CN111795039A - 一种液压油不间断净化设备 - Google Patents

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CN111795039A CN202010674427.5A CN202010674427A CN111795039A CN 111795039 A CN111795039 A CN 111795039A CN 202010674427 A CN202010674427 A CN 202010674427A CN 111795039 A CN111795039 A CN 111795039A
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Abstract

本发明涉及一种净化设备，更具体的说是一种液压油不间断净化设备，包括间歇除尘机构、抽油机构、过滤机构，设备能够进行持续进油，设备能够对液压油进行过滤，设备能够在进油的过程成对空气进行净化，设备能够降低除尘功耗，所述的间歇除尘机构与过滤机构相连，过滤机构与抽油机构相连。

Description

一种液压油不间断净化设备
技术领域
本发明涉及一种净化设备，更具体的说是一种液压油不间断净化设备。
背景技术
在液压油的净化工作中，常常会遇到环境中的粉尘影响过滤质量的现象，无尘车间也难免存在这种现象，传统的对液压油的粗滤设备不具备除尘功能，且单独的除尘设备功耗大，占地大，所以设计了这种液压油不间断净化设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种液压油不间断净化设备，设备能够进行持续进油，设备能够对液压油进行过滤，设备能够在进油的过程成对空气进行净化，设备能够降低除尘功耗。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种净化设备，更具体的说是一种液压油不间断净化设备，包括间歇除尘机构、抽油机构、过滤机构，设备能够进行持续进油，设备能够对液压油进行过滤，设备能够在进油的过程成对空气进行净化，设备能够降低除尘功耗。
所述的间歇除尘机构与过滤机构相连，过滤机构与抽油机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种液压油不间断净化设备所述的间歇除尘机构包括底座、支腿、带轴齿轮、活动座、光孔、限位滑杆、复位弹簧、带孔连接板、提拉柱、连接座、被动杆、腰槽、铰接臂、带铰接座液压杆、液压缸、过滤箱、活动槽、轴承座、风轮、过滤板、底部支撑，底座与支腿相连，支腿与过滤箱相连，带轴齿轮与轴承座的连接方式为轴承连接，轴承座与活动座相连，活动座上设有光孔，光孔与限位滑杆滑动连接，限位滑杆与底部支撑相连，底部支撑与过滤箱相连，复位弹簧套在限位滑杆上，复位弹簧抵在活动座、带孔连接板上，提拉柱与带孔连接板滑动连接，提拉柱与活动座相连，提拉柱与连接座相连，连接座与被动杆相连，被动杆与腰槽滑动连接，腰槽设置在铰接臂上，铰接臂与带铰接座液压杆相铰接，带铰接座液压杆与液压缸相连，活动槽设置在过滤箱上，风轮与带轴齿轮相连，风轮上设有过滤板。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种液压油不间断净化设备所述的抽油机构包括基座、环座、活塞、带齿条座、活塞杆、弹簧A、被动座I、带轴凸轮、轴承座I、联轴器、电机、齿轮A，基座与底座相连，环座与带齿条座相连，带齿条座与带轴齿轮相啮合，活塞与活塞杆相连，弹簧A套在活塞杆上，活塞杆与被动座I相连，被动座I与带齿条座相连，带轴凸轮与被动座I相接触，带轴凸轮与轴承座I的连接方式为轴承连接，轴承座I与基座相连，带轴凸轮与联轴器相连，联轴器与电机相连，联轴器与轴承座I相连，齿轮A与带轴凸轮相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种液压油不间断净化设备所述的过滤机构包括活塞杆孔、抽拉弯管、带底座箱、进入弯管、进液单向阀、铰接座、铰接支撑、管道、过滤腔、齿轮I、出管、出液单向阀、带轴过滤轮，活塞杆孔设置在抽拉弯管上，抽拉弯管与环座滑动连接，活塞滑动连接在抽拉弯管内，抽拉弯管与带底座箱相连且相连通，带底座箱与进入弯管相连且相连