CN111794492A - 一种脚手架的连墙件结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种脚手架的连墙件结构及其施工方法，一种脚手架的连墙件结构，包括预埋件、用于与脚手架固接的固定件和用于连接预埋件与固定件之间的连接组件；所述预埋件包括预埋于墙体的预埋管和嵌设于墙体表面的三角板，通过连接组件分别与预埋件和固定件的可拆卸连接，提高连墙件的可重复利用率，并且拆卸时，取下三角板，并于三角板形成的三角槽内浇筑混凝土，从而将预埋管完全封堵于墙体内，进而解决预埋管外露生锈的问题，确保墙体的完整性。

Description

一种脚手架的连墙件结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑施工设备的领域，尤其是涉及一种脚手架的连墙件结构及其施工方法。

背景技术

脚手架工程一直在建筑工程中使用，而在建筑工程中将脚手架架体与建筑主体结构通过连墙件结构连接。连墙件结构一般是指通过与可靠固定端连接来加强其他结构的稳定性的构件，能够传递拉力和压力。采用连墙件结构实现的附壁联结，对于加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。

授权公告号为CN109779238B的中国专利公开了一种多层住宅楼外脚手架连墙件，包括用于与脚手架连接的连接杆和局部预埋于混凝土梁的短钢筋，连接杆与短钢筋之间采用焊接方式固定连接。

上述技术方案在脚手架拆除时，需要将短钢筋贴壁切断，外露的切断容易生锈，在后续墙面装饰抹灰时，抹灰层与生锈的短钢筋切断处的连接效果较差，进而易导致抹灰层的脱落。

发明内容

为了便于后续的墙面装饰施工，本申请提供一种脚手架的连墙件结构及其施工方法。

本申请提供的一种脚手架的连墙件结构，采用如下的技术方案。

一种脚手架的连墙件结构，包括预埋件、用于与脚手架固接的固定件和用于连接预埋件与固定件之间的连接组件；所述预埋件包括预埋于墙体的预埋管和嵌设于墙体表面的三角板，所述预埋管设为三个，且各所述预埋管沿倒三角形的顶点位置排布，所述三角板开设有供所述预埋管一端插入的通孔；所述连接组件包括与预埋管螺纹连接的螺杆，螺杆的伸出预埋管的一端设为连接端，所述固定件呈管筒状，且固定件的断面呈倒三角形，所述固定件与所述螺杆的连接端套设连接，所述固定件的端面与三角板的外表面抵接，所述固定件通过紧固件与所述螺杆的连接端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过螺杆与预埋管的螺纹连接，以及固定件通过紧固件与螺杆固定连接，从而完成脚手架与墙体的固定连接，即以螺杆为转接位置，分别与墙体和脚手架可拆卸连接，即确保了脚手架与墙体的连接稳固性，又便于连墙件安装拆卸；在拆卸连墙件时，取下三角板，并于三角板形成的三角槽内浇筑混凝土，从而将预埋管完全封堵于墙体内，进而解决预埋管外露生锈的问题，确保墙体的完整性；并且螺杆与三角板能够较好承载来自固定件的作用力，并且固定件为倒三角形结构，当固定件接近脚手架的一端受到向下作用力时，固定件受到具有转动效应的力矩，并且固定件的其中两个平面侧板呈V字形的方式抵接于三角板上，其V字形结构较为稳固，能极大程度将力矩分散施加至三角板，即能够良好承载该力矩，从而提高连墙件的承载能力；并且三角板与墙体浇筑时便与墙体装配在一起，因此三角板与墙体内的贴合度良好，进而以三角板为抵接基础面，能够较好将固定件的力矩传递至墙体上，进而将脚手架的作用力较好地传递至墙体上，进而确保脚手架的承载能力。

优选的，所述螺杆的连接端为柱状结构，所述固定件的内腔呈倒三角形，所述固定件的内腔分为位于倒三角形顶点处的圆弧段和位于相邻两个圆弧段之间的直线段，所述螺杆的连接端的周面与所述圆弧段贴合设置；所述连接端的周面一体成型有多个加强翅板，所述加强翅板与三角板的外表面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过螺杆与固定件的圆弧段的贴合，完成固定件与螺杆的定位连接和接触面积，提高二者的连接紧密度，使得固定件的作用力能够尽可能传递至螺杆上，进而提高固定件的承载能力；通过设置加强翅板与三角板的抵接，能够提高螺杆的结构强度和抗弯能力。

