CN111795586B - 一种玻璃钢冷却塔 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃钢冷却塔技术领域，具体的说是一种玻璃钢冷却塔，包括第一电机、十字支架、风扇、壳体、转轴、冷却机构、输液管、第二电机、支撑架、进水口、软导管以及水泵箱；本发明通过第二电机转动将冷却机构在壳体内的上下移动，对壳体内部进行喷洒冷却，使冷却效果分布更广、更均匀；再通过转动的转轴将喷洒在转轴上的冷却液甩洒出去，然后以转轴为圆心向外辐射喷洒，可将冷却液多角度洒出，能到达各个位置，提高了壳体内的空间利用率；在冷却液吸热上升至风扇处，与空气交换热量后液化通过风扇底部集中到转轴回流，冷却机构在转轴侧部同步滑动回收冷却液，同时对回收的冷却液进行再利用，降低资源成本。

Description

一种玻璃钢冷却塔

技术领域

本发明属于玻璃钢冷却塔技术领域，具体的说是一种玻璃钢冷却塔。

背景技术

冷却塔是指可将水冷却的一种装置。水在其与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降，玻璃钢冷却塔耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便，因而被广泛应用于国民经济各部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜。

在对冷却液的喷洒无话过程中，往往只停留在局部固定位置喷洒，这就导致冷却液不能均匀分布进行散热，就导致冷却塔散热效果差，并且难以分布到某些角落，对冷却塔内部的整个空间没有完全利用上，在受热蒸发上升中会有冷却液散失，并且需要经常补充，造成浪费，且冷却液回收后由于冷却液中含有大量摩擦后产生的金属颗粒等杂质残留，完全过滤费时费力，不过滤重新利用会影响冷却液和冷却塔的使用寿命。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决冷却液不能均匀分布进行散热，导致冷却塔散热效果差，并且难以分布到某些角落，对冷却塔内部的整个空间没有完全利用上，在受热蒸发上升中会有冷却液散失，需要经常补充，造成浪费，且冷却液回收后由于冷却液中含有大量摩擦后产生的金属颗粒等杂质残留，完全过滤费时费力，不过滤重新利用会影响冷却液和冷却塔的使用寿命的问题，本发明提出的一种玻璃钢冷却塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种玻璃钢冷却塔，包括壳体，所述壳体顶部固定有十字支架，且所述十字支架顶部中心贯穿固定风扇；所述风扇底部焊接转轴，且所述转轴远离风扇一端转动连接所述壳体内部底端；所述壳体一侧开设有进水口，且所述壳体内部靠近所述进水口一侧固定水泵箱；所述壳体靠近所述水泵箱外侧焊接有支撑架，所述支撑架顶端固定有第二电机；所述支撑架一侧滑动连接输液管，且所述输液管底部连接有软导管；所述输液管远离所述软导管一端固定冷却机构，且所述冷却机构用以冷却液的喷洒，所述输液管为L型，且所述输液管滑动连接所述支撑架一侧开设有齿槽；所述齿槽深度小于所述输液管直径的三分之一，且所述齿槽与所述第二电机之间齿轮配合连接；工作时，冷却液接入进水口，通过壳体内部的水泵箱进行加压驱动，使冷却液通过软导管，进入L型的输液管，输液管的截面是圆形，在输液管与软导管连接的一截侧面开设有齿槽，T型的支撑架固定在壳体侧面和底端，此时支撑架上的第二电机开始工作，第二电机为三相电机，可以正反转动，所以第二电机在输液管上的齿槽上转动，从而使输液管上升下降，连接在输液管的冷却机构也同步上升下降，冷却机构将冷却液喷洒到转轴上，配合转轴的顶端固定的风扇，在随固定在十字支架上的第一电机转动转轴而随转轴转动，转轴上的冷却液洒向壳体内部各个角落，提高壳体内的冷却效果，冷却范围更加广泛，提供冷却均匀度。

