外的其余服务器容置腔上底面封闭、斜腰面设为与所述柜体1侧壁重合的第二盖体26，可以使得上下层的服务器间相互独立，可以根据不同的需求控制各个所述服务器容置腔2中服务器3的不同性能，使得不同服务器容置腔2中的服务器3可以独立使用，同时满足多个用户的多个不同使用场景；而且，通过将所述第二盖体26的位置设为与所述柜体1的侧壁重合，在柜体1的侧面对该服务器容置腔进行开合，可以给该服务器容置腔留出更大的空间，而且在柜体外即可对该第二盖体进行开合，较为便捷。

如图6所示，图中最下层服务器容置腔2的右侧设有所述制冷组件。

作为一种可能的实施方式，每一个服务器容置腔2上方设置有至少一个次出液口7；与前述第一实施例相同，所述次出液口7可设置成喷头结构。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过在每一个服务器容置腔2上方设置有至少一个次出液口7，可以独立地对各个服务器容置腔2中露出冷媒液面23的服务器或冷媒液面进行喷冷媒，可以满足不同服务器容置腔需求不同的场景，便捷性较高。

作为一种可能的实施方式，所述次出液口7可固定于上一层服务器容置腔2的下底面。

需要说明的是，各个所述服务器容置腔2中的冷媒液面23的高度可根据从所述冷媒管道输送入对应的所述服务器容置腔2内的冷媒量的变化而变化。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过各个所述服务器容置腔2中的冷媒液面23的高度可随着从所述冷媒管道输送入所述服务器容置腔2的冷媒量的变化而变化，可以实现对各个所述服务器容置腔2中所述冷媒液面23的高度的独立调节，使得各个所述服务器容置腔2中所述服务器3露出所述冷媒液面23的高度也是相互独立的，可以根据不同的需求控制各个所述服务器容置腔2中服务器3的不同性能，使得不同服务器容置腔2中的服务器3可以独立使用，同时满足多个用户的多个不同使用场景；还实现了在仅仅需要调节单个或者部分服务器容置腔2中冷媒液面23的高度的应用场景下，无需对所有的较为大面积的服务器容置腔2进行调节，而是调节相应的部分即可，可以提高调节效率，还能节约一定数量的冷媒，有利于节约成本。

作为一种可能的实施方式，所述冷媒管道包括有多个进液口5，而所述支撑架11设置于所述多个进液口5之间，并与所述进液口5高度相当。

采用上述浸液式服务器冷却机柜，通过在所述多个进液口5之间设置支撑架11，且使得所述支撑架11的高度与所述浸液口高度相当，可以增大所述进液口5的安装空间，且对安装空间进行合理分配。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种浸液式服务器冷却机柜，包括有柜体、服务器容置腔、制冷组件和至少一路冷媒管道，其特征在于：

所述服务器容置腔的横截面为斜腰面朝上开口的直角梯形结构，该服务器容置腔倾斜设置于所述柜体内，并在所述服务器容置腔内形成以工作状态下的冷媒液面划分的浸液区和干燥区，使得置于所述服务器容置腔内的服务器呈倾斜状且一部分位于所述浸液区、一部分位于所述干燥区。

2.如权利要求1所述的浸液式服务器冷却机柜，其特征在于：每路所述冷媒管道包括有一个或多个进液口、主出液口以及次出液口，所述次出液口设置于所述服务器容置腔的上方。

3.如权利要求1或2所述的浸液式服务器冷却机柜，其特征在于：在所述柜体的内底面竖直设置有支撑架，所述服务器容置腔的底角面置于所述支撑架上。

4.如权利要求3所述的浸液式服务器冷却机柜，其特征在于：在所述服务器容置腔内设有服务器取放机构。

5.如权利要求4所述的浸液式服务器冷却机柜，其特征在于：所述服务器取放机构为轴承滑轨结构或者滚轴传送带结构。

6.如权利要求1-5中任一项所述的浸液式服务器冷却机柜，其特征在于：位于所述干燥区中的服务器的横截面为三角形。

7.如权利要求1-6中任一项所述的浸液式服务器冷却机柜，其特征在于：在所述服务器容置腔的底面设置有回液机构，所述回液机构包括有设有多个回液进口的集流管和与该集流管连通的多个平行设置的回流管，每个所述回流管上均设有回液出口。

8.如权利要求1-7中任一项所述的浸液式服务器冷却机柜，其特征在于：所述服务器容置腔的上底面被设置为斜向开合的第一盖体。

9.如权利要求1-7中任一项所述的浸液式服务器冷却机柜，其特征在于：所述柜体内设有若干个上下叠放的所述服务器容置腔，其中，位于最上方的服务器容置腔的上底面被设置为斜向开合的第一盖体；其余服务器容置腔的上底面均被设置为封闭结构、斜腰面则被设置为与所述柜体的侧壁重合的第二盖体。

10.如权利要求9所述的浸液式服务器冷却机柜，其特征在于：每一个服务器容置腔上方设置有至少一个次出液口。

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