通，进液单向阀设置在进入弯管内，带底座箱与铰接座相连，铰接座与液压缸相铰接，带底座箱与铰接支撑相连，铰接支撑与铰接臂相铰接，带底座箱与管道相连且相连通，管道与过滤腔相连且相连通，过滤腔与出管相连且相连通，齿轮I与带轴过滤轮相连，带轴过滤轮与过滤腔的连接方式为轴承连接，带轴过滤轮与齿轮I相连，齿轮I与齿轮A相啮合，出液单向阀设置在管道内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种液压油不间断净化设备所述的被动杆、铰接臂的材料为高锰钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种液压油不间断净化设备所述的复位弹簧的数量为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种液压油不间断净化设备所述的抽拉弯管内压力增大时，进液单向阀关闭，出液单向阀打开。
本发明一种液压油不间断净化设备的有益效果为：
本发明一种液压油不间断净化设备，设备能够进行持续进油，设备能够对液压油进行过滤，设备能够在进油的过程成对空气进行净化，设备能够降低除尘功耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种液压油不间断净化设备的结构示意图一。
图2为本发明一种液压油不间断净化设备的结构示意图二。
图3为本发明一种液压油不间断净化设备的结构示意图三。
图4为本发明一种液压油不间断净化设备的结构示意图四。
图5为本发明一种液压油不间断净化设备的结构示意图五。
图6为本发明一种液压油不间断净化设备的间歇除尘机构1的结构示意图一。
图7为本发明一种液压油不间断净化设备的间歇除尘机构1的结构示意图二。
图8为本发明一种液压油不间断净化设备的间歇除尘机构1的结构示意图三。
图9为本发明一种液压油不间断净化设备的间歇除尘机构1的结构示意图四。
图10为本发明一种液压油不间断净化设备的抽油机构2的结构示意图一。
图11为本发明一种液压油不间断净化设备的抽油机构2的结构示意图二。
图12为本发明一种液压油不间断净化设备的抽油机构2的结构示意图三。
图13为本发明一种液压油不间断净化设备的过滤机构3的结构示意图一。
图14为本发明一种液压油不间断净化设备的过滤机构3的结构示意图二。
图15为本发明一种液压油不间断净化设备的过滤机构3的结构示意图三。
图中：间歇除尘机构1；底座1-1；支腿1-2；带轴齿轮1-3；活动座1-4；光孔1-5；限位滑杆1-6；复位弹簧1-7；带孔连接板1-8；提拉柱1-9；连接座1-10；被动杆1-11；腰槽1-12；铰接臂1-13；带铰接座液压杆1-14；液压缸1-15；过滤箱1-16；活动槽1-17；轴承座1-18；风轮1-19；过滤板1-20；底部支撑1-21；抽油机构2；基座2-1；环座2-2；活塞2-3；带齿条座2-4；活塞杆2-5；弹簧A2-6；被动座I2-7；带轴凸轮2-8；轴承座I2-9；联轴器2-10；电机2-11；齿轮A2-12；过滤机构3；活塞杆孔3-1；抽拉弯管3-2；带底座箱3-3；进入弯管3-4；进液单向阀3-5；铰接座3-6；铰接支撑3-7；管道3-8；过滤腔3-9；齿轮I3-10；出管3-11；出液单向阀3-12；带轴过滤轮3-13。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种净化设备，更具体的说是一种液压油不间断净化设备，包括间歇除尘机构1、抽油机构2、过滤机构3，设备能够进行持续进油，设备能够对液压油进行过滤，设备能够在进油的过程成对空气进行净化，设备能够降低除尘功耗。
