CN111795602A - 一种内螺纹铜管和空调用热交换器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及交换器技术领域，尤其涉及一种内螺纹铜管和空调用热交换器，包括热交换筒，热交换筒的内部设置有通管，且通管上绕设有螺纹铜管，并且螺纹铜管的两端均固定连接有连接器，热交换筒的内部固定连接有隔板，并且热交换筒的底部连通有水箱，水箱的两端通过水泵与热交换筒的两端连通；本发明通过水泵将水箱内的水得以被抽取进入热交换筒的内部，由于隔板的螺旋式结构的限制作用，使得水在隔板之间进行螺旋的运动，并最终通过热交换筒的底部中间位置的连接管重新进入水箱的内部，且使得水流向热交换筒的中间位置同时进行流动，避免水从一端流入时，另一端水的温度过高，导致散热效果差，从而提高了该热交换器的热交换效果。

Description

一种内螺纹铜管和空调用热交换器

技术领域

本发明涉及交换器技术领域，尤其涉及一种内螺纹铜管和空调用热交换器。

背景技术

换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

然而现有的热交换器在使用时仍然存在不足之处；首先，现有的热交换器内部的换热接触面积有限，热交换的效率较低；其次，现有的热交换器对自然资源的利用较低，使得装置自身的能耗较大，用户体验较差；最后，现有的热交换器在使用时的安装不够便捷，使得热交换器后期的使用和保养不够便捷。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决热交换器使用效率不够高的问题，而提出的一种内螺纹铜管和空调用热交换器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种内螺纹铜管和空调用热交换器，包括热交换筒，所述热交换筒的内部设置有通管，且通管上绕设有螺纹铜管，并且螺纹铜管的两端均固定连接有连接器，所述热交换筒的内部固定连接有隔板，所述隔板呈螺旋式结构，且隔板的顶部和底部均固定连接有散热片，并且散热片贯穿热交换筒的侧壁，并且热交换筒的底部连通有水箱，所述水箱的两端通过水泵与热交换筒的两端连通；本发明通过将螺纹铜管设置成螺旋缠绕的方式，增加其长度，即增大了螺纹铜管与铜管的接触面积，并且螺纹铜管的两端均固定连接有连接器，连接器与室内的空调机间的相互配合，加快了热交换效率；另外，设置隔板，且隔板与通管之间形成独立的封闭式螺旋结构，增大与螺纹铜管内水的接触时间，同时，水箱同时向热交换筒的内部进行供水，利用水吸收热交换筒内的热量，进一步提升热交换率。

工作时，通过水箱顶部的两个水泵的作用，使得水箱内部的水得以被抽取进入热交换筒的内部，由于隔板的螺旋式结构的限制作用，使得水在隔板之间进行螺旋的运动；同时，由于水箱两端通过水泵连通，在两个水泵的作用下，使得抽入到热交换筒内的水流同时向热交换筒的中间位置进行流动，避免水从一端流入时，另一端的水的温度过高，使得两端水的温度保持恒定，不需要一端较低温度的水对另一端较高温度的水进行降温，使得散热的效果差，从而提高了热换器内热量的交换效果；同时，由于隔板与散热片之间存在热传导，使得一部分的热量通过隔板进行传导，并传递达到散热片上，且由于散热片的一端位于热换器的外部，进而使得散热片在自然风的作用下，进行热量的散发，从而提高了热交换筒的热交换率；另外，由于热交换筒的内部热量较外部空气要高，气体受热膨胀，使得通管内部的空气密度小于外部空气密度，进而使得外部的冷空气进入通管的内部，进而形成对流，加速了通管内部的空气的流动速率，使得通管对内部水流的热量进行散发，使得该热交换器能够充分的利用自然资源，更加的节能环保，且更好的实现了对热量进行降温处理，加快热交换效率。

