CN111794513A - 装配式楼层板施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种装配式楼层板施工方法，所述方法包括：根据预先画好的控制轴线测放出钢梁位置中心线；根据所述钢梁位置中心线测出钢梁搁置点，并基于所述钢梁搁置点清理出预埋在混凝土内的钢板；制作钢牛腿，所述钢牛腿与所述钢板连接；将所述钢梁吊放至所述钢牛腿上，并将所述钢梁与所述钢牛腿焊接；在每道所述钢梁上焊接钢托板，并在每道所述钢梁上拉通线，以测放出用以放置轻质混凝土楼层板的位置，并根据所述位置将所述轻质混凝土楼层板放置；安装固定铁板，所述固定铁板用以连接所述钢梁及所述轻质混凝土楼层板；采用粘结砂浆压入网格布后填入相邻两个所述轻质混凝土楼层板的板缝之间，其安装简单且快捷，工作效率高且能够降低工程成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配式楼层板施工方法，属于建筑施工技术领域。
背景技术
装配式大板结构用预制装配式楼层板和楼板拼装成的房屋结构，是第二次世界大战后发展起来的一种工业化程度较高的建筑结构体系。传统装配式楼层板施工工序繁琐，导致施工制备周期长，并且不能废物利用，施工制备的成本较高，传统装配式楼层板强度一般，不能满足现代防震要求并且传统装配式楼层板的保温、隔音、防火和防水性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式楼层板施工方法，其安装简单且快捷，工作效率高且能够降低工程成本。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式楼层板施工方法，所述方法包括：
根据预先画好的控制轴线测放出钢梁位置中心线；
根据所述钢梁位置中心线测出钢梁搁置点，并基于所述钢梁搁置点清理出预埋在混凝土内的钢板；
制作钢牛腿，所述钢牛腿与所述钢板连接；
将所述钢梁吊放至所述钢牛腿上，并将所述钢梁与所述钢牛腿焊接；
在每道所述钢梁上焊接钢托板，并在每道所述钢梁上拉通线，以测放出用以放置轻质混凝土楼层板的位置，并根据所述位置将所述轻质混凝土楼层板放置；
安装固定铁板，所述固定铁板用以连接所述钢梁及所述轻质混凝土楼层板；
采用粘结砂浆压入网格布后填入相邻两个所述轻质混凝土楼层板的板缝之间。
进一步地，在测放出用以放置轻质混凝土楼层板的位置后，将所述轻质混凝土楼层板运输至指定位置，弹墨斗线以便于在安装所述轻质混凝土楼层板时两端对齐。
进一步地，所述固定钢板接近所述轻质混凝土楼层板的边缘设置。
进一步地，所述固定铁板在安装前，对所述固定铁板做防锈处理。
进一步地，所述防锈处理具体为：
在所述固定铁板的表面镀锌；
或，在所述固定铁板的表面刷防锈漆。
进一步地，所述方法还包括：
将每块所述轻质混凝土楼层板放置好后，对所述轻质混凝土楼层板进行检查校正，以检验所述轻质混凝土楼层板是否符合安装要求。
进一步地，所述方法还包括：
对所述轻质混凝土楼层板的板面和/或边角损坏的部位进行修补，以达到板面平整、边角清晰的要求。
本发明的有益效果在于：通过使用轻质混凝土楼层板，其具有隔音、耐火、耐久及环保等优点，降低了工程成本；且轻质混凝土楼层板在安装过程中，方便快捷，施工进度快、安装便捷，提高了工作效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明的装配式楼层板施工方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参见图1，本发明的一较佳实施例中的一种装配式楼层板施工方法，采用的是蒸压轻质混凝土楼层板作为设备夹层的楼层板使用，蒸压轻质混凝土楼层板是一种高性能蒸压加气混凝土板，主要是以粉煤灰、硅砂、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，板内配有钢筋增强板材力学性能。具体的，所述方法包括：
根据预先画好的控制轴线测放出钢梁位置中心线，然后根据所述钢梁位置中心线测出钢梁搁置点，并基于所述钢梁搁置点清理出预埋在混凝土内的钢板；制作钢牛腿，所述钢牛腿与所述钢板连接。
将所述钢梁吊放至所述钢牛腿上，并将所述钢梁与所述钢牛腿焊接。具体的，所述钢梁采用汽车吊吊装至钢牛腿位置处，将其搁置在所述钢牛腿上检查校正，验收合格后，将所述钢梁与所述钢牛腿焊接牢固，进而防止钢梁移动，以提高施工安全性。