优选的，所述连接端的加强翅板设为两个，所述加强翅板与所述连接端的周面相切设置，且所述加强翅板的侧面与相邻直线段贴合设置；所述固定件开设有连接孔一，所述加强翅板开设有与所述连接孔一相连通的连接孔二，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺母固定于所述加强翅板远离相邻直线段的侧面，所述螺栓分别穿过所述连接孔一和连接孔二，且所述螺栓与所述螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓螺母的螺纹连接，能够完成固定件与螺杆的固定安装；通过加强翅板与固定件的直线段的贴合，更进一步提高螺杆与固定件的连接紧密度，使得固定件的作用力能够尽可能传递至螺杆上，进而提高固定件的承载能力；并且固定件与螺杆连接端的贴合面，以及固定件与加强翅板的贴合面，位于绕固定件轴线上的圆周的各个方位上，因此能够较好地承受各个方向的作用力和力矩，提高连墙件的承载能力的全面性。

优选的，各所述预埋管相互通过加强肋板固定连接为一体。

通过采用上述技术方案，通过设置加强肋板，能够提高预埋管的结构强度，并且各预埋管为一整体，从而确保了各预埋管的轴线平行度，进而确保了后续螺杆和固定件安装时的定位准确性。

优选的，所述三角板贯穿开设有插槽，所述固定件的端面凸出构造有嵌片，所述嵌片位于所述连接孔一的一侧，所述嵌片穿过所述插槽且伸入所述三角板的另一侧。

通过采用上述技术方案，通过嵌片与墙体的嵌接，能够进一步提高固定件与墙体的连接稳固性，进而提高连墙件的承载能力。

优选的，所述连接组件还包括加固件，所述加固件包括三个相互抵接焊接的槽钢条，各所述槽钢条分别位于相邻两个螺杆之间，各所述槽钢条的翼板的边缘处相互抵接以组成倒Y形结构，所述槽钢条的抵接点设为抵接斜面，且抵接斜面的延长面经过所述预埋管所组成的倒三角形中点；所述槽钢条的翼板的外侧面与所述螺杆的连接端的周面相切，且所述槽钢条的腰板的外侧面与所述加强翅板远离固定件的侧面贴合设置。

通过采用上述技术方案，通过槽钢条的翼板与螺杆连接端的周面的靠内侧部位相切，能够从内至外给予螺杆支撑，进而提高螺杆的承载能力；并且通过槽钢条的腰板与加强翅板的内侧面相贴合，能够提高加强翅板与固定件连接处的承载能力，进而确保固定件与螺杆的连接稳固性，即通过翼板、腰板分别与螺杆连接端的抵接关系，能够综合提高螺杆的承载能力，进一步加固连墙件的结构强度；并且通过设置各槽钢条的连接方式，即抵接斜面的抵接焊接，既便于加固件的制作，又利用槽钢条的高强度优点，使其相互抵接，从而提高整体结构的承载能力，并且抵接斜面的延长面经过预埋管所组成的倒三角形中点，提高三个槽钢条组合成加固件的整体型，进而当加固件受到各个方向的作用力或力矩时，各槽钢条之间的作用力或力矩的传递较为完全，综合承载能力较强；并且加固件对螺杆的加强翅板的位置具有初步纠偏作用，便于后续固定件的套设安装。

优选的，所述固定件套设有防水橡胶带，且所述防水橡胶带覆盖所述连接孔一，所述防水橡胶带沿所述固定件的长度方向的断面呈锥形，所述防水橡胶带的小端弹性套裹于所述固定件靠近所述三角板的一侧，所述防水橡胶带的大端与所述三角板的外表面弹性抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置防水橡胶带，能够提高整体结构的防水效果，减少雨水或混凝土或其他酸碱性介质沿墙体流至固定件与三角板的间隙处，进而减少连接组件的生锈腐蚀，进而便于连接组件的重复利用；并且防水橡胶带可与嵌片相配合，先将防水橡胶带预套设于嵌片上，即三个嵌片预扩撑防水橡胶带，然后再次撑扩防水橡胶带至弹性套裹固定件，简化防水橡胶带的安装难度；并且通过设置防水橡胶带的形状，防水橡胶带的大小端能够分别与三角板和固定件贴合紧密，进而提高了防水效果。