优选的，所述冷却机构包括滑动架、喷头和集水机构；所述滑动架侧部接通所述输液管，且所述滑动架另一侧固定设置均匀布置的喷头；所述滑动架内侧设有集水机构，且所述集水机构用以冷却液的回收，所述滑动架内部开设有管道，且所述管道远离所述喷头一侧接通所述输液管；所述喷头设置于所述滑动架凹面连通所述管道，所述滑动架靠近所述转轴的端面为圆弧面，且所述滑动架贴附于所述转轴侧部；工作时，输液管内的冷却液进入滑动架的管道内，通过喷头将冷却液喷洒到转轴上，多管道同步进行，结合多个喷头将冷却液细化喷洒，有助于冷却液的雾化，提高冷却液的使用效率。

优选的，所述集水机构包括集水箱、回流管和挤压板；所述滑动架于喷头下方开设有凹槽；所述集水箱固连于凹槽内，且集水箱靠近转轴的一侧表面弧形设计且紧贴转轴表面；所述集水箱上表面向下弧形凹陷设计，且集水箱上表面开设有均匀布置的集水孔，集水孔连通至集水箱内；所述集水箱靠近转轴的一侧表面开设有开口；所述挤压板滑动连接集水箱内，且挤压板靠近转轴的一端延伸至开口内，并与开口内壁之间固连有密封板；所述开口侧壁开设有密封槽，密封板前后两侧滑动于密封槽内，通过密封板实现对开口的密封；所述挤压板上表面固连有吸水海绵；所述吸水海绵一侧固连于密封板表面；所述密封板弹性橡胶材料制成；所述滑动架底部开设有第一回流槽；所述第一回流槽上端连通集水箱底部；所述回流管上端固连于滑动架底部，下端穿过壳体并连通壳体外界；所述第一回流槽下端连通至回流管；所述挤压板表面开设有均匀布置的回流孔；所述回流孔漏斗形设计；所述挤压板靠近转轴的一端固连有均匀布置的摩擦片；所述摩擦片橡胶材料制成，且摩擦片紧贴转轴表面；工作时，滑动架上下移动过程中，通过集水箱侧壁紧贴转轴，将转轴表面冷却液刮掉，并通过集水箱上表面的倾斜设计，使刮掉的冷却液通过集水孔流入集水箱内，并被吸水海绵吸收，在集水箱随着滑动架向下移动过程中，通过摩擦片紧贴转轴表面，使摩擦片带动挤压板上移，从而挤压吸水海绵和密封板，在挤压吸水海绵时，可将吸水海绵内吸的冷却液挤出，使冷却液通过回流孔流动至挤压板下方，并通过第一回流槽以及回流管流出壳体，对冷却液进行收集冷却，实现冷却液的回收再利用，节约资源的同时提高冷却效果，在集水箱随着滑动架向上移动过程中，通过摩擦片紧贴转轴表面，使摩擦片带动挤压板下移，从而拉动吸水海绵和密封板，在拉动吸水海绵时，可加快吸水海绵的吸水速度，从而加快冷却液的收集，防止冷却液过多流出集水箱上表面，导致资源的浪费，同时通过密封板的密封，在挤压板上下移动过程中可防止冷却液流出，进一步提高冷却液的收集效率。

优选的，所述集水箱底部固连有导流块；所述导流块上表面从右向左向下弧形弯曲设计，使水流向回流管内；工作时，通过导流块的弧形设计，可使通过挤压板上回流孔的冷却液更快速的进入第一回流槽内，加快冷却液的流动，提高回收效率。

优选的，所述集水箱内壁固连有金属网；所述金属网位于吸水海绵上方；所述回流管内固连有隔板；所述隔板将回流管内空间分为第一腔室和第二腔室两部分，第一回流槽连通第一腔室；所述滑动架内开设有第二回流槽；所述第二回流槽上端连通至金属网上方集水箱内空间，下端连通至回流管的第二腔室内；工作时，挤压板上移过程中配合金属网挤压吸水海绵，提高挤压效果，同时金属网配合吸水海绵可将冷却液中杂质进行过滤，使杂质位于金属网上，在吸水海绵受到挤压时，部分冷却液会冲击杂质，带着杂质一起通过第二回流槽流动至回流管的第二腔室内，通过回流管的第一腔室和第二腔室可将回收的冷却液分为带有杂质的部分和不带杂质的部分，从而实现区分回收，防止冷却液中含有杂质喷至转轴上后，摩擦导致转轴表面出现刮伤，从而提高使用寿命，同时避免摩擦力变化，影响滑动架和挤压板的移动。