在每道所述钢梁上焊接钢托板，在本实施例中，所述钢梁为H型钢梁，在H型钢梁上拉通线后进而焊接钢托板，焊接后的同一层钢托板需在同一水平面上，以保证后续施工的安全性和精准性。然后根据定位轴线，在每道所述钢梁上拉通线，以测放出用以放置轻质混凝土楼层板的位置，并根据所述位置将所述轻质混凝土楼层板放置。在测放出用以放置轻质混凝土楼层板的位置后，将所述轻质混凝土楼层板运输至指定位置，弹墨斗线以便于在安装所述轻质混凝土楼层板时两端对齐。其中，轻质混凝土楼层板的运输可采用U型台车，亦或者汽车吊进行吊装，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
值得注意的是，因为轻质混凝土楼层板是梁短边两点支承，轻质混凝土楼层板的两端如果是搁置混凝土框架结构的两边梁上，其搁置长度应≥100mm，钢梁上搁置长度不应小于40mm，在安装钢梁及钢托板时尺寸必须精确，不能有较大偏差。
在安装轻质混凝土楼层板时，同时在轻质混凝土楼层板的板宽中部标出固定螺栓的孔位，并利用扩孔钻头钻通孔，轻质混凝土楼层板的板两端皆设置有一个，扩孔深度约25mm～30mm，以方便与其他目标物对接。其他目标物可以为钢梁等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
将每块所述轻质混凝土楼层板放置好后，对所述轻质混凝土楼层板进行检查校正，以检验所述轻质混凝土楼层板是否符合安装要求。具体的，轻质混凝土楼层板的垂直度及相邻两个所述轻质混凝土楼层板之间的板缝等情况需要符合设计要求。
安装固定铁板，所述固定铁板用以连接所述钢梁及所述轻质混凝土楼层板，固定铁板与钢梁之间采用焊接的方式进行连接。为了加固所述钢梁与所述轻质混凝土楼层板之间的连接，所述固定钢板接近所述轻质混凝土楼层板的边缘设置。在本实施例中，所述固定铁板在安装前，对所述固定铁板做防锈处理，以防止后续固定铁板生锈从而与钢梁脱落或降低连接力，从而造成安全事故。所述防锈处理具体为：在所述固定铁板的表面镀锌，或，在所述固定铁板的表面刷防锈漆。诚然，在其他实施例中，所述防锈处理也可为其他，根据实际情况而定，在此不做具体限定。将焊缝焊渣清除，满涂防锈、防火漆，进一步达到防锈的目的。
采用粘结砂浆压入网格布后填入相邻两个所述轻质混凝土楼层板的板缝之间。对所述轻质混凝土楼层板的板面和/或边角损坏的部位进行修补，以达到板面平整、边角清晰的要求。其中，板面螺栓洞也需要进行修补，一般使用聚合物水泥砂浆分两次进行修补，第一次修补深度为20-25mm，板面六8-10mm，等砂浆干透后，再作第二次修补至表面补平，板内侧保留板缝。
综上所述：通过使用轻质混凝土楼层板，其具有隔音、耐火、耐久及环保等优点，降低了工程成本；且轻质混凝土楼层板在安装过程中，方便快捷，施工进度快、安装便捷，提高了工作效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种装配式楼层板施工方法，其特征在于，所述方法包括：
根据预先画好的控制轴线测放出钢梁位置中心线；
根据所述钢梁位置中心线测出钢梁搁置点，并基于所述钢梁搁置点清理出预埋在混凝土内的钢板；
制作钢牛腿，所述钢牛腿与所述钢板连接；
将所述钢梁吊放至所述钢牛腿上，并将所述钢梁与所述钢牛腿焊接；
在每道所述钢梁上焊接钢托板，并在每道所述钢梁上拉通线，以测放出用以放置轻质混凝土楼层板的位置，并根据所述位置将所述轻质混凝土楼层板放置；
安装固定铁板，所述固定铁板用以连接所述钢梁及所述轻质混凝土楼层板；
采用粘结砂浆压入网格布后填入相邻两个所述轻质混凝土楼层板的板缝之间。
2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在测放出用以放置轻质混凝土楼层板的位置后，将所述轻质混凝土楼层板运输至指定位置，弹墨斗线以便于在安装所述轻质混凝土楼层板时两端对齐。
3.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述固定钢板接近所述轻质混凝土楼层板的边缘设置。
4.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述固定铁板在安装前，对所述固定铁板做防锈处理。
5.如权利要求4所述的施工方法，其特征在于，所述防锈处理具体为：
在所述固定铁板的表面镀锌；
或，在所述固定铁板的表面刷防锈漆。
6.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述方法还包括：
将每块所述轻质混凝土楼层板放置好后，对所述轻质混凝土楼层板进行检查校正，以检验所述轻质混凝土楼层板是否符合安装要求。
7.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述方法还包括：
对所述轻质混凝土楼层板的板面和/或边角损坏的部位进行修补，以达到板面平整、边角清晰的要求。
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