优选的，所述槽钢条的内腔放置有生石灰袋，所述生石灰袋位于所述槽钢条靠近所述三角板的一端，且各所述槽钢条内的生石灰袋相互抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置生石灰袋，能够吸收不慎渗入固定件内腔的雨水，进而减少连接组件的生锈腐蚀，并且生石灰袋的位置根据加固件的内腔排布，能够合理利用加固件内腔，且由于槽钢条的位置，生石灰袋能够更加靠近加强翅板处，进而减少加强翅板附近处的水分，即具有放置稳定性强、针对性吸水、吸水效果显著。

优选的，所述预埋管包括锥形管和固定于锥形管大端的螺帽，所述螺帽的尺寸大于所述锥形管的大端直径，所述螺杆与螺帽螺纹连接，所述锥形管的小端插入所述通孔内。

通过采用上述技术方案，螺帽的设置，便于螺杆的插入旋紧，而锥形管和螺帽的配合，能够提高预埋管的抗拉拔能力，并且锥形管的小端锥面与通孔插接，即锥形管的小端锥面抵接于通孔的孔口边缘，进而提高三角板与锥形管轴线的垂直度，三个锥形管的小端与三角板的通孔的分别插入，能够综合确定三角板的位置准确度，进而便于后续固定件和加固件的抵接，便于提高整体结构的承载能力。

一种脚手架的连墙件结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、安装预埋件，包括以下：

S1.1、根据外脚手架施工需求，设计连墙件结构与墙体对应的预定位置；

S1.2、调整预埋管至水平位置，并将预埋管与墙体内的钢筋焊接或绑扎固定；

S1.3、通过预埋管与三角板的插接连接以安装三角板，并将在三角板的插槽内插入与嵌片形状一致的塑料片，以余留供嵌片嵌入的槽，且塑料片的外露端贴双面胶；

S1.4、支设模板，模板与三角板的外表面贴合，且塑料片与模板粘接，然后浇筑混凝土，以构筑墙体；

S2、安装连接组件，包括以下：

S2.1、拆除模板并顺带出塑料片，清理三角板外表面的残留混凝土；

S2.2、通过螺纹连接以完成螺杆与预埋管的连接，旋紧螺杆至加强翅板与三角板的外表面抵接，且确保相邻两个螺杆的加强翅板位于同一平面位置；

S2.3、制作加固件，切磨槽钢条的抵接斜面，并将各槽钢条抵接焊接组成倒Y形结构，然后往槽钢条内腔放置生石灰袋，并确保各生石灰袋相互抵接，以确保生石灰袋的放置稳定性；

S2.4、将加固件预插入三个预埋管内形成的区域内，使得槽钢条的翼板外侧面与螺杆连接端的周面相切，然后沿螺杆长度方向移动加固件，其间，以槽钢条的腰板所在平面为参照，微调螺杆的加强翅板的位置，使得加强翅板的内侧面与槽钢条的腰板外侧面相贴合；

S3、安装固定件，包括以下：

S3.1、将防水橡胶带预套设于嵌片上，即三个嵌片预扩撑防水橡胶带，然后再次撑扩防水橡胶带至弹性套裹固定件，然后沿固定件长度方向挪动防水橡胶带的小端至连接孔一远离三角板的一侧；