优选的，所述风扇底面为凹面弧形，且所述风扇底面与所述转轴侧部相切；工作时，冷却液在受热雾化上升后，与外部的空气交换热量，会在风扇的凹面圆弧形的底部液化集中回流到转轴上，其中会有一部分随转轴转动洒出，一部分会通过上升的集水机构回收，从而起到重复利用的作用。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种玻璃钢冷却塔，通过第二电机转动将冷却机构在壳体内的上下移动，对壳体内部进行喷洒冷却，使冷却效果分布更广、更均匀，配合转动的转轴将喷洒在转轴上的冷却液甩洒出去，然后以转轴为圆心向外辐射喷洒，可将冷却液多角度洒出，能到达各个位置，提高了壳体内的空间利用率。

2.本发明所述的一种玻璃钢冷却塔，通过摩擦片紧贴转轴表面，使摩擦片带动挤压板上移，从而挤压吸水海绵和密封板，在挤压吸水海绵时，可将吸水海绵内吸的冷却液挤出，使冷却液通过回流孔流动至挤压板下方，并通过第一回流槽以及回流管流出壳体，对冷却液进行收集冷却，实现冷却液的回收再利用，节约资源的同时提高冷却效果。

3.本发明所述的一种玻璃钢冷却塔，通过回流管的第一腔室和第二腔室可将回收的冷却液分为带有杂质的部分和不带杂质的部分，从而实现区分回收，防止冷却液中含有杂质喷至转轴上后，摩擦导致转轴表面出现刮伤，从而提高使用寿命，同时避免摩擦力变化，影响滑动架和挤压板的移动。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是冷却机构的结构示意图；

图4是冷却机构的剖视图；

图5是本发明输液管结构示意图；

图6是图4中A处局部放大图；

图7是图4中B处局部放大图；

图中：第一电机1、十字支架2、风扇3、壳体4、转轴5、冷却机构6、滑动架601、喷头602、集水机构603、管道604、输液管7、齿槽701、第二电机8、支撑架9、进水口10、软导管11、水泵箱12、集水箱13、回流管14、第一腔室141、第二腔室142、挤压板15、集水孔16、密封板17、密封槽18、吸水海绵19、第一回流槽20、回流孔21、摩擦片22、导流块23、金属网24、隔板25、第二回流槽26。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种玻璃钢冷却塔，包括壳体4，所述壳体4顶部固定有十字支架2，且所述十字支架2顶部中心贯穿固定风扇3；所述风扇3底部焊接转轴5，且所述转轴5远离风扇3一端转动连接所述壳体4内部底端；所述壳体4一侧开设有进水口10，且所述壳体4内部靠近所述进水口10一侧固定水泵箱12；所述壳体4靠近所述水泵箱12外侧焊接有支撑架9，所述支撑架9顶端固定有第二电机8；所述支撑架9一侧滑动连接输液管7，且所述输液管7底部连接有软导管11；所述输液管7远离所述软导管11一端固定冷却机构6，且所述冷却机构6用以冷却液的喷洒，所述输液管7为L型，且所述输液管7滑动连接所述支撑架9一侧开设有齿槽701；所述齿槽701深度小于所述输液管7直径的三分之一，且所述齿槽701与所述第二电机8之间齿轮配合连接；工作时，冷却液接入进水口10，通过壳体4内部的水泵箱12进行加压驱动，使冷却液通过软导管11，进入L型的输液管7，输液管7的截面是圆形，在输液管7与软导管11连接的一截侧面开设有齿槽701，T型的支撑架9固定在壳体4侧面和底端，此时支撑架9上的第二电机8开始工作，第二电机8为三相电机，可以正反转动，所以第二电机8在输液管7上的齿槽701上转动，从而使输液管7上升下降，连接在输液管7的冷却机构6也同步上升下降，冷却机构6将冷却液喷洒到转轴5上，配合转轴5的顶端固定的风扇3，在随固定在十字支架2上的第一电机1转动转轴5而随转轴5转动，转轴5上的冷却液洒向壳体4内部各个角落，提高壳体4内的冷却效果，冷却范围更加广泛，提供冷却均匀度。