所述的间歇除尘机构1与过滤机构3相连，过滤机构3与抽油机构2相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的间歇除尘机构1包括底座1-1、支腿1-2、带轴齿轮1-3、活动座1-4、光孔1-5、限位滑杆1-6、复位弹簧1-7、带孔连接板1-8、提拉柱1-9、连接座1-10、被动杆1-11、腰槽1-12、铰接臂1-13、带铰接座液压杆1-14、液压缸1-15、过滤箱1-16、活动槽1-17、轴承座1-18、风轮1-19、过滤板1-20、底部支撑1-21，底座1-1与支腿1-2相连，支腿1-2与过滤箱1-16相连，带轴齿轮1-3与轴承座1-18的连接方式为轴承连接，轴承座1-18与活动座1-4相连，活动座1-4上设有光孔1-5，光孔1-5与限位滑杆1-6滑动连接，限位滑杆1-6与底部支撑1-21相连，底部支撑1-21与过滤箱1-16相连，复位弹簧1-7套在限位滑杆1-6上，复位弹簧1-7抵在活动座1-4、带孔连接板1-8上，提拉柱1-9与带孔连接板1-8滑动连接，提拉柱1-9与活动座1-4相连，提拉柱1-9与连接座1-10相连，连接座1-10与被动杆1-11相连，被动杆1-11与腰槽1-12滑动连接，腰槽1-12设置在铰接臂1-13上，铰接臂1-13与带铰接座液压杆1-14相铰接，带铰接座液压杆1-14与液压缸1-15相连，活动槽1-17设置在过滤箱1-16上，风轮1-19与带轴齿轮1-3相连，风轮1-19上设有过滤板1-20。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的抽油机构2包括基座2-1、环座2-2、活塞2-3、带齿条座2-4、活塞杆2-5、弹簧A2-6、被动座I2-7、带轴凸轮2-8、轴承座I2-9、联轴器2-10、电机2-11、齿轮A2-12，基座2-1与底座1-1相连，环座2-2与带齿条座2-4相连，带齿条座2-4与带轴齿轮1-3相啮合，活塞2-3与活塞杆2-5相连，弹簧A2-6套在活塞杆2-5上，活塞杆2-5与被动座I2-7相连，被动座I2-7与带齿条座2-4相连，带轴凸轮2-8与被动座I2-7相接触，带轴凸轮2-8与轴承座I2-9的连接方式为轴承连接，轴承座I2-9与基座2-1相连，带轴凸轮2-8与联轴器2-10相连，联轴器2-10与电机2-11相连，联轴器2-10与轴承座I2-9相连，齿轮A2-12与带轴凸轮2-8相连，被挤出的液压油会通过管道3-8进入到过滤腔3-9内，带轴凸轮2-8进行逆时针转动时会带动齿轮A2-12进行转动，齿轮A2-12会带动齿轮I3-10进行顺时针转动，齿轮I3-10会带动带轴过滤轮3-13进行顺时针转动，这样可以迎着液压油进行过滤；设备能够在进油的过程成对空气进行净化，在被动座I2-7向压缩弹簧A2-6方向运动时，带齿条座2-4会随着被动座I2-7进行运动，带齿条座2-4会带动带轴齿轮1-3进行转动，带轴齿轮1-3会带动风轮1-19进行转动，风轮1-19会形成自过滤板1-20向风轮1-19方向吹的风，这样会将外界气体从过滤板1-20这一侧的活动槽1-17吸入，经过过滤板1-20过滤后从另一侧活动槽1-17排出，从而净化空气，当被动座I2-7向压缩弹簧A2-6恢复形变方向运动时，可以向液压缸1-15内注入液压油，在油压的带动下带铰接座液压杆1-14会拉动铰接臂1-13，铰接臂1-13会绕着与铰接支撑3-7的铰接点进行转动，铰接臂1-13会通过腰槽1-12向上推动被动杆1-11，被动杆1-11会通过连接座1-10、提拉柱1-9、活动座1-4带动带轴齿轮1-3向上运动，带轴齿轮1-3会与带轴齿轮1-3脱离啮合，这样就可以防止形成反向风。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的过滤机构3包括活塞杆孔3-1、抽拉弯管3-2、带底座箱3-3、进入弯管3-4、进液单向阀3-5、铰接座3-6、铰接支撑3-7、管道3-8、过滤腔3-9、齿轮I3-10、出管3-11、出液单向阀3-12、带轴过滤轮3-13，活塞杆孔3-1设置在抽拉弯管3-2上，抽拉弯管3-2与环座2-2滑动连接，活塞2-3滑动连接在抽拉弯管3-2内，抽拉弯管3-2与带底座箱3-3相连且相连通，带底座箱3-3与进入弯管3-4相连且相连通，进液单向阀3-5设置在进入弯管3-4内，带底座箱3-3与铰接座3-6相连，铰接座3-6与液压缸1-15相铰接，带底座箱3-3与铰接支撑3-7相连，铰接支撑3-7与铰接臂1-13相铰接，带底座箱3-3与管道3-8相连且相连通，管道3-8与过滤腔3-9相连且相连通，过滤腔3-9与出管3-11相连且相连通，齿轮I3-10与带轴过滤轮3-13相连，带轴过滤轮3-13与过滤腔3-9的连接方式为轴承连接，带轴过滤轮3-13与齿轮I3-10相连，齿轮I3-10与齿轮A2-12相啮合，出液单向阀3-12设置在管道3-8内，首先将进入弯管3-4上接上能够持续进入液压