S3.2、通过嵌片与插槽的配合，完成固定件与三角板的连接，然后旋紧螺栓，通过螺栓与螺母的连接，以完成固定件与加强翅板的连接；

S3.3、沿靠近三角板方向拨动防水橡胶带的大端，翻转防水橡胶带的大端朝向，使得防水橡胶带覆盖住螺栓的外露部位，且确保防水橡胶带的大端与三角板的外表面弹性抵接；

S4、拆卸固定件，沿远离三角板方向拨动防水橡胶带的大端，以露出螺栓，旋松螺栓，并将固定件拆离螺杆；

S5、拆卸连接组件，首先拆离加固件，然后旋松螺杆，将螺杆拆离三角板；

S6、拆卸三角板，并支设模板，浇筑混凝土以填充三角板所形成的槽，并将预埋管填充密封于墙体内；

步骤S1-S3为所述连墙件的安装施工；步骤S4-S6为所述连墙件的拆卸施工。

通过采用上述方案，逐步安装连墙件，各部件之间的连接准确度和稳固度大大提高，且拆卸步骤简单，三角板与墙体的嵌接，不仅能够提高连墙件与墙体的连接稳固性，提高整体结构的承载能力，还能够在墙体表面预留浇筑槽，以便于后续拆卸三角板，浇筑混凝土密封预埋管的外露端，进而减少外露部位生锈和提高墙体表面的完整性；通过设置防水橡胶带的预安装方式，简化安装难度，并且通过对防水橡胶带的翻转，以实现对螺栓的覆盖和暴露，从而便于螺栓的旋紧和旋松。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过以螺杆为转接位置，分别与墙体和脚手架可拆卸连接，即确保了脚手架与墙体的连接稳固性；通过设置可拆卸的三角板，不仅能够提高连墙件与墙体的连接稳固性，提高整体结构的承载能力，还能够在墙体表面预留浇筑槽，以便于拆卸三角板后，浇筑混凝土以密封预埋管的外露端，进而减少外露部位生锈和提高墙体表面的完整性；

通过设置加固件，能够从内至外给予螺杆支撑，进而提高螺杆的承载能力；并且通过翼板、腰板分别与螺杆连接端的抵接关系，能够综合提高螺杆的承载能力，进一步加固连墙件的结构强度，进而当加固件受到各个方向的作用力或力矩时，各槽钢条之间的作用力或力矩的传递较为完全，综合承载能力较强；

通过设置防水橡胶带，能够提高整体结构的防水效果，减少雨水或混凝土或其他酸碱性介质沿墙体流至固定件与三角板的间隙处，进而减少连接组件的生锈腐蚀，进而便于连接组件的重复利用；并且通过设置防水橡胶带的形状，防水橡胶带的大小端能够分别与三角板和固定件贴合紧密，进而提高了防水效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的用于体现预埋管与三角板连接关系的爆炸图；

图3是本实施例的整体结构的爆炸图。

图4是本实施例的用于体现加固件与螺杆连接端抵接关系的正视图；

图5是本实施例的用于体现固定件与加强翅板安装关系的剖视图；

图6是本实施例的用于体现防水橡胶带与固定件套设关系的剖视图。

附图标记说明：1、预埋件；2、连接组件；3、固定件；4、紧固件；5、防水橡胶带；6、生石灰袋；10、墙体；11、预埋管；111、锥形管；112、螺帽；12、三角板；121、通孔；122、插槽；13、加强肋板；21、螺杆；211、连接端；212、加强翅板；213、连接孔二；22、加固件；221、槽钢条；222、抵接斜面；31、嵌片；32、圆弧段；33、直线段；34、连接孔一；41、螺栓；42、螺母。

具体实施方式

以下结合附图，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种脚手架的连墙件结构。参照图1，包括预埋件1、连接组件2和用于与脚手架固接的固定件3；首先在墙体10内预设预埋件1，通过连接组件2将固定件3与预埋件1进行连接，进而实现脚手架与墙体10的连接安装。

如图2所示，预埋件1包括预埋于墙体10的预埋管11和嵌设于墙体10表面的三角板12，预埋管11设为三个，且各预埋管11沿倒三角形的顶点位置排布，各预埋管11相互通过加强肋板13固定连接为一体；预埋管11包括锥形管111和固定于锥形管111大端的螺帽112，螺帽112远离锥形管111的一端封闭，螺帽112的尺寸大于锥形管111的大端直径，锥形管111的小端插入三角板12所开设的通孔121。