作为本发明的一种实施方式，所述冷却机构6包括滑动架601、喷头602和集水机构603；所述滑动架601侧部接通所述输液管7，且所述滑动架601另一侧固定设置均匀布置的喷头602；所述滑动架601内侧设有集水机构603，且所述集水机构603用以冷却液的回收，所述滑动架601内部开设有管道604，且所述管道604远离所述喷头602一侧接通所述输液管7；所述喷头602设置于所述滑动架601凹面连通所述管道604，所述滑动架601靠近所述转轴5的端面为圆弧面，且所述滑动架601贴附于所述转轴5侧部；工作时，输液管7内的冷却液进入滑动架601的管道604内，通过喷头602将冷却液喷洒到转轴5上，多管道604同步进行，结合多个喷头602将冷却液细化喷洒，有助于冷却液的雾化，提高冷却液的使用效率。

作为本发明的一种实施方式，所述集水机构603包括集水箱13、回流管14和挤压板15；所述滑动架601于喷头602下方开设有凹槽；所述集水箱13固连于凹槽内，且集水箱13靠近转轴5的一侧表面弧形设计且紧贴转轴5表面；所述集水箱13上表面向下弧形凹陷设计，且集水箱13上表面开设有均匀布置的集水孔16，集水孔16连通至集水箱13内；所述集水箱13靠近转轴5的一侧表面开设有开口；所述挤压板15滑动连接集水箱13内，且挤压板15靠近转轴5的一端延伸至开口内，并与开口内壁之间固连有密封板17；所述开口侧壁开设有密封槽18，密封板17前后两侧滑动于密封槽18内，通过密封板17实现对开口的密封；所述挤压板15上表面固连有吸水海绵19；所述吸水海绵19一侧固连于密封板17表面；所述密封板17弹性橡胶材料制成；所述滑动架601底部开设有第一回流槽20；所述第一回流槽20上端连通集水箱13底部；所述回流管14上端固连于滑动架601底部，下端穿过壳体4并连通壳体4外界；所述第一回流槽20下端连通至回流管14；所述挤压板15表面开设有均匀布置的回流孔21；所述回流孔21漏斗形设计；所述挤压板15靠近转轴5的一端固连有均匀布置的摩擦片22；所述摩擦片22橡胶材料制成，且摩擦片22紧贴转轴表面；工作时，滑动架601上下移动过程中，通过集水箱13侧壁紧贴转轴5，将转轴5表面冷却液刮掉，并通过集水箱13上表面的倾斜设计，使刮掉的冷却液通过集水孔16流入集水箱13内，并被吸水海绵19吸收，在集水箱13随着滑动架601向下移动过程中，通过摩擦片22紧贴转轴5表面，使摩擦片22带动挤压板15上移，从而挤压吸水海绵19和密封板17，在挤压吸水海绵19时，可将吸水海绵19内吸的冷却液挤出，使冷却液通过回流孔21流动至挤压板15下方，并通过第一回流槽20以及回流管14流出壳体4，对冷却液进行收集冷却，实现冷却液的回收再利用，节约资源的同时提高冷却效果，在集水箱13随着滑动架601向上移动过程中，通过摩擦片22紧贴转轴5表面，使摩擦片22带动挤压板15下移，从而拉动吸水海绵19和密封板17，在拉动吸水海绵19时，可加快吸水海绵19的吸水速度，从而加快冷却液的收集，防止冷却液过多流出集水箱13上表面，导致资源的浪费，同时通过密封板17的密封，在挤压板15上下移动过程中可防止冷却液流出，进一步提高冷却液的收集效率。

作为本发明的一种实施方式，所述集水箱13底部固连有导流块23；所述导流块23上表面从右向左向下弧形弯曲设计，使水流向回流管14内；工作时，通过导流块23的弧形设计，可使通过挤压板15上回流孔21的冷却液更快速的进入第一回流槽20内，加快冷却液的流动，提高回收效率。