优选的，所述通管贯穿热交换筒的水平两端侧壁，并且通管的两端均固定连接有卡接环；所述卡接环的外侧滑动连接有安装块，且安装块与卡接环之间间隙配合，并且卡接环的一侧开设有多个限位槽；所述限位槽的内部均卡接有钢珠，所述安装块远离热交换筒的一侧设置有把手，且把手的内部通过连接杆与钢珠固定连接，并且连接杆上套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于安装块的外部；通过采用上述技术方案，限位槽的内部均卡接有钢珠，通过钢珠和限位槽的卡接作用，使得该热交换器可以进行稳定的连接；通过设置把手，在利用把手向外部拉扯时，使得通过连接杆固定连接的钢珠与限位槽脱离，便于控制；当进行热交换器的安装时，先将安装块安装于墙体上，将热交换筒两端的卡接环卡接于安装块的内部，在卡接环向安装块的内部进行滑动时，卡接环的底部挤压钢珠，使得钢珠向把手一侧进行移动，在卡接环达到合适的位置后，由于把手内部的拉伸弹簧的作用，卡接环内开设的限位槽与钢珠进行卡接，从而使得卡接环的位置稳定，进而使得热交换筒的位置得以稳定；在需要对热交换筒进行更换或检修时，将安装块一侧的把手向外进行拉拽，此时的把手通过连接杆的作用，将钢珠向外进行拉拽，使其脱离限位槽的内部，此时既可以将热交换筒从安装块的内部取出，即完成对于热交换筒的拆卸。

优选的，所述螺纹铜管和隔板之间缠绕连接，且螺纹铜管与隔板之间存在间隙，所述热交换筒的底部中心位置处通过连接管与水箱的内部连通；通过采用上述技术方案，螺纹铜管和隔板之间缠绕连接，且螺纹铜管与隔板之间存在间隙，间隙使得水可以在其内部进行流通作用，进而带走热量，且热交换筒的底部中心位置处通过连接管与水箱的内部连通，带走热量的水通过连接管流入水箱中进行储存，使得对热交换筒内实现过热交换的水及时通过连接管进入到水箱内，使得水箱内的水对带走热量的水中的热量进行吸收，使得带走热量的水的温度减低并达到水箱内水的温度，为下一轮的对热交换筒内的热交换做准备，提高了对后续热交换筒内热交换的效果，且保证了该热交换器工作的循环。

优选的，位于所述热交换筒外部的散热片的端部均匀设有一组由锡磷青铜制成的弹片，通过外界自然风吹拂弹片，使得弹片持续摆动，加快散热片的散热效果；通过采用上述技术方案，当在自然风的作用下，会使得弹片发生摆动，加快对散热片上温度的降低，从而提高了热交换筒内部的散热效率，另外，将弹片由锡磷青铜制成，其弹片的抗氧化能力提高，且硬度和韧性也明显的提高，使得弹片在自然风的作用下，持续抖动复位，不影响弹片的使用寿命。

优选的，相邻所述弹片之间通过转轴转动安装有转扇；所述转轴由多层的气囊叠合而成，且每层气囊的内部放置有制冷剂，且每层气囊上出口越靠近散热片端部越大；通过采用上述技术方案，当在自然风的作用力，一方面，会使得弹片发生摆动，另一方面，使得转扇转动，转动的转扇加快对散热片上热量的散失，同时，由于转扇和弹片的摆动，会对气囊产生挤压或拉伸，当气囊被拉伸时，将散热片上的热量抽吸到气囊内，与气囊内的制冷剂作用实现降温；当气囊被挤压时，将气囊内的制冷剂挤出，并作用于散热片的端部，实现散热片上热量的降低；同时，将每层气囊上出口越靠近散热片端部越大，使得每层气囊挤出的制冷剂均能作用于散热片上，实现对散热片上温度的降低，从而提高了对该热换器的热交换效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过水箱顶部的两个水泵的作用，使得水箱内部的水得以被抽取进入热交换筒的内部，且由于隔板的螺旋式结构的限制作用，使得水在隔板之间进行螺旋的运动，并最终通过热交换筒的底部中间位置的连接管重新进入水箱的内部，进行下一轮的循环；同时，在两个水泵的作用下，使得水流向热交换筒的中间位置同时进行流动，避免水从一端流入时，另一端的水的温度过高，影响散热，从而提高了该热换器的热交换效率。

2、本发明中，通过隔板与散热片之间存在的热传导，使得一部分的热量通过隔板传导，到达散热片上，进而使得散热片在自然风的作用下，进行热量的散发，提升热交换筒的热交换率，另外，由于热交换筒的内部热量较外部空气要高，气体受热膨胀，使得通管内部的空气密度小于外部空气密度，进而使得外部的冷空气进入通管的内部，进而形成对流，加速了通管内部的空气的流动速率，使得通管对内部水流的热量进行散发，使得该热换器能够充分利用自然资源，更加的节能环保。

