CN220814471U - 一种可节约混凝土的叠合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可节约混凝土的叠合板，包括底板、矩形槽、钢管、支撑条和硅酸钙板，所述底板底端设置有轻钢龙骨，所述底板上开设有衔接管孔，所述矩形槽上安装有加强筋，所述钢管内部开设有空心孔，所述支撑条底端设置有连接条，所述连接条内部设置有螺纹工件，所述硅酸钙板上设置有固定栓，所述硅酸钙板内部设置有加固填充层，所述硅酸钙板通过固定栓连接于底板上，所述钢管安装于衔接管孔的内部，所述底板衔接处开设有矩形槽，所述连接条通过螺纹工件固定连接于底板上。该可节约混凝土的叠合板，设置钢管和空心孔，减轻叠合板整体重量，方便搬运叠合板，设置硅酸钙板和矩形槽，解决用料多，成本较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合板技术领域，具体为一种可节约混凝土的叠合板。
背景技术
在装配式混凝土建筑中应用最为广泛的水平预制构件是钢筋桁架混凝土叠合，叠合板的优点是建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力并可提高建筑质量；
但现有的叠合板需要倒入大量混泥土，成本消耗大，叠合板较重，不方便施工拼接搬运，如授权公告为CN217580756U的中国实用新型提出的一种叠合板，虽然保证了钢筋保护层的厚度，使其浇筑出来的叠合板成型效果好的同时，也保证了叠合板的浇筑质量，但是重量较大，拼接搬运不便，用料多成本较大，因此，我们提出一种可节约混凝土的叠合板，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可节约混凝土的叠合板，以解决上述背景技术中提出的现有的叠合板重量较大，拼接搬运不便，用料多成本较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可节约混凝土的叠合板，包括底板、矩形槽、钢管、支撑条和硅酸钙板；
所述底板底端设置有轻钢龙骨，所述底板上开设有衔接管孔，所述矩形槽上安装有加强筋，所述钢管内部开设有空心孔；
所述支撑条底端设置有连接条，所述连接条内部设置有螺纹工件，所述硅酸钙板上设置有固定栓，所述硅酸钙板内部设置有加固填充层。
优选的，所述硅酸钙板通过固定栓连接于底板上。
优选的，所述钢管安装于衔接管孔的内部，所述底板通过钢管贯穿衔接管孔衔接。
优选的，所述底板衔接处开设有矩形槽。
优选的，所述连接条通过螺纹工件固定连接于底板上。
优选的，所述支撑条呈三角状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可节约混凝土的叠合板，设置钢管和空心孔，减轻叠合板整体重量，方便搬运叠合板，设置硅酸钙板和矩形槽，解决用料多，成本较大的问题；
1.设置有钢管和空心孔，在钢管材质采用钛钢，钢管重量轻的同时强度高，具有良好的耐腐蚀性能，钢管的内部开设有空心孔，减轻叠合板整体重量，方便搬运叠合板；
2.设置有硅酸钙板和矩形槽，硅酸钙板具有防水防潮，同时有良好的隔热保温性能，产品密度高，隔音好，硅酸钙板不仅强度高，而且不易变形，翘曲，重量小，适宜应用于屋面吊顶等方面，硅酸钙板内侧只需浇筑少量混泥土，填充矩形槽内部的加强筋，进行紧密衔接底板，使叠合板硬度加强，同时减少施工成本。
附图说明
图1为本实用新型轴侧结构示意图；
图2为本实用新型正视剖切结构示意图；
图3为本实用新型底板结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构示意图。
图中：1、底板；2、矩形槽；3、加强筋；4、衔接管孔；5、钢管；6、轻钢龙骨；7、连接条；8、支撑条；9、螺纹工件；10、硅酸钙板；11、固定栓；12、加固填充层；13、空心孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可节约混凝土的叠合板，包括底板1、矩形槽2、加强筋3、衔接管孔4、钢管5、轻钢龙骨6、连接条7、支撑条8、螺纹工件9、硅酸钙板10、固定栓11、加固填充层12和空心孔13；
如图1、图2和图4所示，硅酸钙板10设置于底板1的上方，底板1上开设有矩形槽2，硅酸钙板10具有良好的隔热保温性能，能够保持性能稳定，板材不会变形也不会下陷，防水防潮性能良好，且硅酸钙板10产品密度高，隔音好，硅酸钙板10不仅强度高，而且不易变形翘曲，具有耐酸碱、耐腐蚀，不会遭受潮气或者虫蚁的损害，并且强度和硬度会随着时间而增强，硅酸钙板10使用寿命也长重量小，硅酸钙板10内侧只需浇筑少量混泥土，填充矩形槽2内部的加强筋3，使底板1紧密衔接，增强叠合板硬度，同时减少施工成本；
如图1、图2、图3和图4所示，在进行组装时，通过固定栓11将硅酸钙板10固定安装于底板1上，方便承接工件，支撑条8通过螺纹工件9贯穿连接条7，使支撑条8连接于底板1上，钢管5通过贯穿衔接管孔4，进行承接和固定叠合板，轻钢龙骨6贯穿底板1的底端，组装方便；
如图1、图2和图3所示，钢管5安装于衔接管孔4的内部，在钢管5材质采用钛钢，钢管5重量轻的同时强度高，具有良好的耐腐蚀性能，钢管5的内部开设有空心孔13，减轻叠合板整体重量，底板1下方贯穿有轻钢龙骨6，轻钢龙骨6自身质量较轻，施工效率较高，方便搬运叠合板，以上便完成该可节约混凝土的叠合板的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可节约混凝土的叠合板，包括底板(1)、矩形槽(2)、钢管(5)、支撑条(8)和硅酸钙板(10)，其特征在于：
所述底板(1)底端设置有轻钢龙骨(6)，所述底板(1)上开设有衔接管孔(4)，所述矩形槽(2)上安装有加强筋(3)，所述钢管(5)内部开设有空心孔(13)；
所述支撑条(8)底端设置有连接条(7)，所述连接条(7)内部设置有螺纹工件(9)，所述硅酸钙板(10)上设置有固定栓(11)，所述硅酸钙板(10)内部设置有加固填充层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可节约混凝土的叠合板，其特征在于：所述硅酸钙板(10)通过固定栓(11)连接于底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种可节约混凝土的叠合板，其特征在于：所述钢管(5)安装于衔接管孔(4)的内部，所述底板(1)通过钢管(5)贯穿衔接管孔(4)衔接。
4.根据权利要求1所述的一种可节约混凝土的叠合板，其特征在于：所述底板(1)衔接处开设有矩形槽(2)。
5.根据权利要求1所述的一种可节约混凝土的叠合板，其特征在于：所述连接条(7)通过螺纹工件(9)固定连接于底板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种可节约混凝土的叠合板，其特征在于：所述支撑条(8)呈三角状结构。
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