如图3所示，连接组件2包括螺杆21和用于加固螺杆21的加固件22，螺杆21插入锥形管111内且螺杆21的一端与螺帽112螺纹连接，螺杆21的另一端设为连接端211，连接端211为柱状结构，连接端211的周面构造有两个加强翅板212，加强翅板212与三角板12的外表面相抵接，加强翅板212与连接端211的周面相切设置，且相邻两个螺杆21的相近加强翅板212位于同一平面。

如图3、图4所示，加固件22包括三个相互抵接焊接的槽钢条221，各槽钢条221分别位于相邻两个螺杆21的连接端211之间，各槽钢条221的翼板的边缘处相互抵接以组成倒Y形结构，相邻槽钢条221的抵接位置设为抵接斜面222，且抵接斜面222的延长面经过预埋管11所组成的倒三角形中点；槽钢条221的翼板的外侧面与螺杆21的连接端211的周面相切，且槽钢条221的腰板的外侧面与加强翅板212远离固定件3的侧面贴合设置；加固件22能够对螺杆21起到支撑加固作用，进而提高整体结构的承载能力。

如图3所示，固定件3呈管状，且固定件3的断面呈倒三角形，固定件3的内腔呈倒三角形，固定件3与螺杆21的连接端211套设连接，且固定件3通过紧固件4与螺杆21的连接端211固定连接；固定件3的端面与三角板12的外表面相抵接，且固定件3的端面凸出构造有嵌片31，嵌片31位于所在平面侧板的中部位置，三角板12贯穿开设有插槽122，嵌片31穿过插槽122并嵌入墙体10内，进而实现固定件3与墙体10的连接。

如图5所示，固定件3的内腔分为位于倒三角形顶点处的圆弧段32和位于相邻两个圆弧段32之间的直线段33，螺杆21的连接端211的周面与圆弧段32贴合设置，加强翅板212的侧面与相邻直线段33贴合设置；固定件3开设有连接孔一34，加强翅板212开设有与连接孔一34相连通的连接孔二213，紧固件4包括螺栓41和螺母42，螺母42固定于加强翅板212远离相邻直线段33的侧面，螺栓41分别穿过连接孔一34和连接孔二213，且螺栓41与螺母42螺纹连接，进而完成固定件3与连接组件2之间的连接。

为了减少连墙件的生锈情况，做出如下设置，如图6所示，固定件3套设有防水橡胶带5，且防水橡胶带5覆盖连接孔一34，防水橡胶带5沿固定件3的长度方向的断面呈锥形，防水橡胶带5的小端弹性套裹于固定件3靠近三角板12的一侧，防水橡胶带5的大端与三角板12的外表面弹性抵接；通过设置防水橡胶带5，能够提高整体结构的防水效果，减少雨水或混凝土或其他酸碱性介质沿墙体10流至固定件3与三角板12的间隙处，进而减少连接组件2的生锈腐蚀，进而便于连接组件2的重复利用；并且通过设置防水橡胶带5的形状，防水橡胶带5的大小端能够分别与三角板12和固定件3贴合紧密，进而提高了防水效果。

如图3所示，槽钢条221的内腔放置有生石灰袋6，生石灰袋6位于槽钢条221靠近三角板12的一端，且各槽钢条221内的生石灰袋6相互抵接；通过设置生石灰袋6，能够吸收不慎渗入固定件3内腔的雨水，进而减少连接组件2的生锈腐蚀，并且生石灰袋6的位置根据加固件22的内腔排布，使得生石灰袋6能够更加靠近加强翅板212处，进而减少加强翅板212附近处的水分，即具有放置稳定性强、针对性吸水、吸水效果显著。

本申请实施例公开一种脚手架的连墙件结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、安装预埋件1，包括以下：

S1.1、根据外脚手架施工需求，设计连墙件结构与墙体10对应的预定位置。

S1.2、调整预埋管11至水平位置，并将预埋管11与墙体10内的钢筋焊接或绑扎固定。

S1.3、通过预埋管11的小端与三角板12的通孔121插接，以安装三角板12，且预埋管11的小端插入至通孔121的中部位置，并在三角板12的插槽122内插入与嵌片31形状一致的塑料片，以余留供嵌片31嵌入的槽，且塑料片的外露端贴双面胶。