3、本发明中，通过将热交换筒两端的卡接环卡接于安装块的内部，且由于把手内部的拉伸弹簧的作用，卡接环内开设的限位槽与钢珠进行卡接，从而使得卡接环的位置稳定，进而使得热交换筒的位置得以稳定，在需要进行热交换筒的更换或检修时，将安装块一侧的把手向外进行拉拽，在通过连接杆的作用，将钢珠向外进行拉拽，使其脱离限位槽的内部，既可以将热交换筒从安装块的内部取出，即完成对于热交换筒的拆卸。

附图说明

图1为本发明提出的一种内螺纹铜管和空调用热交换器的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种内螺纹铜管和空调用热交换器的安装连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种内螺纹铜管和空调用热交换器的侧视结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大图；

图5为本发明中转轴的局部剖视图；

图例说明：

1、热交换筒；2、通管；3、安装块；4、把手；5、连接器；6、螺纹铜管；7、隔板；8、散热片；81、弹片；82、转轴；821、气囊；83、转扇；9、水箱；10、连接管；11、水泵；12、卡接环；13、钢珠；14、拉伸弹簧；15、限位槽；16、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种内螺纹铜管和空调用热交换器，包括热交换筒1，所述热交换筒1的内部设置有通管2，且通管2上绕设有螺纹铜管6，并且螺纹铜管6的两端均固定连接有连接器5，所述热交换筒1的内部固定连接有隔板7，所述隔板7呈螺旋式结构，且隔板7的顶部和底部均固定连接有散热片8，并且散热片8贯穿热交换筒1的侧壁，并且热交换筒1的底部连通有水箱9，所述水箱9的两端通过水泵11与热交换筒1的两端连通；本发明通过将螺纹铜管6设置成螺旋缠绕的方式，增加其长度，即增大了螺纹铜管6与铜管2的接触面积，并且螺纹铜管6的两端均固定连接有连接器5，连接器5与室内的空调机间的相互配合，加快了热交换效率；另外，设置隔板7，且隔板7与通管2之间形成独立的封闭式螺旋结构，增大与螺纹铜管6内水的接触时间，同时，水箱9同时向热交换筒1的内部进行供水，利用水吸收热交换筒1内的热量，进一步提升热交换率。

工作时，通过水箱9顶部的两个水泵11的作用，使得水箱9内部的水得以被抽取进入热交换筒1的内部，由于隔板7的螺旋式结构的限制作用，使得水在隔板7之间进行螺旋的运动；同时，由于水箱9两端通过水泵11连通，在两个水泵11的作用下，使得抽入到热交换筒1内的水流同时向热交换筒1的中间位置进行流动，避免水从一端流入时，另一端的水的温度过高，使得两端水的温度保持恒定，不需要一端较低温度的水对另一端较高温度的水进行降温，使得散热的效果差，从而提高了热换器1内热量的交换效果；同时，由于隔板7与散热片8之间存在热传导，使得一部分的热量通过隔板7进行传导，并传递达到散热片8上，且由于散热片8的一端位于热换器1的外部，进而使得散热片8在自然风的作用下，进行热量的散发，从而提高了热交换筒1的热交换率；另外，由于热交换筒1的内部热量较外部空气要高，气体受热膨胀，使得通管2内部的空气密度小于外部空气密度，进而使得外部的冷空气进入通管2的内部，进而形成对流，加速了通管2内部的空气的流动速率，使得通管2对内部水流的热量进行散发，使得该热交换器能够充分的利用自然资源，更加的节能环保，且更好的实现了对热量进行降温处理，加快热交换效率。