油的管道，通过电机2-11运转带动联轴器2-10进行转动，转动方向为从电机2-11向联轴器2-10方向看的逆时针转动，联轴器2-10会带动带轴凸轮2-8进行转动，带轴凸轮2-8进行转动会带动被动座I2-7去挤压弹簧A2-6，被动座I2-7会通过活塞杆2-5带动活塞2-3进行运动，活塞2-3会压缩抽拉弯管3-2内的空气，内部压强增大会冲开出液单向阀3-12，将气体排出，当弹簧A2-6带动被动座I2-7以及活塞2-3复位时，压缩抽拉弯管3-2内压强减小，外接管道的液压油会冲开进液单向阀3-5将液压油挤入进入弯管3-4内然后进入到带底座箱3-3内，这样会将外接管内的液压油不断的吸入到带底座箱3-3内，然后又出液单向阀3-12挤出去。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的被动杆1-11、铰接臂1-13的材料为高锰钢。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的复位弹簧1-7的数量为四个。
具体实施方式七：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的抽拉弯管3-2内压力增大时，进液单向阀3-5关闭，出液单向阀3-12打开。
本设备的工作原理为：设备能够进行持续进油，首先将进入弯管3-4上接上能够持续进入液压油的管道，通过电机2-11运转带动联轴器2-10进行转动，转动方向为从电机2-11向联轴器2-10方向看的逆时针转动，联轴器2-10会带动带轴凸轮2-8进行转动，带轴凸轮2-8进行转动会带动被动座I2-7去挤压弹簧A2-6，被动座I2-7会通过活塞杆2-5带动活塞2-3进行运动，活塞2-3会压缩抽拉弯管3-2内的空气，内部压强增大会冲开出液单向阀3-12，将气体排出，当弹簧A2-6带动被动座I2-7以及活塞2-3复位时，压缩抽拉弯管3-2内压强减小，外接管道的液压油会冲开进液单向阀3-5将液压油挤入进入弯管3-4内然后进入到带底座箱3-3内，这样会将外接管内的液压油不断的吸入到带底座箱3-3内，然后又出液单向阀3-12挤出去；设备能够对液压油进行过滤，被挤出的液压油会通过管道3-8进入到过滤腔3-9内，带轴凸轮2-8进行逆时针转动时会带动齿轮A2-12进行转动，齿轮A2-12会带动齿轮I3-10进行顺时针转动，齿轮I3-10会带动带轴过滤轮3-13进行顺时针转动，这样可以迎着液压油进行过滤；设备能够在进油的过程成对空气进行净化，在被动座I2-7向压缩弹簧A2-6方向运动时，带齿条座2-4会随着被动座I2-7进行运动，带齿条座2-4会带动带轴齿轮1-3进行转动，带轴齿轮1-3会带动风轮1-19进行转动，风轮1-19会形成自过滤板1-20向风轮1-19方向吹的风，这样会将外界气体从过滤板1-20这一侧的活动槽1-17吸入，经过过滤板1-20过滤后从另一侧活动槽1-17排出，从而净化空气；设备能够降低除尘功耗，当被动座I2-7向压缩弹簧A2-6恢复形变方向运动时，可以向液压缸1-15内注入液压油，在油压的带动下带铰接座液压杆1-14会拉动铰接臂1-13，铰接臂1-13会绕着与铰接支撑3-7的铰接点进行转动，铰接臂1-13会通过腰槽1-12向上推动被动杆1-11，被动杆1-11会通过连接座1-10、提拉柱1-9、活动座1-4带动带轴齿轮1-3向上运动，带轴齿轮1-3会与带轴齿轮1-3脱离啮合，这样就可以防止形成反向风。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种液压油不间断净化设备，包括间歇除尘机构(1)、抽油机构(2)、过滤机构(3)，其特征在于：所述的间歇除尘机构(1)与过滤机构(3)相连，过滤机构(3)与抽油机构(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种液压油不间断净化设备，其特征在于：所述的间歇除尘机构(1)包括底座(1-1)、支腿(1-2)、带轴齿轮(1-3)、活动座(1-4)、光孔(1-5)、限位滑杆(1-6)、复位弹簧(1-7)、带孔连接板(1-8)、提拉柱(1-9)、连接座(1-10)、被动杆(1-11)、腰槽(1-12)、铰接臂(1-13)、带铰接座液压杆(1-14)、液压缸(1-15)、过滤