S1.4、支设模板，模板与三角板12的外表面贴合，且塑料片与模板粘接，然后浇筑混凝土，以构筑墙体10。

S2、安装连接组件2，包括以下：

S2.1、拆除模板并顺带出塑料片，清理三角板12外表面的残留混凝土。

S2.2、通过螺纹连接以完成螺杆21与预埋管11的连接，旋紧螺杆21至加强翅板212与三角板12的外表面抵接，且确保相邻两个螺杆21的加强翅板212位于同一平面位置。

S2.3、制作加固件22，切磨槽钢条221的抵接斜面222，并将各槽钢条221抵接焊接组成倒Y形结构，然后往槽钢条221内腔放置生石灰袋6，并确保各生石灰袋6相互抵接，以确保生石灰袋6的放置稳定性。

S2.4、将加固件22预插入三个预埋管11内形成的区域内，使得槽钢条221的翼板外侧面与螺杆21连接端211的周面相切，然后沿螺杆21长度方向移动加固件22，其间，以槽钢条221的腰板所在平面为参照，微调螺杆21的加强翅板212的位置，使得加强翅板212的内侧面与槽钢条221的腰板外侧面相贴合。

S3、安装固定件3，包括以下：

S3.1、将防水橡胶带5预套设于嵌片31上，即三个嵌片31预扩撑防水橡胶带5，然后再次撑扩防水橡胶带5至弹性套裹固定件3，然后沿固定件3长度方向挪动防水橡胶带5的小端至连接孔一34远离三角板12的一侧。

S3.2、通过嵌片31与插槽122的配合，完成固定件3与三角板12的连接，然后旋紧螺栓41，通过螺栓41与螺母42的连接，以完成固定件3与加强翅板212的连接。

S3.3、沿靠近三角板12方向拨动防水橡胶带5的大端，翻转防水橡胶带5的大端朝向，使得防水橡胶带5覆盖住螺栓41的外露部位，且确保防水橡胶带5的大端与三角板12的外表面弹性抵接。

S4、拆卸固定件3，沿远离三角板12方向拨动防水橡胶带5的大端，以露出螺栓41，旋松螺栓41，并将固定件3拆离螺杆21。

S5、拆卸连接组件2，首先拆离加固件22，然后旋松螺杆21，将螺杆21拆离三角板12。

S6、拆卸三角板12，并支设模板，浇筑混凝土以填充三角板12所形成的槽，并将预埋管11填充密封于墙体10内。

步骤S1-S3为连墙件的安装施工；步骤S4-S6为连墙件的拆卸施工。

本申请实施例的实施原理为：通过螺杆21与预埋管11的螺纹连接，以及固定件3与螺杆21固定连接，从而完成脚手架与墙体10的固定连接，即以螺杆21为转接位置，分别与墙体10和脚手架可拆卸连接，即确保了脚手架与墙体10的连接稳固性，又便于连墙件安装拆卸；并且固定件3为倒三角形结构，当固定件3接近脚手架的一端受到向下作用力时，固定件3受到具有转动效应的力矩，并且固定件3的其中两个平面侧板呈V字形的方式抵接于三角板12上，其V字形结构较为稳固，能极大程度将力矩分散施加至三角板12，即能够良好承载该力矩，从而提高连墙件的承载能力；并且三角板12与墙体10浇筑时便与墙体10装配在一起，因此三角板12与墙体10内的贴合度良好，进而以三角板12为抵接基础面，能够较好将固定件3的力矩传递至墙体10上，进而将脚手架的作用力较好地传递至墙体10上，进而确保脚手架的承载能力；

并且通过设置加固件22，能够从内至外给予螺杆21支撑，进而提高螺杆21的承载能力；并且通过槽钢条221的翼板、腰板分别与螺杆21连接端211的抵接关系，能够综合提高螺杆21的承载能力，进一步加固连墙件的结构强度，进而当加固件22受到各个方向的作用力或力矩时，各槽钢条221之间的作用力或力矩的传递较为完全，综合承载能力较强；