作为本发明的一种实施方式，所述通管2贯穿热交换筒1的水平两端侧壁，并且通管2的两端均固定连接有卡接环12；所述卡接环12的外侧滑动连接有安装块3，且安装块3与卡接环12之间间隙配合，并且卡接环12的一侧开设有多个限位槽15；所述限位槽15的内部均卡接有钢珠13，所述安装块3远离热交换筒1的一侧设置有把手4，且把手4的内部通过连接杆16与钢珠13固定连接，并且连接杆16上套接有拉伸弹簧14，所述拉伸弹簧14位于安装块3的外部；通过采用上述技术方案，限位槽15的内部均卡接有钢珠13，通过钢珠13和限位槽15的卡接作用，使得该热交换器可以进行稳定的连接；通过设置把手4，在利用把手4向外部拉扯时，使得通过连接杆16固定连接的钢珠13与限位槽15脱离，便于控制；当进行热交换器的安装时，先将安装块3安装于墙体上，将热交换筒1两端的卡接环12卡接于安装块3的内部，在卡接环12向安装块3的内部进行滑动时，卡接环12的底部挤压钢珠13，使得钢珠13向把手4一侧进行移动，在卡接环12达到合适的位置后，由于把手4内部的拉伸弹簧14的作用，卡接环12内开设的限位槽15与钢珠13进行卡接，从而使得卡接环12的位置稳定，进而使得热交换筒1的位置得以稳定；在需要对热交换筒1进行更换或检修时，将安装块3一侧的把手4向外进行拉拽，此时的把手4通过连接杆16的作用，将钢珠13向外进行拉拽，使其脱离限位槽15的内部，此时既可以将热交换筒1从安装块3的内部取出，即完成对于热交换筒1的拆卸。

作为本发明的一种实施方式，所述螺纹铜管6和隔板7之间缠绕连接，且螺纹铜管6与隔板7之间存在间隙，所述热交换筒1的底部中心位置处通过连接管10与水箱9的内部连通；通过采用上述技术方案，螺纹铜管6和隔板7之间缠绕连接，且螺纹铜管6与隔板7之间存在间隙，间隙使得水可以在其内部进行流通作用，进而带走热量，且热交换筒1的底部中心位置处通过连接管10与水箱9的内部连通，带走热量的水通过连接管10流入水箱9中进行储存，使得对热交换筒1内实现过热交换的水及时通过连接管10进入到水箱9内，使得水箱9内的水对带走热量的水中的热量进行吸收，使得带走热量的水的温度减低并达到水箱9内水的温度，为下一轮的对热交换筒1内的热交换做准备，提高了对后续热交换筒1内热交换的效果，且保证了该热交换器工作的循环。

作为本发明的一种实施方式，位于所述热交换筒1外部的散热片8的端部均匀设有一组由锡磷青铜制成的弹片81，通过外界自然风吹拂弹片81，使得弹片81持续摆动，加快散热片8的散热效果；通过采用上述技术方案，当在自然风的作用下，会使得弹片81发生摆动，加快对散热片8上温度的降低，从而提高了热交换筒1内部的散热效率，另外，将弹片81由锡磷青铜制成，其弹片81的抗氧化能力提高，且硬度和韧性也明显的提高，使得弹片81在自然风的作用下，持续抖动复位，不影响弹片81的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，相邻所述弹片81之间通过转轴82转动安装有转扇83；所述转轴82由多层的气囊821叠合而成，且每层气囊821的内部放置有制冷剂，且每层气囊821上出口越靠近散热片8端部越大；通过采用上述技术方案，当在自然风的作用力，一方面，会使得弹片81发生摆动，另一方面，使得转扇83转动，转动的转扇83加快对散热片8上热量的散失，同时，由于转扇83和弹片81的摆动，会对气囊821产生挤压或拉伸，当气囊821被拉伸时，将散热片8上的热量抽吸到气囊821内，与气囊821内的制冷剂作用实现降温；当气囊821被挤压时，将气囊821内的制冷剂挤出，并作用于散热片8的端部，实现散热片8上热量的降低；同时，将每层气囊821上出口越靠近散热片8端部越大，使得每层气囊821挤出的制冷剂均能作用于散热片8上，实现对散热片8上温度的降低，从而提高了对该热换器的热交换效果。