作为本发明的一种实施方式，所述集水箱13内壁固连有金属网24；所述金属网24位于吸水海绵19上方；所述回流管14内固连有隔板25；所述隔板25将回流管14内空间分为第一腔室141和第二腔室142两部分，第一回流槽20连通第一腔室141；所述滑动架601内开设有第二回流槽26；所述第二回流槽26上端连通至金属网24上方集水箱13内空间，下端连通至回流管14的第二腔室142内；工作时，挤压板15上移过程中配合金属网24挤压吸水海绵19，提高挤压效果，同时金属网24配合吸水海绵19可将冷却液中杂质进行过滤，使杂质位于金属网24上，在吸水海绵19受到挤压时，部分冷却液会冲击杂质，带着杂质一起通过第二回流槽26流动至回流管14的第二腔室142内，通过回流管14的第一腔室141和第二腔室142可将回收的冷却液分为带有杂质的部分和不带杂质的部分，从而实现区分回收，防止冷却液中含有杂质喷至转轴5上后，摩擦导致转轴5表面出现刮伤，从而提高使用寿命，同时避免摩擦力变化，影响滑动架601和挤压板15的移动。

作为本发明的一种实施方式，所述风扇3底面为凹面弧形，且所述风扇3底面与所述转轴5侧部相切；工作时，冷却液在受热雾化上升后，与外部的空气交换热量，会在风扇3的凹面圆弧形的底部液化集中回流到转轴5上，其中会有一部分随转轴5转动洒出，一部分会通过上升的集水机构603回收，从而起到重复利用的作用。

具体工作流程如下：

工作时，冷却液接入进水口10，通过壳体4内部的水泵箱12进行加压驱动，使冷却液通过软导管11，进入L型的输液管7，输液管7的截面是圆形，在输液管7与软导管11连接的一截侧面开设有齿槽701，T型的支撑架9固定在壳体4侧面和底端，此时支撑架9上的第二电机8开始工作，第二电机8为三相电机，可以正反转动，所以第二电机8在输液管7上的齿槽701上转动，从而使输液管7上升下降，连接在输液管7的冷却机构6也同步上升下降，输液管7内的冷却液进入滑动架601的管道604内，通过喷头602将冷却液喷洒到转轴5上，配合转轴5的顶端固定的风扇3，在随固定在十字支架2上的第一电机1转动转轴5而随转轴5转动，转轴5上的冷却液洒向壳体4内部各个角落；

滑动架601上下移动过程中，通过集水箱13侧壁紧贴转轴5，将转轴5表面冷却液刮掉，并通过集水箱13上表面的倾斜设计，使刮掉的冷却液通过集水孔16流入集水箱13内，并被吸水海绵19吸收，在集水箱13随着滑动架601向下移动过程中，通过摩擦片22紧贴转轴5表面，使摩擦片22带动挤压板15上移，从而挤压吸水海绵19和密封板17，在挤压吸水海绵19时，可将吸水海绵19内吸的冷却液挤出，使冷却液通过回流孔21流动至挤压板15下方，并通过第一回流槽20以及回流管14流出壳体4，对冷却液进行收集冷却，在集水箱13随着滑动架601向上移动过程中，通过摩擦片22紧贴转轴5表面，使摩擦片22带动挤压板15下移，从而拉动吸水海绵19和密封板17，在拉动吸水海绵19时，可加快吸水海绵19的吸水速度，挤压板15上移过程中配合金属网24挤压吸水海绵19，提高挤压效果，同时金属网24配合吸水海绵19可将冷却液中杂质进行过滤，使杂质位于金属网24上，在吸水海绵19受到挤压时，部分冷却液会冲击杂质，带着杂质一起通过第二回流槽26流动至回流管14的第二腔室142内，通过回流管14的第一腔室141和第二腔室142可将回收的冷却液分为带有杂质的部分和不带杂质的部分，从而实现区分回收；