在拆卸连墙件时，取下三角板12，并于三角板12形成的三角槽内浇筑混凝土，从而将预埋管11完全封堵于墙体10内，进而解决预埋管11外露生锈的问题，确保墙体10的完整性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脚手架的连墙件结构，其特征在于：包括预埋件(1)、用于与脚手架固接的固定件(3)和用于连接预埋件(1)与固定件(3)之间的连接组件(2)；所述预埋件(1)包括预埋于墙体(10)的预埋管(11)和嵌设于墙体(10)表面的三角板(12)，所述预埋管(11)设为三个，且各所述预埋管(11)沿倒三角形的顶点位置排布，所述三角板(12)开设有供所述预埋管(11)一端插入的通孔(121)；所述连接组件(2)包括与预埋管(11)螺纹连接的螺杆(21)，螺杆(21)的伸出预埋管(11)的一端设为连接端(211)，所述固定件(3)呈管状，且固定件(3)的断面呈倒三角形，所述固定件(3)与所述螺杆(21)的连接端(211)套设连接，所述固定件(3)的端面与三角板(12)的外表面抵接，所述固定件(3)通过紧固件(4)与所述螺杆(21)的连接端(211)固定连接。

2.根据权利要求1所述的脚手架的连墙件结构，其特征在于：所述螺杆(21)的连接端(211)为柱状结构，所述固定件(3)的内腔呈倒三角形，所述固定件(3)的内腔分为位于倒三角形顶点处的圆弧段(32)和位于相邻两个圆弧段(32)之间的直线段(33)，所述螺杆(21)的连接端(211)的周面与所述圆弧段(32)贴合设置；所述连接端(211)的周面一体成型有多个加强翅板(212)，所述加强翅板(212)与三角板(12)的外表面相抵接。

3.根据权利要求2所述的脚手架的连墙件结构，其特征在于：所述连接端(211)的加强翅板(212)设为两个，所述加强翅板(212)与所述连接端(211)的周面相切设置，且所述加强翅板(212)的侧面与相邻直线段(33)贴合设置；所述固定件(3)开设有连接孔一(34)，所述加强翅板(212)开设有与所述连接孔一(34)相连通的连接孔二(213)，所述紧固件(4)包括螺栓(41)和螺母(42)，所述螺母(42)固定于所述加强翅板(212)远离相邻直线段(33)的侧面，所述螺栓(41)分别穿过所述连接孔一(34)和连接孔二(213)，且所述螺栓(41)与所述螺母(42)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的脚手架的连墙件结构，其特征在于：各所述预埋管(11)相互通过加强肋板(13)固定连接为一体。

5.根据权利要求3或4任意一项所述的脚手架的连墙件结构，其特征在于：所述三角板(12)贯穿开设有插槽(122)，所述固定件(3)的端面凸出构造有嵌片(31)，所述嵌片(31)位于所述连接孔一(34)的一侧，所述嵌片(31)穿过所述插槽(122)且伸入所述三角板(12)的另一侧。

6.根据权利要求5所述的脚手架的连墙件结构，其特征在于：所述连接组件(2)还包括加固件(22)，所述加固件(22)包括三个相互抵接焊接的槽钢条(221)，各所述槽钢条(221)分别位于相邻两个螺杆(21)之间，各所述槽钢条(221)的翼板的边缘处相互抵接以组成倒Y形结构，所述槽钢条(221)的抵接点设为抵接斜面(222)，且抵接斜面(222)的延长面经过所述预埋管(11)所组成的倒三角形中点；所述槽钢条(221)的翼板的外侧面与所述螺杆(21)的连接端(211)的周面相切，且所述槽钢条(221)的腰板的外侧面与所述加强翅板(212)远离固定件(3)的侧面贴合设置。

7.根据权利要求6所述的脚手架的连墙件结构，其特征在于：所述固定件(3)套设有防水橡胶带(5)，且所述防水橡胶带(5)覆盖所述连接孔一(34)，所述防水橡胶带(5)沿所述固定件(3)的长度方向的断面呈锥形，所述防水橡胶带(5)的小端弹性套裹于所述固定件(3)靠近所述三角板(12)的一侧，所述防水橡胶带(5)的大端与所述三角板(12)的外表面弹性抵接。