工作原理：当进行热交换器的安装时，先将安装块3安装于墙体上，将热交换筒1两端的卡接环12卡接于安装块3的内部，在卡接环12向安装块3的内部进行滑动时，卡接环12的底部挤压钢珠13，使得钢珠13向把手4一侧进行移动，在卡接环12达到合适的位置后，由于把手4内部的拉伸弹簧14的作用，卡接环12内开设的限位槽15与钢珠13进行卡接，从而使得卡接环12的位置稳定，进而使得热交换筒1的位置得以稳定；在需要对热交换筒1进行更换或检修时，将安装块3一侧的把手4向外进行拉拽，此时的把手4通过连接杆16的作用，将钢珠13向外进行拉拽，使其脱离限位槽15的内部，此时既可以将热交换筒1从安装块3的内部取出，即完成对于热交换筒1的拆卸；热换器工作时，通过水箱9顶部的两个水泵11的作用，使得水箱9内部的水得以被抽取进入热交换筒1的内部，由于隔板7的螺旋式结构的限制作用，使得水在隔板7之间进行螺旋的运动；同时，由于水箱9两端通过水泵11连通，在两个水泵11的作用下，使得抽入到热交换筒1内的水流同时向热交换筒1的中间位置进行流动，避免水从一端流入时，另一端的水的温度过高，使得两端水的温度保持恒定，不需要一端较低温度的水对另一端较高温度的水进行降温，使得散热的效果差，从而提高了热换器1内热量的交换效果；同时，由于隔板7与散热片8之间存在热传导，使得一部分的热量通过隔板7进行传导，并传递达到散热片8上，且由于散热片8的一端位于热换器1的外部，进而使得散热片8在自然风的作用下，进行热量的散发，从而提高了热交换筒1的热交换率；另外，由于热交换筒1的内部热量较外部空气要高，气体受热膨胀，使得通管2内部的空气密度小于外部空气密度，进而使得外部的冷空气进入通管2的内部，进而形成对流，加速了通管2内部的空气的流动速率，使得通管2对内部水流的热量进行散发，使得该热交换器能够充分的利用自然资源，更加的节能环保，且更好的实现了对热量进行降温处理，加快热交换效率；在热交换筒1的底部中心位置处通过连接管10与水箱9的内部连通，带走热量的水通过连接管10流入水箱9中进行储存，使得对热交换筒1内实现过热交换的水及时通过连接管10进入到水箱9内，使得水箱9内的水对带走热量的水中的热量进行吸收，使得带走热量的水的温度减低并达到水箱9内水的温度，为下一轮的对热交换筒1内的热交换做准备，提高了对后续热交换筒1内热交换的效果，且保证了该热交换器工作的循环。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内螺纹铜管和空调用热交换器，其特征在于，包括热交换筒(1)，所述热交换筒(1)的内部设置有通管(2)，且通管(2)上绕设有螺纹铜管(6)，并且螺纹铜管(6)的两端均固定连接有连接器(5)，所述热交换筒(1)的内部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)呈螺旋式结构，且隔板(7)的顶部和底部均固定连接有散热片(8)，并且散热片(8)贯穿热交换筒(1)的侧壁，并且热交换筒(1)的底部连通有水箱(9)，所述水箱(9)的两端通过水泵(11)与热交换筒(1)的两端连通。

2.根据权利要求1所述的一种内螺纹铜管和空调用热交换器，其特征在于，所述通管(2)贯穿热交换筒(1)的水平两端侧壁，并且通管(2)的两端均固定连接有卡接环(12)；所述卡接环(12)的外侧滑动连接有安装块(3)，且安装块(3)与卡接环(12)之间间隙配合，并且卡接环(12)的一侧开设有多个限位槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种内螺纹铜管和空调用热交换器，其特征在于，所述限位槽(15)的内部均卡接有钢珠(13)，所述安装块(3)远离热交换筒(1)的一侧设置有把手(4)，且把手(4)的内部通过连接杆(16)与钢珠(13)固定连接，并且连接杆(16)上套接有拉伸弹簧(14)，所述拉伸弹簧(14)位于安装块(3)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种内螺纹铜管和空调用热交换器，其特征在于，所述螺纹铜管(6)和隔板(7)之间缠绕连接，且螺纹铜管(6)与隔板(7)之间存在间隙，所述热交换筒(1)的底部中心位置处通过连接管(10)与水箱(9)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种内螺纹铜管和空调用热交换器，其特征在于，位于所述热交换筒(1)外部的散热片(8)的端部均匀设有一组由锡磷青铜制成的弹片(81)，通过外界自然风吹拂弹片(81)，使得弹片(81)持续摆动，加快散热片(8)的散热效果。

6.根据权利要求5所述的一种内螺纹铜管和空调用热交换器，其特征在于，相邻所述弹片(81)之间通过转轴(82)转动安装有转扇(83)；所述转轴(82)由多层的气囊(821)叠合而成，且每层气囊(821)的内部放置有制冷剂，且每层气囊(821)上出口越靠近散热片(8)端部越大。

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