冷却液在受热雾化上升后，与外部的空气交换热量，会在风扇3的凹面圆弧形的底部液化集中回流到转轴5上，其中会有一部分随转轴5转动洒出，一部分会通过上升的集水机构603回收，从而起到重复利用的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种玻璃钢冷却塔，包括壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)顶部固定有十字支架(2)，且所述十字支架(2)顶部中心贯穿固定风扇(3)；所述风扇(3)底部焊接转轴(5)，且所述转轴(5)远离风扇(3)一端转动连接所述壳体(4)内部底端；所述壳体(4)一侧开设有进水口(10)，且所述壳体(4)内部靠近所述进水口(10)一侧固定水泵箱(12)；所述壳体(4)靠近所述水泵箱(12)外侧焊接有支撑架(9)，所述支撑架(9)顶端固定有第二电机(8)；所述支撑架(9)一侧滑动连接输液管(7)，且所述输液管(7)底部连接有软导管(11)；所述输液管(7)远离所述软导管(11)一端固定冷却机构(6)，且所述冷却机构(6)用以冷却液的喷洒，所述输液管(7)为L型，且所述输液管(7)滑动连接所述支撑架(9)一侧开设有齿槽(701)；所述齿槽(701)深度小于所述输液管(7)直径的三分之一，且所述齿槽(701)与所述第二电机(8)之间齿轮配合连接；

所述冷却机构(6)包括滑动架(601)、喷头(602)和集水机构(603)；所述滑动架(601)侧部接通所述输液管(7)，且所述滑动架(601)另一侧固定设置均匀布置的喷头(602)；所述滑动架(601)内侧设有集水机构(603)，且所述集水机构(603)用以冷却液的回收，所述滑动架(601)内部开设有管道(604)，且所述管道(604)远离所述喷头(602)一侧接通所述输液管(7)；所述喷头(602)设置于所述滑动架(601)凹面连通所述管道(604)，所述滑动架(601)靠近所述转轴(5)的端面为圆弧面，且所述滑动架(601)贴附于所述转轴(5)侧部；所述风扇(3)底面为凹面弧形，且所述风扇(3)底面与所述转轴(5)侧部相切。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔，其特征在于，所述集水机构(603)包括集水箱(13)、回流管(14)和挤压板(15)；所述滑动架(601)于喷头(602)下方开设有凹槽；所述集水箱(13)固连于凹槽内，且集水箱(13)靠近转轴(5)的一侧表面弧形设计且紧贴转轴(5)表面；所述集水箱(13)上表面向下弧形凹陷设计，且集水箱(13)上表面开设有均匀布置的集水孔(16)，集水孔(16)连通至集水箱(13)内；所述集水箱(13)靠近转轴(5)的一侧表面开设有开口；所述挤压板(15)滑动连接集水箱(13)内，且挤压板(15)靠近转轴(5)的一端延伸至开口内，并与开口内壁之间固连有密封板(17)；所述开口侧壁开设有密封槽(18)，密封板(17)前后两侧滑动于密封槽(18)内，通过密封板(17)实现对开口的密封；所述挤压板(15)上表面固连有吸水海绵(19)；所述吸水海绵(19)一侧固连于密封板(17)表面；所述密封板(17)弹性橡胶材料制成；所述滑动架(601)底部开设有第一回流槽(20)；所述第一回流槽(20)上端连通集水箱(13)底部；所述回流管(14)上端固连于滑动架(601)底部，下端穿过壳体(4)并连通壳体(4)外界；所述第一回流槽(20)下端连通至回流管(14)；所述挤压板(15)表面开设有均匀布置的回流孔(21)；所述回流孔(21)漏斗形设计；所述挤压板(15)靠近转轴(5)的一端固连有均匀布置的摩擦片(22)；所述摩擦片(22)橡胶材料制成，且摩擦片(22)紧贴转轴表面。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢冷却塔，其特征在于，所述集水箱(13)底部固连有导流块(23)；所述导流块(23)上表面从右向左向下弧形弯曲设计，使水流向回流管(14)内。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢冷却塔，其特征在于，所述集水箱(13)内壁固连有金属网(24)；所述金属网(24)位于吸水海绵(19)上方；所述回流管(14)内固连有隔板(25)；所述隔板(25)将回流管(14)内空间分为第一腔室(141)和第二腔室(142)两部分，第一回流槽(20)连通第一腔室(141)；所述滑动架(601)内开设有第二回流槽(26)；所述第二回流槽(26)上端连通至金属网(24)上方集水箱(13)内空间，下端连通至回流管(14)的第二腔室(142)内。

Images