8.根据权利要求7所述的脚手架的连墙件结构，其特征在于：所述槽钢条(221)的内腔放置有生石灰袋(6)，所述生石灰袋(6)位于所述槽钢条(221)靠近所述三角板(12)的一端，且各所述槽钢条(221)内的生石灰袋(6)相互抵接。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的脚手架的连墙件结构，其特征在于：所述预埋管(11)包括锥形管(111)和固定于锥形管(111)大端的螺帽(112)，所述螺帽(112)的尺寸大于所述锥形管(111)的大端直径，所述螺杆(21)与螺帽(112)螺纹连接，所述锥形管(111)的小端插入所述通孔(121)内。

10.一种权利要求8所述的脚手架的连墙件结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、安装预埋件(1)，包括以下：

S1.1、根据外脚手架施工需求，设计连墙件结构与墙体(10)对应的预定位置；

S1.2、调整预埋管(11)至水平位置，并将预埋管(11)与墙体(10)内的钢筋焊接或绑扎固定；

S1.3、通过预埋管(11)与三角板(12)的插接连接以安装三角板(12)，并将在三角板(12)的插槽(122)内插入与嵌片(31)形状一致的塑料片，以余留供嵌片(31)嵌入的槽，且塑料片的外露端贴双面胶；

S1.4、支设模板，模板与三角板(12)的外表面贴合，且塑料片与模板粘接，然后浇筑混凝土，以构筑墙体(10)；

S2、安装连接组件(2)，包括以下：

S2.1、拆除模板并顺带出塑料片，清理三角板(12)外表面的残留混凝土；

S2.2、通过螺纹连接以完成螺杆(21)与预埋管(11)的连接，旋紧螺杆(21)至加强翅板(212)与三角板(12)的外表面抵接，且确保相邻两个螺杆(21)的加强翅板(212)位于同一平面位置；

S2.3、制作加固件(22)，切磨槽钢条(221)的抵接斜面(222)，并将各槽钢条(221)抵接焊接组成倒Y形结构，然后往槽钢条(221)内腔放置生石灰袋(6)，并确保各生石灰袋(6)相互抵接，以确保生石灰袋(6)的放置稳定性；

S2.4、将加固件(22)预插入三个预埋管(11)内形成的区域内，使得槽钢条(221)的翼板外侧面与螺杆(21)连接端(211)的周面相切，然后沿螺杆(21)长度方向移动加固件(22)，其间，以槽钢条(221)的腰板所在平面为参照，微调螺杆(21)的加强翅板(212)的位置，使得加强翅板(212)的内侧面与槽钢条(221)的腰板外侧面相贴合；

S3、安装固定件(3)，包括以下：

S3.1、将防水橡胶带(5)预套设于嵌片(31)上，即三个嵌片(31)预扩撑防水橡胶带(5)，然后再次撑扩防水橡胶带(5)至弹性套裹固定件(3)，然后沿固定件(3)长度方向挪动防水橡胶带(5)的小端至连接孔一(34)远离三角板(12)的一侧；

S3.2、通过嵌片(31)与插槽(122)的配合，完成固定件(3)与三角板(12)的连接，然后旋紧螺栓(41)，通过螺栓(41)与螺母(42)的连接，以完成固定件(3)与加强翅板(212)的连接；

S3.3、沿靠近三角板(12)方向拨动防水橡胶带(5)的大端，翻转防水橡胶带(5)的大端朝向，使得防水橡胶带(5)覆盖住螺栓(41)的外露部位，且确保防水橡胶带(5)的大端与三角板(12)的外表面弹性抵接；

S4、拆卸固定件(3)，沿远离三角板(12)方向拨动防水橡胶带(5)的大端，以露出螺栓(41)，旋松螺栓(41)，并将固定件(3)拆离螺杆(21)；

S5、拆卸连接组件(2)，首先拆离加固件(22)，然后旋松螺杆(21)，将螺杆(21)拆离三角板(12)；

S6、拆卸三角板(12)，并支设模板，浇筑混凝土以填充三角板(12)所形成的槽，并将预埋管(11)填充密封于墙体(10)内；

步骤S1-S3为所述连墙件的安装施工；步骤S4-S6为所述连墙件的拆卸施工。

Images