箱(1-16)、活动槽(1-17)、轴承座(1-18)、风轮(1-19)、过滤板(1-20)、底部支撑(1-21)，底座(1-1)与支腿(1-2)相连，支腿(1-2)与过滤箱(1-16)相连，带轴齿轮(1-3)与轴承座(1-18)的连接方式为轴承连接，轴承座(1-18)与活动座(1-4)相连，活动座(1-4)上设有光孔(1-5)，光孔(1-5)与限位滑杆(1-6)滑动连接，限位滑杆(1-6)与底部支撑(1-21)相连，底部支撑(1-21)与过滤箱(1-16)相连，复位弹簧(1-7)套在限位滑杆(1-6)上，复位弹簧(1-7)抵在活动座(1-4)、带孔连接板(1-8)上，提拉柱(1-9)与带孔连接板(1-8)滑动连接，提拉柱(1-9)与活动座(1-4)相连，提拉柱(1-9)与连接座(1-10)相连，连接座(1-10)与被动杆(1-11)相连，被动杆(1-11)与腰槽(1-12)滑动连接，腰槽(1-12)设置在铰接臂(1-13)上，铰接臂(1-13)与带铰接座液压杆(1-14)相铰接，带铰接座液压杆(1-14)与液压缸(1-15)相连，活动槽(1-17)设置在过滤箱(1-16)上，风轮(1-19)与带轴齿轮(1-3)相连，风轮(1-19)上设有过滤板(1-20)。
3.根据权利要求1所述的一种液压油不间断净化设备，其特征在于：所述的抽油机构(2)包括基座(2-1)、环座(2-2)、活塞(2-3)、带齿条座(2-4)、活塞杆(2-5)、弹簧A(2-6)、被动座I(2-7)、带轴凸轮(2-8)、轴承座I(2-9)、联轴器(2-10)、电机(2-11)、齿轮A(2-12)，基座(2-1)与底座(1-1)相连，环座(2-2)与带齿条座(2-4)相连，带齿条座(2-4)与带轴齿轮(1-3)相啮合，活塞(2-3)与活塞杆(2-5)相连，弹簧A(2-6)套在活塞杆(2-5)上，活塞杆(2-5)与被动座I(2-7)相连，被动座I(2-7)与带齿条座(2-4)相连，带轴凸轮(2-8)与被动座I(2-7)相接触，带轴凸轮(2-8)与轴承座I(2-9)的连接方式为轴承连接，轴承座I(2-9)与基座(2-1)相连，带轴凸轮(2-8)与联轴器(2-10)相连，联轴器(2-10)与电机(2-11)相连，联轴器(2-10)与轴承座I(2-9)相连，齿轮A(2-12)与带轴凸轮(2-8)相连。
4.根据权利要求1所述的一种液压油不间断净化设备，其特征在于：所述的过滤机构(3)包括活塞杆孔(3-1)、抽拉弯管(3-2)、带底座箱(3-3)、进入弯管(3-4)、进液单向阀(3-5)、铰接座(3-6)、铰接支撑(3-7)、管道(3-8)、过滤腔(3-9)、齿轮I(3-10)、出管(3-11)、出液单向阀(3-12)、带轴过滤轮(3-13)，活塞杆孔(3-1)设置在抽拉弯管(3-2)上，抽拉弯管(3-2)与环座(2-2)滑动连接，活塞(2-3)滑动连接在抽拉弯管(3-2)内，抽拉弯管(3-2)与带底座箱(3-3)相连且相连通，带底座箱(3-3)与进入弯管(3-4)相连且相连通，进液单向阀(3-5)设置在进入弯管(3-4)内，带底座箱(3-3)与铰接座(3-6)相连，铰接座(3-6)与液压缸(1-15)相铰接，带底座箱(3-3)与铰接支撑(3-7)相连，铰接支撑(3-7)与铰接臂(1-13)相铰接，带底座箱(3-3)与管道(3-8)相连且相连通，管道(3-8)与过滤腔(3-9)相连且相连通，过滤腔(3-9)与出管(3-11)相连且相连通，齿轮I(3-10)与带轴过滤轮(3-13)相连，带轴过滤轮(3-13)与过滤腔(3-9)的连接方式为轴承连接，带轴过滤轮(3-13)与齿轮I(3-10)相连，齿轮I(3-10)与齿轮A(2-12)相啮合，出液单向阀(3-12)设置在管道(3-8)内。
5.根据权利要求2所述的一种液压油不间断净化设备，其特征在于：所述的被动杆(1-11)、铰接臂(1-13)的材料为高锰钢。
6.根据权利要求2所述的一种液压油不间断净化设备，其特征在于：所述的复位弹簧(1-7)的数量为四个。
7.根据权利要求4所述的一种液压油不间断净化设备，其特征在于：所述的抽拉弯管(3-2)内压力增大时，进液单向阀(3-5)关闭，出液单向阀(3-12)打开。
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